楼层爬升结构设计

目录

一、国力牌多功能爬架简介------------------------------------------2

二、工程概况------------------------------------------------------3

三、爬架设计方案--------------------------------------------------3

1、平面设计---------------------------------------------------3

2、立面设计---------------------------------------------------3

3、附着设计---------------------------------------------------4

4、特殊构造---------------------------------------------------5

5.塔吊附着位置口勺史理------------------------------------------6

6、防雷措施---------------------------------------------------6

7、爬架技术参数-----------------------------------------------6

四、施工现场安全管理及安全控制措施--------------------------------7

1、现场技术安全管理-------------------------------------------7

2、技术措施---------------------------------------------------7

3、安全技术交底和升降验收制度---------------------------------8

五、爬架的安装和搭设----------------------------------------------8

1、一般规定及规定---------------------------------------------9

2、安装前准备-------------------------------------------------9

3、安装流程图-------------------------------------------------10

六、调试验收------------------------------------------------------13

七、爬架区I使用----------------------------------------------------13

1、爬架时提高-------------------------------------------------14

2、爬架提高前的准备与检查------------------------------------14

3、施工流程图-------------------------------------------------14

4、爬架使用注意事项-------------------------------------------16

5、作业过程中的检查保养---------------------------------------16

6、施工期间注意事项-------------------------------------------17

7、施工现场安全用电------------------------------------------17

八、爬架的拆除----------------------------------------------------18

1、爬架拆除的I注意事项-----------------------------------------18

2、爬架拆除后的维修保养及报废--------------------------------19

九、质量、安全保证措施--------------------------------------------19

一、国力牌多功能爬架简介

本方案为国力牌多功能整体电动升降爬架。

国力牌多功能爬架，重要由主框架、底部支撑桁架、架体构架、架体附着支座、防

倾覆装置、升降设备、防坠装置提高控制系统等构成，按工程方案日勺设计规定采用单片

或多片整体升降。

国力牌多功能爬架基本工作原理：是通过附着支承构造附着在工程构造上，依托自

身的升降设备实现升降口勺悬空脚手架，即沿建筑物外侧搭设一定高度口勺外脚手架，并将

其附着在建筑物上，脚手架带有升降机构及升降动力设备，伴随工程进展，脚手架沿建

筑物升降。

国力牌多功能爬架通过工程实践证明，小仅安全稳定性好，提高操作简朴，施工效

率高。尤其体目前综合效益上，同采用其他高曾施工机具相比，可非常减少施工成本。

其优越性重要体目前：

1、节省材料费用；爬架架体搭设不超过五层楼高，根据施工进度逐层升降，

比双排脚手架从地面一直搭设到构造顶层，节省大量的钢管、扣件、脚手

板及安全网。

2、节省人工费用；爬架架体搭设好后，只需少许人员就可对架体进行升降，

节省大量日勺人工。

3、节省塔吊台班费用；爬架搭设好后，运用自身升降系统就可对爬架进行升

降，比挂架节省大量塔吊台班费用。

4、提高工作效率；采用爬架施工，四天左右可以施工一层，节省工期，减少

成本支出。

5、爬架一次分摊费用少；爬架作为周转用设备，购置成本低，可多次使用，

摊销费用少。

二工程概况

工程名称

山西煤炭中心医院高层住宅楼

设计单位

太原市建筑设计研究院

施工单位

构造形式剪力墙构造总高度米

层数层总面积

原则层高3.0米周长

最大悬挑宽度3.0m吊点数60个

建设地址

备注

三爬架设计方案

根据工程设计图纸、建设部建建（2023）230号文献《建筑施工附着升降脚手架管

理暂行规定》的告知、JGJ59-99《建筑施工安全检查原则》等编制。

1）平面设计

a.根据工程构造状况，爬架采用整体电动升降，共布置升降机位60个，分

为8个升降单元。

b.提高吊点欧I平、立面位置详见附图：爬架平面布置图、爬架立面图，施

工时按图纸设计设置预留孔。

2）立面设计

a.本工程从第一原则层（本工程—层为原则层）底部搭设安装平台，搭

设底部桁架，开始安装主框架下节及中节，调试架体并根据主框架中心线，

预留螺栓孔或预埋件。第二原则层构造碎强度标号到达C10时，即可安装主

框架支座并搭设架体，第三原则层施工时就可用爬架进行主体施工，第三原

则层构造碎强度标号到达C10各项强度以上时，即可安装防倾支座，第四原

则层构造碎强度标号到达C10时，既可对架体进行提高,进行上一层日勺施工。

b.爬架爬升施工日勺最大高度：—米。

c.爬架体以主框架为骨架采用扣件钢管搭设，架体高度12.84米，宽度0.9

米。根据示意图搭设剪刀撑和架体水平梁架等机构，所有钢管必须按规范搭

设，扣件必须按规定拧紧，扭紧力矩40〜50N.m。

d.爬架的搭设及防护详见爬架立面示意图。

说明：

1—底部桁架

2—立网

3一主框架

4--跳板

5—水平网

6--水平网、跳板

7—剪刀撑

3）附着日勺设计

附着构造形式-1,如下图所示:

该型支座用于剪力墙部位，墙上安装支座采用预留孔方式连接。

支座采用M38穿墙螺栓固定在建筑构造上，螺栓两边加垫板（120X150X12）,

螺母拧紧后应保证螺栓伸出螺母端面至少3个丝扣或15mm。

4）特殊构造设计

5）塔吊附着位置的处理

升降脚手架在塔吊附着处应按升降架通过塔吊附着臂处留洞图（见塔吊附着处爬架

提高示意图）搭设：

升降爬架在塔吊附着臂处的跨中采用短钢管连接。当升降脚手架通过附着臂时，每次只

能拆除一步架（包括剪刀撑），当升降架通过一步架后，立即恢复已拆架体（包括剪刀

撑），恢复好后立即拆除通过向下的下一步架，升降完毕后再恢复架体。

注意如下两点:

a、在塔吊附着臂处的一跨架体上，必须在内外排架体搭设“之”字型斜撑。

b、当拆除最低部架体时，必须将该处架体垃圾清理洁净，操作人员必须系好安全带。

6）防雷措施

在建筑设计中，伴随建筑物主体日勺施工，多种防雷接地线和引下线都在同步施工，

建筑物日勺竖向钢筋就是防雷接地日勺引下线，因此当爬架每次提高工作完毕后，在每段爬

架上选择一至两个点，用直径不小于16mm日勺圆钢把架体与建筑物主体构造的竖直钢筋

焊接起来（焊接长度应不小于接地直径H勺6倍）。使架体良好H勺接地，到达防雷H勺目H勺。

当爬架下降状态时，架体已处在楼顶避雷针口勺伞形防雷区内，故无需在爬架上再另

设防雷装置。

在每次升降前，必须将爬架和建筑物主体连接H勺钢筋断开，置于一边，然后在进行

升降。提高到位后，再将圆钢和主体构造日勺昭直钢筋焊接起来。

7）国力牌多功能爬架重要技术参数:

a.架体全高为4倍楼层高度，为12.84米；

b.跨度:该工程的最大跨度7.8米；

c.宽度：架体宽度为0.9m；

d.架体悬挑尺寸：3.0m；

e.架体自重：3700kg（按8m跨度计算，且包括跳板、安全网等围护构造）;

f.设计安全度：

g.强度设计:架体kN1.5附着支承构造k22.0；

稳定性设计：架体k22.0附着支承k22.5

h.升降设备采用电动葫芦，其重要参数为：

起升速度：。④"/疝】

额定起重量：7.5吨

起升高度：5〜8〃？整机重量：90-124kg

四、施工现场安全管理及安全控制措施

1、施工现场技术安全管理

一般规定及规定：

在国力爬架的安装搭设及使用过程中，甲、乙双方应以满足工程建设规定为基本

出发点，贯彻“安全第一，防止为主”的方针，遵守国家及地方有关规范、规程、原则

及规定,加强爬架施丁现场管理,保证国家财产和施工人员的安全C

1）厂方（乙方）现场管理:

组织措施：施工现场派专人负责技术安全管理。

其职责如下：

1.监控各项安全制度和措施贯彻状况，主持制定安全技术整改措施，协调各方关

系，保障爬架安全施工。

2.认真执行安全生产制度，贯彻施工组织设计制定的施工技术措施，及时处理爬

架作业中出现的技术质量问题。

3.认真作好安全技术交底，定期及时地进行安全技术教育，为保证爬架安全升降,

必须常常检查工人定岗、定位、遵章操作等状况。

4.现场搭设的升降脚手架，必须及时组织验收，合格后方能使用。

5.万一发生工伤事故，必须立即组织急救，迅速上报并保护现场。

技术措施

严格遵守建设部建建［20231230号《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》、

JGJ59-99《建筑施工安全检查原则》和《爬架施工组织设计》以及地方规范、原则等。

修改方案或增减措施，须经甲、乙双方承认后，并报主管部门同意。

3）顾客（甲方）现场管理、

a、坚持一切为工程着想的原则，互通讯息，亲密配合。

b、指定专职安全技术人员进行安全技术协调工作。

c、甲方负责搭设爬架安装所需要的安装平台，安装平台必须能承受爬架安装时的

竖向荷载且应设有安全防护措施。安装平台的水平精度应满足架体安装精度规定，任意

两点间口勺高差最大值不应不小于20mmo

d、为乙方提供现场使用的垂直运送设施、电气焊设备、专用配电柜，以及安全围

护材料（如安全网、脚手板）等。

e、负责穿墙螺栓预留孔的留设工作，预留孔中心偏差应不不小于15mm。

f、工程构造施工时，应保证梁、柱、剪力墙等日勺模板及支撑与爬架内排立杆之间

有不不不小于200mm的间隙，以免影响爬架升降，在支模过程中，不得将爬架作为支

撑架。

g、甲方应严格将施工活荷载控制在规定范围内。使用工况下3X2KN/M?或

2x3KN/M2；升降工况下0.5KN/M2,且不容许使用动荷载。

h、甲方负责预留爬架与建筑构造正式避雷引下线的连接位置，每层均必须留设不

少于到处，乙方负责爬架各架体之间日勺详细连接。

i、其他未详之处，按甲乙双方所签协议及国家、地方有关规范、规程、原则及规

定执行。

3、安全技术交底和升降验收制度

爬架在安装搭设及升降前必须进行安全技术交底及检查验收等工作，且必须做好书

面记录，无签字或签字不全者无效。

4、防坠措施

该工程国力爬架重要采用二道安全防坠措施：

采用我企业研制生产的具有专利权日勺专用防坠器，专利号为：ZL97215658.5,

并且每槁爬架配置防坠销。

五、爬架的安装和搭设

1).一般规定及规定:

a.安装搭设前，均应根据施工组织设计规定组织技术人员与操作人员进行技

术、安全交底。

b.安装使用过程中使用日勺计量器具应定期进行计量检测。

C.在安装、升降、拆除过程中，在操作区域及也许坠落范围均应设置安全警戒。

d.遇五级以上（包括五级）大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时严禁升降爬

架作业，遇五级以上（包括五级）大风时还应事先对爬架采用必要的加固措

施或其他应急措施，并撤离架体上的所有施工活荷载。夜间严禁进行爬架的

升降作业。

e.施工现场应配置必要的通讯工具，以加强通讯联络。

f.在爬架安装、搭设以及使用全过程中，施工人员应遵守现行《建筑施工高处

作业安全技术规范》（JGJ80）、《建筑安装工人安全技术操作规程》（［80］建

工劳字第24号）等H勺有关规定。各工种人员应固定，并按规定持证上窗。

g.现场使用时应设置必要的消防措施及防雷措施。

2）.安装前准备

a.根据工程特点与使用规定编制专题施工方案。对特殊尺寸日勺架体应进行专门

设计，架体在使用过程中因工程构造的I变化而需要局部变动时，应制定专门

的处理方案。

b.根据施工方案设计的规定，贯彻现场施工人员及组织机构。

c.查对脚手架搭设材料与设备FJ数量、规格，查验产品质量合格证、材质检查

汇报等文献资料，必要时进行抽样检查。重要搭设材料应满足如下规定：

d.脚手管外观质量平直光滑，没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷，并应进行

防锈处理；立杆最大弯曲变形应不不小于L/500,横杆最大弯曲变形应不不小

于L/150mm；端面平整，切斜偏角应不不小于1.70mm;实际壁厚不得不不

小十原则公称壁厚日勺90%；

e.焊接件焊缝应饱满，焊缝高度符合设计规定，并满足钢构造GB50221—95、

JGJ81—91规范规定，没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷；

f.螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象；

g.扣件应符合现行《钢管脚手架扣件》（JGJ22）H勺规定：安全围护材料及其

他辅助材料应符合国标的有关规定。

h.安装需要施工塔吊配合时，应核验塔吊的施工技术参数与否满足需要。

3）.安装流程图：

注意事项：1）预留螺栓孔或预埋件R勺中心位置偏差应不不小于15mm;

2）水平梁架及竖向主框架在相邻附着支承构造处的高差应不不小于20mm;

3）竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不不小于5%。和60mm.

a.爬架安装搭设前,应核验工程构造施工时留设H勺预留螺栓孔或预埋件的平面

位置、标高和预留螺栓孔的孔径、垂直度等，还应当核算预留螺栓孔或预埋

件处碎的强度等级。预留孔应垂直于构造外表面。不能满足规定时应采用合

理可行的补救措施。

b.爬架在安装搭设前，应设置安全可靠日勺安装平台来承受安装时日勺竖向荷载。

安装平台上应设有安全防护措施。安装平台水平精度应满足架体安装精度规

定，任意两点间的高差最大值不应不小于20mm。

c.用垫木把主框架下节、原则节垫平，穿好螺栓（M16X50、M16X90）,

垫圈，并紧固所有螺栓。注意：拼接时要把每两节之间口勺导轨找正对齐。

d.把导向装置组装好安装在对应位置。

e.把支座（附着支承构造）固定在主框架对应连接位置上，并紧固。

f.当构造碎强度到达设计规定，把支座与构造进行可靠连接。爬架主框架、支

座H勺连接如下图所示:

g.主框架拼接、组装完毕后，检

查与否合格。质量规定：各连

接部位的主肢要对齐，不能错

位；各处螺栓均要牢固拧紧

（扭力力矩约为40〜

50N.m）o

h.用起重设备把拼接好的主框架吊起,吊点设在上部1/3位置上。

i.按照爬架方案规定，把主框架临时固定在建筑构造或内脚手架上。安装底部

桁架，并搭设架体。

i.架体构架立杆纵矩W1500mm,立杆轴向最大偏差应不不小于20mm,相

邻立杆接头不应在同一步架内。

j.外侧大横杆步矩1800mm,内侧大横杆步矩1800mm,上下横杆接头应

布置在不一样立杆纵矩内。最下层大横杆搭设时应起拱30〜50mm。

k.小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上。外侧伸出立杆100mm,内侧伸

出立杆100〜400mm。内侧悬臂端可铺脚手板或翻板,使架体底部与建筑物

封闭。

I.架体外侧必须沿全高设置剪刀撑，剪刀撑跨度不得不小于6000mm其水

平夹角为45〜60°,并应将竖向主框架、架体水平梁架和架体构架连成一体。

m.脚手板设计铺设四层，最下层脚手板距离外墙不超过100mm并用翻板

封闭。

n.架体底层日勺脚手板必须铺设严密，且应用大眼网（平网）和密眼网双层

网进行兜底。应设置架体升降时底层脚手板可折起日勺翻板构造，保持架体底

层脚手板与建筑物表面在升降和正常使用中H勺间隙，防止物料坠落；架体外

侧应用密眼网进行封闭式围护，围护时要保证横平竖直，应有尽量多的点与

架体进行连接。整个升降架外侧满挂安全网，安全网应上，下绷紧，每处均

用16#铁丝绑牢，组与组之间应搭接好，不能留有空隙，转角处用①10-中16

钢筋压角，与立讦绑扎牢固。相邻安全网搭接长度不少于200mm,底部密封板、

翻板处在条件许可时将架子提高约1500mm后在其底部兜挂安全网，在翻板处

上翻钉牢。

0.当采用木，竹串片脚手板时，脚手板应设置在不少于三根小横杆上；当

采用钢脚手板时，脚手板应设置在大横杆和填心杆上，脚手板应对接平铺满,

不容许有探头板，相接处高下错位应不不小于30mm,四个角应与横杆用18#

铅丝绑扎牢，每块绑扎不少于6处。在每一作业层架体外侧必须设置上、下

两道防护栏杆（上杆高度1.2m,下杆高度0.6m）和挡脚板（高度180mm）

踢脚板高180mm,外表面按规定间距刷红、白两色油漆。踢脚板紧贴脚手板

和靠紧外立杆装在安全网外，用16#铁丝与脚手板和大横杆、立杆绑扎牢固，

安装时应注意高下一致和水平一条线。

p.安装过程中应严格控制架体水平梁架与竖向主框架的安装偏差。架体水

平梁架相邻二吊点处的高差应不不小于20mm；相邻两根竖向主框架的水平

高差应不不小于20mm；竖向主框架和防倾导向装置H勺垂直偏差应不不小于

5%o和60mm。

q.安装过程中架体与工程构造间应采用可靠日勺临时水平拉撑措施。保证架

体稳定。

r.扣件式脚手杆件搭设的架体，搭设质量应符合有关原则H勺规定。

s.扣件螺栓螺母口勺预紧力矩应控制在40〜50N.m范围内。

t,脚手杆端头扣件以外的长度应不不不小于100mm,架体外侧小横杆的

端头外露长度应不不不小于100mm。

u.作业层与安全围护设施日勺搭设应满足设计与使用规定。脚手架邻近高压

线时，必须有对应H勺防护措施。

V.底层密封板、翻版制作：先将底部行架口勺内挑横杆按离墙约120nlm搭设

好,再在大横杆上按间距200-500mm用16#铁丝将100X50X1200[1勺木方

绑扎好，再将厚10-15mm厚的模板制作的密封板用铁钉钉牢在木方上，密封

板应拼缝严密，间隙控制在1mm内，然后根据离墙距离制作翻板，翻板规定

做成定型日勺，不得采用临时性可移动翻板，且翻板顶面高度均应在同一水平

面内，翻板在密封板上搭接长度约50mm,在密封板里端向外移约50mm位

置处安装合页，使之与翻板和密封连接，规定合页保证翻板正常翻动；翻板

与建筑构造应搭接良好，转角处根据转角形状制作，翻盖应吻合良好，吻合

间隙少于5mm。翻板搭在建筑构造上应与墙面日勺夹角控制在30-45度之间。

如工程有特殊规定，可再在第四步架按底部翻板密封的规定再制作一层密封

翻板。

方、调试验收

架体搭设完毕后，应立即组织有关部门会同爬架单位对下列项目进行调试与检查，

调试与检查状况应作详细的书面记录：

a.架体构造中采用扣件式脚手杆件搭设日勺部分，应对扣件拧紧质量按50%的

比例进行抽查，合格率应到达95%以上；

b.对所有螺纹连接处进行全数检查；

c.进行架体提高试验，检查升降机具设备与否正常运行；

d.对架体整个防护状况进行检查；

e.其他必须日勺检查调试项目。

架体调试验收合格后方可办理投入使用的手续。

七、爬架时使用

爬架的使用应遵守本《方案》及国家、地方对应规范、原则等，若本规程与国家、

地方对应规范、原则等矛盾，应以国家、地方对应翅范原则为主。

1).爬架口勺提高:

上插防坠销，将防倾支座提高至上一层并固定，将防坠支座上的顶撑拆开，

并将防坠支座、导向架延导轨提至上层并固定，调整电动升降设备并预紧，拔下

承重支座承重销、松开防坠器。提高架体，支座上部插防坠销，承重支座安装好

承重销，防坠支座安装好调整顶撑，锁紧防坠器，使用。

2).爬架提高前H勺准备与检查:

由安全技术负责人对爬架提高的操作人员进行安全技术交底，明确分工，责任贯

彻到位，并记录和签字。按分工清除架体上的活荷载、杂物与建筑的连接物、障

碍物，安装电动升降装置，接通电源，空载试脸，检查防坠器，准备操作工具,

专用扳手、手锤、千斤顶、撬棍等。

3).施工流程图:

提高流程

*现场按照施工流程图提高施工。

a.升降前应均匀预紧机位，以防止预紧不均引起同部机位过大超载。

b.在完毕下列项目检查后方能公布升降令，险查状况应作详细日勺书面记录:

/附着支撑构造附着处混凝土实际强度已到达脚手架设计规定

,所有螺栓连接处螺母已拧紧

,应撤去的施工活荷载已撤离完毕

所有障碍物已拆除，所有不必要日勺约束已解除

/电动升降系统能正常运行

,所有有关人员已到位，无关人员已所有撤离

/所有预留螺栓孔洞或预埋件符合规定

/所有防坠装置功能正常

,所有安全措施己贯彻

/其他必要的检查项目

如上述检查项目有一项不合格，应停止升降作业，查明原因排除隐患后方可作业。

C.升降过程中必须统一指挥，指令规范，并应配置必要日勺巡视人员。

d.架体操作日勺人员组织：以若干个单片提高作为一种作业组，作到统一指挥，

分工明确，各负其责。下设组长1名，负责全面指挥；操作人员1名，负责

电动装置管理、操作、调试、保养的所有责任；在一种工程中，根据工期规

定，可组织几种作业组各自同步对架体进行提高。作业组完毕一架体的提高

的时间约为45分钟。

e.电动升降装置的J操作环节：

控制柜放置到与电动葫芦同一原丽层|一胺好线曲H接通电源（380V）（检

查电机转向）|一［搬动控制手柄|一|预紧动力装置H提高架体I一蟀求重铭-

安装顶撑|一|锁紧防坠躺一斑入住丽您|

a）升降过程中，若出现异常状况，必须立即停止升降进行检查，彻底查明原因、

消除故障后方能继续升降。每一次异常状况均应作详细的书面记录。

b）整体甩动爬架升降过程中由于升降动力不一样步（相邻两根主框架高差超过

50mm）引起超载或失载过度时，应通过控制柜点动予以调整。

c）邻近塔吊、施工电梯的爬架进行升降作业时，塔吊、施工电梯等设备应暂停

使用。

d）升降到位后，爬架必须及时予以固定。在没有完毕固定工作且未办妥交付使

用前，爬架操作人员不得交班或下班。

e）爬架升降后的检查验收：

检查拆装后的螺栓螺母与否真正按扭矩拧到位，检查与否有该装的螺栓没有装上；

架体上拆除的临时脚手杆及与建筑的连接杆要按规定搭接的，检查脚手杆、安全网与否

按规定围护好；检查承重销及顶撑与否安装到位；检查防坠器与否锁紧。

架体提高后，要由爬架施工负责人组织对架体各部位进行认真日勺检查验收，每跨架

体都要有检查记录，存在问题必须立即整改。检查合格到达使用规定后由爬架施工负责

人填写《附着式升降脚手架施工检查验收表》，双方签字盖章后方可投入下一步使用。

下降操作过程为上升过程日勺逆过程。

4）.爬架使用注意事项:

爬架不得超载使用，不得使用体积较小而重量过重的集中荷载。如：设置装有碎养

护用水的水槽、集中堆放物料等；

严禁下列违章作业：不得超载，不得将模板支架、缆风绳，泵送混凝土和砂浆的输

送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。任意拆除构造件或松动连接件、拆除或移

动架体上的安全防护设施.起吊构件时碰撞或扯动脚手架：使用中H勺物料平台与架体仍

连接在一起；在脚手架上推车;

爬架穿墙螺栓应牢固拧紧(扭矩为700s800N.m)。检测措施：一种成年劳力靠自

身重量以1.0米加力杆紧固螺栓，拧紧为止。

5).作业过程中的检查保养:

a.施工期间，每次浇注完碎后，必须将导向架滑轮表面的杂物及时清除，以便

导轨自由上下。

b.工程竣工后，应将爬架所有零部件表面导物清除洁净，重新刷漆。将已损坏

的零件重新更换，以待新工程继续使用。

c.有关电动提高装置H勺维修与保养，详情请见《爬架电动系统使用阐明书》。

d.防坠器的检查与保养：

1、各转动部位与否灵活，并且严禁硬性碰撞。

2、使用保管过程中应注意防坠、防水、防锈。

3、每次使用前必须检查其敏捷度。

6).施工期间内注意事项:

e.施工期间，定期对架体及爬架连接螺栓进行检查，如发现连接螺栓脱扣或架

体变形现象，应及时处理。

f.每次提高，使用前都必须对穿墙螺栓进行严格检查，如发现裂纹或螺纹损环

现象，必须予以更换。

g.对架体上口勺杂物、垃圾、障碍物要及时清理。

h.当附着升降脚手架估计停用超过一种月时，停用前采用加固措施。

i.当附着升降脚手架停用超过一种月或遇六级以上大风后复工时，必须按规定

进行检杳。

j.螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防坠装置、电控设备等应至少每月

维护保养一次。

k.遇五级以上（包括五级）大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时严禁进行国

力牌多功能爬架升降和拆卸作业。并应事先对爬架架体采用必要的）加固措施

或其他应急措施。如将架体上部悬挑部位用钢管和扣件与建筑物拉结，以及

撤离架体上日勺所有施工活荷载等。夜间严禁进行爬架日勺升降作业。

7）.施工现场的f安全用电:

a.爬架施工现场临时用电必须符合现行行业原则《施工现场临时用电安全技术

规范》（JGJ46）日勺规定，采用TN-S系统。

b.施工用电实行三级配电，即设置总配电箱，分派电箱，开关箱配电；两级保

护，即在总配电箱和开关箱中各设漏电保护器。开关箱要做到“一箱，一-机、

一闸、一漏”，有门有锁和防雨、防尘。

c.电箱安顿要合适，周围不得有杂物。开关箱内漏电保护器日勺额定电流动作电

流不应不小于30mA,额定漏电动作时间不应不小于0.1S,潮湿、腐蚀环

境下额定漏电动作电流不应不小于15mA0

d.现场施工电缆线路不得拖地，不得直接架空缠绕穿越爬架敷设。电线接头处

用绝缘胶带包好。配电箱内电器、规格参数与设备容量相匹配，按规定位置

紧固在电器安装板上，严禁用其他金属丝替代熔丝。

e.升降脚手架重要由钢管等金属构件搭设而成，这些均为良导电体，因此在高、

低压线路下方均不得搭设升降脚手架。升降架外侧边缘与外电架空线路的边

线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应不不不小于《建筑施工

安全检查原则》中口勺规定：

外电线路电压1如下1-1035-110154〜220330〜500

（KV）

最小安全操作4681015

距离（M）

当施工现场条件达不到规定的最小距离时，必须采用安全防护措施，增设屏障

或防护架等，并悬挂醒目的警告标志牌C

f.定期检查线路和电闸箱内漏电保护器，一旦发现异常状况及时维修更换。

A＞爬架的拆除

1）爬架拆除的注意事项：

1.首先制定拆除方案：方案分空中拆除与地面拆除两种，详细可根据施工

现场状况拆除。

2.拆除人员需配戴完备的安全防护，在拆除区域设置标志，警戒线及安检

员。

3.检查爬架各部状况，如有异常需妥善处理后方可拆除。

4.由上至下次序拆除横杆、立杆及斜杆，超长临边斜杆，最终拆下前应绑

上防坠绳。严禁上、下同步拆除。

5.主框架H勺拆除：先用起重机械对主框架进行预紧，防止穿墙螺栓松开时

主框架下坠。

6.拆卸所有穿墙螺栓，运用起重机械将主框架吊至平地。

7.妥善保管爬架各部件。

8.拆除时应在地面设置围栏和警戒标志，严禁一切人员入内。

2）爬架拆除后日勺维修保养及报废

1.每完毕一种单体工程，应对脚手杆及配件、升降设备、控制设备、防坠

装置进行一次检查、维修和保养，必要时应送生产厂家检修。

2.焊接件严直变形或严重锈蚀时应予以报废。

3.穿墙螺栓与螺母在使用一种单体工程后、或严重变形、或严重磨损、或

严重锈蚀时应予以报废；其他螺纹连接件在使用2个单体工程后、或

严重变形、或严重磨损、或严重锈蚀时应予以报废；

4.升降设备一般部件损坏后容许进行更换维修，但重要部件损坏后应予以

报废；

5,防坠装置的部件有明显变形时应予以报废，其弹簧件使用一种单体工程

后应予以更换。

6.防坠器使用一种工程后，必须检修，保养，更换易损件使其到达出厂时

日勺原则，方可继续使用。

7.防坠器使用二年必须报废，或到生产厂家进行检测，修理，否则不能使

用