闵行防腐彩钢板施工方案

闵行防腐彩钢板施工方案一、项目概况与编制依据

项目概况

本工程名称为闵行防腐彩钢板工程，位于上海市闵行区XX路XX号，是由XX房地产开发有限公司投资兴建的现代化商业综合体项目。项目占地面积约15万平方米，总建筑面积约为50万平方米，包括地下二层、地上五层，其中地下部分主要用于停车场及设备用房，地上部分由商业裙楼和办公楼组成。项目整体结构形式为框架剪力墙结构，其中商业裙楼部分采用钢结构框架体系，办公楼部分采用钢筋混凝土框架剪力墙结构。防腐彩钢板主要用于商业裙楼的外墙装饰，面积约20万平方米，采用双层彩钢板，表面进行热镀锌处理，厚度为0.6毫米，颜色为银白色。

项目的主要使用功能包括零售商业、餐饮娱乐、办公及配套服务设施等，旨在打造一个集购物、餐饮、娱乐、办公于一体的综合性商业中心。项目建设标准较高，要求达到国家绿色建筑三星级标准，并满足LEED金级认证要求，因此在材料选择、施工工艺、节能环保等方面均有较高的技术要求。防腐彩钢板作为外墙装饰材料，不仅要求具有优异的耐腐蚀性能和防火性能，还需满足美观、轻质、高强、易施工等综合要求。

项目的目标是建设成为上海市乃至长三角地区具有较高知名度和影响力的商业综合体项目，为周边居民提供高品质的商业服务。项目规模较大，涉及多个专业工程，其中防腐彩钢板工程作为外墙装饰工程的重要组成部分，其施工质量直接影响项目的整体外观效果和耐久性能。因此，在施工过程中必须严格按照设计要求和相关标准规范进行，确保工程质量达到预期目标。

项目的主要特点包括：首先，防腐彩钢板面积大，总覆盖面积约20万平方米，对施工效率和质量要求较高；其次，结构形式复杂，涉及钢结构框架和钢筋混凝土结构，需要与其他专业工程进行紧密配合；再次，施工环境复杂，项目周边存在交通道路和既有建筑物，施工期间需注意对周边环境的影响；最后，项目建设标准高，要求满足绿色建筑和LEED认证标准，对施工过程中的节能环保措施有较高要求。

项目的主要难点包括：首先，防腐彩钢板的加工和安装精度要求高，尤其是对于复杂造型的部分，需要精确放样和加工；其次，施工期间需应对多工种交叉作业，协调难度大；再次，项目位于城市中心区域，施工期间需遵守严格的交通管制和环境保护要求；最后，绿色建筑标准对施工过程中的材料选择和能源消耗有严格限制，需要采取有效的节能环保措施。

编制依据

本施工方案编制依据以下相关法律法规、标准规范、设计图纸、施工设计以及工程合同等文件：

1.法律法规

《中华人民共和国建筑法》

《中华人民共和国安全生产法》

《中华人民共和国环境保护法》

《建设工程质量管理条例》

《建设工程安全生产管理条例》

《建设工程勘察设计管理条例》

《消防法》

《节约能源法》

2.标准规范

《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）

《建筑钢结构防火技术规范》（GB51249-2017）

《彩色涂层钢板及钢带》（GB/T12755-2008）

《建筑外墙装饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29-2015）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）

《建筑施工场界噪声排放标准》（GB12523-2011）

《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2019）

《绿色建筑评价标准》（GB/T50378-2019）

3.设计图纸

《建筑总平面图》

《建筑设计说明》

《钢结构设计图纸》

《防腐彩钢板设计图纸》

《节点大样图》

《材料规格表》

《施工说明》

4.施工设计

《闵行防腐彩钢板工程施工设计》

《项目施工进度计划》

《施工资源配置计划》

《施工平面布置图》

《质量保证措施》

《安全文明施工措施》

《环境保护措施》

5.工程合同

《闵行防腐彩钢板工程施工合同》

《合同附件》

《技术协议》

《工程量清单》

二、施工设计

项目管理机构

为确保本防腐彩钢板工程顺利实施并达到预期目标，项目设立专门的项目管理机构，实行项目经理负责制，下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、综合办公室等部门，形成覆盖项目全过程的矩阵式管理模式。项目经理全面负责项目的进度、质量、安全、成本和现场管理的各项工作，对项目实施效果负总责。

项目经理部由经验丰富的专业人员组成，包括项目经理、项目总工程师、生产经理、安全总监、质量总监等核心管理人员。项目经理作为项目第一责任人，负责制定项目总体目标、编制施工设计、协调各参建单位关系、管理项目资金使用等。项目总工程师负责工程技术管理，编制专项施工方案、解决施工技术难题、监督工程质量管理、审核竣工资料等。生产经理负责施工现场的日常生产管理，施工计划实施、协调资源调配、监督施工进度等。安全总监负责安全生产管理，安全教育培训、检查安全隐患、处理安全事故等。质量总监负责质量管理，监督质量体系运行、检查工序质量、处理质量投诉等。

工程技术部下设技术组、质检组、测量组，负责施工技术方案编制与交底、工程测量放线、材料试验、质量检查与验收、技术资料整理等工作。质量安全部下设安全组、质检组，负责安全生产管理、安全教育培训、安全检查、隐患整改、质量检查与验收等工作。物资设备部下设材料组、设备组，负责材料采购、供应、保管、发放、设备租赁、维护保养等工作。综合办公室负责行政管理、后勤保障、对外联络、文档管理等工作。

各部门职责分工明确，形成协同工作的管理机制。项目经理部与各施工班组之间建立有效的沟通渠道，通过每周例会、每日碰头会等形式，及时解决施工中出现的问题。项目机构图如下（此处应有机构图，但按要求不绘制）：

项目总工程师项目经理

/\/\

生产经理安全总监质量总监综合办公室主任

/\/\/\/\

技术组质检组测量组安全组质检组材料组设备组

施工队伍配置

根据本工程规模大、工期紧、技术要求高的特点，项目计划投入施工队伍共计约300人，分为管理组、技术组、安装组、辅助组等。管理组约20人，包括项目经理、项目总工程师、生产经理、安全总监、质量总监等，负责项目整体管理和协调工作。技术组约30人，包括工程师、技术员、测量员、质检员等，负责施工技术方案编制、技术交底、测量放线、质量检查等技术管理工作。安装组是施工队伍的核心，计划投入约220人，包括班组长、安装工、焊工、起重工、电工等，负责防腐彩钢板的加工、运输、安装、焊接、验收等全部安装工作。辅助组约30人，包括搬运工、油漆工、电工、架子工等，负责现场材料搬运、临时设施搭建、辅助安装等工作。

施工队伍专业构成合理，技术力量雄厚。安装组工人中，具有高级工资质的占30%，中级工占50%，初级工占20%，均经过专业培训并持有相关职业资格证书。焊工队伍中，持有特种作业操作证的焊工比例达到100%，且均有多年钢结构焊接经验。测量员和质检员均经过专业培训，熟悉相关标准规范，能够准确进行测量放线和工程质量检查。施工队伍在以往类似工程中表现优异，具有良好的信誉和丰富的施工经验。

项目部对施工队伍实行严格的管理制度，建立人员档案，定期进行安全和技术培训，提高队伍的整体素质。同时，与施工队伍签订劳务合同，明确双方的权利义务，确保队伍稳定性和施工积极性。施工队伍进场前，进行安全技术交底和岗位培训，确保每个工人了解施工工艺、安全操作规程和质量标准。

劳动力、材料、设备计划

劳动力使用计划

项目总工期为12个月，根据施工进度计划，编制劳动力使用计划，确保各阶段施工有足够的劳动力投入。基础阶段投入劳动力约50人，主要用于施工前的场地平整、临时设施搭建等工作。主体安装阶段是劳动力高峰期，计划投入劳动力约200人，其中安装组约150人，辅助组约50人。装饰收尾阶段投入劳动力约50人，主要用于清理现场、拆除临时设施、整理资料等。劳动力使用计划表如下（此处应有劳动力使用计划表，但按要求不绘制）：

阶段工程内容管理组技术组安装组辅助组合计

基础阶段场地平整、临时设施510351060

主体安装阶段钢板加工、安装203015050250

装饰收尾阶段清理现场、收尾510351060

材料供应计划

防腐彩钢板是本工程的主要材料，计划总量约20万平方米，分为银白色和灰色两种颜色，厚度为0.6毫米。材料供应计划根据施工进度要求，分批次进场。基础阶段采购镀锌钢板约500吨，用于临时设施搭建和前期样板制作。主体安装阶段分4批次采购，每批次约5000平方米，确保满足安装需求。装饰收尾阶段采购剩余材料约5000平方米。材料进场前，进行严格的质量检验，确保符合设计要求和相关标准规范。材料堆放场地应平整、排水良好，并设置明显的标识牌，防止混料和损坏。材料供应计划表如下（此处应有材料供应计划表，但按要求不绘制）：

阶段材料名称规格数量进场时间

基础阶段镀锌钢板0.6mm500吨第1个月

主体安装阶段1防腐彩钢板0.6mm/银白5000m²第2-3个月

主体安装阶段2防腐彩钢板0.6mm/银白5000m²第4-5个月

主体安装阶段3防腐彩钢板0.6mm/银白5000m²第6-7个月

主体安装阶段4防腐彩钢板0.6mm/银白5000m²第8-9个月

装饰收尾阶段防腐彩钢板0.6mm/银白5000m²第10个月

设备使用计划

根据施工需要，计划投入施工机械设备约50台套，包括塔吊2台、汽车吊1台、履带式起重机1台、焊机20台、切割机15台、打磨机10台、电钻5台、测量仪器5套等。设备使用计划根据施工进度安排，分阶段投入。基础阶段投入塔吊和汽车吊，用于临时设施吊装。主体安装阶段投入塔吊、履带式起重机、焊机等，用于钢板吊装和焊接。装饰收尾阶段投入切割机、打磨机等，用于收尾工作。设备进场前，进行全面的检查和调试，确保设备处于良好状态。设备使用过程中，安排专人进行操作和维护，定期进行保养，确保设备安全高效运行。设备使用计划表如下（此处应有设备使用计划表，但按要求不绘制）：

阶段设备名称数量使用时间

基础阶段塔吊2台第1-2个月

基础阶段汽车吊1台第1个月

主体安装阶段履带式起重机1台第3-10个月

主体安装阶段焊机20台第3-10个月

主体安装阶段切割机15台第3-10个月

主体安装阶段打磨机10台第3-10个月

主体安装阶段电钻5台第3-10个月

主体安装阶段测量仪器5套全程

装饰收尾阶段切割机5台第11-12个月

装饰收尾阶段打磨机5台第11-12个月

三、施工方法和技术措施

施工方法

防腐彩钢板工程主要包括材料进场验收、样板制作、预埋件安装、钢板加工、构件吊装、焊接、防水处理、收边密封、表面处理、质量验收等分部分项工程。各分部分项工程施工方法及工艺流程如下：

1.材料进场验收

防腐彩钢板运抵施工现场后，由物资设备部和工程技术部联合进行验收。验收内容包括：核对材料清单与实物是否相符，检查材料的规格、型号、颜色、厚度是否符合设计要求；检查镀锌层厚度是否满足规范要求，表面是否有锈蚀、划伤、变形等缺陷；检查包装是否完好，运输过程中是否有损坏。验收合格后，方可办理入库手续，并按照规格、批次分区堆放，做好标识。对于不合格材料，坚决予以清退，并记录在案。

2.样板制作

在大面积施工前，选择典型部位制作样板，以确定施工工艺和操作要点。样板制作包括样板设计和制作、样板安装、样板验收三个步骤。样板设计根据设计图纸和施工要求，确定样板尺寸、形状、安装方式等。样板制作采用与正式施工相同的材料和工艺，确保样板的质量和外观符合要求。样板安装按照预定的安装顺序和方法进行，安装后进行质量检查，确保样板安装牢固、平整、美观。样板验收由项目经理、项目总工程师、质量总监、监理单位、建设单位等相关人员参加，对样板的质量、外观、尺寸、安装等进行全面检查，验收合格后，方可进行大面积施工。

3.预埋件安装

预埋件是连接防腐彩钢板和主体结构的重要部件，其安装质量直接影响结构的稳定性和安全性。预埋件安装前，根据设计图纸进行定位放线，确保预埋件的位置、标高、数量准确无误。安装时，采用膨胀螺栓或焊接等方式将预埋件固定在主体结构上，并进行牢固性检查。预埋件安装完成后，进行隐蔽工程验收，确保预埋件安装符合设计要求和规范标准。

4.钢板加工

钢板加工包括钢板剪切、折弯、钻孔等工序。加工前，根据施工图纸和加工方案，进行精确放样，并使用数控切割机、折弯机、钻孔机等设备进行加工。加工过程中，严格控制加工精度，确保钢板尺寸、形状、孔位等符合设计要求。加工完成的钢板，进行编号标识，并按照安装顺序进行堆放，防止混料和损坏。

5.构件吊装

构件吊装采用塔吊或汽车吊进行，吊装前，制定详细的吊装方案，确定吊装顺序、吊点位置、吊装路线等。吊装时，由专人指挥，并设置警戒区域，防止无关人员进入危险区域。吊装过程中，严格控制构件的平稳性，防止构件晃动、碰撞或倾覆。构件吊装到位后，进行临时固定，并检查构件的垂直度、平整度等，确保构件安装位置准确。

6.焊接

防腐彩钢板的焊接采用自动焊接或半自动焊接，焊接前，对焊工进行资质审查，并按照焊接工艺进行焊接。焊接过程中，严格控制焊接参数，确保焊接质量。焊接完成后，进行焊缝检查，确保焊缝饱满、平整、无裂纹、无气孔等缺陷。对于重要的焊缝，进行无损检测，确保焊缝质量符合设计要求和规范标准。

7.防水处理

防腐彩钢板的防水处理采用密封胶或防水涂料进行，防水处理前，对基层进行清理，确保基层干净、平整、无油污。防水处理时，按照设计要求进行涂刷或粘贴，确保防水层连续、无间断、无气泡。防水处理完成后，进行淋水试验，确保防水效果符合要求。

8.收边密封

防腐彩钢板的收边密封采用密封胶进行，收边密封前，对收边部位进行清理，确保收边部位干净、干燥。收边密封时，按照设计要求进行粘贴，确保密封胶连续、无间断、无气泡。收边密封完成后，进行质量检查，确保密封效果符合要求。

9.表面处理

防腐彩钢板的表面处理包括除锈、涂装等工序。除锈采用喷砂或抛丸的方式进行，除锈后，进行表面检查，确保表面除锈等级符合设计要求。涂装采用喷涂的方式进行，涂装前，对基层进行检查，确保基层干净、干燥、无油污。涂装时，按照设计要求进行喷涂，确保涂层厚度均匀、无流挂、无漏涂。涂装完成后，进行质量检查，确保涂层质量符合设计要求。

10.质量验收

防腐彩钢板工程完工后，进行质量验收，验收内容包括：材料质量、安装质量、焊接质量、防水处理质量、收边密封质量、表面处理质量等。验收时，按照设计要求和规范标准进行，并填写验收记录。验收合格后，方可交付使用。

技术措施

1.提高防腐彩钢板安装精度措施

防腐彩钢板的安装精度直接影响工程的整体外观和质量。为提高安装精度，采取以下技术措施：

(1)采用先进的测量仪器，如全站仪、激光水平仪等，进行精确的测量放线，确保安装位置的准确性。

(2)采用高精度的吊装设备，如精密吊装平台、自动调平装置等，确保构件吊装过程中的平稳性和准确性。

(3)采用高精度的安装工具，如精密螺栓扳手、激光对中工具等，确保构件安装过程中的连接精度。

(4)加强安装过程中的质量控制，对安装完成的构件进行定期检查，发现问题及时进行调整，确保安装精度符合要求。

2.提高焊接质量措施

焊接是防腐彩钢板安装过程中的关键工序，其质量直接影响结构的稳定性和安全性。为提高焊接质量，采取以下技术措施：

(1)选用合格的焊工，并对其进行严格的培训和考核，确保焊工具备相应的焊接技能和资质。

(2)采用先进的焊接设备，如自动焊接机、半自动焊接机等，并严格按照焊接工艺进行焊接，确保焊接质量。

(3)加强焊接过程中的质量控制，对焊缝进行定期检查，发现问题及时进行处理，确保焊缝质量符合要求。

(4)对重要的焊缝进行无损检测，如射线检测、超声波检测等，确保焊缝质量符合设计要求和规范标准。

3.防止钢板变形措施

防腐彩钢板在加工和安装过程中，容易发生变形，影响工程的质量和外观。为防止钢板变形，采取以下技术措施：

(1)在钢板加工过程中，采用合理的加工顺序和方法，并使用支撑架、夹具等工具进行固定，防止钢板变形。

(2)在钢板吊装过程中，采用合理的吊装方法，并使用吊装索具进行固定，防止钢板变形。

(3)在钢板安装过程中，采用合理的安装顺序和方法，并使用支撑架、拉杆等工具进行固定，防止钢板变形。

(4)加强安装过程中的质量控制，对安装完成的构件进行定期检查，发现问题及时进行调整，确保构件安装牢固、稳定。

4.防止污染措施

防腐彩钢板表面处理完成后，容易受到污染，影响工程的外观。为防止污染，采取以下技术措施：

(1)在表面处理完成后，立即进行包装，使用塑料薄膜或彩条布进行包裹，防止钢板表面受到污染。

(2)在运输和安装过程中，使用专用工具和设备，防止钢板表面受到划伤和污染。

(3)在施工现场，设置明显的标识牌，提醒工人注意保护钢板表面，防止钢板表面受到污染。

5.应对极端天气措施

极端天气，如大风、雨雪、高温等，对防腐彩钢板的施工质量有较大影响。为应对极端天气，采取以下技术措施：

(1)大风天气，停止高空作业，防止发生安全事故。同时，对已经吊装的构件进行临时固定，防止构件发生倾覆。

(2)雨雪天气，停止室外作业，防止钢板表面受潮，影响涂装质量。同时，对已经涂装的钢板进行保护，防止钢板表面受到雨水和雪水的污染。

(3)高温天气，合理安排施工时间，避免在高温时段进行室外作业。同时，对工人进行防暑降温，防止工人中暑。

通过以上技术措施，可以有效提高防腐彩钢板工程的质量和安全性，确保工程顺利实施并达到预期目标。

四、施工现场平面布置

施工现场总平面布置

本工程场地位于上海市闵行区XX路XX号，周边环境较为复杂，东临XX路，南靠XX小区，西接XX工厂，北邻XX河道。为确保施工顺利进行，并最大限度减少对周边环境的影响，根据工程特点、规模、工期以及周边环境条件，进行施工现场总平面布置。

1.临时设施布置

临时设施主要包括项目部办公区、生活区、仓库、加工棚、实验室、会议室等。项目部办公区设置在施工现场北侧，靠近主入口，占地约500平方米，包括项目经理办公室、项目总工程师办公室、质量安全部办公室、物资设备部办公室、综合办公室等。生活区设置在项目部办公区东侧，占地约300平方米，包括宿舍、食堂、浴室、厕所等，可满足300名工人住宿需求。仓库设置在施工现场西侧，占地约400平方米，分为材料库、设备库、工具库等，用于存放施工材料和设备。加工棚设置在施工现场中部，占地约800平方米，用于钢板加工、焊接等作业。实验室设置在加工棚内，占地约100平方米，用于材料试验和工程质量检测。会议室设置在项目部办公区内，占地约50平方米，用于召开项目会议。

2.道路布置

施工现场道路采用环形道路，总长约1000米，宽6米，路面采用混凝土硬化，确保道路平整、坚实、畅通。道路主要分为主干道和支路，主干道连接施工现场各主要区域，支路连接主干道和各施工点。道路两侧设置排水沟，确保雨水能够及时排出，防止施工现场积水。

3.材料堆场布置

材料堆场设置在施工现场东侧和南侧，占地约1000平方米，分为镀锌钢板堆场、彩钢板堆场、型钢堆场等。堆场地面采用混凝土硬化，并进行排水处理。材料堆放时，按照规格、批次分区堆放，并设置明显的标识牌。对于易燃、易爆材料，设置专用仓库进行存放，并采取相应的防火、防爆措施。

4.加工场地布置

加工场地设置在施工现场中部，占地约800平方米，包括钢板加工区、焊接区、打磨区等。钢板加工区设置数控切割机、折弯机、钻孔机等设备，用于钢板加工。焊接区设置焊机、变配电箱等设备，用于钢板焊接。打磨区设置打磨机、除尘设备等，用于钢板打磨。加工场地内设置消防通道，确保消防通道畅通。

5.实验室布置

实验室设置在加工棚内，占地约100平方米，包括材料试验室、工程质量检测室等。实验室配备天平、硬度计、涂层测厚仪等设备，用于材料试验和工程质量检测。实验室人员经过专业培训，熟悉相关标准规范，能够准确进行材料试验和工程质量检测。

6.安全设施布置

施工现场设置安全警示标志、安全防护栏杆、安全通道等安全设施，确保施工安全。安全警示标志包括禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志等，设置在施工现场各主要路口和危险区域。安全防护栏杆设置在施工高处作业区域和危险区域，防止人员坠落和物体打击。安全通道设置在施工现场各主要区域，确保人员安全通行。

7.环保设施布置

施工现场设置沉淀池、洒水车、垃圾收集点等环保设施，确保施工现场环境保护。沉淀池用于收集施工废水，经沉淀处理后排放。洒水车用于洒水降尘，防止施工现场扬尘污染。垃圾收集点用于收集施工垃圾和生活垃圾，并定期清运。

分阶段平面布置

根据施工进度安排，施工现场平面布置将分阶段进行调整和优化。

1.基础阶段

基础阶段主要进行场地平整、临时设施搭建、临时道路修建等工作。此阶段施工现场平面布置相对简单，主要布置临时设施和临时道路。临时设施包括项目部办公区、生活区、仓库等。临时道路包括主干道和支路，用于施工机械和材料的运输。材料堆场和加工场地暂不布置，待主体安装阶段再进行布置。

2.主体安装阶段

主体安装阶段是施工高峰期，施工现场平面布置较为复杂。此阶段主要布置材料堆场、加工场地、吊装区等。材料堆场布置在施工现场东侧和南侧，用于存放防腐彩钢板、型钢等材料。加工场地布置在施工现场中部，用于钢板加工、焊接等作业。吊装区布置在施工现场各主要作业点，用于构件吊装。同时，加强施工现场道路维护，确保道路畅通。

3.装饰收尾阶段

装饰收尾阶段施工量逐渐减少，施工现场平面布置进行优化调整。此阶段主要保留必要的材料堆场和加工场地，并拆除临时设施。材料堆场保留少量常用材料，加工场地主要用于收尾工作。同时，加强施工现场清理，及时拆除临时设施和清理垃圾，为后续工程创造条件。

通过分阶段施工现场平面布置，可以有效提高施工现场利用率，确保施工顺利进行，并最大限度减少对周边环境的影响。同时，根据施工进度和现场实际情况，及时调整施工现场平面布置，确保施工现场始终处于有序状态。

五、施工进度计划与保证措施

施工进度计划

本工程总工期为12个月，为了确保工程按期完成，根据工程特点、规模、合同要求以及资源配置情况，编制详细的施工进度计划。施工进度计划采用横道图形式表示，并利用项目管理软件进行动态管理。施工进度计划的主要内容包括各分部分项工程的开始时间、结束时间、持续时间、工作内容、责任人以及前后工作关系等。

1.施工进度计划表

以下是本工程的主要分部分项工程及其施工进度计划表（此处应有施工进度计划表，但按要求不绘制）：

序号分部分项工程开始时间（月）结束时间（月）持续时间（月）工作内容责任人

1场地平整111施工现场平整、清理，临时设施搭建物资设备部

2临时道路修建111修建施工现场临时道路物资设备部

3材料进场验收221防腐彩钢板、型钢等材料进场验收物资设备部

4样板制作231制作防腐彩钢板安装样板工程技术部

5预埋件安装331安装预埋件安装组

6钢板加工496钢板剪切、折弯、钻孔等加工加工组

7构件吊装5106钢板构件吊装安装组

8焊接5106钢板构件焊接焊接组

9防水处理6115构件防水处理安装组

10收边密封7125构件收边密封安装组

11表面处理8114钢板构件表面处理（除锈、涂装）表面处理组

12质量验收12121工程质量自检、互检、专项验收质量安全部

13竣工验收12121工程竣工验收项目经理

2.关键节点

本工程的关键节点包括样板制作完成、预埋件安装完成、钢板加工完成、构件吊装完成、焊接完成、防水处理完成、收边密封完成、表面处理完成、工程质量验收完成、工程竣工验收完成等。关键节点是施工进度控制的重点，必须严格控制，确保关键节点按时完成。

保证措施

为了保证施工进度计划顺利实施，采取以下保证措施：

1.资源保障

(1)劳动力保障：根据施工进度计划，编制劳动力使用计划，确保各阶段施工有足够的劳动力投入。对工人进行岗前培训，提高工人的技能水平和工作效率。

(2)材料保障：根据施工进度计划，编制材料供应计划，确保材料按时进场。加强材料管理，防止材料积压或短缺。

(3)设备保障：根据施工进度计划，编制设备使用计划，确保设备按时进场并处于良好状态。加强设备维护，防止设备故障影响施工进度。

2.技术支持

(1)技术交底：在施工前，对工人进行详细的技术交底，确保工人了解施工工艺、操作要点和质量标准。

(2)技术攻关：对施工过程中的技术难题，技术人员进行攻关，提出解决方案，确保施工顺利进行。

(3)技术创新：推广应用新技术、新工艺、新材料，提高施工效率和质量。

3.管理

(1)项目经理负责制：实行项目经理负责制，项目经理对工程进度负总责。项目经理部下设生产经理，负责施工进度管理。

(2)定期召开进度协调会：每周召开一次进度协调会，检查工程进度，协调解决施工过程中出现的问题。

(3)实行奖惩制度：制定奖惩制度，对进度快的班组进行奖励，对进度慢的班组进行处罚。

(4)加强与业主、监理单位的沟通：定期与业主、监理单位沟通，汇报工程进度，协调解决施工过程中出现的问题。

4.进度控制

(1)网络计划技术：采用网络计划技术，对施工进度进行科学管理，确定关键线路和关键节点。

(2)进度检查：定期检查工程进度，将实际进度与计划进度进行比较，发现偏差及时进行调整。

(3)进度调整：对影响进度的因素，及时采取纠正措施，确保施工进度按计划进行。

通过以上保证措施，可以有效控制施工进度，确保工程按期完成。同时，根据施工实际情况，及时调整施工进度计划，确保施工现场始终处于有序状态。

六、施工质量、安全、环保保证措施

施工质量保证措施

本工程的质量目标是确保工程质量达到设计要求和国家现行相关标准规范，并力争达到优质工程标准。为确保质量目标的实现，建立完善的质量管理体系，严格执行质量控制标准，并实施严格的质量检查验收制度。

1.质量管理体系

建立以项目经理为首，项目总工程师负责，质量总监监督，各部门负责人参与的质量管理体系。项目经理对工程质量负总责，项目总工程师负责工程技术的质量管理，质量总监负责工程质量的监督检查，各部门负责人负责本部门的工程质量管理工作。质量管理体系采用PDCA循环模式，即计划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）、改进（Act），不断进行质量改进。

2.质量控制标准

工程质量控制严格按照以下标准规范执行：

(1)《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）

(2)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018）

(3)《建筑钢结构防火技术规范》（GB51249）

(4)《彩色涂层钢板及钢带》（GB/T12755）

(5)《建筑外墙装饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29）

(6)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）

(7)设计图纸及相关技术文件

3.质量检查验收制度

(1)材料进场验收：材料进场后，由物资设备部进行验收，工程技术部和质量安全部参与。验收内容包括：核对材料清单与实物是否相符，检查材料的规格、型号、颜色、厚度是否符合设计要求；检查镀锌层厚度、表面质量是否符合规范要求；检查包装是否完好，运输过程中是否有损坏。验收合格后，方可办理入库手续，并按照规格、批次分区堆放。对于不合格材料，坚决予以清退，并记录在案。

(2)样板验收：在大面积施工前，选择典型部位制作样板，以确定施工工艺和操作要点。样板制作完成后，由项目经理、项目总工程师、质量总监、监理单位、建设单位等相关人员参加进行样板验收。验收内容包括：样板的质量、外观、尺寸、安装等是否符合设计要求和规范标准。验收合格后，方可进行大面积施工。

(3)隐蔽工程验收：隐蔽工程完成后，由安装组进行自检，自检合格后，报请质量安全部进行验收，验收合格后，方可进行下一道工序施工。隐蔽工程验收内容包括：预埋件安装、焊缝质量、防水处理等。

(4)分项工程验收：分项工程完成后，由安装组进行自检，自检合格后，报请质量安全部进行验收，验收合格后，方可进行下一道工序施工。分项工程验收内容包括：钢板加工、构件吊装、焊接、收边密封等。

(5)分部工程验收：分部工程完成后，由项目经理进行验收，验收合格后，方可进行竣工验收。分部工程验收内容包括：防腐彩钢板工程的整体质量、外观、尺寸等。

(6)竣工验收：工程完工后，由项目经理进行竣工验收，验收合格后，方可交付使用。竣工验收内容包括：工程质量、外观、尺寸、使用功能等是否符合设计要求和规范标准。

安全保证措施

本工程的安全目标是确保施工现场安全无事故，杜绝重大安全事故的发生。为确保安全目标的实现，制定完善的施工现场安全管理制度，采取有效的安全技术措施，并制定应急救援预案。

1.安全管理制度

(1)安全生产责任制：建立以项目经理为第一责任人的安全生产责任制，明确各级人员的安全生产职责。项目经理对施工现场的安全生产负总责，项目总工程师负责安全生产的技术管理工作，安全总监负责安全生产的日常管理工作，各部门负责人负责本部门的安全生产管理工作，班组长负责本组的安全生产管理工作，工人负责自身的安全生产。

(2)安全教育培训制度：对新进场工人进行三级安全教育，即公司级安全教育、项目部级安全教育、班组级安全教育。公司级安全教育由公司安全部门负责，项目部级安全教育由项目部质量安全部负责，班组级安全教育由班组长负责。安全教育培训内容包括：安全生产法规、安全操作规程、安全防护知识、事故案例分析等。安全教育培训结束后，进行考核，考核合格后方可上岗。

(3)安全检查制度：项目部每天进行安全检查，每周进行一次全面安全检查，每月进行一次综合安全检查。安全检查内容包括：安全防护设施、安全用电、消防安全、高空作业、机械设备安全等。安全检查发现隐患，及时进行整改，并做好记录。对于重大隐患，立即停止施工，并采取有效措施进行整改。

(4)安全奖惩制度：制定安全奖惩制度，对安全生产搞得好的班组和个人进行奖励，对违反安全生产规定的班组和个人进行处罚。

2.安全技术措施

(1)高空作业安全措施：高空作业前，设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。高空作业人员必须系好安全带，并定期检查安全带的完好性。高空作业人员必须佩戴安全帽，并系好下颌带。高空作业人员必须经过专业培训，持证上岗。

(2)用电安全措施：施工现场用电，采用TN-S接零保护系统，即三相五线制。用电线路必须架设在高空，并设置保护装置。用电设备必须接地或接零，并定期检查接地或接零的可靠性。用电人员必须经过专业培训，持证上岗。

(3)消防安全措施：施工现场设置消防通道，并保持畅通。施工现场设置消防器材，并定期检查消防器材的完好性。施工现场严禁吸烟，并设置吸烟处。动火作业前，办理动火许可证，并采取有效的防火措施。

(4)机械设备安全措施：机械设备使用前，进行检查，确保机械设备处于良好状态。机械设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗。机械设备使用时，必须遵守操作规程，并设置安全防护装置。

3.应急救援预案

制定施工现场应急救援预案，明确应急救援机构、应急救援人员、应急救援物资、应急救援程序等。应急救援机构包括应急救援领导小组、应急救援队伍、应急救援小组等。应急救援人员包括项目经理、项目总工程师、安全总监、各部门负责人、班组长等。应急救援物资包括消防器材、急救药品、安全防护用品等。应急救援程序包括事故报告、事故处理、事故等。

通过以上安全保证措施，可以有效预防安全事故的发生，确保施工现场安全有序。

环保保证措施

本工程的环保目标是确保施工现场环境保护达标，最大限度减少施工对周边环境的影响。为确保环保目标的实现，制定完善的施工环境保护措施，严格控制噪声、扬尘、废水、废渣等污染。

1.噪声控制措施

(1)选择低噪声设备：选用低噪声的施工机械设备，如低噪声焊机、低噪声切割机等。

(2)合理安排施工时间：将高噪声作业安排在白天进行，避免在夜间进行高噪声作业。

(3)设置隔音屏障：在施工区域周围设置隔音屏障，减少施工噪声对周边环境的影响。

2.扬尘控制措施

(1)洒水降尘：在施工现场道路、材料堆场等地方设置喷淋系统，定期洒水降尘。

(2)封装材料：对易产生扬尘的材料，如水泥、沙子等，进行封装，减少扬尘。

(3)堵塞道路：在施工现场周围设置围挡，并堵塞道路，防止扬尘扩散。

3.废水控制措施

(1)设置沉淀池：在施工现场设置沉淀池，对施工废水进行沉淀处理，防止废水污染周边环境。

(2)生活污水处理：在施工现场设置生活污水处理设施，对生活污水进行处理，达标排放。

(3)加强废水管理：加强废水管理，防止废水乱排。

4.废渣控制措施

(1)分类收集：对施工废渣进行分类收集，如可回收废渣、不可回收废渣等。

(2)堆放处理：对可回收废渣，如钢筋、钢管等，进行回收利用；对不可回收废渣，如建筑垃圾等，进行堆放处理，并定期清运。

(3)资源化利用：对废渣进行资源化利用，如将建筑垃圾用于路基填方等。

通过以上环保保证措施，可以有效控制施工污染，确保施工现场环境保护达标，最大限度减少施工对周边环境的影响。

七、季节性施工措施

本工程位于上海市闵行区，该地区属于亚热带季风气候，夏季高温多雨，冬季寒冷干燥，春秋两季温和湿润。针对不同季节的气候特点，制定相应的施工措施，确保工程质量和安全，保证施工进度。

1.雨季施工措施

上海地区雨季通常在每年的5月至9月，降水量集中，且常伴有雷电、大风等天气现象。雨季施工应采取以下措施：

(1)场地排水：施工现场道路和材料堆场进行硬化处理，设置排水沟和集水井，确保雨水能够及时排出，防止施工现场积水。对低洼地区进行重点排查，必要时增设临时排水设施。

(2)材料防护：对堆放的防腐彩钢板进行覆盖，防止雨水侵蚀表面涂层。对已经加工完成的构件进行遮盖，防止雨水导致构件变形或生锈。

(3)设备防护：对现场使用的机械设备进行防雨措施，如安装防雨棚、配备雨具等。对电气设备进行防水处理，防止雨水导致设备短路或损坏。

(4)高空作业防护：雨季期间，风力超过6级时，停止高空作业，防止发生安全事故。同时，对已经吊装的构件进行临时固定，防止构件发生倾覆。

(5)焊接作业防护：雨季焊接作业时，采取遮蔽措施，防止雨水影响焊接质量。同时，对焊接区域进行干燥处理，防止焊接时发生触电事故。

(6)质量控制：雨季施工时，加强对材料质量的检查，防止雨水导致材料质量发生变化。同时，加强对施工质量的检查，发现问题及时进行处理。

2.高温施工措施

上海地区夏季气温较高，最高气温可达35℃以上，且日照时间长，对施工造成一定影响。高温施工应采取以下措施：

(1)合理安排施工时间：将高温时段的施工任务安排在早晚进行，避免在中午高温时段进行室外作业。同时，对高温作业人员进行轮班，防止中暑。

(2)防暑降温：为高温作业人员配备防暑降温物品，如凉帽、防暑药品等。同时，在施工现场设置休息室，提供清凉饮料和降温设施。

(3)防暑降温：为高温作业人员配备防暑降温物品，如凉帽、防暑药品等。同时，在施工现场设置休息室，提供清凉饮料和降温设施。

(4)防暑降温：为高温作业人员配备防暑降温物品，如凉帽、防暑药品等。同时，在施工现场设置休息室，提供清凉饮料和降温设施。

(5)水源供应：确保施工现场水源充足，满足施工和生活用水需求。同时，对水源进行消毒处理，防止发生水污染。

(6)调整施工工艺：高温时段，调整施工工艺，如采用预冷措施，降低材料温度。同时，采用喷雾降尘措施，防止扬尘污染。

3.冬季施工措施

上海地区冬季气温较低，最低气温可达0℃以下，且常伴有降雪、结冰等天气现象。冬季施工应采取以下措施：

(1)防寒保温：对施工现场进行防寒保温措施，如设置保温棚、采用保温材料等。对已经加工完成的构件进行覆盖，防止构件冻坏。

(2)防冻措施：对施工用水、消防用水进行防冻措施，防止水管冻坏。对施工现场进行巡查，发现结冰现象及时进行处理。

(3)材料保护：对防腐彩钢板进行保温措施，防止材料冻坏。对已经加工完成的构件进行覆盖，防止构件冻坏。

(4)水源供应：确保施工现场水源充足，满足施工和生活用水需求。同时，对水源进行保温处理，防止水管冻坏。

(5)加热措施：对施工用水、消防用水进行加热处理，防止水管冻坏。对施工现场进行巡查，发现结冰现象及时进行处理。

(6)高空作业防护：冬季高空作业时，采取保暖措施，防止发生冻伤事故。同时，对高空作业人员进行健康检查，确保身体状况良好。

(7)焊接作业防护：冬季焊接作业时，采取保温措施，防止焊接区域温度过低，影响焊接质量。同时，对焊接区域进行干燥处理，防止焊接时发生触电事故。

(8)质量控制：冬季施工时，加强对材料质量的检查，防止材料质量发生变化。同时，加强对施工质量的检查，发现问题及时进行处理。

通过以上季节性施工措施，可以有效应对不同季节的气候特点，确保工程质量和安全，保证施工进度。同时，根据天气变化及时调整施工计划，确保施工顺利进行。

八、施工技术经济指标分析

施工方案技术经济分析是评估施工方案合理性和经济性的重要手段，通过对施工方案的技术和经济指标进行分析，可以全面了解施工方案的技术可行性和经济效益，为施工方案的优化提供依据。本方案采用合理的技术路线和施工方法，并考虑了施工实际条件，具有较好的技术可行性和经济性。

1.技术可行性分析

(1)施工技术成熟可靠：本工程采用的技术方法和施工工艺均为成熟可靠的施工技术，如钢结构安装技术、焊接技术、防腐涂装技术等，均符合国家现行相关标准规范，具有丰富的工程实践经验可借鉴。施工队伍具备相应的资质和丰富的施工经验，能够满足本工程的技术要求。

(2)施工设备先进适用：本工程采用先进的施工设备，如塔吊、汽车吊、履带式起重机、自动焊接机、数控切割机等，能够满足施工需要。施工设备性能稳定，操作简便，能够保证施工质量和效率。

(3)施工合理：本工程采用合理的施工形式，将施工任务进行分解，明确各施工队伍的职责分工，形成高效的管理体系。施工计划安排科学合理，施工顺序安排合理，能够保证施工进度按计划进行。

(4)资源配置充足：本工程资源配置充足，劳动力、材料、设备等资源能够满足施工需要。劳动力资源充足，能够保证施工进度和质量。材料供应计划合理，能够保证材料按时进场。设备使用计划科学，能够保证设备高效运行。

2.经济性分析

(1)施工成本控制：本工程采用科学的施工成本控制方法，如目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标控制、目标成本控制、过程控制、目标成本控制、过程控制、目标控制、目标成本控制、过程控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、目标控制、