排山瓦围墙施工方案

排山瓦围墙施工方案一、施工准备（一）材料准备墙体材料砖：选用MU10水泥实心砖，规格为240mm×115mm×53mm，要求边角整齐、颜色均匀、无裂缝和缺棱掉角。排山瓦：采用传统青瓦，规格为200mm×280mm，瓦件应无变形、无砂眼、无裂纹，表面光滑平整。辅助瓦件：包括勾头、滴水、当沟、压当条等配件，规格与主瓦匹配。砌筑材料水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证和复试报告。砂：中砂含泥量不超过5%，用于砌筑；细砂用于勾缝，含泥量不超过3%。石灰膏：熟化时间不少于7天，用于调制混合砂浆。水：采用自来水或可饮用的天然水。结构材料钢筋：构造柱采用φ12mmHRB400级钢筋，拉结筋采用φ6mmHPB300级钢筋。混凝土：基础采用C20混凝土，构造柱、压顶采用C25混凝土。防腐材料：桐油、沥青用于木构件防腐处理。（二）机具准备测量工具：全站仪、水准仪、钢尺、线坠、托线板、皮数杆。砌筑工具：瓦刀、大铲、灰桶、勾缝器、溜子、木抹子、铁抹子。搅拌设备：强制式砂浆搅拌机、混凝土搅拌机。运输设备：手推车、灰浆车、垂直运输架。切割工具：砂轮切割机、无齿锯、瓦刀、凿子。（三）作业条件施工场地已平整，障碍物已清除，临时道路和排水设施已完善。轴线控制点和水准点已设置并经复核，基础轴线和边线已弹设。材料已进场并经检验合格，砖、瓦已提前1天浇水湿润（含水率10%-15%）。施工脚手架已搭设，高度超过1.2m时应设置防护栏杆。皮数杆已按设计要求制作，标明砖层、灰缝、门窗洞口、过梁、圈梁等位置。二、基础施工（一）土方开挖根据设计图纸和测量放线，采用机械开挖与人工清底相结合的方式进行基槽开挖。基础开挖宽度为墙身宽度加两侧各300mm工作面，深度按设计要求，若遇软弱土层应加深或进行地基处理。基槽开挖完成后应进行验槽，检查地基承载力是否符合设计要求，若不符合应采取换填、夯实等处理措施。（二）混凝土垫层基槽验收合格后，浇筑100mm厚C10混凝土垫层，表面抹平压光。垫层混凝土应分段浇筑，每段长度不超过6m，采用平板振捣器振捣密实。垫层养护不少于7天，强度达到1.2MPa后方可进行后续施工。（三）砖基础砌筑大放脚砌筑：采用一顺一丁组砌法，台阶高度为126mm（两皮砖加两灰缝），宽度为62.5mm（一砖半）。灰缝要求：水平灰缝厚度10mm，垂直灰缝宽度10mm，砂浆饱满度不低于80%。构造柱设置：按设计要求在转角、丁字墙、十字墙等处设置构造柱，基础内预埋柱钢筋，底部设100mm×100mm×6mm钢板垫块。防潮层施工：在基础顶面标高-0.06m处铺设20mm厚1:2.5水泥砂浆防潮层，内掺5%防水剂。（四）混凝土基础当设计为混凝土条形基础时，模板采用木模板或钢模板，支撑牢固，接缝严密。钢筋绑扎应符合设计要求，保护层厚度40mm，钢筋间距偏差不超过±10mm。混凝土浇筑应连续进行，采用插入式振捣器振捣，表面抹平压光。混凝土养护期不少于14天，强度达到70%后方可进行墙身砌筑。三、墙身砌筑（一）排砖撂底根据墙身长度和砖的规格进行排砖，确定组砌方式和灰缝宽度，尽量减少砍砖。外墙第一层砖撂地时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖，门窗洞口处应按模数调整砖的位置。排砖时应考虑门窗洞口、过梁、圈梁、构造柱的位置，确保砌体的整体性。（二）盘角挂线墙角应先盘角，每次盘角高度不超过5皮砖，随盘随用托线板检查垂直度。盘角完成后，在墙角之间挂通线，240mm厚墙单面挂线，370mm厚墙双面挂线。长墙超过10m时，中间应设置支线点，确保水平灰缝平直。（三）砖墙砌筑组砌方法：采用一顺一丁砌法，上下错缝，内外搭砌，转角处和交接处应同时砌筑。砌筑工艺：采用“三一”砌砖法（一铲灰、一块砖、一揉压），砖要放平，灰缝要饱满。灰缝要求：水平灰缝厚度10mm，垂直灰缝宽度10mm，灰缝应横平竖直，砂浆饱满度不低于80%。构造柱施工：构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎，先退后进，每5皮砖进退一次，沿墙高每500mm设置2φ6拉结筋，伸入墙内1000mm。洞口处理：门窗洞口两侧用实心砖砌筑，每边不少于240mm，洞口顶部设置过梁，过梁长度应超过洞口两侧各250mm。（四）预埋件安装围墙每隔3m设置一道伸缩缝，缝宽20mm，缝内填塞沥青麻丝，外侧用柔性防水材料密封。围墙顶部设置混凝土压顶，压顶内配置2φ10通长钢筋和φ6@200分布钢筋，混凝土强度等级C25。压顶施工时应预留瓦件安装槽，槽深50mm，宽度根据瓦件规格确定。四、排山瓦施工（一）分中号陇悬山建筑分中号陇找出正脊的横向中点，从扶脊尽端往里返两个瓦口，找出第二个瓦口的中点。将这三个中点平移到前后坡檐头，按中点在每坡钉好五个瓦口，瓦口应比连檐外皮退进15%椽径（雀台）。在确定的瓦口之间赶排瓦当，将各盖瓦陇中点号在脊上。庑殿建筑撒头分中号陇找出扶脊中线，在撒头灰背上做出标记，作为撒头中间一趟底瓦的中线。以中线为中心，放三个瓦口，找出另外两个瓦口的中点，平移到连檐上固定。由于庑殿撒头只有一陇底瓦和两陇盖瓦，分中同时排好瓦当，并在脊上号出标记。（二）苫背施工在砖墙上抹一层20mm厚1:3水泥砂浆找平层，表面拉毛。铺设一层油毡防水层，搭接宽度不小于100mm，沿墙高向上铺设200mm。抹麻刀灰背，厚度30mm，分两层施工，第一层压实，第二层抹平。（三）瓦瓦施工底瓦铺设从檐口开始，沿分中号陇的标记铺设底瓦，底瓦应大头向下，小头向上，搭接长度不小于100mm。底瓦灰应饱满，瓦与瓦之间的缝隙用灰浆填实，不得有透亮缝。檐口第一皮底瓦应伸出檐口50mm，瓦当应整齐一致，间距均匀。盖瓦铺设盖瓦应压在底瓦上，搭接长度不小于150mm，盖瓦陇应与底瓦陇错开，形成“一搭三”的搭接方式。盖瓦灰应饱满，瓦与瓦之间的缝隙用灰浆填实，表面抹平。正脊处盖瓦应与正脊瓦咬合紧密，用灰浆封严。脊瓦施工正脊瓦应从两端向中间铺设，脊瓦之间的缝隙用麻刀灰填实，表面抹光。垂脊、戗脊应按设计要求的弧度铺设，脊瓦与坡面瓦之间用灰浆封严。脊瓦施工完成后，应在脊顶抹一层20mm厚1:2.5水泥砂浆，表面压光。（四）檐口处理檐口应设置勾头和滴水瓦，勾头瓦应伸出檐口50mm，滴水瓦应伸出檐口100mm。勾头和滴水瓦之间的缝隙用灰浆填实，表面抹平。檐口下面应设置披水，披水高度不小于100mm，用1:2.5水泥砂浆抹面。五、装饰装修（一）墙面勾缝勾缝前应将墙面灰缝清理干净，浇水湿润。采用1:1.5水泥砂浆勾缝，缝深8-10mm，应横平竖直，深浅一致，表面光滑。勾缝完成后，应及时清理墙面，用湿抹布擦净砖面。（二）墙面抹灰抹灰前应将墙面清理干净，浇水湿润，用1:3水泥砂浆做灰饼，间距1.5m。抹灰分两层施工，底层厚度12mm，中层厚度6mm，表面压光。抹灰完成后，应及时养护，养护时间不少于7天。（三）涂料施工涂料施工前应将墙面清理干净，修补裂缝和缺陷。涂刷底漆一遍，底漆应均匀一致，不得有漏涂。涂刷面漆两遍，第一遍干透后再涂刷第二遍，涂刷应均匀，不得有流坠、漏涂。六、质量控制（一）原材料质量控制砖、瓦、水泥、砂等原材料进场时应查验出厂合格证和检验报告，并按规定进行抽样复试。砂浆、混凝土的配合比应经试验确定，施工中应严格按配合比计量。钢筋的规格、型号、数量应符合设计要求，表面不得有锈蚀、油污。（二）施工过程质量控制基础施工应保证轴线位置准确，标高偏差不超过±10mm，截面尺寸偏差不超过+15mm、-10mm。砖墙砌筑应保证垂直度偏差不超过5mm/m，平整度偏差不超过8mm/m，灰缝饱满度不低于80%。瓦屋面施工应保证瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，不得有翘曲、松动现象。每道工序完成后，应经自检、互检、交接检合格后方可进行下道工序施工。（三）质量验收基础工程验收：包括地基承载力、基础轴线、标高、截面尺寸、混凝土强度等。墙体工程验收：包括墙体垂直度、平整度、灰缝饱满度、构造柱、圈梁等。瓦屋面工程验收：包括瓦面平整、行列整齐、搭接紧密、脊瓦安装牢固、檐口处理等。装饰装修工程验收：包括墙面勾缝、抹灰、涂料的外观质量、平整度、垂直度等。七、安全管理（一）安全教育培训施工前应对所有施工人员进行安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。特种作业人员（如电工、焊工、起重工等）必须持证上岗。定期组织安全生产知识讲座和应急演练，提高施工人员的应急处置能力。（二）安全防护措施施工现场应设置明显的安全警示标志，如禁止标志、警告标志、指令标志等。施工脚手架应搭设牢固，脚手板应满铺，不得有探头板，脚手架立杆间距不大于1.5m，横杆间距不大于1.2m。高处作业时，施工人员必须佩戴安全帽、系安全带，严禁酒后作业。施工现场的临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，设置漏电保护器。（三）安全检查建立健全安全生产检查制度，定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。对检查中发现的安全隐患，应及时下达整改通知书，限期整改，整改完成后应进行复查。对重大安全隐患，应立即停止施工，制定整改方案，落实整改措施，经复查合格后方可继续施工。八、环境保护（一）粉尘控制施工现场应设置洗车平台，车辆出场前应冲洗干净，不得带泥上路。水泥、砂等易飞扬材料应存放在封闭的仓库内，运输时应覆盖。施工现场应采取洒水降尘措施，每天洒水不少于3次。（二）噪声控制施工现场的机械设备应采取降噪措施，如设置隔音棚、安装消声器等。夜间施工时，应避免使用噪声较大的机械设备，确需使用时，应经环保部门批准，并采取降噪措施。施工人员应尽量避免大声喧哗，减少人为噪声。（三）废水处理施工现场应设置沉淀池，搅拌废水、冲洗废水应经沉淀后排放。生活污水应经化粪池处理后排放，不得直接排入市政管网。（四）废弃物处理施工现场的建筑垃圾应分类存放，及时清运，不得随意丢弃。生活垃圾应存放在垃圾桶内，由环卫部门定期清运。有毒有害废弃物应单独存放，交由有资质的单位处理。九、施工进度计划（一）施工阶段划分施工准备阶段：5天，包括场地平整、材料进场、机械设备安装等。基础施工阶段：15天，包括土方开挖、垫层施工、基础砌筑等。墙身砌筑阶段：20天，包括砖墙砌筑、构造柱施工、圈梁施工等。瓦屋面施工阶段：15天，包括苫背、分中号陇、瓦瓦、脊瓦施工等。装饰装修阶段：10天，包括墙面勾缝、抹灰、涂料施工等。清理验收阶段：5天，包括场地清理、竣工清理、竣工验收等。（二）进度保证措施合理安排施工顺序，组织平行作业和流水作业，缩短工期。加强施工人员的管理，提高劳动效率，确保各工序按时完成。加强材料的采购和管理，保证材料的供应，避免因材料短缺影响工期。加强机械设备的维护和保养，保证机械设备的正常运行。加强与业主、设计、监理等单位的沟通协调，及时解决施工中出现的问题。十、验收标准（一）基础工程地基承载力应符合设计要求，基础轴线偏差不超过±10mm，标高偏差不超过±10mm。基础混凝土强度应符合设计要求，表面不得有蜂窝、麻面、裂缝等缺陷。基础砖砌体的灰缝应饱满，水平灰缝厚度10mm，垂直灰缝宽度10mm，垂直度偏差不超过5mm/m。（二）墙身工程墙身轴线偏差不超过±10mm，标高偏差不超过±10mm，垂直度偏差不超过5mm/m。砖砌体的灰缝应饱满，水平灰缝厚度10mm，垂直灰缝宽度10mm，平整度偏差不超过8mm/m。构造柱、圈梁的混凝土强度应符合设计要求，钢筋的规格、型号、数量应符合设计要求。（三）瓦屋面工程瓦屋面的坡度应符合设计要求，表面平整，行列整齐，搭接紧密。底瓦和盖瓦应铺设牢固，不得有松动、翘曲现象，瓦当应整齐一致。脊瓦应铺设牢固，接缝严密，表面平整，无裂缝、空鼓现象。（四）装饰装修工程墙面勾缝应横平竖直，深浅一致，表面光滑，不得有漏勾、错勾现象。墙面抹灰应平整光滑，无裂缝、空鼓现象，平整度偏差不超过4mm/m。涂料表面应平整光滑，色泽均匀，不得有流坠、漏涂现象。十一、成品保护（一）基础成品保护基础施工完成后，应及时回填土，避免基础暴露时间过长。回填土应分层夯实，压实系数不小于0.93。基础表面应覆盖塑料薄膜，防止雨水冲刷和日晒。（二）墙身成品保护墙身砌筑完成后，应避免碰撞和挤压，不得在墙上搭设脚手架。墙面抹灰完成后，应避免在墙面上乱涂乱画，不得在墙上钉钉子。涂料施工完成后，应避免雨水冲刷和日晒，保持墙面清洁。（三）瓦屋面成品保护瓦屋面施工完成后，应避免在瓦面上行走和堆放材料。脊瓦和檐口瓦应加强保护，避免碰撞和损坏。瓦屋面施工完成后，应及时清理屋面，保持屋面整洁。（四）其他成品保护门窗安装完成后，应采取保护措施，避免碰撞和损坏。水电管线安装完成后，应及时进行隐蔽工程验收，并做好标记。施工过程中，应避免损坏已