防渗漏工程质量控制程序(上海)

无化和落实防治措施，组织、监督对相关施工5.4.4防水施工批施工前总包单位负责对现场基层进行自验，填写《防水5.4.6防水施工完成后，由监理组织防水单位进行闭水试验，并填写《防水分6.支持文件及记录表格（1）选择铝合金门窗时，应考虑合理的窗型、节点，尤其是转角门窗和拼接式门窗，要求有详细的门窗图表，以控制加工、安装质量。（2）铝合金框料拼装、泄水孔的设计及胶为保证防水质量，要求铝合金门窗制作中的各种接头处应打胶。窗扇在加工、运输、安装过程中应防止变形措施。开窗在靠框中挺位置每个扇洞铣一个8mm宽的泄水口。洞口设计防治（2）落地铝合金窗底部需浇筑混凝土导墙，采用C20混凝土，高度和宽度根据现场实际要求确定。（3）面积≥6m2的窗框，以及转角落地凸窗的固定位置要求结构可靠，避免结构变形而引发渗水。洞口预留尺寸出现偏差大于50mm时，土建单位应采用现浇混凝土过梁或砌筑砖收窄洞口办法来处理。（1）施工前准备，甲方、监理、门窗安装单位和土建单位进行洞口移交，检查门窗框周边的基层质量，以及洞口安装尺寸，并办理移交手续。如门窗洞口出现偏差时，土建单位要进行凿除或修补处理。（2）门窗塞缝前，必须清理洞口周边杂物、垃圾以及松散砂浆等。（3）门窗周边采用发泡剂+聚合物防水砂浆塞缝.发泡剂打前左右上框要求拌制成干性砂浆，手握成团，落地开花。（4）普通墙体应先将窗下框与洞口间缝隙用防水撤掉临时固定用木楔或垫块，其空隙也应用防水水泥砂浆填实。当外侧抹灰时，应采用片材将抹灰层与窗框临时隔开，宽度与深度宜外侧抹灰时，应采用片材将抹灰层与窗框临时隔开，宽度与深度宜为5-8mm，抹灰面应超出窗框，其厚度应不影响窗扇的开启，并不得盖住排水孔。待外侧抹灰层硬化后，应撤去片材，然后将密封胶挤入缝隙内填实抹平。打胶前应将窗框表面清理干净，打胶部位两侧的窗框及墙面均应用遮蔽条遮盖严密，密封胶的打注应饱满，表面应平整光滑，刮胶缝的余胶不得重复使用。密封胶抹平后，应立即揭去两侧的遮蔽条。（5）门窗抹灰收口时，砂浆压平、压实，且保证里高外低，内外高差不得小于20mm，外窗台应有不小于2％向外坡度。如若是落地门窗，要求完成地面标高应高于窗下低边10mm左右。（6）门窗塞缝完成后，在铝合金门窗沿窗边转角四周粉与保温砂浆同厚水整铺网格布或钢丝网，批抗裂砂浆。（7）外墙铝合金门框底部抹灰收口禁止覆盖泄水孔，抹灰面低于下框5mm。洞口设计防治（1）选择塑钢门窗时，应考虑合理的窗型、节点，尤其是转角门窗和拼接式门窗，要求有详细的门窗图表，以控制加工、安装质量。（3）为减少窗的变形，塑钢型材壁厚必须选择A类或B类标准，以保证（1）为保证防水质量，要求拼樘料与窗框连接处应采取有效可靠的防水（2）在外门、窗的框、扇下横边应设置排水孔，并应根据等压原理设置气压平衡孔槽。排水孔的位置、数量及开口尺寸应满足排水要求，内外侧排水槽应横向错开，避免直通。排水孔宜加盖排水孔帽。的密封应完整连续，形成封闭的密封结构。（4）窗扇在加工、运输、安装过程中应防止变形措施。（5）安装所用的螺丝应为铜螺丝或不锈钢螺丝，框上螺丝孔拧丝前应注胶，并保证拧丝后密封胶溢出不明显。根据现场实际要求确定。避免结构变形而引发渗水。混凝土过梁或砌筑砖收窄洞口办法来处理。如门窗洞口出现偏差时，土建单位要进行凿除或修补处理。（2）门窗塞缝前，必须清理洞口周边杂物、垃圾以及松散砂浆等。（3）门窗周边采用发泡剂+聚合物防水砂浆塞缝.发泡剂打前左右上框要求先刮糙保证框离刮糙面20mm，发泡剂门窗框内外侧各收进10mm，发泡膨胀超出部分在打后15min内未硬化前嵌平，发泡剂左右框下防水砂浆所用材料参量（重量比）为防水粉10％和膨胀剂4%，要求干硬性砂浆拌制成干性砂浆，手握成团，落地开花。（4）普通墙体应先将窗下框与洞口间缝隙用防水撤掉临时固定用木楔或垫块，其空隙也应用防水水泥砂浆填实。当外侧抹灰时，应采用片材将抹灰层与窗框临时隔开，宽度与深度宜盖住排水孔。待外侧抹灰层硬化后，应撤去片材，然后将密封胶挤入缝隙内填实抹平。打胶前应将窗框表面清理干净，打胶部位两侧的窗框及墙面均应用遮蔽条遮盖严密，密封胶的打注应饱满，表面应平整光滑，刮胶缝的余胶不得重复使用。密封胶抹平后，应立即揭去两侧的遮蔽条。（5）门窗抹灰收口时，砂浆压平、压实，且保证里高外低，内外高差不得小于20mm，外窗台应有不小于2％向外坡度。如若是落地门窗，要求完成地面标高应高于窗下低边10mm左右。（6）门窗塞缝完成后，在铝合金门窗沿窗边转角四周粉与保温砂浆同厚部铺整铺网格布或钢丝网，批抗裂砂浆。（7）外墙铝合金门框底部抹灰收口禁止覆盖泄水孔，抹灰面低于下框（1）明确防水耐用年限等级，选用防水材料、设防要求与年限等级相匹（2）防水设计必须包括天沟、烟道/人孔等屋面突出物顶部及与屋面交接处、变形缝、出气管、屋面与山墙交接处等部位的详细防水构造节点（3）严格规定找平层厚度、分格尺寸及技术要求；选定与防水材料相适应的保护层，以免防水层过早老化或被践踏、压刺而破坏。（1）控制进场防水材料、保温材料质量，严格按照规定批量进行抽样试验，确保材料试验子目齐全，材料物理性能试验指标满足规范要求；（2）严禁采用无法鉴定证明和无出厂合格证、无工艺要求、无性能指标、无质量标准、无现场取样试验要求及记录的或试验不合格的（新型）（1）找平抹灰应先湿润基层，抹后压光，加强养护并不得过早上人，避免找平层早期脱水、粉化、开裂或被踩坏；（2）防水层施工前，严格清理找平层浮砂浮尘，确保找平层平整度、光洁度；严格按照规定工艺施工防水层；做好防水层的成品保护工作，确（3）屋面板上洞口应在浇筑屋面板时预留，屋面防水做好后严禁开凿洞口；屋面板浇筑时严禁预留人为施工缝；（4）非土建工种在屋面上增设设备、管线如太阳能设备、电视天线、标语广告牌等要经土建人员审查批准，避免屋面防水层被破坏。施工工序方面设计方面的预材料方面材料方面施工工序方面（1）厨卫地面/下沉箱、厨房洗菜池部位墙面、卫生间内墙面应设置涂膜防）；（2）确保设备设计与土建设计管道甩口位置与卫生器具安装位置坐标一（3）卫生器具安装位置避免设在轻质墙体或其它无法固定的墙上，以免影（4）应设置专用洗衣机排水位置，排水处与洗衣机预留位置距离不宜过远；（5）卫生间周边墙底作混凝土防水坎；厨卫地面必须向地漏方向按规定坡（1）严格厨卫器具及配件的进场验收工作，严禁使用几何尺寸变形、以塑代钢、材质低劣粗糙、不符合环保要求的厨卫器具及配件；（2）地漏水封深度不小于5cm。（1）注意污水管道安装、下沉箱填充、地面施工过程不得损伤防水层；（2）卫生间地面/下沉箱隐蔽前必须严格进行试水，检验防水密封效果；（3）确保厨卫器具安装牢固，以免器具松动影响使用或漏水；保证排水口高低合适，与厨卫器具结合严密，以免渗漏；保证配件与厨卫器具之间采用合适填料，接触、紧固严密；（4）避免配件下水口高于器具接触面，地漏安装标高过低，造成地面或器（5）注意卫生器具地脚连接紧固施工，避免器具同地板垫得不实或深入楼材料方面施工工序方面（1）严格规定管道的防腐材料、防腐标准要求，避免腐蚀渗漏；（2）对有冬季保暖要求的管道，采取足够的保暖措施；（3）生活热水给水管应设入户管软连接或立管加膨胀节，消除热胀冷缩影响；采暖埋地管应采用管中管、加设外套管或支管间填充保温砂浆；（4）塑料管接头不应直接埋入垫层和墙体，避免漏水难以补救；（5）在管道穿越沉降缝处设置伸缩节。（1）严格按照材料质量标准选定管材、管件、接头，优先采用生产工艺、设备先进、质量保证体系可靠厂家的产品；（2）原材料和设备进场应进行验收、复试，从材质、壁厚、化学性能、加工精度等方面严把验收关，严禁有以下问题的不合格材料及设备用于管件丝扣不正，过松过紧，有砂眼；阀闸关不严，不灵活，盖关不严；炉片对口不正，对丝不符合要求；卫生器具接口不合要求等；（3）高层建筑排水严禁采用已淘汰的手工铸铁承口管；选用UPVC管应重视（4）加强对原材料和设备搬运、储存的管理，保持其质量的原始状态。（1）实行安装样板制，对卫生间、厨旁等管道多的房间、部位要先按设计图作出样板暴露矛盾，协调统一后，用样板指导大面积的施工；（2）严格按照规定的材料、施工工艺进行管道防腐、保温施工；高度重视管道接口施工，确保接口密封的可靠性和耐久性；（3）管道安装后应作水压试验，达到设计或规范规定的耐压强度不渗漏，才能进行下道工序。消防、给水管道系统严格按照设计规定试压值及试压时间进行施工试压，防止试压值偏大、偏小或时间过长，造成系统渗漏；排水管隐蔽、验收前必须进行灌水试验；（4）土建及其他工种与管道安装单位要协调配合，加强成品保护，采取标识等措施避免后续装饰施工等对预埋管道造成破坏。设计方面的预材料方面的预施工工序方面穿墙螺栓和套管等部位应有可靠防水构造详图确定附加防水措施、止（2）按实际水头情况合理确定混凝土抗渗等级；（3）设计应做好各专业的综合留洞，严禁事后开凿。（1）严格选用并按规定标准验收防水材料，严禁采用无法鉴定证明和无出厂合格证、无工艺要求、无性能指标、无质量标准、无现场取样试验要求及记录的或试验不合格的（新型）防水材料；（2）事先制定满足要求的抗渗混凝土配合比，严格控制进场抗渗混凝土的应及时查明原因、影响范围，并采取可靠补救措施；（3）钢筋保护层垫块要用防水砂浆制作，并确保厚薄一致，不得漏放。（1）底板交界面应凿毛，彻底清理并润湿；检查、固定止水带位置，确保外墙浇筑时不跑位，止水带不得被油、泥污染；（2）外墙浇筑前应在与底板交界面处铺与混凝土同配比水泥砂浆，铺浆均匀；外墙应连续、分层浇筑，严格按照设计规定位置留施工缝、后浇带；及时、彻底清理钢板网封堵溢入后浇带内的水泥浆，防止后浇带（3）外墙防水层施工前，严格清理基层浮砂浮尘，确保基层平整度、光洁度；严格按照规定工艺施工防水层；（4）监控外侧保护墙、土方回填施工过程，严禁损伤防水层。设计方面的预材料方面的预施工工序方面（1）合理设置后浇带便于底板大体积混凝土分块施工；（2）防水设计应正确完整，对应底板后浇带等部位应有可靠防水构造详图（3）按实际水头情况合理确定混凝土抗渗等级。（1）严格选用并按规定标准验收防水材料，严禁采用无法鉴定证明和无出厂合格证、无工艺要求、无性能指标、无质量标准、无现场取样试验要求及记录的或试验不合格的（新型）防水材料；（2）事先制定满足要求的抗渗混凝土配合比，严格控制进场抗渗混凝土的应及时查明原因、影响范围，并采取可靠补救措施；（3）钢筋保护层垫块要用防水砂浆制作，并确保厚薄一致，不得漏放。（1）底板防水层施工前，严格清理基层浮砂浮尘，确保基层平整度、光洁确保绑扎底板钢筋、浇筑底板混凝土时不被损伤；（2）底板钢筋铁马簦应支在下网上面，模板内顶撑应有防水措施；底板应连续、分层浇筑，及时撤除混凝土内的运输马道立杆，严格按照设计规定位置留施工缝、后浇带，严禁擅自留人为施工缝；（3）及时、彻底清理钢板网封堵溢入后浇带内的水泥浆，防止后浇带根部（4）严格进行保温、覆盖养护，侧面基槽及时回填；（5）严密监控全区域混凝土内外温差及降温速度，及时处理异常温差情况和突发不良气候情况。样板交底验收记录123456789说明：施工质检员、监理工程师进行全部洞口检查，现场工程师对洞口监理工程师监理工程师说明：施工质检员、监理工程师进行全部洞口检查，现场工程师监理工程师总包单位质检员监理工程师说明：施工质检员、监理工程师进行全部洞口检查，现场工程师监理工程师监理工程师说明：施工质检员、监理工程师进行全部洞口检查，现场工程师楼外墙门窗渗漏水第次整改检查记录说明：施工质检员、监理工程师进行全部洞口检查，现场工程师施工部位□地下室底板□地下室顶板□上人屋面□非上人屋面监理工程师施工单位质检员监理工程师说明：施工质检员、监理工程师进行全部洞口检查，现场工程师施工部位□地下室底板□地下室顶板□上人屋面□非上人屋面监理工程师施工单位质检员监理工程师说明：施工质检员、监理工程师进行全部洞口检查，现场工程师