T∕ZZB 0478-2018 风机用无刷直流电机

IT/ZZB0478—2018前言 12规范性引用文件 13术语和定义 14基本型式与参数 15基本要求 26技术要求 37试验方法 68检验规则 7 9附录A（资料性附录）电机的型号编制示例 T/ZZB0478—2018本标准依据GB/T1.1—2009给出的规则进行起草。本标准的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。本标准由浙江省机电设计研究院有限公司牵头组织制定。本标准主要起草单位：杭州微光电子股份有限公司。本标准参加起草单位：浙江省电机标准化技术委员会、浙江泰达微电机有限公司、浙江省机电产品质量检测所、中国质量认证中心杭州分中心、浙江大学电气工程学院、浙江省机电设计研究院有限公司、银都餐饮设备股份有限公司、温州爱光机电设备有限公司（排名不分先后）。本标准主要起草人：何平、俞翔、沈伟钢、刘海平、刘晨、钟德刚、张晓斌、邱荣泉、陈建明、张惠影、仇铮铮。本标准由浙江省机电设计研究院有限公司负责解释。T/ZZB0478—20181风机用无刷直流电机本标准规定了风机用无刷直流电机的基本型式与参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。本标准适用于交直流电源供电,额定功率不大于60W的一般用途风机用无刷直流电机（以下简称“电机”），不适用于外转子结构的电机。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T755旋转电机定额和性能GB/T2423.5电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验Ea和导则：冲击GB/T2423.10电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验Fc：振动（正弦）GB/T4343.1家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第1部分：发射GB/T4942.1旋转电机整体结构外壳防护等级（IP代码）分级GB/T5171.21—2016小功率电动机第21部分通用试验方法GB/T10069.1旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法GB/T12350小功率电动机的安全要求GB/T17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T17626.4电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T17626.5电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验GB/T21418永磁无刷电动机系统通用技术条件JB/T10490小功率电动机机械振动一振动测量方法、评定和限值3术语和定义GB/T755、GB/T21418界定的术语和定义适用于本标准。4基本型式与参数4.1产品结构控制电路单元在电机本体上，不分离为独立的部分。4.2电源电压和频率电源电压和频率一般按表1规定。T/ZZB0478—20182表1电源电压和频率4.3额定功率电机的额定功率优先在以下值中选取：1W、1.6W、2.5W、4W、6W、10W、15W、25W、40W、60W，可按用户要求选定。4.4工作制电机的工作定额应符合GB/T755的规定，是以S1为基准的连续工作制定额。4.5外壳防护电机外壳防护应符合GB/T4942.1的要求，防护等级为IP65及以上。4.6绝缘等级电机绝缘等级应符合GB/T755的规定，绝缘等级为B级及以上。4.7型号命名电机的型号命名一般包括电机特征、定子外径或叠厚、电压、转速等信息，可参考附录A。4.8使用环境条件4.8.1海拔海拔不超过1000m。4.8.2温度使用温度为-30℃~+50℃。4.8.3环境空气相对湿度运行地点的最湿月月平均最高环境空气相对湿度为95%，同时该月月平均最低温度不高于25℃。在该环境空气相对湿度下，电机经长时间停机后，应能安全投入运行。5基本要求5.1设计5.1.1应具备电机的电磁设计、结构设计、性能仿真手段。5.1.2应具备先进的电路设计和仿真手段，对电机的驱动控制器进行设计分析。5.1.3应采用“潜在失效模式和后果分析（FMEA）”等质量工具对产品的设计和过程进行分析，制造过程的主要信息应可追溯，并具备产品可靠性验证手段。T/ZZB0478—201835.2材料电机使用的材料应符合欧盟RoHS指令2011/65/EU及其修订指令（EU）2015/863的限值。5.3工艺和装备5.3.1应具备专用高速精密冲床、自动绕线机、自动装配线。5.3.2产品装配环境应满足防尘、防静电要求。5.4检测手段应具备磁性材料测试、热成像分析、电机性能综合测试、噪声和振动测试、可靠性寿命测试手段。6技术要求6.1外观及装配质量控制6.1.1电机表面不应有锈蚀、碰伤、划痕，涂覆层不应有脱落。6.1.2铭牌应清晰、耐用。6.1.3转动时平稳，无异声，安装可靠，紧固件连接牢固。6.2安全电机安全性能应符合GB/T12350标准要求。6.3效率电机的效率应满足表2规定。表2电机额定转速下的效率最小值125%30%35%40%28%33%40%43%30%35%42%45%435%40%46%50%640%45%49%55%43%50%55%60%46%53%59%63%51%58%65%68%55%62%68%70%58%65%71%73%6.4温升6.4.1绕组温升定子绕组温升限值见表3。T/ZZB0478—20184表3定子绕组温升限值6.4.2关键元器件温度关键元器件的最高温度应符合表4的规定。表4关键元器件温度要求温度要求，℃6.5噪声电机在额定电压下空载运行时测量的A计权声功率级的噪声值不应超过表5的规定。表5电机噪声限值<106.6振动电机在额定下空载时运行时振动速度有效值值不超过表6的规定。表6振动烈度限值6.7冲击电机应能承受GB/T2423.5规定冲击试验，试验结束后电机不应出现零部件松动或损坏，应能正常运行。6.8振动（正弦）电机应能承受GB/T2423.10规定振动（正弦）试验，试验结束后电机不应出现零部件松动或损坏，应能正常运行。6.9电磁兼容性T/ZZB0478—201856.9.1发射电机应能经受GB/T4343.1规定的试验并满足其要求。6.9.2静电放电静电放电试验根据GB/T17626.2和本标准表7中给出的试验信号和试验条件进行。电机不得有误动作及受到损坏。表7外壳端口接触放电是优先的试验方法，对外壳的每个易触及的金属部件施加20次放电（10次正极性，10次负极性)。对于非导电外壳，应按GB/T17626.2规定对垂直或水平耦合板进行放电。空气放电适用于不能使用接触放电的场合中。6.9.3电快速瞬变脉冲群电快速瞬变脉冲群试验根据GB/T17626.4和本标准表8、表9中的要求进行，并且试验是在正、负两个极性上各进行2分钟。电机不得有误动作及受到损坏。应使用耦合/去耦网络来测试直流电源端口。表8直流电源输入和输出端口表9交流电源输入和输出端口注：对于特低电压的交流电输入和输出端（端口这个测试仅适用于与（依应使用耦合／去耦网络来测试交流电源端口。6.9.4浪涌浪涌抗扰度试验按照GB/T17626.5和本标准表10中的要求进行。电机不得有误动作及受到损坏。T/ZZB0478—20186表10交流电源输入端口依次施加5次正脉冲和5次负脉冲：——相线与零线之间：1kV；——相线与保护地线间：2kV；对表1以外(更低)的电压不需要试验。6.10保护功能6.10.1堵转保护：当电机堵转时，电机会自动断电保护。6.10.2限流保护：当电机电流超过预设值（过载），电机驱动控制器自动调节使电流保持在预设值，预设值按产品相应的技术文件的要求。6.11可靠性电机在额定电压下，带额定负载风叶在室温条件下连续运转不低于50000h，电机转动平稳，无异7试验方法7.1外观及装配质量检查通过感观、量具，空载试验采用电参数仪。7.2安全按照GB/T12350规定的方法进行。7.3效率测量按GB/T5171.21—2016第7.2条规定方法进行。7.4温升试验应按照GB/T5171.21—2016第6条规定进行温升试验，试验方法：a)绕组温升采用电阻法测量；b)驱动IC、外壳、轴承采用热电偶法测量。7.5噪声测量电机空载运行，按照GB/T10069.1规定的方法进行。7.6振动测量电机空载运行,按照JB/T10490的规定方法的进行。T/ZZB0478—201877.7冲击试验电机安装在冲击试验台上,按GB/T2423.5规定的方法进行。规定的冲击波形为半正弦波冲击试验，峰值加速度为150mm/s2，脉冲持续时间11ms，冲击次数试验各方向正、反各5次共30次，在三个相互垂直轴线的6个方向进行。7.8振动（正弦）试验电机安装在振动试验台上,按GB/T2423.10规定的方法进行。试验在三个垂直的方向进行，振动频率50～150（Hz），振幅0.35mm或50m/s2，扫频次数为10次，每一轴线危险频率上振动时间为30min。7.9电磁兼容性试验7.9.1发射按GB/T4343.1标准规定的方法进行。7.9.2静电放电按GB/T17626.2和本标准表7中给出的试验信号和试验条件进行。7.9.3电快速瞬变脉冲群按GB/T17626.4和本标准表8、表9中的要求进行。7.9.4浪涌按GB/T17626.5和本标准表10中的要求进行。7.10保护功能试验7.10.1堵转保护：将电机转子施加外力阻止转动，施加额定电压，电机应能断电保护。7.10.2限流保护：给电机加载试验负载风叶，试验负载风叶为角度与额定负载风叶一致，直径增大1030％的风叶，测量电流应不超过预设值的±10％。7.11可靠性试验可选用常规法或快速老化法进行可靠性试验：a)常规法：电机在额定电压、带额定负载在室温环境下通断电运转，每个周期通断电各15s，累计运转时间不低于50000h。b)快速老化法：在-30℃及+70℃的环境下分别通断电30000个周期，每个周期通断电各15s。8检验规则8.1检验类型电机的检验分为型式检验和出厂检验，检验项目见表11。8.2型式检验8.2.1在下列情况之一，应进行型式试验：a)试制定型后第一次生产的新产品或转厂生产的老产品；T/ZZB0478—20188b)正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品的性能时；c)正常生产时，定期或定时的周期性检验（周期由制造厂自定或由供需双方商定）；d)产品停产两年后，再次生产时；e)国家质量监督机构提出进行型式试验要求时。8.2.2型式检验抽样数量2台，试验按项目分a、b两类，每类别检1台，a、b类出现1个项目不合格，则判该批次电机不合格。8.3出厂检验8.3.1出厂检验分全检和抽样两类，全检项目若有一项或一项以上不合格，则该批电机为不合格品。8.3.2抽样检验数量3台，若1台不合格，则该批次电机不合格。表11试验或检验项目1√b2√a3a4a5√b6√b7a8a9bbbb√a√ab9标识、包装、运输、贮存9.1标识每台电机应在其明显位置上有牢固地标明其额定数据和其它必要事项的铭牌。铭牌应字迹清晰、耐久。铭牌上应至少注明下列项目：a)制造厂名；b)电机型号和名称；c)额定功率；e)额定转速；T/ZZB0478—20189f)绝缘等级；g)制造厂生产日期或编号。每台（或每箱）电机需附使用说明书，注明用户需知。9.2包装电机的包装箱外图示标志符合GB/T191要求，并明示产品执行标准。除顾客有特殊要求外，箱内应有防止窜动及防振的措施。9.3运输电机的运输工具不作限制，但在运输中必须保证电机不受碰撞，防止倒置，严禁跌落，防雨淋和化学腐蚀。9.4贮存电机应储贮在清洁、通风良好的库房内，空气中不含有腐蚀性气体。注意层高极限，不得碰撞挤压，严禁跌落。10质量承诺10.1质量保证期顾客在遵守电机安装和使用规则条件下，保证期为50000h。在规定的保证期内，产品非人为原因发生损坏或不能正常工作