电镀生产线建设项目环境影响报告书

2 4 4 4 6 6 9 24 43 43 46 46 63 65 77 78 78 78 84 89 200 203 205 205 206 210 210 211 213 213 216 216 216 216 217 217 217 219 219 223 229 233 233 233 233 234 236 236 236 237 237 237 2381.1项目由来），面处理有限公司委托重庆利田环保技术研究院有限公司进行拟建项目的环境影响报告书编制1.2项目特点和总体构思强核算技术指南电镀》(HJ984—2018)、《排污许可证申请与核发技术规范电镀工业》效性要求的监测数据和相关内容（区域环境质量呈下降趋势或建设项目新增特征污染物的除1.3环境影响评价的主要工作过程1.4项目与国家、地方相关法律、法规、规划及政策的符清单实施细则》、《关于加强涉重金属行业污染防控的意见》、《重庆市城乡总体规划1.5关注的主要环境问题及环境影响1.6环境影响评价的主要结论2.1编制依据）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；（33）《重庆市人民政府批转重庆市地表水环境功能类别调整方案的通知》（渝府发（（），）；2.2环境影响识别及评价因子筛选2.3评价标准境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准；氯化氢参照执行《环境影响技术导则注：硫酸盐、氯化物、镍、铁、锰分别参照集中式生活饮用水地重庆冠葳金属表面处理有限公司电镀生产线建设项目环境砷6.5～铁铅0.3镍铜锌镉汞数3.0评价区域土壤环境执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》序号值序号值序号值1砷苯42镉烯35.7烯4铜5铅56汞1,1,1,2－四氯乙烷7镍1,1,2,2－四氯乙烷6.882.890.92.892.8萘（1）废气）；拟建项目废水依托渝东表面处理中心废水处理站处理后排入园区污水管网进入高峰生态危险废物暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求；危险废物综合评价指数见表2.3-15。2.4评价等级、评价范围根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）的温度(℃)/长×宽×高=42×6.5×24mB.估算模式参数选取城市/农村选项城市/农村/√是□否□是√否海岸线距离/m/海岸线方向/°/序号12），）；-拟建项目废水依托渝东表面处理中心废水处理站处理后排入园区污水管网进入高峰生态最终排入长江，评价范围为高峰生态工业园区污水处理厂尾水排口上游500m至长江下游约），①建设项目占地规模分为大型(≥50h㎡）、中型（5-50h㎡）、小型(≤5h㎡）。），2.5产业政策及相关规划与《关于进一步加强重金属污染防控的拟建项目与《关于进一步加强重金属污染防控的意见》符合性分析见下表2.5-1。表2.5-1拟建项目与《关于进一步加强重金属污染防控的意见》的符合性分序号性1新、改、扩建重点行业建设项目应符合“三线一单”扩建重点行业建设项目应遵循重点重金属污染物排放“减量替代”拟建项目符合“三线一2根据《产业结构调整指导目录》《限期淘汰产生严重污染业固体废物的落后生产工艺设备名录》等要求，推动依法淘金属落后产能和化解过剩产能。严格执行生态环境保标准，推动经整改仍达不到要求的产能依法依规关3推动涉重金属产业集中优化发展，禁止低端落后产能向长新建、扩建有色金属冶炼、电镀、制革企业优先选择布4重点行业企业“十四五”期间依法至少开展一轮强制性5开展电镀行业重金属污染综合整治，推进专业电镀园区企业重金属污染深度治理。排放汞及汞化合物的企业6加强重点行业企业废渣场环境管理，完善防渗漏、防流失等措施。推动锌湿法冶炼工艺按有关规定配套建设浸出理系统及硫渣处理设施。加强尾矿污染防控，开展长江库污染治理“回头看”和黄河流域、嘉陵江上游尾矿严格废铅蓄电池、冶炼灰渣、钢厂烟灰等含重金属固7加快推进废水、废气重金属在线监测技术、设备的研发与立健全重金属污染监控预警体系，提升信息化监8排放镉等重金属的企业，应依法对周边大气镉等重金属沉土壤重金属进行定期监测，评估大气重金属沉降造成耕9重点行业企业应依法依规完善环境风险防范和环境安全性5.新建、改建、扩建排放污与《长江经济带发展负面清单表2.5-3与《长江经济带发展负面清单指南》序号符合性一禁止建设不符合全国和省级港口布局规划以及港口总体规符合二符合三符合四符合五符合六禁止未经许可在长江干支流及湖泊新设、改设或扩大符合七符合八符合九符合十符合十一符合与《四川省、重庆市长江经济带发展负面清单实施细则》符合性分析表2.5-4《四川省、重庆市长江经济带发展负面清单实施细则序号符合性1禁止建设不符合《长江干线过江通道布局规划》的过长江通符合2禁止新建、改建和扩建不符合《全国内河航道与港口布局规划》符合3符合4禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设产经营项目。禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内投符合5禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设符合6禁止违反风景名胜区规划，在风景名胜区内设立各类开发区。禁名胜区核心景区的岸线和河段范围内建设宾馆、招待所、符合7禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、染饮用水水体的投资建设项目。禁止在饮用水水源二级保段范围内新建、改建、扩建排放污染物的投资符合8禁止在饮用水水源准保护区的岸线和河段范围内新建、扩建对水符序号符合性合9符合箱养殖、畜禽养殖、旅游等可能污染饮用水水体的符合禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、符合禁止在水产种质资源保护区岸线和河段范围内新建围湖造田、围符合截断湿地水源，挖沙、采矿，倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾，地产、度假村、高尔夫球场、风力发电、光伏发电等任何不符合定位的建设项目和开发活动，破坏野生动物栖息地和涉及国家湿地公园符合禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。禁止在《长江岸线保护用总体规划》划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、航道整要基础设施以外的项目。禁止在《全国重要江河湖泊水功能区河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保符合禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。禁止在《长江岸线保护用总体规划》划定的岸线保护区和岸线保留区内投资建设除及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、航道符合禁止在《全国重要江河湖泊水功能区划》划定的河段及湖泊保护符合禁止未经许可在长江干支流及湖泊新设、改设或符合禁止在长江流域江河、湖泊新设、改设或者扩大排污口，经有管态环境主管部门或者长江流域生态环境监督管理机构同符合符合符合禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、扩建化工工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸符合禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、扩建化工符合禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围符合序号符合性禁止在生态保护红线区域、永久基本农田集中区域和其他需要特涉及生态保护红线符合禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材符合禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材符合禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规符合禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规符合扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。禁高耗能高排放项目符合禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。符合禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业目符合符合禁止新建、扩建不符合要求的高耗能、高排放、符合与《关于加强涉重金属行业污染防控的意见》（环土壤〔2染物排放总量来源。重庆冠葳金属表面处理有限公司电镀生产线建设项目环境符合性类符合禁止常用有色金属冶炼、贵金属冶炼、稀有稀土金属等高毒、高残留以及对环境影响大的橡胶制品及生禁止新建含发酵工序及可能造成区域恶臭污染的生物或者生产过程中涉及结构修饰以及大量有机溶禁止1．出口船舶分段建造项目；2.2年无生产订单、无生产场禁止所有清洁生产水平不能达到国内先进水禁止布局资源环境超载的产业项目，禁止落后产类禁止在距离集中居住区较近的相思分片布局农副食模化种植或养殖的濒危动植物药材的产品生产装置等严格限制高耗能、高水耗及水污染物排放量大的工术开发区高峰园良好发展。拟建项目符合《万州经济技术开发区高峰园（高峰组团、姜家组团调整）规划环境影响报告书》中相关内容。符合性分析符合符合符合符合业符合符合治符合符合符合控符合符合控符合拟建项目污染物与表面处理中心污染物排放总量///3-N//22.1/x污染度2,2备符合性符合重庆冠葳金属表面处理有限公司电镀生产线建设项目环境治符合符合符合现单位产品排水量实时监控、超限预警。符合符合治符合控符合控防护措施主要为废水分类收集系统、事故水收集池、围提等，可对事故废水进行妥善收符合符合号并查询重庆“三线一单”智检服务系统，拟建项目位于万州区工业城环境管控单元万州区工业城镇重点管控单元-九龙高峰片区管控要论环境管控单元拟建项目位于已审批染等存在污染风险的“电镀行业资源环境符合区域准入要求；第六条涉及环境防护距离的工业企业或项目应通过选址或调整布局原则上将环境防护距离控制在园区边界或第七条有效规范空间开发秩序，合理控制空间开发强为构建高效协调可持续的国土空间开发格局奠定坚实基有色金属冶炼、制浆造纸行业依据区域环境质量改善目环境管控单元拟建项目所在区域属拟建项目不涉及挥发第十一条工业集聚区应当按照有关规定配套建设相应拟建项目总铬、六价庆市电镀行业废水污渝东表面处理中心污水处理站已安装自动拟建项目重金属总量由重庆市生态环境局拟建项目产生的固废均进行了资源化和无理的生活垃圾处理系统。合理布局生活垃圾分类收集站拟建项目产生的固废拟建项目所在渝东表面处理中心尚未开展园区级突发环境事件驻企业增加将完成突环境管控单元第十七条强化化工园区涉水突发环境事件四级环境风建设有毒有害气体监测预警体系和水质生物毒性预警体拟建项目所在渝东表面处理中心不属于化动能源生产消费方式绿色低碳变革。实施可再生能源替拟建项目仅使用少量第十九条鼓励企业对标能耗限额标准先进值或国际先精准提升市场主体绿色低碳水平，引导绿色园区低碳发拟建项目仅使用少量拟建项目清洁生产水平不低于二级，满足“电镀行业资源环境拟建项目废水依托加工区废水处理站处理环境管控单元项目使用的蒸汽由表面处理中心燃气锅炉环境管控单元拟建项目位于万州经济技术开发区高峰园重复利用率。环境管控单元力大于等于20蒸吨/小时锅炉以外燃用的煤炭及其制1.大气污染：①逐步推进区域内产生废气企业的清洁生险防范能力。环境管控单元2.6选址合理性分析2.7环境保护目标素序号象2场场4.5地表水(Ⅲ类）3场7.1地表水(Ⅲ类）4场场地表水(Ⅲ类）XY123456N7-4N89EEE-1WXY3.1加工区依托情况），）；），），理中心废水处理站处理后达标排入园区污水管网进入高峰生态工业园污水处理厂处理排入长重庆冠葳金属表面处理有限公司电镀生产线建设项目环生产区托公用辅助工程入驻的企业生产所需危险化学品，库房内根据存储的危化用于集中存对于含铬废水、含镍废水、含氰废水、综合废水、络合备用管道。含氰废水管道需增加套管，套管对含氰护作用。其中含铬废水、含镍废水、含氰废水（含银废水（含铬、镍）需经各自处理系统处理（含银废水处理环保工程托/废水处理工艺流程），影响，通过添加少量絮凝剂（PAC）使沉淀形成絮状离子，通过添加少量絮凝剂（PAC）使沉淀形CN-+ClO-→CNO-+Cl-。（PAC）使沉淀形成絮状物，通过固液分离后大部事故池流量、总镍流量、总铬、六价铬入驻企业现状表3.1-6渝东表面处理中心已入驻和计划入驻企序号别1线2发蓝、光线电氧化及磷化抛光11条发蓝磷化锈钢钝化生产线化5、电化3、化2、称镀）1能/////////////2械///////////3/8300000000003/8由上表可知，加工区镀锌剩余面积60万㎡/a（拟建项目4万㎡/a）、镀镍剩余面积24万㎡/a（拟建项目10万㎡/a），加工区各类镀种剩余产能能满足拟建项目的需要。入驻企业废水排放情况根据规划环评报告书以及近期新入驻企业环评数据，加工区现有企业（含拟入驻）环评废水排放量统计见表3.1-9。为分析拟建项目依托加工区污水处理厂可行性，本次评价按各类废水剩余处理能力分别对处理能力可依托性进行分析，按各处理单元最小剩余处理能力进行可依托性分析。根据上表3.1-9统计，各入驻企业总的废水产生量为31.78m³/d，A类含铬废水4.48m³/d、B类含镍废水1.11m³/d、B类化学镍废水0m³/d、C类含氰废水0m³/d、D类综合废水1.53m³/d、E类络合废水0m³/d、F类混排废水4.85m³/d、G类前处理废水18.13m³/d、H类电解磷化废水1.68m³/d、生活污水（独立统计）2.7m³/d，其余各类废水经分类收集进入表面处理集中加工区污水处理厂处理，最终处理后废水中总铬、六价铬及总镍达《重庆市电镀行业废水污染物自愿性排放标准》，其他因子达《电镀污染物排放标准》表3标准限值后进入高峰生态工业园污水处理厂处理排入长江。根据调查并结合现有企业各类废水产生现状，加工区污水处理厂能够有效收集处理加工区各类废水。3.2拟建项目概况）；）；）；），厚度(μm）计算厚度(μm）重庆冠葳金属表面处理有限公司电镀生产线建设项目环境生产线数/滚）/滚）镀种/镀镍/镀镍/镀锌41427.54//41451560.52线位滚/滚63.3项目组成及建设内容等，详见表3.3-1。序号一123二1热水回用管网，包括前处理、自来水、纯水机、废气处理塔234567集后泵送至加工区污水管网、同时设置流量计对废水排放量进行计量。各条生产线各类废水收集池均设置托盘，托盘有效容积8三序号1具有防腐防渗功能。化学品储存间裙脚应具245四12筒3456789镀槽放置在平台上、工件（滴漏散水）下挂或转移处设置接水盘，相邻两镀槽作无缝连接，生产线分区设置生产线托盘（前处序号统各条生产线车间电镀生产区域内、化学品存放区地面及当日危险废物贮存点、化学品储存间裙脚范围全部按《环境影），托加工区污水处理站改造于2021年建成，暂未通过环保验收，待入驻企业开始排水后将进行环保验收。公用工程水源来自市政自来水，从铺设好的市政供水管道房间表面处理中心建设有危险废物暂存间，作为表面处理中环保理渝东表面处理中心废水处理站（一期）及管网理中心公共卫生间已建成投入使用，生活污水经工程经废水处理站处理后的废水由单独的尾水管道接站在规划、建设、运营等环节时，第一类污染物用池各入驻企业所在厂房架空废水收集区下方地面设t/d4.053.3.2主要生产设备（1）生产车间槽体设备序号×高）数量111211311411511611711815915111515111111段0.6*0.6*0.8110.6*0.6*0.8110.6*0.6*0.8110.6*0.6*0.8110.6*0.6*0.8110.6*0.6*0.8110.6*0.6*0.8110.6*0.6*0.8110.6*0.6*0.8110.6*0.6*0.811（1）给排水中水及自来水多介质过滤器活性炭过滤软水器精密过滤器RO系统纯水箱纯水使用点W反冲洗废水W反冲洗废水W浓缩废水（1）厂内运输3.4主要技术经济指标4.1生产工艺原理4.2生产工艺流程及主要产污环节4.2.11#/2#镀镍线酸洗全光镍二级逆流漂洗全光镍二级逆流漂洗二级逆流漂洗二级逆流漂洗二级逆流漂洗W1/2-44.2.13#镀锌线G3-1G3-2上料电解除油二级逆流漂洗酸洗二级逆流漂洗酸性镀锌回收二级逆流漂洗S3-1W3-1S3-2W3-2S3-3W3-3下料热水洗二级逆流漂洗封闭二级逆流漂洗钝化二级逆流漂洗出光W3-7W3-6W3-5S3-5W3-4S3-4），），4.3物料平衡和水平衡1335.3001#线产品废水排放废水排放地面清洗地面清洗钝化3#线产品废水排放地面清洗地面清洗重庆冠葳金属表面处理有限公司电镀生产线建设项目环境含镍废水处加工区废水加工区废水坝下游排放含铬废水处含铬废水处生活用水(洗手)生活用水(洗手)地面清洗用水浓污纯浓污纯水水水水0.6140.129地面清洗用水地面清洗用水前处理废水前处理废水处理系统6.002除油后水洗5.4022.071酸洗后水洗4.060综合废水处2.367理系统含镍废水处5.500综合废水处2.367理系统含镍废水处5.500理系统含铬废水处9.085理系统加工区废水处理站加工区废水处理站26.908纯水机6.111全光镍后水26.908纯水机高洞子水库大高洞子水库大坝下游排放4.978钝化后水洗4.4804.974.978封闭后水洗4.480热水洗热水洗生活用水(洗手)混排废水处理系统地面清洗用水冷却塔回用水混排废水处理系统地面清洗用水冷却塔冷凝冷凝4.4拟建项目主要污染物产生、治理及排放情况废水产生量（实际m³），11、冷却塔废水行处理，总镍、总铬、六价铬达到《重庆市电镀行业废水污染物自愿性排放标准》其中镍、铬、锌按《污染源源强核算技术指南-电镀》工件镀注1）各污废水产生浓度按最大值计算。排气筒DA001碱雾1#废气处理塔吸罩+槽氯化氢吸罩+槽边抽风吸罩+槽边抽风3#线：电解除油1#线：酸洗2#线：酸洗3#线：酸洗（1）风量计算），53.75.3718总 ΣY设根据《排污许可证申请与核发技术规范锅炉50%通过减振、隔声等措施，满足《工业企业厂次）序号称码分分12镍镍T3铬铬T4酸酸5酸酸T3铬铬期T/In4期T/In5品T/In6T/In7T/In8序号称分分1/0.5//期/2/0.1///重庆冠葳金属表面处理有限公司电镀生产线建设项目环4.4.1污染物排放汇总拟建项目“三废”统计见表4.4-18。类别废气/废水生产废水拟建项目废水依托渝东表面处理中心废水处理站处理后排入园///固体般0.60.60废物固废危险废物04.5非正常排放4.6清洁生产），（1）拟建项目在渝东表面处理中心内建设，按（2）拟建项目采用了节能的电镀装备，采用了（4）设备无跑、冒、滴、漏现象，有可靠的防序号一级指标一级指标权重二级指标单位二级指标权重I级基准值II级基准值III级基准值拟建项目情况拟建项目清洁生产水平1生产工艺及装备指标0.33采用清洁生产工艺①0.151.民用产品采用低铬⑨或三价铬钝化2.民用产品采用无氰镀锌3.使用金属回收工艺4.电子元件采用无铅镀层替代铅锡合金1.民用产品采用低铬⑨或三价铬钝化2.民用产品采用无氰镀锌3.使用金属回收工艺拟建项目钝化铬酸含量5g/L、设有金属回收工艺2清洁生产过程控制0.151.镀镍、锌溶液连续过滤2.及时补加和调整溶液3.定期去除溶液中的杂质1.镀镍溶液连续过滤2.及时补加和调整溶液3.定期去除溶液中的杂质拟建项目各镀种采取连续过滤，及时补加和调整溶液3电镀生产线要求电镀生产线采用节能措施,70%生产线实现自动化或半自动化⑦电镀生产线采用节能措施②,50%生产线实现半自动化⑦电镀生产线采用节能措施②电镀生产线采用节能措施，生产线均实现了自动化4有节水设施0.3根据工艺选择逆流漂洗、淋洗、喷洗，电镀无单槽清洗等节水方式，有用水计量装置，有在线水回收设施根据工艺选择逆流漂洗、喷淋等，电镀无单槽清洗等节水方式，有用水计量装置采用逆流漂洗等节水方式，有用水计量装置II级5资源消耗指标0.10*单位产品每次清洗取水量③L/㎡1≤8≤24≤40I级6资源综合利用指标0.18锌利用率④%0.8/n≥82≥80≥75II级7铜利用率④%0.8/n≥90≥80≥75//8镍利用率④%0.8/n≥95≥85≥80II级9装饰铬利用率④%0.8/n≥60≥24≥20//10硬铬利用率④%0.8/n≥90≥80≥70//11金利用率④%0.8/n≥98≥95≥90/II级12银利用率④（含氰镀银）%0.8/n≥98≥95≥90/II级13电镀用水重复利用率%0.8/n≥60≥40≥30II级14污染物0.16*电镀废水处%0.50II级产生指标理率⑩15*有减少重金属污染物污染预防措施⑤使用四项以上（含四项）减少镀液带出措施至少使用三项减少镀液带出措施采用镀件缓慢出槽、增加镀液回收槽、镀槽间装导流板、在线回收重金属等*危险废物污染预防措施电镀污泥和废液在企业内回收或送到有资质单位回收重金属，交外单位转移须提供危险废物转移危险废物经企业收集后，交有危废处置资质的单位进行处置，并按要求建立台账16产品特征指标产品合格率保障措施1有镀液成分和杂质定量检测措施、有记录；产品质量检测设备和产品检测记录有镀液成分定量检测措施、有记录；有产品质量检测设备和产品检测记录有镀液成分定量检测措施、有记录；有产品质量检测设备和产品检测记录17管理指标0.16*环境法律法规标准执行情况废水、废气、噪声等污染物排放符合国家和地方排放标准；主要污染物排放应达到国家和地方污染物排放总量控制指标废水、废气、噪声等污染物排放符合国家和地方排放标准；主要污染物排放应达到国家和地方污染物排放总量控制指标18*产业政策执行情况生产规模和工艺符合国家和地方相关产业政策生产规模和工艺符合国家和地方相关产业政策19环境管理体系制度及清洁生产审核情况0.10按照GB/T24001建立并运行环境管理体系，环境管理程序文件及作业文件齐备；按照国家和地方要求，开展清洁生产审核拥有健全的环境管理体系和完备的管理文件；按照国家和地方要求，开展清洁生产审核拟建项目完成后将建立健全的环境管理体系和完备的管理文件；并严格按照国家和地方要求，开展清洁生产审核20*危险化学品管理0.10符合《危险化学品安全管理条例》相关要求拟建项目完成后将严格按照《危险化学品安全管理条例》相关要求执行21废水、废气处理设施运行管理0.10非电镀车间废水不得混入电镀废水处理系统；建有废水处理设施运行中控系统，包括自动加药装置等；出水口有pH自动监测装置，建立治污设施运行台账；对有害气体有良好净化装置，并定期检测非电镀车间废水不得混入电镀废水处理系统；建立治污设施运行台账，有自动加药装置，出水口有pH自动监测装置；对有害气体有良好净化装置，并定期检测非电镀车间废水不得混入电镀废水处理系统；建立治污设施运行台账，出水口有pH自动监测装置，对有害气体有良好净化装置，并定期检测废水处理依托渝东表面处理中心污水处理站处理，污水处理站按要求设置运行台账、自动加药装置及pH自动监测装置；对有害气体进行处理，并定期检测22*危险废物处理设置0.10危险废物按照GB18597等相关规定执行拟建项目完成后将严格按照GB18597等相关规定执行23能源计量器具设备情0.10能源计量器具备率符合GB17167标准拟建项目完成后，全程将严格按照GB17167标准配备能源计量器具24*环境应急预案0.10编制系统的环境应急预案并开展环境应急演练拟建项目完成后，将制定环境风险应急预案等相关制度和规定，并定期开展环境应急演练注：带“*”号的指标为限定性指标1使用金属回收工艺可以选用镀液回收槽、离子交换法回收、膜处理回收、电镀污泥交有资质单位回收金属等方法。2电镀生产线节能措施包括使用高频开关电源和/或可控硅整流器和/或脉冲电源，其直流母线压降不超过10%并且极杠清洁、导电良好、淘汰高耗能设备、使用清洁燃料。3“每次清洗取水量”是指按操作规程每次清洗所耗用水量，多级逆流漂洗按级数计算清洗次数。4镀锌、铜、镍、装饰铬、硬铬、镀金和含氰镀银为七个常规镀种，计算金属利用率时n为被审核镀种数；镀锡、无氰镀银等其他镀种可以参照“铜利用率”计算。5减少单位产品重金属污染物产生量的措施包括：镀件缓慢出槽以延长镀液滴流时间（影响产品质量的除外）、挂具浸塑、科学装挂镀件、增加镀液回收槽、镀槽间装导流板，槽上喷雾清洗或淋洗（非加热镀槽除外）、在线或离线回收重金属等。6提高电镀产品合格率是最有效减少污染物产生的措施，“有镀液成分和杂质定量检测措施、有记录”是指使用仪器定量检测镀液成分和主要杂质并有日常运行记录或委外检测报告。7自动化生产线所占百分比以产能计算；多品种、小批量生产的电镀企业（车间）对生产线自动化没有要求。8生产车间基本要求：设备和管道无跑、冒、滴、漏，有可靠的防范泄漏措施、生产作业地面、输送废水管道、废水处理系统有防腐防渗措施、有酸雾、氰化氢、氟化物、颗粒物等废气净化设施，有运行记录。9低铬钝化指钝化液中铬酸酐含量低于5g/l。10电镀废水处理量应≥电镀车间（生产线）总用水量的85%（以高温处理槽为主的生产线除外）。11非电镀车间废水：电镀车间废水包括电镀车间生产、现场洗手、洗工服、洗澡、化验室等产生的废水。其他无关车间并不含重金属的废水为“非电镀车间废水”。电镀行业清洁生产审核技术评价指标体系采用限定性指标评价和指标分级加权评价相结合的方法。在限定性指标达到Ⅲ级水平的基础上，采用指标分级加权评价方法，计算行业清洁生产综合评价指数。根据综合评价指数，确定清洁生产水平等级。对电镀企业清洁生产水平的评价，是以其清洁生产综合评价指数为依据的，对达到一定综合评价指数的企业，分别评定为清洁生产领先企业、清洁生产先进企业或清洁生产一般企业。表4.6-4电镀行业不同等级清洁生产企业综合评价指数同时满足：YI≥85；限定性指标全部满足Ⅰ级基准值要求同时满足：YII≥85；限定性指标全部满足Ⅱ级基准值要求及以上Ⅲ级（国内清洁生产基本水平）满足：YⅢ=100对于清洁生产综合评价指数的计算公式如下：（1）指标无量纲化不同清洁生产指标由于量纲不同，不能直接比较，需要建立原始指标的函数。如式（1）所示，若指标i属于级别，则函数的值为100，否则为0。通过加权平均、逐层收敛可得到评价对象在不同级别的得分其中为一级指标的个数；为第个一级指标下二级指标的个数。拟建项目评价指标体系采用限定性指标评价和指标分级加权评价相结合的方法。在限定性指标达到Ⅲ级水平的基础上，采用指标分级加权评价方法，计算行业清洁生产综合评价指数。根据综合评价指数，确定清洁生产水平等级。拟建项目从原料的采购、能耗水平、物料消耗水平、水的重复利用以及污染物的产生与排放方面都有一定的先进性。根据《电镀行业清洁生产评价指标体系》（环保部、发改委、），为了进一步提高清洁生产水平，提出如下建议：企业应进一步加强清洁生产水平的学习，使企业持续保持在国内清洁生产先进企业。西向。据区域资料与现场调查评价区处于万州区向斜的北东翼，角较平缓，无断层分布。在评价区基岩出露较好地带测得，岩层产状为322～328°∠8~），），）：长江自西南向东北贯穿万州区全境，航道长83km，最大流量达74000m3/s，多年平均流量 土坝，最大坝高27.84m，坝顶高程354.2m。根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》5.2土地利用现状5.3区域环境质量现状调查与评价空气质量达标区判定Ci—第i种污染物的实测浓度(μg/m³);C0i—第i种污染物的评价标准值(μg/m³)。根据以上统计表分析可知，氯化氢现状监测值均满足《环境影响评价），（1）监测断面）； 5.3.3地下水质量现状评价（1）监测布点受建设项目影响且具有饮用水开发利用价值的含水层1-2个游影响区的地下水水质监测点各不得少于1个。”拟建项目地下水采样布点见表5.3-5-5.3-6。序号17.5水273549.556.567123108.314641、30.67912945、Cl-监测项目DX007DX005DX006DX003DX009最大值最小值平均值标准标准指标监测值超标率%Pi值监测值超标率%Pi值监测值超标率%Pi值监测值超标率%Pi值监测值超标率%Pi值值pH7.50.337.80.50.337.40.36.5~8.5氨氮0.2610.520.2870.570.3320.660.1910.3820.1150.230.3320.1150.22350.5硝酸盐（以N4.680.232.940.150.4940.026.130.3060.2860.01436.130.2863.208挥发酚0.00040.20.00040.2未检出未检出未检出0.00040.00020.002氰化物未检出未检出未检出未检出未检出0.05铬（六价）未检出未检出未检出未检出未检出0.05总硬度2800.622590.582460.552170.4820.271280201450氟化物未检出0.4780.480.1830.180.5540.5540.8970.8970.8970.4485亚硝酸盐未检出未检出未检出未检出未检出耗氧量0.370.430.50.5砷未检出0.0005未检出0.0007未检出0.01汞未检出未检出未检出未检出未检出0.001铅未检出未检出未检出未检出未检出0.01铜未检出未检出未检出未检出未检出铁未检出未检出未检出未检出未检出0.3镍未检出未检出未检出未检出未检出0.02锌未检出未检出未检出未检出未检出镉未检出未检出未检出未检出未检出0.005（1）监测布点监测类别土壤9.59.7//0.27根据监测结果可知，土壤各项监测指标均满足《土壤环境质量建设表5.3-13企业所在加工区占地范围内及周边建设用地土壤监测结果统计表监测项目第二类用地筛选值监测结果监测值超标率Pi值监测值超标率Pi值监测值超标率Pi值监测值超标率Pi值监测值超标率Pi值监测值超标率Pi值/7.5//7.62//7.8//6.2//6.27//6.32//重金属和无机物汞000.020000砷3.600.062.7403.3902.0202.0100镉0.2300.200.2100.1800.1700.160铅000000铜000000镍000000铬（六价）5.70/0/0/0/0/0/挥发性有机物四氯化碳2.80/0/0/0/0/0/氯仿0.90/0/0/0/0/0/氯甲烷0/0/0/0/0/0/1,1-二氯乙烷90/0/0/0/0/0/1,2-二氯乙烷50/0/0/0/0/0/1,1-二氯乙烯0/0/0/0/0/0/顺-1,2-二氯乙烯0/0/0/0/0/0/反-1,2-二氯乙烯0/0/0/0/0/0/二氯甲烷0/0/0/0/0/0/1,2-二氯丙烷50/0/0/0/0/0/1,1,1,2-四氯乙烷0/0/0/0/0/0/1,1,2,2-四氯乙烷6.80/0/0/0/0/0/四氯乙烯0/0/0/0/0/0/1,1,1-三氯乙烷0/0/0/0/0/0/1,1,2-三氯乙烷2.80/0/0/0/0/0/三氯乙烯2.80/0/0/0/0/0/1,2,3-三氯丙烷0.50/0/0/0/0/0/氯乙烯0.430/0/0/0/0/0/苯40/0/0/0/0/0/氯苯0/0/0/0/0/0/1,2-二氯苯0/0/0/0/0/0/1,4-二氯苯0/0/0/0/0/0/0/0/0/0/0/0/苯乙烯0/0/0/0/0/0/0/0/0/0/0/0/0/0/0/0/0/0/邻-二甲苯0/0/0/0/0/0/半挥发性有机物硝基苯0/0/0/0/0/0/苯胺0/0/0/0/0/0/2-氯酚0/0/0/0/0/0/苯并(a)蒽0/0/0/0/0/0/苯并(a)芘1.50/0/0/0/0/0/苯并(b)荧蒽0/0/0/0/0/0/苯并(k)荧蒽0/0/0/0/0/0/䓛0/0/0/0/0/0/二苯并(a,h)蒽1.50/0/0/0/0/0/茚并[1,2,3-cd]芘0/0/0/0/0/0/萘0/0/0/0/0/0/锌/0/0/0/0/0/0/铬/0/0/0/0/0/0/监测项目第二类用地筛选值监测结果监测值超标率Pi值监测值超标率Pi值监测值超标率Pi值监测值超标率Pi值监测值超标率Pi值监测值超标率Pi值石油烃0009000注：带“L”表示未检出，“L”前的数据为检出限。表5.3-14土壤环境质量监测及评价结果续表5.3-14土壤环境质量监测及评价结果（续）续表5.3-14土壤环境质量监测及评价结果（续）6.1施工期环境影响评价6.2营运期环境影响预测与评价温度(℃)重庆冠葳金属表面处理有限公司电镀生产线建设项目环境√是□否□是√否海岸线距离/m/海岸线方向/°/0.510.511111序号12345--根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.3-2018）评价工作等级确定依据见下序号号核算年排放量（t/a）1234567序号污染物1氢0.212/重庆冠葳金属表面处理有限公司电镀生产线建设项目环水污染影响型√；水文要素影响型□饮用水水源保护区□；饮用水取水口□；涉水的自然保护区□；重要湿地□；重点保护与珍稀水生生物的栖息地□；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道、天然渔场等渔业水体□；涉水的风景名胜区□；其他□直接排放□；间接排放√；其他()水温□；径流□；水域面积□水温□；水位（水深）□；流速□；流量□；其他□一级□；二级□；三级A□；三级一级□；二级□；三级□现状调查其他□拟替代的污染源□排污许可证□；环评□；环保验收□；既有实测□；现场监测□；入河排放口数据□；其他□丰水期□；平水期□；枯水期√；冰封期□春季□；夏季□；秋季□；冬季近岸海域：第一类口；第二类口；第三类口；第四类口规划年评价标准()（）（）（））；）；3类区四加工区集中危废间尚未通过环保验收，但已按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）完成了“六防”措施。建设单位租赁后可直接使用该危废间暂存危废。危重庆冠葳金属表面处理有限公司电镀生产线建设项目环境），预测评价标准选用《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》），保证渗透系数≤10-7cm/s。当日危废贮存点严格按照《危险废物贮存污染控制标准》敏感目标、方位、距离()大气沉降☑；地面漫流☑；垂直入渗☑；地下水位□；其他()一级□；二级☑；三级□重庆冠葳金属表面处理有限公司电镀生产线建设项目环境/1230附录E☑；附录F□；其他()）防治措施其他()41次注1：“□”为勾选项，可√;“()”为内容填写项；“备注”为其他补充内容。6.3人群健康影响分析见表7.5-1。（1）氯化氢生活性中毒主要为误服六价可溶性铬盐所致，以重铬酸钾居多，成人的致死量为50~膳食中的镍经肠道铁运转系统通过肠黏膜，吸收与运转过程尚不清楚，镍的吸收率约），），（1）氯化氢），7.1概述），（1）拟建项目风险调查。在分析建设项目物质及工艺系统危险性和环境敏感性的基础（3）开展预测评价。各环境要素按确定的评价工环境风险评价程序见图7.1-1。7.2风险调查7.3环境风险潜势初判厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算2）当只涉及一种危险物质时，）：拟建项目环境风险物质储存情况及Q值计算结果详见表），拟建项目废水依托渝东表面处理中心废水处理站处理后排入园区污水管网进入高峰生7.4评价等级及评价范围7.5风险识别重庆冠葳金属表面处理有限公司电镀生产线建设项目环序号主类别和类别182蚀性，在空气中发烟。能与很多金属起化学83/），58）；6（包装为II序号主类别和类别蚀大部分金属，稀溶液也能损害植物纤维，解放出氧，破坏动植物的组织。铬酐的硫酸铬和三氧化二铬的混合物，在更高的温度下885.1时/7.6风险事故情形分析由拟建项目建设及管理的废水输送管路仅包括电镀线镀槽至厂房内废水收集口之前的各），7.7风险预测与评价（1）物料泄漏表7.7-1所示。事故源经度/(°)事故源纬度/(°)生产车间镀槽离地坪方防腐面0.4m架空设置，并设置托盘，托盘超出生产线镀槽外围序号1234567的事故池。管网均应采用明管架设，废水均应设置明应急状态分类及应急环境监测及除泄漏措施方法应急状态终止与7.8小结8.1废气污染防治措施可行性如图8.1-1。排气筒DA001碱雾1#废气处理塔氯化氢吸罩收集氯化氢吸罩收集1#线：电解除油2#线：电解除油1#线：酸洗2#线：酸洗3#线：酸洗8.2废水污染防治措施及技术可行性8.3噪声防治措施及技术可行性8.4固体废物处置技术可行性