2025起重机司机(限桥式起重机)操作证考试题库及答案

2025起重机司机(限桥式起重机)操作证考试题库及答案一、判断题1.起重机工作时，可以进行检查和维修工作。（×）答案解析：起重机工作时进行检查和维修工作是非常危险的行为，可能会导致操作人员受到伤害，同时也可能影响起重机的正常运行，引发安全事故。所以在起重机工作时，严禁进行检查和维修工作，必须在起重机停止运行且采取必要的安全措施后才能进行相关操作。2.桥式起重机的起升机构必须安装制动器。（√）答案解析：起升机构是桥式起重机用于提升和下降重物的关键部分，安装制动器是为了保证在起升过程中能够准确停止重物，防止重物因惯性或其他原因失控坠落，确保起重作业的安全。制动器能够在断电、故障等情况下迅速制动，是起升机构必不可少的安全装置。3.起重机司机在操作过程中可以吸烟。（×）答案解析：起重机操作过程中需要司机高度集中注意力，吸烟会分散司机的注意力，增加操作失误的风险。而且起重机作业现场可能存在易燃易爆物品，吸烟可能引发火灾或爆炸等严重安全事故。所以起重机司机在操作过程中严禁吸烟。4.起重机的工作级别是根据起重机的利用等级和载荷状态划分的。（√）答案解析：起重机的利用等级反映了起重机在其设计寿命期内的使用频繁程度，载荷状态则表示起重机承受载荷的大小和变化情况。综合考虑这两个因素来划分工作级别，能够更准确地描述起重机的工作条件和性能要求，以便合理地选择、使用和维护起重机。5.桥式起重机主梁上拱度的存在是为了增强主梁的承载能力。（√）答案解析：桥式起重机主梁上拱度可以使主梁在承受载荷时，将部分载荷通过上拱的结构分散到两端，减少主梁中部的受力，从而增强主梁的承载能力。同时，上拱度还可以防止在吊运重物时主梁产生过大的下挠变形，保证起重机的正常运行和安全性能。二、单项选择题1.桥式起重机的额定起重量是指（）。A.起重机允许起升的最大重物重量B.起重机吊钩的重量C.起重机小车的重量答案：A答案解析：额定起重量是起重机设计时规定的允许起升的最大重物重量，它是衡量起重机起升能力的重要参数。吊钩和小车的重量包含在起重机的自重范围内，不属于额定起重量的范畴。所以答案选A。2.起重机的起升高度是指（）。A.吊钩从最低位置上升到最高位置的垂直距离B.起重机的总高度C.起重机主梁的高度答案：A答案解析：起升高度是指吊钩从最低位置上升到最高位置的垂直距离，它决定了起重机能够吊运重物的最大垂直高度。起重机的总高度包括了起重机的各个部分，与起升高度的概念不同。起重机主梁的高度只是起重机结构的一个尺寸参数，也不是起升高度的定义。所以答案选A。3.桥式起重机的大车运行机构一般采用（）驱动方式。A.集中驱动B.分别驱动C.液压驱动答案：B答案解析：分别驱动是指大车的两个主动车轮分别由独立的电动机驱动，这种驱动方式具有结构简单、安装调试方便、运行平稳等优点，在桥式起重机的大车运行机构中应用广泛。集中驱动是将动力集中通过一套传动装置传递给主动车轮，结构相对复杂。液压驱动一般用于一些特殊场合，在桥式起重机大车运行机构中较少使用。所以答案选B。4.起重机的制动器按工作状态可分为（）。A.常开式和常闭式B.块式和盘式C.电磁式和液压式答案：A答案解析：按工作状态，制动器可分为常开式和常闭式。常开式制动器在正常工作时处于打开状态，需要制动时才施加制动力；常闭式制动器在正常情况下处于制动状态，只有在起重机工作时才通过动力装置将其打开。块式和盘式是按制动器的结构形式分类；电磁式和液压式是按制动器的驱动方式分类。所以答案选A。5.起重机的安全防护装置中，（）是防止起重机超载的装置。A.限位器B.缓冲器C.超载限制器答案：C答案解析：超载限制器的作用是当起重机起升的重物重量超过额定起重量时，能够自动切断起升机构的电源，使起重机停止起升动作，从而防止起重机因超载而发生事故。限位器主要用于限制起重机的运行范围，如起升高度限位、运行行程限位等。缓冲器则是用于吸收起重机在运行过程中产生的冲击力，保护起重机和相关设备。所以答案选C。三、多项选择题1.桥式起重机的主要结构部件包括（）。A.桥架B.小车C.大车运行机构D.起升机构答案：ABCD答案解析：桥架是桥式起重机的主体结构，它支撑着整个起重机的重量和吊运的重物。小车安装在桥架的轨道上，可沿桥架横向移动，用于吊运重物。大车运行机构使起重机能够沿车间轨道纵向移动。起升机构则负责将重物提升和下降。这四个部件都是桥式起重机不可或缺的主要结构部件。2.起重机司机在操作前应进行的检查包括（）。A.检查起重机的机械部件是否完好B.检查电气系统是否正常C.检查安全防护装置是否齐全有效D.检查工作场地是否符合要求答案：ABCD答案解析：操作前检查起重机的机械部件，如钢丝绳、制动器、齿轮等是否完好，能够及时发现机械故障，避免在运行过程中出现问题。检查电气系统是否正常，包括电动机、控制器、电线电缆等，确保起重机的电气控制和动力供应正常。安全防护装置是保障起重机安全运行的重要设施，检查其是否齐全有效可以防止事故的发生。工作场地的状况也会影响起重机的操作安全，如地面是否平整、有无障碍物等，所以也需要进行检查。3.起重机在运行过程中出现异常情况时，司机应（）。A.立即停止操作B.采取必要的安全措施C.报告上级领导D.继续运行观察情况答案：ABC答案解析：当起重机在运行过程中出现异常情况时，立即停止操作可以避免事故的进一步扩大。采取必要的安全措施，如制动、固定重物等，能够保障人员和设备的安全。报告上级领导可以让相关人员及时了解情况，组织专业人员进行检查和维修。而继续运行观察情况是非常危险的行为，可能会导致更严重的事故发生，所以不能选择D。4.桥式起重机的电气保护装置有（）。A.过流保护B.过压保护C.欠压保护D.短路保护答案：ABCD答案解析：过流保护可以防止电气设备因电流过大而损坏，当电路中的电流超过设定值时，保护装置会自动切断电源。过压保护用于防止电气设备承受过高的电压，避免设备绝缘损坏。欠压保护在电源电压过低时，会使起重机的控制电路和动力电路停止工作，防止设备因电压不足而损坏。短路保护能够在电路发生短路时迅速切断电源，保护电气设备和人员安全。5.起重机的润滑工作应注意（）。A.选择合适的润滑剂B.定期进行润滑C.控制润滑的油量D.保持润滑部位的清洁答案：ABCD答案解析：不同的起重机部件和工作条件需要选择合适的润滑剂，以确保润滑效果。定期进行润滑可以保证部件的正常运转，减少磨损。控制润滑的油量，过多或过少的油量都可能影响润滑效果和设备的正常运行。保持润滑部位的清洁可以防止杂质进入润滑系统，损坏部件。四、简答题1.简述桥式起重机的操作规程。答：桥式起重机的操作规程如下：（1）操作前：-司机必须经过专业培训，取得操作证后才能上岗操作。-检查起重机的机械部件，如钢丝绳、制动器、联轴器等是否完好，有无磨损、松动等情况。-检查电气系统，包括电动机、控制器、电线电缆等是否正常，绝缘是否良好。-检查安全防护装置，如限位器、超载限制器、缓冲器等是否齐全有效。-检查工作场地，确保地面平整、无障碍物，起重机运行轨道无杂物。（2）操作中：-严格按照指挥信号进行操作，信号不明或错误时，应停止操作并询问清楚。-起吊重物时，应先进行试吊，将重物吊离地面100-200mm，检查制动器、钢丝绳等是否正常，确认无误后再继续起吊。-起升和下降重物时，应平稳操作，避免急起急落，防止重物晃动和冲击。-起重机运行时，应注意观察周围环境，避免碰撞其他物体和人员。-不得超载起吊，严禁用起重机斜拉、斜吊重物。-在运行过程中，如发现异常声音、振动或其他异常情况，应立即停止操作，采取必要的安全措施，并报告上级领导。（3）操作后：-将起重机开到指定的停车位置，将吊钩升到最高位置，小车停在桥架端部。-切断起重机的电源，关闭操作室门窗。-对起重机进行日常维护保养，清理工作场地。-做好交接班记录，将起重机的运行情况和存在的问题向下一班司机交代清楚。2.简述起重机超载的危害。答：起重机超载会带来以下危害：（1）对起重机结构的破坏：超载会使起重机的主梁、支腿等结构部件承受过大的应力，超过其设计承载能力，导致结构变形、开裂甚至断裂。长期超载运行还会降低结构的疲劳寿命，加速结构的损坏。（2）影响制动器的性能：超载会增加制动器的负担，使制动器难以正常制动，导致重物失控坠落，引发严重的安全事故。同时，频繁的超载制动会使制动器的摩擦片磨损加剧，缩短制动器的使用寿命。（3）损坏钢丝绳：超载会使钢丝绳承受过大的拉力，导致钢丝绳的磨损、断裂速度加快。钢丝绳一旦断裂，重物会突然坠落，造成人员伤亡和设备损坏。（4）电气系统故障：超载会使起重机的电动机、控制器等电气设备过载运行，产生过多的热量，容易导致电气元件损坏，引发电气火灾等事故。（5）增加安全风险：超载会使起重机的运行稳定性变差，容易发生倾翻等事故。而且在超载情况下，起重机的各种安全防护装置可能无法正常发挥作用，进一步增加了事故发生的可能性。3.简述起重机安全防护装置的作用。答：起重机安全防护装置的作用主要包括以下几个方面：（1）防止超载：超载限制器能够在起重机起升的重物重量超过额定起重量时，自动切断起升机构的电源，使起重机停止起升动作，避免因超载而损坏起重机结构和引发安全事故。（2）限制运行范围：限位器可以限制起重机的起升高度、运行行程等，防止起重机超出规定的运行范围，避免碰撞其他物体或造成脱轨等事故。例如，起升高度限位器可以防止吊钩上升过高撞到起重机桥架顶部；运行行程限位器可以防止起重机小车和大车运行到轨道尽头而发生危险。（3）吸收冲击力：缓冲器安装在起重机的运行轨道端部或其他可能发生碰撞的部位，当起重机与其他物体发生碰撞时，缓冲器能够吸收冲击力，减少碰撞对起重机和相关设备的损坏，保护人员和设备的安全。（4）防止人员误操作：联锁保护装置可以确保在起重机的某些部件未处于正确位置或状态时，无法进行相应的操作，防止人员误操作引发事故。例如，只有当司机室门关闭且门锁正常时，起重机才能启动运行。（5）监测设备状态：一些安全防护装置还可以实时监测起重机的运行状态和部件性能，如温度传感器可以监测电动机、制动器等部件的温度，当温度过高时发出警报，提醒司机及时采取措施，避免设备损坏。五、案例分析题案例：某工厂一台桥式起重机在吊运重物过程中，突然发生吊钩坠落事故，导致重物砸坏了地面上的设备，所幸未造成人员伤亡。经调查发现，起重机的钢丝绳已经严重磨损，且未及时更换，同时，起重机的超载限制器失灵，起吊的重物超过了额定起重量。问题：1.分析此次事故发生的原因。答：此次事故发生的原因主要有以下几点：（1）设备维护保养不到位：钢丝绳严重磨损未及时更换，使钢丝绳的承载能力下降，在起吊重物时容易断裂，这是导致吊钩坠落的直接原因。说明工厂对起重机的日常维护保养工作没有落实到位，缺乏对钢丝绳等关键部件的定期检查和更换制度。（2）安全防护装置失效：超载限制器失灵，无法在起吊重物超过额定起重量时及时切断电源，使起重机继续超载运行，增加了事故发生的风险。这反映出工厂对安全防护装置的检查和维护工作存在漏洞，没有确保安全防护装置的正常运行。（3）操作管理不规范：起吊的重物超过了额定起重量，说明操作人员可能没有严格遵守起重机的操作规程，或者对重物的重量估计不准确。同时，也可能存在指挥人员指挥不当的情况。这表明工厂在操作管理方面存在问题，缺乏有效的操作规范和监督机制。2.提出预防类似事故发生的措施。答：为了预防类似事故的发生，可以采取以下措施：（1）加强设备维护保养：建立完善的设备维护保养制度，定期对起重机进行全面检查，特别是对钢丝绳、制动器、安全防护装置等关键部件进行重点检查。按照规定的时间和标准及时更换磨损的部件，确保设备的正常运行。（2）确保安全防护装置有效：定期对安全防护装置进行调试和检验，确保其灵敏可靠。在安全防护装置出现故障时，应立即停止起重机的运行，及时进行维修或更换。同时，要加强对安全防护装置的日常维护，保持其清洁和良好的工作状态。（3）规范操作管理：加强对起重机操作人员和指挥人员的培训，提高他们的安全意识和操作技能。严格要求操作人员遵守起重机的操作规程