（正式版）DB23∕ 463-1997 《氮气顶压消防给水设备》

氮气顶压消防给水设备黑龙江省技术监督局发布为了使黑龙江省“氮气顶压消防给水设备”有一个比较完整统一的产品标准，结合黑龙江省生产企业的实际情况，制订了本标准，用以指导该系列产品的生产，并为该产品的质量监督提供依据。本标准的制订主要依据公共安全行业标准GA30-92《消防气压给水设备的性能要求和试验方法》。本标准的编写格式依据GB/T1.1—1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》。本标准由黑龙江省公安厅消防局起草并归口；本标准主要起草人：杨力慧、李世阳、王晓群、张健。1氮气顶压消防给水设备1范围本标准规定了氮气顶压消防给水设备(以下简称设备)的型号与基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于氮气顶压式消防气压给水设备。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。GB/T13384-92钢制压力容器电机基本技术条件低压电器基本试验方法低压电器基本标准指示灯和按钮的颜色单级单吸清水离心泵技术条件多级离心水泵技术条件泵的噪声测量与评价方法机电产品包装通用技术条件消防气压给水设备的性能要求和试验方法消防产品型号编制方法3定义本标准采用下列定义。氮气顶压消防给水设备：由气压水罐、水泵机组、电控柜、高压氮气瓶组及辅件组成。消防状态时，氮气充入气压水罐保持一定压力向消防管网提供扑救初期火灾用水的设备。4型号与基本参数4.1型号设备型号编制方法按GN11的规定。型号示例：———有效水容积(m)——供水流量(1/s)-------最高工作压力(MPa)———消防专用——-消防气压给水设备4.2基本参数黑龙江省技术监督局19970228批准19970301实施DB23/463—19973漏。5.6.3设备承受水压工作条件的部件，在1.1倍最高工作压力的水压密封试验中持续15min,不得渗漏。在停电状态下，按本标准6.9的规定试验，设备的供水量和供水压力应符合消防设计规范要求。设备按本标准6.10的规定进行试验，应能可靠地连续运行6h。5.9控制功能5.9.1设备应设有两路电源接线口，两路电源能自动和手动切换供电。5.9.2设备应具备自动启动、手动启动和远距离操作启动三种启动方式。5.9.3在工作压力允许变化范围内，按本标准6.11.3的规定进行试验，设备的压力控制精度不低于±0.02MPa,液位控制精度不低于±1.5cm。5.9.4设备必须具备供水压力显示、水位显示和压力控制与水位控制互锁功能，显示仪表的精度要求按本标准5.9.3的规定。5.9.5设备应有指示消防工作状态的输出端子和声光显示。5.9.6设备应具备工作泵与备用泵自动和手动切换功能。5.10.1氮气顶压系统应能自动和手动投入运行，动作时间不应大于2s,供出的消防水压力、流量应符合本标准5.7的要求。5.10.2氮气顶压系统应设减压阀，系统中的控制阀门按本标准6.12进行试验，阀门的动作应灵活、设备正常运行状态的噪声不得超过90dB(A)。对照设计文件和配套部件的技术文件，检查各配套部件。应符合本标准5.2,1、5.2.2、5.3.1、5.3.4.1、5.5.4各条规定。6.2外观检查对照标准、图样、工艺资料等技术文件，用目测方法和通用量器具检查设备的整体布置、部件、6.3气压水罐、补气装置的检验与验收按GB150的有关规定。启动设备使之在最高工作压力下运行，稳定后切断电源，出出水口放水至设备处于止气状态。检查止气装置的动作情况，应符合本际准5.3.5的规定。6.5水泵机组试验手动启动设备，观察水泵机组运行情况，应符合本标准5.4.1、5.4.2的规定。6.6.1电控柜的基本电气性能试验按GB998的有关规定进行，试验结果应符合本标准5.5.1的规定。将试样置于温度为40C°的试验箱中预热，稳定后加湿，箱内温度保持在40±2°C,相对湿度90%-95%,持续试验10d试样从试验箱中取出后，立即进行控制功能试验，应符合本标准5.5.2的规定。DB23/463-—19974.2.1设备的最高工作压力为：4.2.1至4.2.3各条中的基本参数为优选参数，允许按该系列向右端延伸。设备及构成部件，均应符合按规定程序批准的图样和技术文件的要求，并符合本标准的规定。设备各部件外表面不得有明显的磕碰伤痕、变形等缺陷，表面涂层应完整美观。5.2.1设备配套使用的部件、材料均应选用符合国家标准(行业标准)的产品。5.2.2设备的各部件应选用合理，其工作位置应符合使用说明书的规定。5.2.3设备的整体结构、水管路、气管路及电器线路的布置应合理，安装维修空间应便于操作。水管路应采用镀锌管，连接方式应符合国家有关标推的规定。5.2:4设备安装环境的空气中不得有过量的尘埃、酸、盐和含有腐蚀性、爆炸性及可燃性的气体。5.3气压水罐及辅件的性能5.3.1气压水罐的设计、材料、制造、检验与验收应符合GB150的有关规定。5.3.2气压水罐的出水口直径不应小于100mm5.3.3在设备的罐体或管路上应设置安全阀，其开启压力不得大于设备最高工作压力的1.05倍。5.3.4补气装置5.3.4.1补气装置的设计、材料、制造、检验与验收应符合GB150的有关规定。5.3.4.2补气装置中补气悯、白动排气阀等阀门及活动部件的动作应灵敏可靠。5.4水泵机组的要求5.4.1水泵与电机应直接连接，且启动可靠，运行平稳，电机的性能应符合GB755的规定。5.4.2水泵采用自灌式引水，其性能应符合GB5657、GB5659的规定。5.4.3设备应设备用泵，其工作能力不小于工作泵。5.4.4设备应有两条出水管与消防给水管网相接，两个出水口之间应设直径不小丁100mm的联通管，联通管上设商径阀门。5.5电控柜和控制显示仪表的性能5.5.1电控柜的基本电气性能按GB1497的规定，按钮和指示灯的颜色按GB4025的规定。5.5.2电控柜应能承受10d恒定湿热试验，不得产生影响控制功能的故障。5.5.3电控柜应能承受按本标准6.6.3的规定进行的振动试验，试验后不得产生影响控制功能的损坏。5.5.4压力、流量、液位等参数的显示、控制仪表，其类型、量昆、精度的选用应合理。5.6水压强度和密封性能5.6.1设备的气压水罐及管路、阀门等辅件应能承受1.25倍最高工作压力静永压强度试验，持续15min无泄漏，无明显外观变形或损坏。5.6.2设备承受气压工作条件的部件，在1.1倍最高工作压力的气压密封试验中持续15min,不得渗DB23/463—199746.6.3振动试验6.6.3.1将试样按工作位置紧固在振动试验台上，启动振动试验台，使其在5—60—5Hz的频率循环范围内，以1倍频程/min的速率，0.19mm的振幅，进行一次扫频循环。观察并记录所发现的共振频率、试样性能和结构变化情况。上述试验应在试样的三个互相垂直的轴线上依次进行。6.6.3.2根据振动响应检查的结果，分别按以下三种情况试验，每种试验均在试样的三个互相垂直的轴线上依次进行。A.未发现共振频率时，在60Hz的频率上，进行振幅为0.19mm,持续时间为10±0.5min的定频振动试验。B.发现的共振频率不超过4个时，在每一个共振频率上进行振幅为0.19mm,持续时间为10±0.5min的定频振动试验。C.发现的共振频率超过4个时，在5-60-5Hz的频率循环范围内，进行振幅为0.19mm,扫频速率为1倍频程/min,扫频循环次数为2次的扫频循环试验。6.6.3.3振动试验后，进行电控柜控制功能检查，并应符合本标准5.5.3的规定。6.7水压强度和密封性能试验压力测量仪表的精度不低于1.5级。6.7.1关闭水泵出水口阀门、设备出水口阀门及其它出水(气)!,拆除安全阀，向气压水罐、管路、阀门及辅件充水排除空气。6.7.2给设备缓慢加水压至1.25倍最高工作压力，持续15min,试验结果应符合本标准5.6.1的规定。6.7.3重复上述试验，将水压加至1.1倍最高工作压力，持续15min,试验结果应符合本标准5.6.36.7.4装上安全阀，继续上述试验，升压直至安全阀动作时，压力值应符合本标准5.3.3的规定。6.8气密性试验压力测量仪表的精度不低于1.5级，试验介质为空气或氮气。关闭设备承受气压工作条件的系统出口、排除积水，用充气设备给系统内充气至1.1倍最高工作压力，持续15min,用中性肥皂水涂抹试验系统全部焊缝及连接处外表面，试验结果应符合本标准5.6.26.9供水能力试验6.9.1在设备的出水口安装流量测量仪表、流量调节阀等测量设备，调整出口压力达到规定值。6.9.2启动设备使之处于正常运行状态，当气压水罐内压力达到最低工作压力时，关闭出水阀门，切断设备供电电源。开启阀门放水，当气压水罐内压力降至消防供水压力下限时停止放水。供水量应符合本标准5.7的规定。6.9.3启动设备使之处于正常运行状态，在气压水罐内液位稳定后，关闭设备出水阀门，切断电源，氮气顶压系统自动和手动投入运行。开启设备出水阀门放水，当气压水罐内压力降至消防供水压力下限时停止放水。氮气系统动作时间和设备的供水量应符合本标准5.10.1的规定。6.10启动运行可靠性试验利用上述试验系统，启动设备使之处于正常运行状态，调节设备出水阀门开度，使设备的启动次数保持在每小时6—8次，连续运行6h,检查补气装置动作情况，结果应符合本际维5.3.4.2、5.8的规6.11控制功能试验6.11.1给设备送入两路电源，检查其供电切换功能，应符合本标准5.9.1、5.9.6的规定。DB23/463—19976.11.2分别用自动、手动两种方式启动设备使之处于正常运行状态，应符合本标准5.9.2、5.9.5的6.11.3调整压力控制仪表，使设备正常运行，分别记录设备的最高工作压力和最低工作压力。调整液位控制仪表，使液位分别在最高工作液位和最低工作液位，设备运行正常后，记录各工作观察压力控制和液位控制互锁情况。上述每种状态下测量数据应不少于6个，试验用压力测量仪表的精度应不低于1.5级，液位测量仪表的精度不低于2级。试验结果应符合本标准5.9.3、5.9.4的规定。6.12氮气顶压系统控制阀门工作可靠性试验将阀门按工作位置安装在试验装置上，在温度为20±5℃的条件下按下列试验顺序完成该项试验。a)用氮气给阀门充压至阀门最高工作压力，稳定时间不小于5S;b)启动控制装置泄压，阀门开度应大于正常开度的50%;c)压力下降至0后关闭阀门；上述试验应重复100次。阀门正常工作时要破坏的某些零件，在每次试验后及时更换，以便进行试验。试验结果应符合本标准5.10.2的规定。噪声测量方法按GB10890规定进行，结果应符合本标准5.11的规定。7.1部件和整机检验7.1.1设备的外购配套件须有产品合格证并经入厂检验合格后方可使用。7.1.2设备的气压水罐、水泵机组、电控柜等主要部件，必须检验合格后方可组装使用。7.2检验分类7.2.1产品检验分出厂检验和型式检验，有下列情况之一时，应进行型式检验。a)新产品的试制定型；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变时；c)停产一年恢复生产时；d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e)法定质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.2.2设备的型式检验应按本标准规定进行全部项目检验。7.2.3设备的出厂检验应按本标准规定进行5.1、5.2、5.3.2、5.3.3、5.3.4.2、5.3·5、5.4、5.5.1、5.5.4、5.6、5.7、5.8、5.9、5.10.1各项试验。7.3.1按本标准检验，全部检验项目合格，该产品判为合格。7.3.2按本标准检验5.3.1、5.3.4.1、5.7、5.8各条中有一条不合格，该产品为不合格。其余各条检验不格时，允许一次性调整，调整后仍有两条以上(包括两条)不合格时，该批产品为不合格。8标志