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文档简介

船舶修理工职业健康、安全、环保技术规程文件名称:船舶修理工职业健康、安全、环保技术规程编制部门:综合办公室编制时间:2025年类别:两级管理标准编号:审核人:版本记录:第一版批准人:一、总则

本规程适用于船舶修理工在从事船舶维修、检修和保养过程中的健康、安全与环保管理工作。规程旨在保障船舶修理工的人身安全、身心健康和环境保护,规范船舶修理工的作业行为,确保船舶维修工作的顺利进行。船舶修理工应严格遵守本规程,提高安全意识,确保作业质量。

二、技术准备

1.技术条件:

a.船舶修理工应熟悉船舶的类型、结构、系统和工作原理,了解船舶维修的技术标准和操作规程。

b.修理工应掌握相关船舶设备的技术参数和维修保养要求,包括但不限于发动机、推进系统、船舶电气系统、液压系统等。

c.修理工需了解船舶修造行业的相关法律法规和标准,确保维修作业符合规定。

2.设备校验:

a.修理工应确保所有维修设备处于良好的工作状态,包括工具、仪器、设备等。

b.定期对维修设备进行校验,确保其精度和可靠性,必要时进行维修或更换。

c.对压力容器、起重设备等危险性较大的设备,必须按照国家相关规定进行定期检验和检测。

3.参数设置:

a.根据维修任务,设置合理的维修参数,包括但不限于温度、压力、速度等。

b.确保维修过程中参数的准确性和稳定性,避免因参数设置不当导致设备损坏或事故发生。

c.对电子设备进行参数设置时,应遵循设备制造商的推荐参数和操作规程。

4.安全防护措施:

a.根据维修作业的性质和风险,制定相应的安全防护措施,包括但不限于防滑、防坠落、防触电等。

b.修理工应佩戴必要的安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。

c.作业现场应设置明显的警示标志,提醒人员注意安全。

5.环保措施:

a.修理工应掌握环保知识,了解船舶维修过程中可能产生的污染物和危害。

b.制定环保措施,包括废油、废水、废弃物等的收集、处理和回收。

c.确保维修作业过程中的环保要求得到满足,减少对环境的影响。

6.作业指导书:

a.编制或获取针对具体维修任务的作业指导书,明确维修步骤、注意事项和风险控制措施。

b.修理工应熟悉作业指导书的内容,确保按照指导书进行操作。

7.培训与考核:

a.定期对修理工进行安全、环保和操作技能培训,提高其安全意识和技能水平。

b.对修理工进行考核,确保其具备胜任维修工作的能力。

三、技术操作程序

1.操作顺序:

a.船舶修理工应按照维修作业指导书或相关操作规程的顺序进行操作,确保维修作业的系统性。

b.操作前应进行必要的检查,确认设备状态和环境条件符合要求。

c.严格按照操作规程进行,避免因操作顺序不当导致的错误或事故。

2.技术方法:

a.清洁作业:在开始维修前,对维修区域进行彻底清洁,去除油污、灰尘等杂质。

b.检查评估:对船舶设备进行检查,评估其损坏程度和维修需求。

c.维修操作:根据检查结果,选择合适的维修方法,如更换部件、调整参数、修复损坏部分等。

d.功能测试:维修完成后,对船舶设备进行功能测试,确保其恢复正常工作状态。

3.故障处理:

a.诊断:通过询问、观察、检测等方法,迅速确定故障原因。

b.应急处理:针对紧急故障,采取相应的应急措施,防止故障扩大。

c.根本解决:针对故障原因,制定维修方案,彻底解决问题。

d.验证:维修完成后,再次进行功能测试,确保故障得到有效解决。

4.安全操作:

a.在进行高空作业、电气作业、热切割作业等高风险操作时,必须穿戴相应的安全防护用品。

b.使用工具和设备前,确保其处于良好状态,操作前进行安全检查。

c.操作过程中,注意保持工作区域清洁,防止滑倒、触电等事故发生。

5.环保操作:

a.在维修过程中,遵守环保法规,正确处理废油、废水、废弃物等。

b.使用环保型清洁剂和润滑剂,减少对环境的污染。

c.作业结束后,对工作区域进行清洁,确保无污染残留。

6.文档记录:

a.对维修作业进行详细记录,包括维修内容、故障原因、维修方法、更换部件等。

b.记录应清晰、准确,便于后续查询和评估。

7.维修后的检查与验收:

a.维修完成后,对船舶设备进行全面检查,确保其达到设计要求。

b.组织验收,邀请相关部门或人员参与,确保维修质量符合标准。

c.验收合格后,办理相关手续,交付使用。

四、设备技术状态

1.技术参数标准:

a.设备技术状态监控应依据船舶设备的技术手册和相关行业标准,制定具体的技术参数标准。

b.技术参数标准应包括但不限于设备的运行温度、压力、速度、振动、噪音、泄漏等关键指标。

c.标准值应考虑设备的设计参数、工作环境、使用寿命等因素,确保监控的准确性和有效性。

2.异常状态识别:

a.船舶修理工应通过日常巡检和定期检测,及时发现设备运行中的异常现象。

b.异常状态可能表现为设备温度异常升高、压力波动、振动加剧、噪音增大、泄漏等。

c.修理工应熟悉设备正常工作状态下的特征,以便准确识别异常。

3.状态检测方法:

a.视觉检查:通过肉眼观察设备外观,检查是否有损伤、磨损、变形等异常情况。

b.声音检查:通过听觉判断设备运行时的声音是否正常,是否有异常的噪音或异响。

c.温度检测:使用温度计或其他测温设备,监测设备运行温度是否在正常范围内。

d.压力检测:使用压力表检测设备内部或外部的压力是否稳定。

e.振动检测:使用振动分析仪检测设备振动水平,评估设备运行是否平稳。

f.泄漏检测:使用肥皂水或其他检测剂检查设备是否有泄漏现象。

4.数据记录与分析:

a.对设备的技术参数进行实时或定期记录,建立设备运行数据档案。

b.对记录的数据进行分析,识别设备运行趋势,预测可能出现的故障。

c.通过数据分析,调整维修计划,优化设备维护策略。

5.预防性维护:

a.根据设备技术状态监控结果,制定预防性维护计划,提前更换易损件,减少突发故障。

b.预防性维护应遵循设备的维护周期和保养要求,确保设备长期稳定运行。

6.应急处理:

a.当设备出现异常状态时,应立即启动应急预案,采取必要措施,防止故障扩大。

b.应急处理措施应包括设备隔离、紧急停机、故障排除等步骤。

五、技术测试与校准

1.测试方法:

a.船舶修理工应使用合适的测试仪器和设备进行技术测试,确保测试结果的准确性。

b.测试前,应对测试仪器进行校验,确保其处于正常工作状态。

c.测试过程中,应严格按照测试规程进行,避免人为误差。

d.对于复杂系统,应采用分步测试,逐步验证各部分的性能。

2.校准标准:

a.技术测试和校准应参照国家或行业标准,确保测试结果的可靠性。

b.校准标准应包括测试仪器的量程、精度、分辨率等参数。

c.对于特殊设备,应使用制造商提供的校准标准或专业机构的校准结果。

3.结果处理:

a.测试和校准完成后,应详细记录测试数据,包括测试时间、测试条件、测试结果等。

b.对测试结果进行分析,评估设备性能是否符合标准要求。

c.如测试结果不符合标准,应分析原因,采取相应措施进行纠正。

4.校准周期:

a.根据设备的使用频率和重要性,制定合理的校准周期。

b.对于关键设备,应缩短校准周期,确保设备始终处于最佳工作状态。

c.校准周期应结合设备制造商的建议和实际运行情况确定。

5.校准程序:

a.校准前,应清洁测试仪器,确保其表面无污垢和油渍。

b.校准过程中,应按照校准标准进行,逐项调整测试仪器的参数。

c.校准完成后,进行复测,验证校准效果。

6.校准记录:

a.校准记录应包括校准日期、校准人员、校准设备、校准结果、校准证书等信息。

b.校准记录应妥善保存,以便后续查询和追溯。

7.校准证书:

a.校准完成后,应获得校准证书,证书上应注明校准日期、校准结果、校准有效期限等。

b.校准证书是设备技术状态的证明文件,应妥善保管。

8.结果审核:

a.校准和测试结果应由具备相应资质的专业人员进行审核。

b.审核通过后,方可确认设备的技术状态符合要求。

六、技术操作姿势

1.操作姿态:

a.船舶修理工在操作时应保持正确的姿势,避免长时间保持同一姿势导致的身体疲劳或损伤。

b.操作时,应保持背部挺直,避免过度弯曲或扭转,减少腰部和颈部的负担。

c.使用工具时,应握持稳固,避免用力过猛或使用不当导致的手部伤害。

d.操作时,眼睛与工作区域应保持适当距离,避免眼睛疲劳。

2.移动范围:

a.操作过程中,修理工应保持移动范围合理,避免过度伸展或频繁转身。

b.工作区域应保持整洁,确保修理工在操作时可以轻松到达任何需要的地方。

c.在狭窄或危险的工作环境中,应采取安全措施,如使用辅助工具或穿戴防护装备。

3.休息安排:

a.长时间操作后,修理工应适时休息,以恢复体力和避免疲劳累积。

b.休息时应选择舒适的位置,避免长时间保持同一姿势。

c.休息期间,可进行简单的伸展运动,缓解肌肉紧张。

4.工作环境:

a.操作环境应保持通风良好,确保空气新鲜,减少因缺氧导致的疲劳和健康问题。

b.工作区域应设有足够的照明,确保修理工在操作时视线清晰。

c.地面应保持干燥,防止滑倒事故。

5.防护措施:

a.操作时应穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。

b.根据操作内容,选择合适的防护服,如耐高温、防腐蚀等。

c.操作危险化学品时,应采取隔离和通风措施,确保安全。

6.工具使用:

a.使用工具时,应了解工具的特性和使用方法,避免因误操作导致伤害。

b.定期检查和维护工具,确保其处于良好状态。

c.使用电动工具时,应确保电源线无破损,防止触电事故。

7.急救与应急处理:

a.船舶修理工应了解基本的急救知识和技能,以便在发生意外时进行初步处理。

b.工作现场应配备急救箱和必要的急救设备,如急救毯、止血带等。

c.应制定应急预案,包括紧急疏散、事故报告等流程。

七、技术注意事项

1.技术要点:

a.严格遵守操作规程,确保每一步操作符合技术标准。

b.在进行精密操作时,应保持手的稳定和眼睛的专注。

c.注意设备的工作原理和结构特点,合理选择维修方法。

d.对于复杂系统,应先进行模拟操作,确保对操作流程有充分了解。

2.避免的错误:

a.避免在操作过程中粗心大意,忽视安全操作规程。

b.不要在不了解设备原理的情况下随意拆卸或调整设备。

c.避免使用损坏或不合适的工具,以免造成设备损坏或人身伤害。

d.不要在设备运行时进行维修,以免发生意外。

3.必须遵守的纪律:

a.修理工应保持工作场所的整洁,不得随意丢弃工具和材料。

b.严格遵守环保规定,正确处理废弃物和有害物质。

c.在进行高空作业时,必须使用安全带和防护措施,确保安全。

d.不得酒后操作设备,确保操作人员的精神状态符合工作要求。

4.人员安全:

a.操作前应检查个人防护装备是否齐全,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

b.在进行危险操作时,应确保周围环境安全,避免他人进入危险区域。

c.不得在操作过程中擅自离开工作岗位,除非有紧急情况或经过上级批准。

5.信息记录:

a.操作过程中应详细记录所有操作步骤、使用材料、更换部件等信息。

b.记录应清晰、完整,便于后续分析和追溯。

c.维修完成后,应将设备状态和维修结果反馈给相关人员。

6.沟通协调:

a.修理工应与船员或其他维修人员保持良好沟通,确保信息传递准确无误。

b.在遇到技术难题时,应及时向上级或专业技术人员寻求帮助。

c.在维修过程中,应遵循团队协作原则,共同完成维修任务。

7.持续学习:

a.修理工应不断学习新技术、新知识,提高自己的专业技能。

b.参加培训课程,了解行业最新动态和维修技术。

c.通过实践和总结,不断提升自己的维修能力和安全意识。

八、作业收尾处理

1.数据记录:

a.完成作业后,修理工应详细记录维修过程中的所有数据,包括操作步骤、故障诊断、维修措施、更换部件等信息。

b.记录应准确、完整,便于后续跟踪和查询。

c.将数据整理成文档,并存档备查。

2.设备状态确认:

a.维修完成后,应对设备进行全面检查,确认其功能恢复正常,性能达到标准要求。

b.检查设备外观,确保无损坏、无漏油、无漏气等情况。

c.进行功能测试,验证设备各项性能指标是否符合设计要求。

3.资料整理:

a.将维修过程中产生的各类资料,如操作记录、维修报告、检验报告等整理归档。

b.资料应按照一定的顺序和分类进行整理,便于查阅和管理。

c.对无法归档的资料,如测试数据等,应进行电子备份,确保信息安全。

4.工作场所清理:

a.清理作业现场,确保无遗留的工具、材料、废弃物等。

b.对使用过的工具进行清洗、擦拭,确保其清洁和可用性。

c.检查工作场所的照明、通风等设施,确保恢复正常使用。

5.环保处理:

a.对作业过程中产生的废弃物和有害物质进行分类收集,按照环保要求进行处理。

b.确保作业现场无环境污染,符合环保规定。

6.汇报与反馈:

a.向上级或相关部门汇报作业完成情况,包括维修结果、设备状态、存在问题等。

b.根据反馈意见,对维修工作进行全面总结,提出改进措施,以提高后续维修效率和质量。

九、技术故障处理

1.故障诊断:

a.系统地收集故障信息,包括设备状态、操作过程、历史记录等。

b.运用检查、测试和逻辑推理等方法,初步判断故障的可能原因。

c.针对复杂故障,可能需要专家协助或采用更高级的诊断技术。

2.排除程序:

a.根据故障原因,制定具体的排除方案和步骤。

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