不锈钢栏杆施工方案1

i本工艺标准适用于楼梯、金属栏杆木扶手和塑料扶手安2.1.1木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料，以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要(2.3.1楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完2.3.2金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装3.2.1.1安装扶手的固定件：位置、标高、坡弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承3.2.2.2整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽达木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯扶手料，核对扶手支承的固定件、坡度、尺寸规格、转角形状找位、划线确定每段转角折线点，直线段扶手长梯扶手栏杆（栏板）的上端，设扁钢，将扶手料固定槽直线段与上下折弯线位置重合，拼合割制拆弯料相接。率必须符合设计要求和《木结构工程施工及验收规范》4.1.3安装固定扶手的预埋件（木砖或铁件）4.2.1制作：规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直，曲线面弧顺，楞角方正，无戗槎、刨痕、锤印等接缝严密、坡度一致，粘结牢固、通顺，螺帽平正，出楼梯扶手安装允许偏安装时含水率高，安装后于缩所致。扶手料进场后，应致，栏杆扁钢或固定件不平正，影响扶手接槎的平顺质7.1木扶手用料应有木材等级和烘干试验资7.2塑料扶手应有符合产品技术指标的合格第三章施工组织机构5第四章施工方案6第二节栏杆安装工程93、四川省《建设工程工程量清单计价规范》实施办法（征求施工部署中的施工组织安排；施工进度表、施工平面布置、机具设备、模板架料采用计划、劳动力组织安排；保证工程质量施、创文明施工。标准化管理样板工地技术措施，保证工期技检查项目工程部执行标准、规范、规程、施工组织设计、合同履行、公司规章制度执行情况的执法部门，使本公司承建的工第三章施工组织机构成都市锦江区缤舍商住楼工程栏杆、扶手、入户防盗门采购及安装工程工期紧、标准高、涉及的专业面广。为了加强对社区建设工程的施工总承包管理，我公司将发挥集团优势，选派具项目经理部直接受建设单位（监理）指令并对建设单位负责,材料员等分工明确，紧密配合开展工作。主要施工管理人员详工程项目总承包管理体系本工程工期紧、质量标准高，涉及的专业面广，明确各参建单位在工程项目组织结构中所处的位置和相互关系是保证工程⑴、不锈钢管：面管用Φ70管，其它按设计要求选用，必须⑵、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接第二节栏杆安装工程的轴线控制线和建筑50线，测量定出各层栏杆位置控制线筑设计要求进行深化设计，并验算其强度以保证绝对安楼梯玻璃栏板构造说明本工程有护窗栏杆、阳台栏杆、楼梯栏杆、楼梯儿童扶手、空调栏杆，均有悬臂式双面钢化玻∟110×70×10+∟125×10组成玻璃卡槽。栏板构造示意见右图。该构造的特点是：整个栏板的稳定，完全靠钢化玻璃自国家标准GBJ9—87《建筑结构荷载规范》栏杆水平载荷规定：学校、剧院、影院、展览馆……取1.0kN。在载荷分项系六节动力系数中又明确：车辆起重和刹车的动力系数，可取所述荷载分项系数传递结果，均是对结构的竖向荷载效应，对本工程建筑设计由该工程设计公司负责，建筑师对栏杆所提建筑师又在**，施工现场不可能为此停工探讨，出于对业主⑴预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补⑵安装楼梯栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安2、按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心⑴栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。楼梯起步处平台两端立杆应先安装，安装分焊接和螺栓固焊接施工时，其焊条应与母材材质相同，安装时将立杆与埋件采用螺栓连接时，立杆底部金属板上的孔眼应加工成腰圆形在安装立杆基层部位，用电钻钻孔打入膨胀螺栓后，连接立杆两端立杆安装完毕后，拉通线用同样方法安装其余立杆。立杆安装必须牢固，不得松动。立杆焊接以及螺栓连接部位，除不胶条块嵌填牢固，待扶手安装完毕后，用密封胶嵌实。扶手焊接安装时，栏板应用防火石棉布等遮盖防护，以免焊接火花飞后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正确，并用金属锉刀锉平，以免套割不准确，造成扶手弯曲和安装困难。安装时，先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定，待检查无误后施焊牢固。弯头安装完毕后，直扶手两端与两端立杆临时点焊固定，同时将焊接缝隙，然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定，待检查焊接质量应符合有关规定的标准，焊缝宽度、深浅要一致，表⑷较长的金属扶手（特别是室外扶手）安装后，其接头应考虑安装能适应温度变化而伸缩的可动式接口，可动式般也应采用可伸缩的固定方法，以免因伸缩使扶手的弯曲变(4)主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速⑷、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑⑸、栏杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，