新风完整施工方案

住宅新风系统施工技术方案一、系统选型与设计参数（一）系统类型选择根据建筑类型与用户需求，本项目采用分户式新风系统，主机选用全热交换型新风机，额定风量范围150-350m³/h。系统配置三级过滤装置（G4粗效+F8中效+H12高效），PM2.5过滤效率≥99.5%，全热回收效率≥65%，满足2025年《被动式超低能耗绿色建筑技术导则》要求。设备运行噪音控制在35dB（A）以下，确保夜间卧室区域安静运行。（二）核心设计参数风量计算标准按人均居住面积计算：≤10㎡/人时，换气次数≥0.7次/h；20-50㎡/人时，换气次数≥0.5次/h卧室最小新风量≥30m³/h·人，客厅≥1.5次/h换气次数排风量为新风量的1.1倍，维持室内微正压环境气流组织设计新风口与排风口水平间距≥3m，采用对角线布局卧室送风口位于床头侧墙上部，排风口设置在衣柜顶部客厅送风口安装在沙发背景墙，排风口对应电视墙卫生间排风口位于坐便器正上方，厨房设置独立排风支路二、施工准备与材料验收（一）施工资质与人员要求施工单位需具备建筑机电安装工程专业承包三级及以上资质，技术工人应持有通风空调施工操作证，熟悉GB50738、T/CAQI65-2019等规范要求。施工前组织专项培训，重点掌握降噪工艺、风管密封及设备调试技术。（二）材料进场验收主机设备核对型号参数：风量、功率、热回收效率等关键指标需与设计文件一致外观检查：机身无变形、接口无损伤，随机文件包含合格证、安装手册及能效标识通电测试：电机运转无异常噪音，控制面板功能正常风管系统PE消音软管：壁厚≥0.8mm，长度3-6m/根，柔韧性符合弯曲半径≥5倍管径要求复合风管：采用难燃B1级材料，板材厚度≥15mm，法兰接口密封垫为闭孔橡胶材质风口组件：ABS材质，调节百叶活动自如，过滤网可拆卸清洗辅材验收减震材料：选用密度≥80kg/m³的橡胶减震垫，厚度≥10mm密封材料：食品级硅酮玻璃胶，耐温范围-40℃~150℃固定件：热镀锌吊杆直径≥8mm，膨胀螺栓抗拉强度≥15kN（三）现场勘测与准备测量放线复核预留孔洞位置：直径误差≤5mm，垂直度偏差≤2°标注风管走向：采用墨线弹出管线中心线，间距误差≤10mm确定主机安装位置：吊顶内预留检修空间≥800×600mm，周边无火源及强电磁干扰作业条件确认吊顶龙骨安装完成，具备风管吊装条件墙面、地面湿作业已完工，现场湿度≤85%临时电源配置：提供AC220V/10A专用回路，加装漏电保护装置三、主要施工流程与技术要求（一）主机安装工艺吊装固定采用四根φ10mm全丝吊杆，配置双螺母防松装置主机与吊杆间加装50×50mm橡胶减震垫，降低振动传递水平度调整：使用水平仪校准，偏差≤2‰，总误差≤5mm进出风接口处理主机与风管连接采用2m长防火帆布软接，接口用镀锌法兰固定软接安装松紧适度，避免扭曲，两端用喉箍双重加固室外新风口加装防虫网（孔径≤1mm）及防雨百叶，下沿距室外地面≥2.5m（二）风管系统施工管道加工采用机械切割，切口平整无毛刺，直径偏差≤2mm弯头曲率半径≥1.5倍管径，三通分支处设置导流片风管拼接采用承插式接口，接缝处涂抹密封胶，法兰垫片厚度3-5mm安装固定支吊架间距：水平管≤1.5m，立管≤2m，转弯处300mm内增设支架风管水平度偏差≤3‰（总偏差≤20mm），垂直度偏差≤2‰（总偏差≤20mm）穿越防火墙处设置防火阀（动作温度70℃），与墙体间隙用防火岩棉填塞降噪处理风机出口段3m内设置消音风管，风速控制≤4m/s主风管与支管连接处安装静压箱，内部粘贴20mm厚吸音棉卧室区域风管采用双层PE消音管，管外包裹30mm厚离心玻璃棉（三）风口安装规范新风口安装位置：窗台下方300mm处，距墙角≥500mm固定方式：膨胀螺丝+玻璃胶双重固定，与墙面间隙≤1mm室外进风口需倾斜15°安装，防止雨水倒灌排风口卫生间风口：采用防结露型，安装高度距吊顶完成面150mm室内风口：与装饰面平齐，边框与墙面缝隙用密封胶填实所有风口安装前需去除保护膜，清洁滤网（四）控制系统布线线路敷设采用RVV2×1.5mm²铜芯电缆，穿φ20mmPVC管暗敷控制线路与强电线路间距≥300mm，交叉处采用金属过桥保护CO₂传感器安装在人员活动区域，高度1.2-1.5m，避开通风死角联动功能配置实现与空调系统联动：温度≥26℃时自动切换高风量模式CO₂浓度控制：≥1000ppm时启动高速运行，≤800ppm恢复低速设置定时功能：早7:00-9:00、晚18:00-20:00自动提升风量四、质量控制与安全管理（一）关键工序控制点工序名称控制指标检验方法检验频率风管严密性漏风量≤10%设计风量风量测试仪每50m²抽查1处主机水平度≤2‰水平仪每台设备风口风速偏差±15%设计值风速仪每个风口系统噪音≤35dB(A)声级计每个房间（二）安全防护措施高空作业防护吊顶内施工使用满堂脚手架，搭设高度距作业面≤1.8m作业人员佩戴双钩安全带，工具放入工具袋，严禁抛掷物料临时照明采用36V安全电压，灯具加装防护罩消防安全管理施工现场严禁吸烟，动火作业办理动火证，配备灭火器（2个/50㎡）易燃材料（密封胶、保温棉）单独存放，远离火源≥5m每日施工结束清理废料，保持消防通道畅通五、系统调试与验收标准（一）分阶段调试单机试运转检查电机转向：点动测试，确认与箭头标识一致风量调节：在额定电压下，各档位风量偏差≤10%设计值热交换测试：在标准工况下（进风28℃/60%RH，排风20℃/50%RH），热回收效率≥65%系统联动调试连续运行24小时，记录参数：风量、噪音、功率波动≤5%CO₂浓度控制：模拟负载测试，从1500ppm降至800ppm时间≤30分钟自动模式切换：温度、湿度传感器响应时间≤10秒（二）竣工验收标准观感质量风口安装平整，与装饰面无缝隙，调节百叶灵活风管走向顺直，支吊架排列整齐，油漆色泽均匀检修口尺寸≥500×500mm，位置便于操作，标识清晰性能测试新风量：实测值≥设计值的90%过滤效率：出风口PM2.5浓度≤15μg/m³（室外浓度≤75μg/m³时）能耗指标：全热交换模式下，单位风量能耗≤0.45W·h/m³资料验收竣工图（含风管走向、设备定位）设备合格证、检测报告、使用说明书隐蔽工程记录、调试记录、分项验收表六、成品保护与售后服务（一）施工过程保护设备防护主机安装后用防尘罩覆盖，接口用塑料布密封风口安装完成后贴保护膜，竣工验收前拆除管道保护风管端口临时封堵，防止杂物进入交叉作业时，风管表面覆盖木板或防火板防护（二）售后服务承诺保修范围主机免费保修3年，电机保修5年风管系统、风口等辅材保修2年运维服务首次使用前提供操作培训，每半年上门检测1次过滤器更换提醒服务，提供