5G通信设备用高精密印制电路板生产线报告表

-1-一、建设项目基本情况建设项目名称5G通信设备用高精密印制电路板生产线项目代码2401-510903-04-01-739567建设单位联系人建设地点遂宁市船山区新源大道10号川浙共建藏区扶贫工业产业园3号标准厂房4楼地理坐标（105度35分38.530秒，30度26分05.459秒）国民经济行业类别C3982电子电路制造；建设项目行业类别“三十六、计算机、通信和其他电子设备制造业39；81、电子元件及电子专用材料制造398；印刷电路板制造”；建设性质☑新建（迁建）□改建□扩建□技术改造 建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）船山区发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）川投资备【2401-510903-04-01-739567】FGQB-0012号总投资（万元）10500.00环保投资（万元）51.50环保投资比例（%）0.49施工工期2个月是否开工建设☑否□是：用地（用海）面积（m2）5000.0专项评价设置情况专项评价设置原则本项目大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并[α]芘、氰化物、氯气且厂界外500m范围内有环境空气保护目标的建设项目本项目厂界外500m范围内无环境空气保护目标；不设大气环境影响专项评价。地表水新增工业废水直接排放建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目不涉及工业废水直排；不设地表水专项评价。环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目。本项目主要有毒有害和易燃易爆危险物质存储量未超过临界量；不设环境风险专项评价。生态取水口下游500m范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目位于工业园区内，不涉及河道取水；不设生态专项评价。海洋海洋直接向海洋排放污染物的海洋工程建设项目本项目不涉及海洋工程建设；不设海洋专项评价。规划情况规划名称：《遂宁船山高新技术产业园区总体规划（2020-2035）；规划环境影响评价情况规划环评名称：《遂宁船山高新技术产业园区总体规划（2020-2035）环境影响报告书》；召集审查机关：四川省生态环境厅；审查文件名称及文号：关于印发《遂宁船山高新技术产业园区总体规划（2020-2035）环境影响报告书》审查意见的函（川环建函〔2022〕4号）；规划及规划环境影响评价符合性分析根据《关于印发〈遂宁船山高新技术产业园区总体规划（2020-2035）环境影响报告书〉审查意见的函》（川环建函〔2022〕4号）以及《关于遂宁船山高新技术产业园区扩区的批复》（川府函〔2024〕210号），遂宁船山高新技术产业园区扩区后核准面积为1215.9484公顷，四至范围为：区块一面积802.3328公顷，东至遂渝铁路，南至保升镇观山村，西至保升镇保升村及西宁街道徐家堰村，北至西宁大道；区块二面积14.2321公顷，东至西宁街道青岗社区南至玫瑰大道西至遂渝铁路北至致远路；区块三面积8.4465公顷，东至玫瑰大道，南至遂内高速，西至保升镇插板堰村，北至保升镇插板堰村；区块四面积81.5066公顷，东至S205，南至龙凤镇宝塔村，西至保升镇观山村，北至中环线；区块五面积207.2247公顷，东至老池镇书院村，南至龙凤镇大白塔村、老池镇金盆村，西至成渝环线高速，北至龙凤镇大白塔村；区块六面积102.2057公顷，东至龙凤镇石桥村，南至龙凤镇石桥村，西至成渝环线高速，北至龙凤镇龙宝村。遂宁船山高新技术产业园区产业定位为：以电子信息、新能源、现代物流及高端装备制造为主导的现代产业体系。产业定位：鼓励发展电子信息、物流加工及食品生物与主导产业相符的项目引入。电子信息：鼓励引入电路板、电子元器件、新光源、电子终端产品上下游配套和电子终端产品的项目。与规划区主导产业相配套产业，企业效益明显，对区域不造成明显污染，遵循清洁生产及循环经济的项目。生态环境准入清单禁止引入不符合国家产业政策和行业准入条件、国家和地方明令禁止、清洁生产水平不能达到二级或国内先进水平的项目；禁止引入不符合国家及省、市重金属污染防治规划要求的项目；禁止发展石化、化工、焦化、金属冶炼、平板玻璃、制浆造纸、生猪屠宰、酿造、鞣革、印染、黄磷、含焙烧的石墨及碳素制品、水泥制造等项目；禁止引入环境风险潜势Ⅳ级及以上的项目。本项目生产电路板，为C3982电子电路制造，属于电子信息产业，为园区主导产业，不属于生态环境准入清单内禁止项目和行业，属于园区鼓励类项目；因此，本项目与遂宁船山高新技术产业园区总体规划（2020-2035）产业定位相符。与园区环境保护措施相关符合性分析表1-1与园区环境保护措施相关符合性分析表项目相关要求本项目情况符合性水环境保护措施①实施雨污分流、清污分流制；②优先安排污水管网及污水处理厂建设，保证各园区污水处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标后排放；③园区内各企业废水预处理达到标准后方可进入污水处理厂；④考虑制定园区污水处理厂中水回用方案。厂区实行雨污分流；雨水通过厂区雨水管道进入园区雨水管网；外排污水通过专用管道排至PCB污水预处理厂处理达标后进入园区污水管网后排入遂宁市高新区工业污水处理厂处理达标后最终排入渠河。符合地下水环境保护措施园区、厂区、企业生产车间均应采取相应的防渗措施，防止由于跑冒、滴、漏造成区域地下水污染。本项目厂区按要求采取分区防渗措施，分为重点防渗区及一般防渗区。符合大气污染防治措施引进企业必须采取先进、可靠治理措施，确保废气排放达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准或相应行业标准。本项目废气治理采用先进可行的环保措施，排放大气污染物满足相应污染物排放标准。符合固废处置措施入区企业产生的工业固废（含危废）按“三化”的原则落实妥善的综合利用和处置措施；生活垃圾由各集中区统一收集送环卫部门处置。本项目营运期产生的各类固废根据其性质分类收集、暂存并采取合理的处置措施，不会对环境造成二次污染。符合环境风险防范措施风险源与环境敏感区保持合理的空间距离，园区设三级环境风险事故防范措施，杜绝危化品泄漏、事故排放等，确保环境安全。本项目营运期采取相应防范措施，防止事故排放，确保环境安全。符合综上，本项目符合遂宁船山高新技术产业园区规划及规划环评要求。其他符合性分析与用地规划符合性分析本项目选址于遂宁市船山区新源大道10号，“遂宁高新技术产业船山园区电子信息产业园（川浙共建藏区扶贫工业产业园）”（以下简称“产业园”）内；根据建设单位提供租赁厂房的《不动产权证书》（川〔2023〕遂宁市不动产权第0073527号）及《遂宁船山高新技术产业园区总体规划—用地布局规划图》（附图4区域用地规划图），所在地属于工业用地。因此，本项目的建设与当地现行土地利用总体规划相符。产业政策符合性分析根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）（2019年），本项目属于“C3982电子电路制造”；根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》本项目属于“二十八、信息产业；6、电子元器件生产专用材料：高频微波印制电路板、高速通信电路板、柔性电路板、高性能覆铜板等）等电子产品用材料”，为鼓励类项目；生产设备和采取工艺均不属于限制使用或淘汰范围；同时，本项目不属于《市场准入负面清单（2022年版）》中列示的负面清单行业。本项目已取得船山区发展和改革局出具的《四川省固定资产投资项目备案表》（川投资备【2401-510903-04-01-739567】FGQB-0012号）（详见附件2）。综上，本项目的建设符合国家当前的产业政策。与行业相关污染防治政策符合性分析1、与《四川省、重庆市长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022年版）》符合性分析本项目位于遂宁市高新区，属于涪江流域，涪江是嘉陵江的支流，是长江的二级支流，本项目与《四川省、重庆市长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022年版）》的符合性分析如下表：表1-2项目与四川省、重庆市长江经济带发展负面清单实施细则符合性分析政策要求项目情况符合性第九条禁止在饮用水水源准保护区的岸线和河段范围内新建、扩建对水体污染严重的建设项目，禁止改建增加排污量的建设项目。项目不涉及饮用水水源符合第十八条：禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。本项目不涉及符合第二十一条禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。本项目不涉及符合第二十三条禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。对《产业结构调整指导目录》中淘汰类项目，禁止投资；限制类的新建项目，禁止投资，对属于限制类的现有生产能力，允许企业在一定期限内采取措施改造升级。本项目属于《产业结构调整指导目录（2024年本）》中鼓励类符合综上，本项目建设与《四川省、重庆市长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022年版）》相关管控要求相符。与生态环境部（环固体〔2022〕17号）《关于进一步加强重金属污染防控的意见》、《四川省“十四五”重金属污染防控工作方案》（川污防攻坚办〔2022〕61号）的符合性分析2022年3月7日，生态环境部印发了《关于进一步加强重金属污染防控的意见》（环固体〔2022〕17号），2022年7月7日，四川省污染防治攻坚战领导小组办公室发布了《四川省污染防治攻坚战领导小组办公室关于印发<四川省“十四五”重金属污染防控工作方案>的通知》。意见和方案中要求严格重点行业企业准入管理：新、改、扩建重点行业建设项目应符合“三线一单”、产业政策、区域环评、规划环评和行业环境准入管控要求，同时严格执行长江经济带发展负面清单管理制度。雅安市汉源县、石棉县和凉山州甘洛县新、改、扩建重点行业建设项目应遵循重点重金属污染物排放“减量替代”原则，减量替代比例不低于1.2:1，其他区域遵循“等量替代”原则。按国家规定，建设单位在提交环境影响评价文件时应明确重点重金属污染物排放总量及来源，无明确具体总量来源的，各级生态环境部门不得批准相关环境影响评价文件。本项目位于遂宁市船山高新技术产业园区内；经分析，项目符合相关产业政策、园区规划环评及产业准入要求，与遂宁市“三线一单”相关管控要求相符；项目生产废水全部委托奥庄实业PCB污水预处理厂处理，其总量指标来自PCB污水预处理厂总量指标。因此，本项目符合《关于进一步加强重金属污染防控的意见》（环固体〔2022〕17号）、《四川省“十四五”重金属污染防控工作方案》相关要求。与大气污染防治等相关规划符合性分析本项目与《中华人民共和国大气污染防治法》、《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》等文件的符合性如下：表1-3与大气污染防治等相关规划符合性文件名称政策要求项目情况符合性中华人民共和国大气污染防治法产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动，应当在密闭空间或者设备中进行，并按照规定安装、使用污染防治设施；无法密闭的，应采取措施减少废气排放；生产、进口、销售和使用含挥发性有机物的原材料和产品，其挥发有机物含量应当符合质量标准或要求本项目涉及产生挥发性有机物废气的工位为密闭设备或加装相应废气收集设施，有机物废气经收集后集中有效处理；有效减少了内部物料的堆存传输及装卸等环节VOCs的排放符合《四川省挥发性有机物污染防治实施方案（2018-2020）》（川环发〔2018〕44号）新建涉VOCs排放的工业企业要入园区。产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动，应当在密闭空间或者设备中进行，并按照规定安装、使用污染防治措施本项目位于遂宁市船山高新技术产业园区内；使用的含有挥发性有机物的原材料挥发性有机物含量符合规定的限值标准，并记录使用量、废弃量去向；产生有机废气的各环节均位于密闭设备中或设置集气罩收集并配套废气收集处理系统，有机废气经治理后可以达标排放。符合《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》按照“应收尽收”的原则提升废气收集率……将无组织排放转变为有组织排放进行控制，优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式……《四川省<中华人民共和国大气污染防治法>实施办法》生产、进口、销售、使用含有挥发性有机物的原材料和产品的，其挥发性有机物含量应当符合规定的限值标准……石化、有机化工、电子、装备制造、工业涂装、包装印刷、家具制造等产生含有挥发性有机物废气的企业，应当使用低挥发性有机物含量的原辅材料，并建立台账，记录生产原辅料的使用量、废弃量、去向以及挥发性有机物含量。遂宁市人民政府办公室关于印发《贯彻落实<四川省打赢蓝天保卫战等九个实施方案>责任分工方案》的通知加强工业企业生产环节VOCs排放管理。新、改、扩建涉及VOCs排放项目，从原辅材料和工艺过程大力推广使用低（无）VOCs含量的涂料、有机溶剂、胶黏剂、油墨等原辅材料，配套改进生产工艺与水污染防治符合性分析本项目与《涪江流域（遂宁段）水环境治理工作方案（试行）》（遂府函〔2017〕155号）、《关于印发四川省打赢蓝天保卫战等九个实施方案的通知》（川府发〔2019〕4号）等文件的符合性分析如下：表1-4与水污染防治符合性文件名称政策要求项目情况符合性国务院关于印发水污染防治行动计划的通知“国发〔2015〕17号”优化空间布局。合理确定发展布局、结构和规模。充分考虑水资源、水环境承载能力，以水定城、以水定地、以水定人、以水定产。重大项目原则上布局在优化开发区和重点开发区，并符合城乡规划和土地利用总体规划。…，严格控制缺水地区、水污染严重地区和敏感区域高耗水、高污染行业发展，新建、改建、扩建重点行业建设项目实行主要污染物排放减量置换。七大重点流域干流沿岸，要严格控制石油加工、化学原料和化学制品制造、医药制造、化学纤维制造、有色金属冶炼、纺织印染等项目环境风险，合理布局生产装置及危险化学品仓储等设施。本项目厂址所在区域不属于缺水地区、水污染严重地区和敏感区域；建设符合区域规划，环境风险可控。符合《涪江流域（遂宁段）水环境治理工作方案（试行）》（遂府函〔2017〕155号）7、狠抓工业企业污染防治。……（2）大力实施工业园区及涉水工业企业污染治理。加快推进全市工业园区污水处理设施建设，确保工业园区实现污水处理设施全覆盖。本项目生产废水经园区配套PCB污水预处理厂处理达标后，排入高新区工业污水处理厂处理达标后外排；污水收水管网已覆盖项目所在区域。符合《关于印发四川省打赢蓝天保卫战等九个实施方案的通知》川府发〔2019〕4号 三、重点任务（三）实施工业污染治理工程。实施园区工业废水达标整治。落实《四川省工业园区（工业集聚区）工业废水处理设施建设三年行动计划》，倒排工期，落实责任，按照属地管理、辖区负责的原则，省直相关部门按照管理权限督促指导各地加快推进工业园区（工业集聚区）污水处理设施建设，确保污水处理设施按期建成投入使用和正常运行。与《深入打好土壤污染整治攻坚战实施方案》（川环发〔2023〕12号）的符合性分析2023年6月9日，四川省生态环境厅等10部门发布了《深入打好土壤污染整治攻坚战实施方案》（川环发〔2023〕12号），文中指出：“严防重金属污染。以重有色金属矿采选、重有色金属冶炼、铅蓄电池制造、电镀、化工、皮革鞣制等6个重点行业污染防治为重点，优化涉重金属产业结构和布局，加强铅、汞、镉、铬、砷、铊和锑重点重金属污染物管控，深化重点行业重金属污染治理，完善重金属污染物排放管理制度。”本项目位于合规园区内，建设与“三线一单”、相关产业政策、园区规划环评及产业准入要求相符；涉重金属废水通过园区专用管道全部排至奥庄实业PCB污水预处理厂处理后排入市政污水管网，最终送高新区工业污水处理厂处理；厂区各区域采取“分区防渗”措施且车间位于建筑物四楼，不与土壤直接接触，不会对区域土壤环境产生明显影响。与（川办发〔2018〕83号）《四川省人民政府办公厅关于进一步规范电镀行业发展的意见》的符合性分析本项目与《四川省人民政府办公厅关于进一步规范电镀行业发展的意见》（川办发〔2018〕83号）的符合性分析如下表所示：表1-5项目与川办发〔2018〕83号文相关要求对比情况一览表序号川办发〔2018〕83号文相关要求本项目情况符合性1新建及改扩建工序电镀项目原则上应进入电镀集中区或具有完善环保手续和环保基础设施的工业园区；项目为印制电路板的生产，生产过程中涉及电镀工序；所在园区具有完善环保手续（规划环评批复：川环建函〔2022〕4号）及环保基础设施：PCB污水预处理厂及遂宁高新区工业污水处理）；符合2新建和改扩建电镀项目应达到电镀行业清洁生产标准中II指标以上标准；根据类比同类项目，项目清洁生产等级可以达到Ⅱ级；符合3应当建设废气净化装置和废水处理设施，废气、废水排放必须符合国家相关标准要求；项目运营过程中废水做到清污分流，生产废水经PCB污水预处理厂进行处理，排水达到《电镀污染物排放标准》后排至遂宁高新区工业污水处理厂处理，达标后排入渠河；采取“布袋除尘器”、“酸液喷淋塔”、“碱液喷淋塔”、“两级活性炭吸附装置”等措施处理项目废气，处理达标后排放；符合4产生的危险废物要通过规范的分类收集容器收集后，交由有相关资质的机构进行处置；本项目运营过程中危险废物交有资质单位统一处置，固体废物去向明确，不会造成二次污染；符合项目与“三线一单”符合性分析为更好的建立项目环评审批与规划环评、现有项目环境管理、区域环境质量联动机制，更好地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用，加快推进改善环境质量，环保部于2016年印发了《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环环评〔2016〕150号），明确环境影响评价需要落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上限和环境准入负面清单”（简称“三线一单”）约束。根据四川省生态环境厅办公室发布《产业园区规划环评“三线一单”符合性分析技术要点（试行）》和《项目环评“三线一单”符合性分析技术要点（试行）》的通知（川环办函〔2021〕469号）相关要求，进行“三线一单”符合性分析，具体如下：与“生态保护红线”符合性分析根据《关于落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准人清单实施生态环境分区管控的通知》（遂府函〔2021〕74号）及《关于印发四川省生态保护红线方案的通知》（川府发〔2018〕24号），本项目所在地不涉及生态保护红线。本项目在遂宁市生态保护红线分布图中位置见图1-1。图1-1项目与遂宁市生态保护红线的位置关系图与“三线一单”管控要求符合性环境管控单元根据四川省“三线一单”符合性分析（/tftb/jmopenpub/jmopen_files/webapp/html5/sxydctfx/index.html?areaCode=510000000000）查询，本项目涉及的环境管控单元见下表1-6，与管控单元相对位置如下图1-3：（图中▼表示项目位置）表1-6项目涉及管控单元一览表环境管控单元编码环境管控单元名称所属市（州）所属区县准入清单类型管控类型ZH51090320002遂宁船山高新技术产业园遂宁市船山区环境综合管控单元环境综合管控单元工业重点管控单元YS5109032310001遂宁船山高新技术产业园遂宁市船山区大气环境管控分区大气环境高排放重点管控区YS5109032530001船山区城镇开发边界遂宁市船山区资源管控分区土地资源重点管控区YS5109032550001船山区自然资源重点管控区遂宁市船山区资源管控分区自然资源重点管控区图1-2四川省“三线一单”符合性分析平台截图图1-3项目与管控单元相对位置如下图生态环境准入清单符合性分析根据（川环办函〔2021〕469号）相关要求，本项目与遂宁市“三线一单”符合性分析见下表：本项目与涉及的环境管控单元“三线一单”符合性分析如下表1-7。表1-7项目与“三线一单”相关要求的符合性分析环境管控单元编码环境管控单元名称遂宁市普适性清单项目对应情况介绍符合性分析ZH51090320002遂宁船山高新技术产业园空间布局约束：禁止开发建设活动的要求禁止引入不符合园区用地性质或产业规划的工业企业。禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江流域河湖管理范围内倾倒、填埋、堆放、弃置、处理固体废物。未通过认定的化工园区，不得新建、改扩建化工项目（安全、环保、节能和智能化改造项目除外），按属地原则依法依规妥善做好未通过认定化工园区及园内企业的转型、关闭、处置及监管工作。限制开发建设活动的要求严控新建、扩建“两高”项目，对现存企业执行最严格排放标准和总量控制要求。长江干流及主要支流1公里范围内，严控新建石油化工、煤化工、涉磷、造纸、印染、制革等项目。不符合空间布局要求活动的退出要求现有属于禁止引入产业门类的企业，应按相关规定限期整治或退出。其他空间布局约束要求△污染物排放管控：允许排放量要求/现有源提标升级改造污水收集处理率达100%。园区污水处理厂达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标或更高标准。加快推进危险化学品生产企业搬迁改造工程。完善园区及企业雨污分流系统，全面推进医药、化工等行业初期雨水收集处理，推动有条件的园区实施入园企业“一企一管、明管输送、实时监测”。加强企业废水预处理和排水管理，鼓励纳管企业与园区污水处理厂运营单位通过签订委托处理合同等方式协同处理废水。其他污染物排放管控要求新增源等量或倍量替代：（1）上一年度水环境质量未完成目标的，新建排放水污染的建设项目按照总量管控要求进行倍量削减替代。上一年度空气质量年平均浓度不达标的城市，建设项目新增相关污染物按照总量管控要求进行倍量削减替代。（2）把能源消耗与污染物排放总量指标作为环评审批的前置条件，对新建排放SO2、NOx、VOCs和工业烟粉尘的项目实施现役源2倍削减量替代，其中射洪市执行1.5倍削减量替代。新增源排放标准限值：对于国家排放标准中已规定大气污染物特别排放限值或特别控制要求的行业以及锅炉，新建企业（项目）执行《四川省生态环境厅关于执行大气污染物特别排放限值的公告》[2020年第2号]中相应标准颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和挥发性有机物特别排放限值和特别控制要求。污染物排放绩效水平准入要求：（1）到2025年，煤矸石、粉煤灰、尾矿（共伴生矿）、冶炼渣、工业副产石膏、建筑垃圾、农作物秸秆等大宗固废的综合利用能力显著提升，利用规模不断扩大，新增大宗固废综合利用率达到60%，存量大宗固废有序减少。（2）严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法，新建钢铁企业执行超低排放标准。（3）新、改扩建项目污染排放指标满足《四川省省级生态工业园区指标》综合类生态工业园区要求。化工园区应按照分类收集，分质处理的要求，配备专业化工生产废水集中处理设施（独立建设或依托骨干企业）及专管或明管输送的配套管网，化工生产废水纳管率达到100%。入河排污口设置应符合相关规定。重点行业建设项目应遵循重点重金属污染物排放“等量替代”原则。按国家规定，建设单位在提交环境影响评价文件时应明确重点重金属污染物排放总量及来源，无明确具体总量来源的，各级生态环境部门不得批准相关环境影响评价文件。重金属污染物排放总量替代管理豁免的情形参见《四川省“十四五”重金属污染防控工作方案》；重点行业、重点重金属的界定参见《四川省“十四五”重金属污染防控工作方案》。白酒行业参考执行更新后的四川省白酒行业资源环境绩效指标要求。落实《四川省深入打好重污染天气消除、臭氧污染防治和柴油货车污染治理攻坚战实施方案》要求，推进重点行业超低排放改造和深度治理，加快实施低VOCs含量原辅材料替代，持续开展VOCs治理设施提级增效，强化VOCs无组织排放整治，加强非正常工况废气排放管控，推进涉VOCs产业集群治理提升，推进油品VOCs综合管控。环境风险防控：联防联控要求加强成都平原经济区信息共享和联动合作，协力推进产业和能源结构优化调整，加强大气污染源头防控，加强潼遂合作。其他环境风险防控要求企业环境风险防控要求：涉及有毒有害、易燃易爆物质的新建、改扩建项目，严控准入要求。园区环境风险防控要求：构建三级环境风险防控体系，强化危化品泄漏应急处置措施，确保风险可控。针对化工园区进一步强化风险防控。化工园区应具有安全风险监控体系、建立生态环境监测监控体系、建立必要的突发环境事件应急体系。用地环境风险防控要求：化工、电镀等行业企业拆除生产设施设备、构筑物和污染治理设施，要事先制定残留污染物清理和安全处置方案，要严格按照有关规定实施安全处理处置，防范拆除活动污染土壤。资源开发利用效率要求：水资源利用总量要求到2025年，万元工业增加值用水量下降到32.0m3/万元，重复利用率提高到84%；至2030年，万元工业增加值用水量进一步减少为28.0m3/万元，重复利用率提高到85%；新、改扩建项目水耗指标满足《四川省省级生态工业园区指标》综合类生态工业园区要求。地下水开采要求全面建设节水型社会，达到合理高效用水。能源利用总量及效率要求扩大高污染燃料禁燃区范围，在市、县（区）、镇（乡）建成区全面实施“煤改气”“煤改电”。新、改扩建项目能耗指标满足《四川省省级生态工业园区指标》综合类生态工业园区要求。实施新建项目与煤炭消费总量控制挂钩机制，耗煤建设项目实行煤炭消耗等量减量替代。提高煤炭利用效率和天然气利用占比，工业领域有序推进“煤改电”和“煤改气”。到2030年，能源消费总量控制在1000万吨标准煤以内。禁燃区要求禁燃区内禁止燃烧以下高污染燃料：煤炭及其制品（包括原煤、散煤、煤矸石、煤泥、煤粉、水浆煤、型煤、焦炭、兰炭、油类等常规燃料）。（2）石油焦、油页岩、原油、重油、渣油、煤焦油。（3）非专用锅炉或未配置高效除尘设施的专用锅炉燃用的生物质成型燃料。禁燃区内禁止新建、扩建燃用高污染燃料的锅炉、炉窑、炉灶等燃烧设施（集中供热、电厂锅炉除外）。自2020年1月1日起，禁燃区内禁止销售高污染燃料。加强对集中供热、电厂锅炉、10蒸吨/时以上的在用燃煤锅炉以及改用清洁能源前的在用锅炉等燃烧设施的监管，确保达标排放。其他资源利用效率要求△项目位于工业园区内，属于鼓励入园类项目，符合园区产业定位；不属于高排放、高能耗“两高”项目；不涉及燃煤等高污染燃料使用；不涉及使用地下水；租赁已建厂房建设不新增用地；采取严格的环保措施治理后，废气、污水及噪声均能达标排放，固废妥善处置；不涉及自然保护敏感区，环境风险系数较小，风险可控可满足管控要求；符合管控类别单元特性管控要求（环境综合管控单元工业重点管控单元）项目对应情况介绍符合性分析空间布局约束禁止开发建设活动的要求严禁新建化学（机械）纸浆造纸、电解、冶炼、有色和黑色冶炼产品、制革、水泥、黄磷、燃煤发电机组、农药生产等重污染型项目其他参照遂宁市总体准入要求-工业重点管控单元限制开发建设活动的要求现代物流产业园：园区产业用地北部（近遂宁市城镇空间及广德灵泉风景名胜区方向）不得入驻电解铝、多晶硅等大气污染型建设项目船山园区：严格控制引入耗水量大、排水量大的项目靠近城镇空间方向要严格限制大气污染严重的建设项目其他参照遂宁市总体准入要求-工业重点管控单元允许开发建设活动的要求/不符合空间布局要求活动的退出要求参照遂宁市总体准入要求-工业重点管控单元其他空间布局约束要求/本项目属于电子电路制造项目，不属于“两高”项目，属于园区鼓励开发建设项目，符合空间布局约束要求符合污染物排放管控现有源提标升级改造新建、扩建增加重金属污染物排放的建设项目需满足区域重金属总量削减管控要求。其他参照遂宁市总体准入要求-工业重点管控单元新增源等量或倍量替代参照遂宁市总体准入要求-工业重点管控单元新增源排放标准限值项目产生的生产废水由企业自行处理达到《污水综合排放标准》三级或相应的行业排放标准后排入园区污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标或更严格标准后排放。其他参照遂宁市总体准入要求-工业重点管控单元污染物排放绩效水平准入要求新、改扩12英寸集成电路、平板显示器企业需满足《四川省电子信息产业差别化环境准入指标体系》中提出的污染物排放约束性和建议性环境管控指标。其他参照遂宁市总体准入要求-工业重点管控单元其他污染物排放管控要求/本项目生产废水经园区配套PCB污水预处理厂处理达标后，排入高新区工业污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标后外排；废气经处理设施处理达标后通过排气筒排放；各类固废均进行无害化处置，满足管控要求；符合环境风险防控严格管控类农用地管控要求参照遂宁市总体准入要求-工业重点管控单元安全利用类农用地管控要求参照遂宁市总体准入要求-工业重点管控单元污染地块管控要求参照遂宁市总体准入要求-工业重点管控单元园区环境风险防控要求参照遂宁市总体准入要求-工业重点管控单元企业环境风险防控要求参照遂宁市总体准入要求-工业重点管控单元其他环境风险防控要求/本项目非存储大宗危险化学物质的仓储项目，具备完善风险防范措施；不涉及自然保护敏感区，在采取风险防范措施后风险可控，环境风险系数较小，满足环境风险防控要求；符合资源开发效率要求水资源利用效率要求参照遂宁市总体准入要求-工业重点管控单元地下水开采要求船山区2030年地下水开采控制控制量保持在0.04亿m3以内。全面建设节水型社会，达到合理高效用水。能源利用效率要求参照遂宁市总体准入要求-工业重点管控单元其他资源利用效率要求禁燃区管控要求：参照遂宁市总体准入要求-工业重点管控单元本项目使用能源为自来水及电，不涉及地下水的开采使用，水资源用量少，不使用燃煤锅炉，符合资源开发效率管控要求；符合环境管控单元编码环境管控单元名称管控类别单元特性管控要求项目对应情况介绍符合性分析YS5109032310001遂宁船山高新技术产业园污染物排放管控大气环境质量执行标准《环境空气质量标准》（GB3095-2012）：二级区域大气污染物削减/替代要求燃煤和其他能源大气污染控制要求工业废气污染控制要求1、全面淘汰10蒸吨/小时及以下燃煤锅炉，原则上不再新建35蒸吨/小时及以下的燃煤锅炉，推进县级及以上城市建成区淘汰35蒸吨/小时及以下燃煤锅炉，以工业余热、电厂热力、清洁能源等替代煤炭。2、加快推进火电、钢铁、铸造（含烧结、球团、高炉工序）水泥、焦化行业燃煤锅炉和工业炉窑超低排放改造及深度治理。稳步实施陶瓷、玻璃、铁合金、有色、砖瓦等行业企业深度治理，推进工业炉窑煤改电（气）和低氮燃烧改造。全面加强钢铁、建材、有色、焦化、铸造重点行业无组织排放治理。生物质锅炉采用专用锅炉，配套布袋等高效除尘设施，禁止掺烧煤炭、垃圾等其他物料。机动车船大气污染控制要求扬尘污染控制要求农业生产经营活动大气污染控制要求重点行业企业专项治理要求加快实施低VOCs含量原辅材料替代。持续开展VOCs治理设施提级增效，对采用单一低温等离子、光氧化、光催化以及非水溶性VOCs废气采用单一喷淋吸收等治理技术且无法稳定达标的，加快推进升级改造。强化VOCs无组织排放整治。石化、化工等行业加强非正常工况废气排放管控。推进涉VOCs产业集群治理提升其他大气污染物排放管控要求 本项目建成运营后各类污染物均达标排放，固废收集处置率达100%，满足管控要求。 符合本项目建成运营后各类污染物均达标排放，固废收集处置率达100%，满足管控要求；符合环境管控单元编码环境管控单元名称管控类别单元特性管控要求项目对应情况介绍符合性分析YS5109032530001船山区城镇开发边界空间布局约束以城镇开发建设现状为基础，综合考虑资源承载能力、人口分布、经济布局、城乡统筹、城镇无序蔓延科学预留一定比例的留白区，为未来发展留有开发空间城镇建设和发展不得违法违规侵占河道、湖面、滩地城镇开发边界调整报国土空间规划原审批机关审批本项目属于电子电路制造项目，不属于“两高”项目，属于园区鼓励开发建设项目，符合空间布局约束要求；符合环境管控单元编码环境管控单元名称管控类别单元特性管控要求项目对应情况介绍符合性分析YS5109032550001船山区自然资源重点管控区资源开发效率要求土地资源开发效率要求能源资源开发效率要求其他资源开发效率要求项目不涉及地下水的开采使用，水资源用量少；租赁已建厂房建设，不新增用地；符合资源利用效率的管控要求；符合综上，本项目建设选址与遂宁市“三线一单”生态环境分区管控相关要求相符。二、建设内容建设内容项目由来遂宁合创达电子科技有限公司成立于2024年01月，注册地位于遂宁市船山区新源大道10号川浙共建藏区扶贫工业产业园区（工业孵化器标准厂房）3号厂房4楼；主要从事研发、加工、销售：电子元器件制造；集成电路制造；集成电路设计；集成电路芯片及产品制造。为抓住市场机遇，遂宁合创达电子科技有限公司租赁四川奥庄实业有限责任公司“川浙共建藏区扶贫工业产业园区”已建标准生产厂房及配套办公生活用房作为生产场所，建设“5G通信设备用高精密印制电路板生产线”项目。“5G通信设备用高精密印制电路板生产线”投资资金10500.00万元，占地面积：5000.0平方米，产品主要为5G通信设备用高精密印制电路板；设计年生产5G通信设备用高精密印制电路板24.0万平方米。根据《中华人民共和国环境影响评价法》及《建设项目环境保护管理条例》中有关规定，本项目应进行环境影响评价；同时，根据《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》中相关内容，项目类别属于“三十六、计算机、通信和其他电子设备制造业39，81，电子元件及电子专用材料制造398，印刷电路板；电子专用材料；有分割、焊接、酸洗或有机溶剂清洗工艺的”，应编制环境影响报告表。由此，受本项目建设单位遂宁合创达电子科技有限公司委托，四川新云蓝天环保科技有限公司接受了本项目环境影响报告表编制工作，并开展了现场踏勘、资料收集、整理工作；评价单位在掌握了充分的资料数据基础上，按照有关技术规范要求，编制了项目环境影响报告表。项目概况项目名称、性质项目名称：5G通信设备用高精密印制电路板生产线建设性质：新建建设地点：遂宁市船山区新源大道10号川浙共建藏区扶贫工业产业园区（工业孵化器标准厂房）3号厂房4楼项目主要工程内容本项目由主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程及环保工程组成；具体工程内容及所产生的环境问题见表2-1。表2-1项目主要工程内容及主要环境问题一览表工程类别建设内容及规模主要环境问题备注施工期运营期主体工程前处理间：建筑面积200.0m2，布置钻孔机、机械钻机、锣机等机加设备，设置PCB板的开料、磨边及钻孔等工序；施工废气、废水、噪声、固废废气、废水、固废、噪声依托租赁厂房分区布置预处理间：建筑面积385.0m2，设置PCB板粗磨及清洗等工序；压膜、曝光车间：建筑面积165.0m2，设置压膜、曝光、显影等工序；曝光车间：建筑面积350.0m2，设置LDI全自动曝光工序、阻焊用曝光工序、D/F前处理工序；蚀刻、黑孔车间：建筑面积400.0m2，设置黑孔、碱性蚀刻工序；电镀车间：建筑面积350.0m2，设置电镀工序；AIO车间：建筑面积158.0m2，设置AIO检测工序；阻焊制作车间：建筑面积356.0m2，设置阻焊丝印及阻焊曝光等工序；字符车间：建筑面积154.0m2，设置文字印刷工序；固废检测车间：建筑面积560.0m2，设置FQC测试、外型测试等工序；辅助工程电镀废液再生车间：建筑面积50.0m2，设置含铜废液、含锡废液再生工序；布置1套电解装置及1套化学沉淀装置；废气、废水纯水制备系统：设置纯水制备系统1套，纯水制备能力2.0t/h；废水洁净空气系统：外层线路制作等工序净化等级为万级；阻焊制作工段净化等级为10万级；净化空调的末端设置高效空气过滤送风口；噪声空压机房：设置压缩空气制备能力为300m3/min的空压机1台；办公生活设施办公生活区：位于厂区西侧，设置接待室、办公室及休息区等；废水、固废仓储工程板料仓库；建筑面积约340.0m2；固废成品仓库：建筑面积约105.0m2；化学品库；建筑面积约40.0m2，用于化学品的暂存；公用工程供电系统市政电网集中供电；/依托供水系统依托市政供水网供水；/依托排水系统租赁厂区雨水管网、污水管网；废水依托环保工程废气处理设施有机废气处理系统：集中收集引至楼顶，设置1套“二级活性炭吸附”装置进行处理，处理后经楼排气筒（DA001，离地高度大于28.0m）排放；固废废气新建酸性废气处理系统：集中收集引至楼顶，设置1套“碱液喷淋”装置进行处理，处理后经楼顶排气筒（DA002，离地高度大于28.0m）排放；废水废气新建碱性废气处理系统：集中收集引至楼顶，设置1套“酸液喷淋”装置进行处理，处理后经楼顶排气筒（DA003，离地高度大于28.0m）排放；废水废气新建含尘废气处理系统：集中收集引至楼顶，设置1套“布袋除尘”装置处理，废气处理后经楼顶排气筒（DA004，离地高度大于28.0m）排放；。废气新建废水处理设施排水采取雨污分流制，初期雨水通过排水沟排至园区雨水管网；/依托生产废水：各类PCB生产废水经分类收集后，分流通过园区配套建设PCB废水预处理厂处理后排至高新区污水处理厂；废水、固废新建生活污水：依托园区配套的化粪池收集处理后排至高新区污水处理厂处理，最终排入渠河；废水依托噪声选用低噪声设备，设备加装减振垫等；噪声新建一般固废一般固废暂置间（30.0m2）；覆铜板边角料、废冲孔屑、倒角屑、废铝板、废酚醛板、废木浆板、废纸片、废模具、废边角料、废吸水海绵滚轮、废包装材料、废胶纸经分类收集后，暂存一般固废暂置间，可回收材料外卖物资回收单位，不可回收材料定期交由当地环卫部门处置；固废新建危险废物危险废物暂存间（50.0m2）；蚀刻废液综合利用提铜处理；微蚀废液、活化废液、预活化废液、整孔废液、黑孔废液、化学铜预浸废液、废感光湿膜、废阻焊油墨、废干膜、废胶片、废文字油墨、废组件、废线路板及其半成品边角料、废化学品容器空桶、废抹布及沾染化学品废物、含油废物、有机废气净化废活性炭等分类收集后在危险废物暂存间暂存，定期由有资质单位接收处置；危废新建防渗化学品库、电镀车间、废水管道、危险废物暂存间、生产废水收集系统等区域设置为重点防渗区，渗透系数≤10-10cm/s；除重点防渗区外其他生产区域、一般固废暂存间采用钢筋混凝土结构进行一般防渗，渗透系数≤1.0×10-7cm/s；风险新建产品方案本项目主要生产5G通信设备用高精密印制电路板，采用铜基板，为刚性印制板（RPC）；同时，设置铜回收系统、锡回收系统，对运营过程中产生的含铜废液、含锡废液进行处理，回收废液中的铜、锡。生产规模及产品方案见下表。表2-2生产规模及产品方案表产品名称单位年产量产品用途5G通信设备用高精密印制电路板双面板万m2/年18.05G通信设备等四层板万m2/年4.00多层板万m2/年2.00合计万m2/年24.0注：多层板为六层及以上板。典型产品照片：双面板四层板六层板多层板典型产品结构：双面板结构示意四层板结构示意电解铜t/年3.95铜回收系统再生锡中间体t/年5.72锡回收系统再生RPC（PrintedCircuieBoard）刚性印制线路板：通常把在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路。而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路。这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板，亦称为印制板或印制电路板。生产设备本项目主要生产设备清单如下表。表2-3项目主要生产设备一览表使用工序设备名称设备型号附带设备数量前处理工序镇泰数控钻机ZORO4040空气冷干机4DL-22D22空气清洁器DL-22D22冷水机东台数控钻机东台TMV-1050QII空气冷干机3空气清洁器冷水机锣边机KLS-10A冷水机1螺杆式压缩机/空气冷干机1中央吸尘器//1材料烘箱101-2DZ2表面处理工序磨板水平生产线KSDCL-017D/1线路前处理机DB27025010/1碱性蚀刻机E1407025/1沉铜生产线//1电镀生产线//1超声波清洗机//1全自动纯水加注机2.0T/H/1退锡机//1后处理水平生产线KSDBR018C/1图形制作工序图形烘箱/GZX-660A1曝光机//1防焊磨板机//1防焊显影机UTC-704035/1贴膜机CR-1650/1预烤烘箱101-2/1字符烘箱101-2/1包装机TB-3954/1检验工序金相显微镜//1金相研磨机VC-22/1线宽线距测量仪VC-XK-80/1检验烘箱KH-1000A/1高速飞针机//1其他设备铜回收系统含铜液再生系统/1回流线/1锡回收系统//1辅助设施空压机KLS-10A1纯水系统2.0t/h1药水中央供给系统/1废水收集系统络合废水3.0m31铜氨废水3.0m31酸性废水收集池3.0m31高浓度有机废水收集池2.0m31低浓度有机废水收集池3.0m31综合废水收集池5.0m31废气处理系统“布袋除尘器”6000.0m3/h1“碱液喷淋洗涤塔”8000.0m3/h1“碱雾洗涤塔”8000.0m3/h1“喷淋塔+两级活性炭吸附装置”12000.0m3/h1经核实，本项目无《产业结构调整指导目录（2024年本）》中规定的限制类和淘汰类设备。主要原辅料及动能消耗原辅材料清单本项目来源于其他厂家开料成型后的覆铜板；主要原辅材料及能源消耗统计情况见下表。表2-4项目主要原辅材料一览表名称单位年耗量主要成分备注原料覆铜板R04003C万m218.0环氧树脂基板600kg/袋R04350B万m24.0铜加铝450kg/袋RT5880万m22.0铜加铝450kg/袋辅料FR4万m21.0/50kg/袋酸性除油剂t15.5柠檬酸（12%）、十二烷基苯磺酸钠（12%）25kg/桶酚醛板万m214.4酚醛树脂100张/包木浆板万m214.4/100张/包磷铜球t17.5Cu＞99％，P＜0.1％1.0kg/袋锡粒t5.55Sn99.9%1.0kg/袋硫酸铜t54.2硫酸铜（8%）25kg/桶沉铜液t3.65/25kg/桶蚀刻液t127.8氯化铜、氨水、氯化铵50kg/桶沉锡液t2.55/25kg/桶铜光剂t8.55KB-10750kg/桶甲醛t6.65甲醛（35%）25kg/桶干膜万m225.5（50-70%）压克力高分子、30-50%光固化单体、（1-5%）光起始剂25m2/箱PP片t12.85/50kg/袋蓝胶带万卷9.5NaOH（%）50kg/袋CP级硫酸t113.6级CP浓度98%1.0t/桶盐酸t20.5HCl（32%）50kg/桶硝酸（工业级）t16.8HNO3（45%）25kg/桶氢氧化钠t42.65NaOH25kg/袋碳酸钠t45.55NaCO3（98%）25kg/袋过硫酸钠t62.55过硫酸钠（98%）25kg/袋氯酸钠t27.05氯酸钠25kg/袋氨水t25.16NH31.0t/桶双氧水t31.05H2O2（50%）50kg/桶退锡水t45.72HNO3（比例25%）25kg/桶碳酸氢铵t12.5/25kg/袋阻焊油墨t28.15环氧树脂<50%；丙烯酸脂<20%；硫酸钡7727-43-7<20%；胺类化合物<10%；二乙二醇乙醚醋酸酯112-15-2<10%；二丙二醇甲醚34590-94-8<15%4.5kg/瓶字符油墨t2.55感光型；主要成分包括：二丙二醇甲醚≤10%；二丙二醇甲醚醋酸脂≤10%；环氧压克力树脂≤40%；溶剂石油脑≤5%；二氧化钛≤25%；二氧化矽≤10%4.5kg/瓶开油水t4.55丙酮5L/桶能源电Kwh360万/园区电网水m35.4万/园区管网主要原辅材料理化性质如下：覆铜板：覆铜箔层压板（CopperCladLaminate，CCL）是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，简称为覆铜板。各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序，制成不同的印制电路。干膜：一种高分子材料，它通过紫外线的照射后能够产生一种聚合反应，形成一种稳定的物质附着于板面，从而达到阻挡电镀和蚀刻的功能。干膜是制作印刷电路板（PCB）的重要耗材，广泛应用于微电子行业和电路板制造行业。硫酸：化学式为H2SO4，98%硫酸属于浓硫酸；浓硫酸指质量分数大于或等于70%的硫酸溶液，是一种具有高腐蚀性的强矿物酸。盐酸：盐酸是氯化氢（HCl）的水溶液，盐酸性状为无色透明的液体，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性。浓盐酸（质量分数约为37%）具有极强的挥发性，因此盛有浓盐酸的容器打开后氯化氢气体会挥发，与空气中的水蒸气结合产生盐酸小液滴，使瓶口上方出现酸雾。阻焊油墨：根据成分检测报告，含量环氧树脂<50%；丙烯酸脂<20%；硫酸钡7727-43-7<20%；胺类化合物<10%；二乙二醇乙醚醋酸酯112-15-2<10%；二丙二醇甲醚34590-94-8<15%。字符油墨：感光型；主要成分包括：二丙二醇甲醚≤10%；二丙二醇甲醚醋酸脂≤10%；环氧压克力树脂≤40%；溶剂石油脑≤5%；二氧化钛≤25%；二氧化矽≤10%。氢氧化钠：NaOH，也称苛性钠、烧碱、火碱，是一种无机化合物；具有强碱性，腐蚀性极强，可作酸中和剂、配合掩蔽剂、沉淀剂、显色剂、皂化剂、去皮剂、沉淀掩蔽剂、洗涤剂等。表2-5片碱主要理化性质中文名：氢氧化钠别名：苛性钠、烧碱、火碱化学式：NaOH分子量：40.00溶解性：易溶于水、乙醇，不溶于丙酮、乙醚外观：白色半透明片状危险特性：遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。与酸发生中和反应并放热。有强腐蚀性燃烧（分解）产物：可能产生有害的毒性烟雾。健康危害：有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克碳酸钠：Na2CO3，又叫纯碱，一种无机化合物，分子量105.99，分类属于盐不属于碱；碳酸钠是一种白色粉末，无味无臭，易溶于水，水溶液呈强碱性，在潮湿的空气里会吸潮结块，部分变为碳酸氢钠；广泛用于生活洗涤、酸类中和以及食品加工等。双氧水：是过氧化氢的水溶液，常用于杀菌消毒；（含量大于8%）过氧化氢溶液是易制爆化学品。劳动定员及工作制度劳动定员：劳动定员60人。生产制度：根据工艺流程，生产工作制度采用2班制，每班工作时间为8小时，全年工作日为300天。公辅工程及辅助设施给电企业供电由产业园区电网供给；用电依托租赁厂区现有供电设施。供水①自来水本项目用水由市政供水管网供给。②纯水本项目生产用纯水由企业自备的纯水系统制备；设置1套纯水制备设备，采用“机械过滤+活性炭过滤+离子交换树脂+RO反渗透+混床”工艺制备。纯水制备工艺流程：经高压泵将自来水池中的水抽出，依次经过滤、碳滤器、反渗透系统（RO）去除大量的颗粒体、有机污染物。过滤器中的过滤材料为无烟煤和石英砂，碳滤器中的过滤材料为活性碳；经反渗透系统处理后的中间水再经离子交换系统（阴、阳树脂）进一步脱除废水中的含盐率，最终经微滤处理后可用于生产车间用水点；反渗透系统产生的浓水经车间综合废水收集池收集通过专用管道排入奥庄实业PCB污水预处理厂处理。纯水制备设备过滤器、碳滤器应定期进行反冲洗；离子交换树脂饱和后用酸碱进行再生；再生水和反冲洗废水进入生产废水收集系统收集后由专用管道排入奥庄实业PCB污水预处理厂处理。排水本项目排水系统采用雨污分流制。雨水：依托租赁厂区已建雨水排水系统；收集后排入厂区雨水管道，然后排入产业园区雨水管网。生活污水：经租赁厂区已建化粪池（容积100m3）收集预处理后，通过产业园区市政污水管网，纳入高新区工业污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂排放标准》（GB18918-2002）一级A标后最终排入渠河。生产废水：本项目运营过程产生的各类生产废水经车间生产废水收集系统分类收集后，经专用管道分类排至奥庄实业PCB污水预处理厂处理后，排入产业园区市政污水管网，纳入高新区工业污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂排放标准》（GB18918-2002）一级A标后最终排入渠河。消防系统本项目在总体布局方面，各建筑之间间距均大于或等于相关规范要求的防火间距。同时，根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）要求，在各建筑物内的相应地点配置消防栓、灭火器等。依托工程本项目依托情况如下表所示：表2-6项目依托工程一览表名称依托内容依托能力分析是否满足公用设施供水系统园区市政自来水管网供给项目用水量包括生活用水及生产用水，厂房供水系统已经建成。是供电系统园区市政电网供给项目租用园区标准厂房，已设供电设施。是环保设施PCB污水预处理厂为园区配套建设，用于入驻企业PCB污水的预处理，可以满足本项目PCB废水处理需要。是化粪池为园区配套建设，用于处理入驻企业生活污水收集，可以满足本项目需要；容积为100.0m3，依托可行。是生活垃圾暂存暂存园区垃圾收集点，由园区日产日清可依托是选址及平面布置选址合理性分析选址情况根据现场踏勘，本项目位于产业园区内，周边以工业企业厂房及已征工业空地为主，周边500m范围内无居民住宅等环境敏感目标；场界东北侧距渠河最近距离约1.662km；周边500m范围内外环境关系见下表2-7，具体见附图2。表2-7项目厂界500m范围内外环境一览表序号名称方位距离（m）性质1健坤精密刀具生产基地西北侧25.0切削金属器具制造2深鸿伟电子科技有限公司西北侧25.0印刷电路制造3龙裕天凌电子科技有限公司北侧20.0印刷电路制造4遂芯微电子股份有限公司//同一建筑，不同楼层；电子元器件与机电组件设备制造5园区职工倒班房西侧20.0倒班房6奥庄实业PCB污水预处理厂西侧75.0污水处理7万业兴电子科技有限公司西侧92.0电子元器件制造8遂宁利和科技有限公司北侧228.0电子元器件与机电组件设备制造9睿杰鑫电子股份有限公司东北侧234.0电子元器件与机电组件设备制造10白鹤桥村东侧510.0居民住宅11渠河东侧1662.0行洪、灌溉选址所在地环境敏感程度本项目选址不涉及生活饮用水源和风景名胜区、基本农田保护区、自然保护区等需要特殊保护区域，厂区周围无名胜古迹和重点文物保护等单位；所在区域环境敏感程度一般。选址合理性分析①外环境对本项目影响分析根据现场踏勘，本项目位于规划的电子信息产业园内，场址四周无大型重污染企业，所在区域交通便利，供排水、供电、供气等配套设施均已完善，能够满足项目投产后需求；周边已入驻企业均属于同类型企业，彼此不会产生影响，外环境对本项目不存在制约因素。②本项目对外环境影响分析根据工程分析，运营期废气经收集处理后通过楼顶排气筒（高度28.0m）排放；生产废水分类分质排至PCB污水处理厂处理后排至高新区工业污水处理厂处理；在采用噪声污染防治措施后，厂界噪声能够达标排放；同时，各类固体废物处置去向明确，不会造成二次污染；运营期各类污染物均能达标排放，对外环境影响较小。综上所述，本项目选址处外环境相容性较好，无明显的环境制约因素，从环保角度分析，选址合理可行。平面布置合理性分析本项目厂房呈长方形布置，各分区均布置在生产厂房内，为更好地满足生产工艺要求，结合场地地形条件、环保卫生等条件及内外运输联系的要求，车间内布置生产区与办公生活区相对独立，人流、物流分道进出，保证畅通；各生产车间按照工艺流线和操作单元集中布置在车间内中部及北侧，同时根据工艺需要在车间内东侧设置化学品仓库，车间内南侧设置原料仓库及成品库，做到工艺流程合理，物流顺畅；废气治理措施设置在厂房外侧，排气筒设置在楼顶，排放高度满足相关标准要求；危废暂存间设置在车间内东侧，一般固废暂存间设置在车间内西侧；车间内联络道路贯穿整个生产区大门相连。综上所述，本项目厂区总平面布置工艺流程合理，各功能区分区明确、组织协作良好，避免了相互干扰，充分考虑环保、安全及生产及储运作业要求；因此评价认为，项目总平面布置合理可行，具体情况详见附图3厂区平面布置图。工艺流程和产排污环节工艺流程简述根据工程特点，其对环境影响因素可分为两个阶段，施工期和营运期。施工期工程分析本项目施工期主要是设备安装和简单装修，不涉及土建工程；主要污染物为施工噪声，同时产生少量扬尘、装修垃圾和生活污水。施工噪声发生在施工作业期间，影响是短期的，并随着施工结束而消失；同时，施工期间设备的安装、调试在房间内进行，可以采取建筑隔声等措施来控制对环境的影响，对周边声环境影响很小。施工扬尘来源于车间内部分区建设，工程量相对较小，扬尘的产生量也相对较小；此外，本项目施工均在室内进行，所租赁的房屋室内门窗均已安装完毕，施工过程中落实关闭门窗、地面经常性洒水等措施后，不会对周边大气环境造成明显影响。施工垃圾主要为装修建筑垃圾、施工人员生活垃圾，建筑垃圾集中收集后及时清运到当地城市管理部门指定的建筑废渣专用堆放场堆放，使用按规定配装密闭装置的车辆运输，避免固体废物对环境造成不利影响；施工期生活垃圾分类收集后交环卫部门清运处理。施工人员产生的生活污水依托现有的化粪池收集处理后排入市政污水管网，最终排入高新区工业污水处理厂进行处理。由于施工期污染物排放量均很少，时间较短，不会对环境产生显著影响。因此，本报告不再对施工期环境影响进行进一步评价。施工期工艺流程及污染物产生点位见下图2-1。厂房改造厂房改造设备调试设备安装施工扬尘、生活污水、施工噪声、生活垃圾、建筑垃圾生活污水、施工噪声、生活垃圾、废包装材料工程验收生活污水、调试噪声、生活垃圾图2-1施工期工艺流程及产污环节图营运期工艺分析营运期工艺流程印制电路板制造是在覆铜基板上经印刷或压膜、曝光、显影的方式，形成图形的铜箔保护层，然后将板面上线路以外的铜箔腐蚀除去，再剥除覆盖在线路上的油膜阻剂或咸旋光性干膜阻剂，以形成电子电路的过程。本项目只进行印制电路板的镀铜及镀锡工艺，多层板（3层及以上）内层制作、叠板压合等工序均外委加工；双层板及多层板（3层及以上）涉及部分生产工序加工工艺相同，评价分别按各生产单元进行工艺及产污介绍。总工艺流程内层线路制作（外包）单面板双面板开料内层线路制作（外包）单面板双面板开料磨边磨角QA烤板多层板下料开料磨边磨角QA钻/冲孔QA黑孔贴膜显影QC镀锡双面板镀铜刷磨曝光退膜蚀刻退锡QAAOI检查刷磨丝印防焊低温预烤曝光显影QC油墨印刷-文字制作QC高温烘烤喷锡（外包）QC成型V-CUTQA清洗测试OSP成品检查FQAQA包装入库单层板下料图2-2项目总工艺流程示意图注：QA、QC、FQA均为采用检测设备对半成品进行质量检查，在质检过程中会产生残次品、废品等固废；内层线路制作、喷锡均委外加工。主要生产工段工艺流程为充分叙述运营期各工段产污种类，本次评价以工段为生产单位对其相关的生产工艺进行介绍，相关工序介绍具体如下：开料根据客户要求，将外购规格基板裁切成所需尺寸，并将裁切边磨平；同时对铜箔基板进行清洗；裁切后的材料一般使用夹板夹住，防止材料皱折，为后续工段做准备；开料工段涉及的主要工序具体如下：裁板：利用全自动开料转孔机将外购规格环氧铜箔基板等裁切成工程设计要求的尺寸。磨边磨角：利用自动下料机将裁切好的覆铜板的裁切边磨平（磨成光滑的边缘）、四角磨圆（导成R角），防止披峰擦花面板，便于后期加工。水洗：采用自来水对磨板后的基板进行清洗。烘干烤板：采用电加热的方式对水洗后的环氧铜箔基板进行加热烘烤，使覆铜板受热延展，从而减少后续加工过程中覆铜板形变，加热温度控制在150℃左右。本项目开料工段工艺流程及产污位置详见下图：图2-3开料工段工艺流程及产污位置图钻/冲孔①钻导通孔通过激光或者机械钻孔的方式形成导通孔，以实现层与层的导通以及将来元件的插焊；本项目钻导通孔工段工艺介绍如下：激光/机械钻孔：在次外层线路指定的位置进行激光或机械钻孔的方式形成导通孔，以及实现层与层的导通以及将来元件的插焊。钻时在铜箔上面覆盖一层铝板或酚醛板，最下层垫一层木浆板保证钻孔面平整。等离子除胶：采用等离子设备将钻孔过程中产生的胶屑除去掉，以便后续加工。本项目钻导通孔工段工艺流程及产污位置详见下图：图2-4钻导通孔工段工艺流程及产污位置图②冲定位孔本项目冲定位孔采用机械冲孔的方式形成定位孔；机械冲孔定位工段工艺流程及产污位置详见下图：图2-5冲定位孔工段工艺流程及产污位置图本项目机械冲孔定位工段工艺介绍如下：机械冲定位孔：将压合后形成的线路板半成品进行机械冲孔处理，形成定位孔，以便后续加工过程中通过定位孔的加工材料进行固定。机械冲孔时在铜箔上面覆盖一层铝板或酚醛板，最下层垫一层木浆板保证钻孔面平整。冲孔检测：使用光学设备对冲孔进行检测，不合格品返回冲孔工序重新进行冲孔。内层板制作线路板内层板制作包括前处理、湿膜涂布、烘板、曝光、DES（显影、酸性蚀刻、去膜）、棕化（酸洗、碱洗、预浸、棕化）、修边处理等步骤，均外包进行加工。黑孔黑孔的目的是使导通孔孔径内裸露的聚酰亚胺薄膜边缘沉积一层炭，便于后期电镀过程中铜镀层的附着；本项目黑孔工段涉及的主要工序具体如下：中和：使用氢氧化钠、双氧水、硫酸和纯水按照比例配置中和液对半成品进行喷淋。生产过程中为保证中和液质量，中和液通过工位自带的过滤机在线进行循环过滤处理后，中和液循环使用，更换频率约1周更换1次。碱性除油：使用黑孔除油剂（KOH）和纯水按照比例配置碱性除油液对半成品进行喷淋，清除表面可能沾染的油污；为保证碱性除油液质量，碱性除油液通过工位自带的过滤机在线进行循环过滤处理后，碱性除油液循环使用，更换频率约为10天更换1次。微蚀：使用硫酸、过硫酸钠、自来水按比例配置微蚀液对孔内径喷淋，目的是粗化表面。生产过程中为保证微蚀液质量，微蚀液通过工位自带的过滤机在线进行循环过滤处理后，循环使用、定期更换，更换频率约1周更换1次。整孔：采用黑孔整孔剂（40~45%乙基乙二胺）对孔内进行处理，以便整平孔壁表面，并将孔壁表面原有的负电荷调整为正电性，促进黑孔液中带负点的炭黑粒子吸附在孔壁上。黑孔：使用黑孔液（去离子水、碳黑、表面活性剂）对半成品进行喷淋，使钻孔孔径内裸露的聚酰亚胺薄膜边缘沉积一层炭，便于后期电镀过程中铜镀层的附着。生产过程中为保证黑孔液质量，黑孔液通过工位自带的过滤机在线进行循环过滤处理后，黑孔液循环使用，更换频率约10天更换1次。电加热烘干：采用电加热（加热温度控制在80~90℃）的方式对半成品进行表面干燥。本项目黑孔工段工艺流程及产污位置详见下图：图2-6黑孔工段工艺流程及产污位置图刷磨（微蚀、刷轮磨刷）刷磨是指采用物理或化学的方式，进行粗化铜表面，以便后续工序中膜或油墨等物料的附着。①微蚀本项目微蚀工段涉及的主要工序具体如下：酸洗：硫酸与自来水按照比例配置酸洗液对覆铜板进行喷淋洗，去除覆铜板表面可能残留的污物和氧化物。生产过程中为保证酸洗液质量，酸洗液通过工位自带的过滤机在线进行循环过滤处理后，循环使用、定期更换，更换频率约1周更换1次。水洗：采取自来水对覆铜板进行清洗。微蚀：双氧水（或过硫酸钠）、微蚀稳定剂、自来水按照比例配置微蚀液对覆铜板进行喷淋，目的是粗化铜表面。生产过程中为保证微蚀液质量，微蚀液通过工位自带的过滤机在线进行循环过滤处理后，循环使用、定期更换，更换频率约1周更换1次。本项目微蚀工段工艺流程及产污位置详见下图：图2-7微蚀工段工艺流程及产污位置图②刷轮磨刷本项目刷轮磨刷工段涉及的主要工序具体如下：水洗：采用自来水进行清洗。刷轮磨刷：使用柔性铜箔线路板磨刷机采用湿式磨刷的方式，对线路板表面进行磨刷，从而实现粗化铜表面的目的。预除水：采用吸水海绵滚轮将产品表面的多余的水分吸掉，同时将板面上的水分布均匀，以便后续烘干工序的进行。电加热烘干：采用电加热（加热温度控制在80~90℃）烘干的方式对半成品表面进行干燥。本项目刷轮磨刷工段工艺流程及产污位置详见下图：图2-8刷轮磨刷工段工艺流程及产污位置图线路制作本项目线路制作采用正片法，相关工段涉及的工序介绍情况如下：水洗：采用自来水对半成品进行清洗。电加热烘干：采用电加热的方式对半成品进行加热，使半成品表面干燥；加热温度控制在80~90℃压膜：将半固化状态的感光膜经过热压轮贴合在经刷磨后的半成品表面。曝光：把底片与半成品叠合，抽真空使其紧密附着，进行紫外光照射。干膜见光部分硬化，颜色加深；未见光部分不发生任何变化。底片上的图像信息转移到感光油墨层上。显影：采用碳酸钠与自来水按照比例配置显影液，使用显影剂对曝光后的半成品进行喷淋洗，经曝光后未硬化的感光干膜会溶解在显影液中，从而使得铜箔裸露，硬化的干膜则不受影响继续附着在铜箔上。酸性除油：采用酸性除油剂（主要成分：柠檬酸钠、表面活性剂）与自来水按照比例配置酸性除油液，使用酸性除油液对曝光后的半成品进行喷淋，起到除油作用。生产过程中为保证酸性除油液质量，酸性除油液通过工位自带的过滤机在线进行循环过滤处理后，循环使用、定期更换，1周更换1次。本项目外层线路制作工段工艺流程及产污位置详见下图：图2-9线路制作工段工艺流程及产污位置酸浸：使用硫酸、纯水按照比例配置酸浸液对半成品进行喷淋，去除半成品表面残留的氧化物，同时避免可能污染物进入后端镀铜槽污染槽液。生产过程中为保证酸浸液质量，酸浸液通过工位自带的过滤机在线进行循环过滤处理后，循环使用、定期更换，1周更换1次。电镀铜：在无膜保护的铜层表面镀铜，从而形成电路；镀铜工序采用铜球作阳极，CuSO4和H2SO4作电解液的方法进行电镀铜。镀铜液在直流电的作用下，在阴、阳极发生如下反应：阴极：Cu2+获得电子被还原成金属铜：Cu2++2e→Cu阳极：阳极反应是溶液中Cu2+的来源：Cu-2e→Cu2+生产过程中为保证电镀铜槽液质量，槽液通过工位自带的过滤机在线进行循环过滤处理后，循环使用、定期更换，更换频率约1年更换1次。镀锡：以硫酸亚锡溶液为沉锡液进行镀锡；为保证镀锡槽液质量，槽液通过工位自带的过滤机在线进行循环过滤处理后，电镀锡槽液循环使用，槽液更换频率约1年更换1次。退膜：采用氢氧化钠与纯水按照比例配置退膜液，使用退膜液对半成品进行喷淋；退膜目的是清除板面留存的抗蚀层，使下面的铜箔暴露出来。去膜过程反应式为：NaOH+RCOOH→RCOONa+H2O。电加热烘干：采用电加热烘干的方式对半成品表面进行干燥。加热方式为电加热，加热温度控制在80~90℃。AOI、VRS检查：利用自动光学检验方法对半成品线路板进行断短路或碟陷的判读；此工序将自动标记不合格品，在线路板成型后进行筛除。油墨印刷（阻焊制作、文字制作）本项目油墨印刷涉及到两种功能，其中一种为阻焊区制作、另一种为文字印刷，上述两种印刷方式均采用丝网印刷的方式进行。丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上；相关工段介绍如下：①印刷网版（即丝网印版）制作本项目采用自制丝网印板的方式，工艺流程及产污位置详见下图：图2-10印刷网版制作工段工艺流程及产污位置图本项目丝网印板的制作方式具体如下：水洗：采用清水对丝网进行冲洗，以去除网版上的油脂。烘干：将丝网放入30~40℃的烘箱中烘干待用。涂胶：把干燥好的待用网放置在涂胶台上，把适量的感光乳剂及开油水倒入刮刀内，使用刮刀对网版表面涂覆上一层感光乳剂。曝光：将菲林底片与丝网印刷面紧密贴合在一起，进行紫外光照射。感光乳剂见光部分硬化，颜色加深；未见光部分不发生任何变化。底片上的图像信息转移到丝网上。显影：从曝光机取消丝网并去掉底片，用温柔无压温水（温度20~30℃）湿润丝网两面约1分钟，再用高压水枪彻底冲洗，直至图像显出，然后用吸水布吸干周围多余水分。②阻焊区制作制作阻焊区的目的是在线路板表面无需焊接部分的导体上披覆永久性的树脂皮膜（称之为阻焊油膜），使其在下游组装焊接时焊锡只局限在所指定的区域。阻焊区制作工段工艺流程及产污位置详见下图：图2-11阻焊区制作工段工艺流程及产污位置图本项目阻焊区制作工段工艺简介：阻焊剂涂覆：整板通过丝网印刷的方式将感光阻焊油墨（树脂、溶剂）均匀涂覆在半成品表面。电加热固化：采用电加热方式（加热温度控制在80~90℃）对阻焊油墨进行加热固化，固化阻焊油墨。曝光：把底片与半成品叠合，抽真空使其紧密附着，进行紫外光照射。油墨见光部分硬化，颜色加深；未见光部分不发生任何变化。底片上的图像信息转移到感光油墨层上。显影：采用碳酸钠与自来水按照比例配置显影液，使用显影剂对曝光后的覆铜板进行喷淋洗，经曝光后未硬化的感光油墨会溶解在显影液中，从而使得铜箔裸露，硬化的感光湿膜则不受影响继续附着在铜箔上；显影液循环使用，1天更换1次。蚀刻：工序采用碱性蚀刻，利用碱性蚀刻液（氯化铜、氨水、氯化铵）蚀掉非线路铜，获得成品线路图形，完成图形转移，使产品达到导通的基本功能。碱