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文档简介
重大事故隐患排查治理台账
一、总则
第一节目的与依据
为规范生产经营单位重大事故隐患排查治理工作,实现隐患全流程闭环管理,预防和减少生产安全事故,保障人民群众生命财产安全,依据《中华人民共和国安全生产法》《生产安全事故隐患排查治理规定》《企业安全生产标准化基本规范》等法律法规及标准,制定本台账管理规范。
第二节适用范围
本台账适用于各类生产经营单位,包括矿山、危险化学品、建筑施工、交通运输、烟花爆竹、民用爆炸物品、金属冶炼、渔业生产等行业领域的企业,以及人员密集场所的经营单位。台账涵盖重大事故隐患的排查、登记、评估、报告、治理、验收、销案等全流程管理环节,确保隐患治理工作有记录、可追溯、可考核。
第三节基本原则
重大事故隐患排查治理台账管理遵循依法依规、全面覆盖、分级分类、闭环管理、动态更新的原则。依法依规要求严格按照法律法规和标准规范开展排查治理;全面覆盖确保所有生产经营环节、场所、设备设施和人员行为纳入排查范围;分级分类根据隐患可能导致事故的等级和类别,采取差异化治理措施;闭环管理实现从隐患发现到销案的完整闭环;动态更新确保台账信息随隐患排查治理进展及时调整,确保真实反映隐患状态。
二、组织机构与职责
第一节机构设置
子节1.1领导小组的组建与构成
企业应设立重大事故隐患排查治理领导小组,由主要负责人担任组长,分管安全的副总经理担任副组长,成员包括安全管理部门负责人、生产部门负责人、设备部门负责人等。领导小组负责制定台账管理的总体策略和目标,审批重大隐患治理方案,监督工作进展。组长每季度至少主持召开一次会议,评估台账管理效果,确保资源投入到位。副组长协助组长处理日常事务,协调各部门协作。成员需具备相关专业知识,如安全生产法规、风险评估等,以保障决策的科学性。领导小组的成立应形成书面文件,明确成员名单和任期,确保连续性和稳定性。
子节1.2工作小组的设立与配置
工作小组是台账管理的执行主体,由安全工程师、生产主管、设备维护人员、一线班组长等组成。小组人数根据企业规模确定,一般不少于5人,其中安全工程师不少于2人。工作小组负责日常排查、记录、评估隐患,并更新台账。成员需经过专业培训,掌握排查方法和台账填写规范。小组应配备必要的工具,如检测设备、记录表格、信息化系统等,以提高工作效率。工作小组每周召开一次例会,讨论排查结果,制定治理计划。组长由安全管理部门负责人兼任,副组长由生产部门负责人担任,确保跨部门协作顺畅。
子节1.3机构间的协调机制
领导小组和工作小组之间需建立定期汇报机制,工作小组每月向领导小组提交台账更新报告,包括隐患数量、治理进度、存在问题等。各部门之间应设立联络员,负责信息传递和问题反馈。例如,安全部门与生产部门每月联合召开协调会,解决职责交叉问题。企业可建立信息化平台,如内部管理系统,实现台账数据的实时共享,避免信息孤岛。协调机制还包括应急响应流程,当重大隐患发生时,领导小组立即启动预案,工作小组快速行动,确保治理及时。
第二节职责分工
子节2.1安全管理部门的核心职责
安全管理部门是台账管理的核心部门,负责制定排查标准、组织培训、监督实施。他们需依据国家法规和行业标准,细化排查流程,确保台账的完整性和准确性。安全管理部门每月组织一次全员培训,讲解隐患识别方法和台账填写要求。他们负责隐患的评估分级,将隐患分为重大、较大、一般三级,提出治理建议并跟踪落实。安全管理部门还需每季度向领导小组汇报台账管理情况,包括隐患整改率、未整改原因等,并提出改进措施。
子节2.2生产部门的配合职责
生产部门在日常操作中,应主动排查本区域的隐患,如设备异常、操作违规等,并及时上报至安全管理部门。他们需配合安全管理部门的检查,提供现场数据,落实治理措施,如设备维修、流程优化等。生产部门每周组织一次班组自查,填写排查记录,提交至工作小组。当治理措施涉及生产调整时,生产部门需制定临时方案,确保不影响正常运营。他们还应参与台账评审,反馈排查中的难点问题,如资源不足或流程障碍。
子节2.3员工参与的责任
员工是隐患排查的第一线,企业应鼓励员工报告隐患,参与排查。通过设立匿名举报箱、奖励制度等方式,提高员工的积极性。员工的责任包括遵守安全规程,发现隐患如漏电、消防通道堵塞等,立即通过口头或书面方式反馈。企业每月评选“隐患排查之星”,给予物质奖励,强化参与意识。员工还需参加安全培训,掌握基本排查技能,如使用检测工具。在台账管理中,员工提供的一线数据是重要来源,确保隐患信息真实可靠。
子节2.4外部专家的咨询职责
对于复杂隐患,如涉及特种设备或高风险工艺,企业可聘请外部专家提供咨询。专家需具备相关资质,如注册安全工程师或行业认证人员,负责技术评估,提出专业建议。专家参与方式包括现场勘查、方案评审,每季度至少一次。他们的职责是分析隐患根源,评估治理风险,优化台账记录内容。例如,在化工企业,专家可能建议增加特殊检测项,提高台账的针对性。企业应与专家签订服务协议,明确咨询范围和费用,确保外部支持的有效性。
三、排查流程与方法
第一节排查准备
子节1.1排查计划制定
企业应每季度制定重大事故隐患排查计划,明确排查范围、时间节点、责任人员及资源配置。计划需覆盖所有生产环节、设备设施和作业场所,重点针对高风险区域如危化品储罐区、高压配电室等。计划制定前,安全管理部门需结合历史隐患数据、季节性风险特点(如夏季高温、冬季防冻)以及法规更新要求,确定具体排查项目。计划需经领导小组审批,并在企业内部公示,确保各部门知晓并配合执行。
子节1.2排查人员培训
排查人员包括安全管理人员、班组长及一线员工,需接受针对性培训。培训内容涵盖隐患识别标准、检查表使用方法、记录规范及应急处理流程。例如,针对机械伤害隐患,培训中需演示设备防护装置检查要点;针对火灾隐患,则需重点讲解消防器材有效性及疏散通道畅通性要求。培训采用理论讲解与现场实操相结合的方式,每半年组织一次复训,确保人员技能持续更新。
子节1.3工具与资料准备
排查前需准备必要的工具和资料,包括但不限于:检查表(依据《生产安全事故隐患排查治理规定》细化)、检测设备(如红外测温仪、气体检测仪)、个人防护装备(安全帽、绝缘手套)以及相关法规文件。检查表应按区域或设备类型分类设计,如“电气安全检查表”“特种设备检查表”等,确保排查项目无遗漏。资料方面,需收集近期设备维护记录、作业许可文件及历史隐患台账,作为排查依据。
第二节排查实施
子节2.1常规排查
常规排查由各部门按计划开展,采用日常巡查、专项检查、季节性检查等多种形式。日常巡查由班组长负责,每日对责任区域进行简要检查,重点观察设备运行状态、作业人员行为规范及现场环境整洁度。专项检查由安全管理部门牵头,针对特定风险领域(如受限空间作业、高处作业)进行深入排查,每季度至少一次。季节性检查则根据季节特点调整重点,如雨季检查防汛设施,冬季检查防冻措施。
子节2.2突击排查
针对重大活动、节假日或事故高发期,企业可组织突击排查。突击排查由领导小组临时决定,不提前通知排查对象,以真实反映日常管理漏洞。例如,在节假日停产前,突击检查设备停用安全措施落实情况;在台风预警期间,突击检查厂区排水系统及应急物资储备。突击排查需记录时间、参与人员及发现的问题,并于24小时内完成初步评估。
子节2.3员工参与排查
鼓励一线员工通过“隐患随手拍”、班前会汇报等方式参与排查。员工发现隐患后,可通过企业内部APP或书面报告提交,内容需包含隐患位置、描述及现场照片。安全管理部门对员工报告的隐患进行核实,对有效报告给予奖励(如物质奖励或积分兑换)。例如,某车间员工发现传送防护网松动后及时报告,避免了机械伤害事故,企业给予该员工当月安全绩效加分。
第三节隐患识别与分级
子节3.1隐患识别方法
隐患识别采用直观观察、仪器检测、资料核查及询问访谈相结合的方法。直观观察通过目视检查设备外观、操作流程及环境条件;仪器检测使用专业设备测量参数,如用测厚仪检测管道腐蚀程度;资料核查核对设备档案、操作规程及维护记录;询问访谈则向操作人员了解异常情况及操作难点。例如,识别电气火灾隐患时,需观察线路老化情况、使用红外测温检测过热点,并查阅电气检测报告。
子节3.2隐患分级标准
隐患按可能导致事故的严重程度分为三级:重大隐患可能导致群死群伤或重大财产损失;较大隐患可能导致人员伤亡或较大财产损失;一般隐患仅可能导致轻微伤害或财产损失。分级依据《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》及行业特定标准,结合企业实际制定细则。例如,危化企业将“反应釜安全阀失效”列为重大隐患,而“消防器材过期”列为一般隐患。
子节3.3隐患描述规范
隐患描述需具体、客观,包含位置、类型、现状及潜在风险。避免模糊表述,如“设备异常”应改为“3号车间空压机压力表显示压力超过额定值20%,存在超压爆炸风险”。描述需附现场照片或视频,并标注拍摄时间、位置及拍摄人。对于复杂隐患,可绘制示意图或标注关键参数,确保信息完整可追溯。
第四节排查记录与初步评估
子节4.1记录填写要求
排查记录采用统一表格,内容包括排查时间、区域、人员、发现隐患及初步处理意见。表格需按企业编号规则归档,如“PQ-2023-001”表示2023年排查第1号隐患。记录需手写或电子化录入,字迹清晰、内容完整,不得涂改。电子记录需设置修改权限,确保数据不可篡改。例如,某化工厂要求排查记录必须包含“隐患描述”“风险等级”“整改建议”等必填项。
子节4.2初步评估流程
排查结束后,工作小组需对隐患进行初步评估,确定是否属于重大隐患。评估依据包括隐患可能导致的事故类型、影响范围及发生概率。对于疑似重大隐患,需在24小时内组织专家论证。例如,发现“危化品储罐区泄漏”后,立即通知技术部门分析泄漏原因及扩散风险,评估是否启动应急预案。
子节4.3信息上报机制
重大隐患需在发现后2小时内上报至安全管理部门,并抄送领导小组。上报内容包含隐患详情、初步评估结果及建议措施。安全管理部门汇总信息后,形成《重大隐患快报》,报主要负责人及上级主管部门。对于跨部门隐患,需明确主责部门,避免推诿。例如,某建筑工地发现深基坑支护变形后,立即上报安全部,同时通知工程部制定加固方案。
第五节排查结果应用
子节5.1台账更新
排查结果需及时录入重大事故隐患排查治理台账,包括隐患编号、位置、级别、责任人、整改期限及验收标准。台账采用电子化系统管理,设置预警功能,对超期未整改隐患自动提醒。例如,系统在整改截止日前3天向责任人发送短信提醒,并在到期后自动标记为“逾期”。
子节5.2风险预警
根据排查结果,建立风险预警机制。对高频出现的隐患类型(如某区域电气故障频发),发布专项预警通知,要求该区域加强排查频次。预警信息通过企业公告栏、微信群等渠道发布,明确预警级别、应对措施及责任人。例如,夏季高温时发布“防暑降温预警”,要求露天作业调整时间并配备防暑药品。
子节5.3资源调配
对排查中发现的系统性问题(如设备老化严重),需申请专项资源进行整改。资源调配由安全管理部门提出申请,经领导小组审批后实施。申请需包含整改方案、预算及预期效果。例如,某矿山申请更换老化通风系统,需提供技术论证报告、供应商报价及工期计划,确保资源投入合理高效。
四、台账建立与维护
第一节台账内容设计
子节1.1字段设置规范
台账需包含以下核心字段:隐患编号、发现日期、隐患位置、隐患描述、风险等级、责任部门、责任人、整改措施、整改期限、整改状态、验收结果、销案日期、备注。编号采用“年份-部门代码-流水号”格式,如“2023-AJ-001”表示2023年安全部排查的首个隐患。位置字段需精确到具体区域和设备,避免模糊表述如“车间内”,应具体为“装配车间3号生产线冲压机区域”。描述字段需客观陈述事实,如“防护门连锁装置失效,存在机械伤害风险”,避免主观判断。
子节1.2模板结构要求
台账模板分为基础信息区、治理过程区、结果记录区三部分。基础信息区包含编号、发现日期等静态数据;治理过程区记录整改措施、责任人变更等动态信息;结果记录区标注验收意见和销案状态。模板需预留附件上传端口,支持照片、检测报告等文件关联。例如,发现管道腐蚀隐患时,可上传壁厚检测报告作为支撑材料。模板由安全管理部门统一设计,各部门不得擅自修改字段结构。
子节1.3分类编码规则
隐患按行业特性分类编码,如化工类用“H”前缀,机械类用“J”前缀。子类代码按风险类型细分,如“H-01”表示危化品泄漏,“J-03”表示电气火灾。编码规则需在台账系统内实现自动关联,便于统计分析和趋势研判。例如,系统可自动生成“2023年H类隐患占比分析报告”,辅助决策。
第二节动态更新机制
子节2.1即时录入流程
重大隐患发现后,排查人员需在2小时内完成台账录入。录入操作由责任部门指定人员执行,通过企业内部系统提交电子台账。系统自动校验字段完整性,缺失必填项时无法提交。例如,未填写整改期限时,系统弹出提示“请设定整改截止日期”。录入完成后,系统自动发送确认短信至责任人和部门主管。
子节2.2定期审核机制
安全管理部门每周组织台账审核,重点核查隐患描述准确性、整改措施可行性及期限合理性。审核采用交叉检查方式,如生产部门审核设备类隐患,技术部门审核工艺类隐患。审核发现的问题需在3个工作日内反馈整改,逾期未改的纳入部门绩效考核。例如,某部门将“消防通道堵塞”描述为“消防通道有障碍物”,审核要求补充具体位置和障碍物类型。
子节2.3变更管理流程
隐患状态变更需经审批流程。整改措施调整时,责任部门提交变更申请,说明调整原因及新措施有效性,由安全管理部门评估后报领导小组审批。责任人变更需书面交接,明确遗留问题处理方案。台账修改记录需保留历史版本,支持追溯。例如,原责任人离职后,新责任人需在台账中备注“2023年10月15日张三离职,由李四接手,已交接未完成事项”。
第三节档案管理要求
子节3.1存储介质规范
台账采用电子与纸质双轨存储。电子存储通过加密服务器实现,设置读写权限分级,普通员工仅可查看本部门隐患,安全管理部门拥有全部权限。纸质台账需使用档案盒统一存放,按年度分类编号,如“2023-AJ-001至2023-AJ-150”。电子数据每日自动备份,纸质台账每月复印归档。
子节3.2保管期限规定
隐患档案保管期限根据风险等级确定:重大隐患永久保存,较大隐患保存10年,一般隐患保存3年。销案后的档案需单独存放,标注“已销案”标识。例如,2013年某化工厂反应釜爆炸隐患档案至今仍保存在企业档案室,作为安全培训案例。
子节3.3销毁程序管理
超过保管期限的档案,由安全管理部门提出销毁申请,经法务部门审核、领导小组批准后执行。销毁过程需双人监销,填写《档案销毁清单》并签字确认。电子数据销毁需使用专业擦除工具,确保数据无法恢复。销毁清单需永久保存,以备审计追溯。例如,2020年销毁的2017年一般隐患清单,编号“XF-2020-001”至今存于档案室。
五、治理与验收
第一节治理措施制定
子节1.1技术措施设计
针对不同类型隐患,企业需制定差异化技术整改方案。机械类隐患如防护装置缺失,应优先选用符合国家标准的防护罩或连锁装置;电气类隐患如线路老化,需更换阻燃电缆并增设漏电保护器;危化品泄漏隐患则需安装自动切断阀和围堰系统。方案设计需结合设备说明书和行业规范,例如某化工厂针对反应釜超压风险,在原有安全阀基础上增设爆破片双重保护。技术措施需明确施工工艺、材料规格及验收标准,如焊接接口需采用氩弧焊工艺,焊缝质量达到二级探伤要求。
子节1.2管理措施优化
管理措施侧重流程规范与责任强化。操作类隐患如违规动火,需修订《危险作业许可制度》,增加作业前气体检测环节;人员行为类隐患如未佩戴防护用具,应实施“岗前确认-过程监督-事后追责”闭环管理。某建筑企业针对高处作业隐患,推行“工具防坠双保险”制度:安全绳加装防坠器,工具袋加装防脱挂钩。管理措施需配套培训考核,例如每月组织专项演练,确保员工掌握应急处置流程。
子节1.3应急措施准备
重大隐患治理期间需同步完善应急保障。技术措施实施前,应制定专项应急预案,明确疏散路线、救援装备及医疗救护点。某矿山在修复主通风系统期间,配备移动式通风机作为备用,并设置气体监测预警点。应急措施需定期演练,如每季度组织停电事故应急演练,验证应急电源切换时间不超过30秒。治理现场需设置警示隔离区,配备应急照明和通讯设备,确保突发状况下快速响应。
第二节治理过程监控
子节2.1进度跟踪机制
建立三级进度管控体系:责任部门每日更新整改进度,安全管理部门每周核查实施情况,领导小组每月评估治理效果。采用“红黄绿”三色预警标识:绿色表示按计划推进,黄色表示进度滞后7天,红色表示滞后14天。某汽车制造企业通过电子看板实时显示200余项整改节点,红色预警项目自动推送至管理层手机端。进度延迟需提交《延期申请》,说明原因及新计划,如因设备采购延迟导致通风系统改造延期,需提供供应商交货证明。
子节2.2资源协调保障
对跨部门资源需求实行“需求提报-评估审批-调配使用”流程。生产设备类隐患由设备部门牵头协调维修资源,工艺类隐患由技术部门组织专家论证。某石化企业为解决反应釜密封问题,紧急调配集团内同类备件,通过物流绿色通道实现48小时直达。资源冲突时采用优先级排序:涉及重大隐患的项目优先保障,一般隐患项目可灵活调整。建立应急资金池,对突发性隐患治理提供预付款支持,确保不因资金问题延误整改。
子节2.3风险防控措施
治理过程中需实施动态风险评估。每日开工前进行“作业前安全分析”(JSA),识别高空作业、动火作业等高风险环节的控制措施。某电厂在汽轮机检修期间,采用“能量隔离(LOTO)+双人监护”制度,确保能量隔离点挂锁不少于3把。设置临时防护措施,如基坑开挖时安装防护栏杆并悬挂警示标识,夜间增加警示灯。治理区域配备专职安全员,每小时巡查一次,重点检查防护设施完好性和作业人员行为规范性。
第三节验收标准与程序
子节3.1验收准备
整改完成后,责任部门需准备验收资料包,包括:整改前后对比照片、检测报告、施工记录、操作规程修订文件等。某制药企业更换防爆电机后,需提供电机合格证、绝缘电阻测试报告及安装调试记录。验收资料需通过企业质量管理系统预审,确保数据完整可追溯。组织验收人员培训,明确验收标准和方法,如消防设施验收需对照《建筑消防设施检测技术规程》逐项核查。
子节3.2现场核查
采用“三查三看”验收法:查设备状态看运行参数,查防护设施看有效性,查制度执行看记录完整性。某钢铁企业验收除尘系统时,实测设备噪声降至85分贝以下,滤袋更换率达100%。现场核查需使用专业检测工具,如红外热像仪检测电气接头温度,超声波测厚仪检查管道壁厚。对隐蔽工程进行破坏性抽查,如随机打开3处电缆桥架检查绑扎规范。核查过程需全程录像,关键节点拍摄高清照片存档。
子节3.3结果确认
验收结果分为“通过”“有条件通过”“不通过”三级。通过需满足所有验收标准;有条件通过需限期整改遗留问题,如某仓库消防验收时应急照明亮度不足,要求3日内更换LED灯管;不通过需重新制定方案并重新申报。验收结论需经三方签字确认:责任部门负责人、安全工程师、技术专家。验收通过后生成《隐患销案申请表》,附验收报告及影像资料,提交领导小组审批。
第四节销案管理
子节4.1销案申请
责任部门在验收通过后5个工作日内提交销案申请,申请材料包括:治理总结报告、验收记录、费用结算单等。销案申请需在台账系统中在线提交,系统自动校验关联资料完整性。某电子企业销案时需提供设备改造前后的能效对比数据,证明整改效果。销案申请需标注隐患编号,如“2023-AJ-085”,便于台账关联查询。
子节4.2审核确认
安全管理部门在收到申请后3个工作日内完成审核,重点核查:整改措施是否落实到位,验收程序是否规范,费用是否合理。审核发现问题的,退回责任部门补充材料。重大隐患销案需经领导小组会议审议,如某化工厂反应釜隐患销案,需总经理办公会批准。审核通过后,系统自动更新台账状态为“已销案”,同步关闭预警提醒功能。
子节4.3档案归档
销案后的档案按“一案一档”原则整理,档案袋标注隐患编号和销案日期。档案内容包含:排查记录、治理方案、验收报告、销案申请等全套资料。某汽车企业销案档案采用二维码管理,扫描可查看电子档案目录。档案保存期限与隐患等级挂钩:重大隐患保存30年,较大隐患保存15年,一般隐患保存5年。销案档案纳入企业档案管理体系,定期接受审计检查。
六、监督评估与持续改进
第一节监督机制
子节1.1内部监督
企业应建立常态化的内部监督体系,确保台账管理工作的有效性。安全管理部门每月组织一次台账抽查,重点核查隐患记录的完整性和整改措施的落实情况。抽查采用随机抽样方式,覆盖不同区域和部门,例如从生产车间、仓储区等高风险区域随机选取10%的隐患记录进行复核。监督人员需现场核实隐患描述与实际状况的一致性,如检查防护装置是否真正安装到位,或消防器材是否按期更换。对于发现的问题,监督人员需在24小时内向责任部门发出整改通知,明确整改要求和时限。同时,企业可设立匿名举报渠道,鼓励员工报告台账管理中的漏洞,如信息不实或整改拖延,对有效举报给予奖励,以增强监督的全面性。
子节1.2外部监督
外部监督由政府监管部门和第三方机构共同参与,确保台账管理符合法规要求。企业每年至少接受一次安全生产监督检查,由应急管理部门或行业主管部门组织实施。检查内容包括台账的规范性、隐患排查的及时性以及治理效果,例如核查重大隐患是否在规定期限内完成整改,并提交验收报告。此外,企业可聘请第三方审计机构进行独立评估,每两年进行一次,重点审查台账数据的真实性和流程的合规性。审计过程中,审计人员需现场勘查、访谈相关人员,并生成详细报告。外部监督结果需在企业内部公示,接受全体员工监督,对发现的问题及时整改,避免类似隐患再次发生。
子节1.3监督记录
监督过程需形成完整记录,确保可追溯性。每次监督活动后,监督人员需填写《监督记录表》,内容包括监督时间、区域、参与人员、发现的问题及处理意见。记录需客观描述事实,如“2023年10月15日抽查装配车间,发现3号生产线防护门连锁装置未安装,已通知设备部限期整改”。监督记录需在24小时内录入台账系统,并与相关隐患编号关联,便于后续查询。纸质记录需归档保存,按年度分类存放,电子记录设置访问权限,仅授权人员可查看。监督记录的保存期限不少于5年,以备审计和追溯。
第二节评估方法
子节2.1定期评估
企业每季度开展一次台账管理评估,全面检查隐患排查治理的成效。评估由安全管理部门牵头,组织各部门负责人和专家参与,采用数据分析和现场检查相结合的方式。数据分析包括统计隐患数量、整改率、逾期率等指标,例如计算季度隐患整改率是否达到95%以上,或重大隐患是否全部按时销案。现场检查则随机选取10%的已销案隐患,验证整改效果,如检查某仓库消防通道是否真正畅通。评估结果需形成《季度评估报告》,内容包括成绩、不足和改进建议,提交领导小组审议。评估报告需在完成后一周内发布,确保各部门知晓评估结果。
子节2.2专项评估
针对特定问题或高风险领域,企业可启动专项评估。专项评估由领导小组决定,通常在发生事故或隐患频发时进行,例如某区域连续出现电气火灾隐患后,启动电气安全专项评估。评估团队由技术专家和安全工程师组成,深入现场勘查,使用专业工具检测设备状态,如用红外测温仪检查线路过热情况。评估需覆盖隐患根源分析、治理措施有效性及流程漏洞,例如分析为何防护装置未及时安装,是管理疏忽还是
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