工位隔断施工方案设计

工位隔断安装工程施工方案一、工程概况本工程为某办公楼工位隔断安装项目，施工区域位于建筑3-5层办公区，总施工面积约1200㎡，共需安装标准工位隔断450个。隔断采用铝合金框架+双层钢化玻璃结构，单组隔断标准尺寸为1200mm×1800mm（宽×高），其中80%为全封闭式隔断，20%为半开放式带百叶窗隔断。工程包含隔断主体安装、配套电气改造、地面收边处理等分项工程，计划总工期30个日历天。工程特点：施工区域为现有办公场所，需分区域分批次施工，确保不影响其他区域正常办公隔断材料需满足防火等级B1级要求，玻璃部分需达到GB15763.2-2005标准铝合金框架表面处理采用阳极氧化工艺，颜色统一为银白色（Pantone14-4102TPX）需同步完成隔断内走线槽安装，满足网络、电源线路敷设需求二、施工准备（一）技术准备图纸深化设计组织技术人员进行施工图纸会审，重点核对隔断定位尺寸、材料规格及节点做法完成深化设计图纸，包含各区域隔断排版图、节点详图、材料明细表等6套，经甲方确认后作为施工依据编制专项施工技术交底文件，明确各分项工程施工工艺及质量标准技术培训对施工班组进行岗前培训，内容包括：铝合金框架安装工艺、玻璃裁切与安装、密封胶施工技术等组织施工人员熟悉现场环境，进行安全技术交底，签订安全责任书（二）材料准备主要材料清单材料名称规格型号单位数量技术参数铝合金型材6063-T5，1.2mm厚m2800抗拉强度≥160MPa钢化玻璃5mm+5mm夹胶玻璃㎡1350透光率≥85%，抗冲击性能符合GB/T9962密封胶中性硅酮耐候胶支450位移能力±25%，耐温范围-40℃~120℃五金配件专用连接件、螺丝套5400不锈钢304材质百叶窗铝合金叶片，100mm宽套90调节角度0°~100°材料管理建立材料进场验收制度，所有材料需提供出厂合格证、检测报告等质量证明文件材料进场后分类存放，玻璃需立式存放于专用架子上，铝合金型材需做好防潮、防变形保护对玻璃、型材等主要材料进行抽样送检，检测合格后方可使用（三）机具准备机具名称型号规格数量用途型材切割机J3G-4003台铝合金型材切割电钻博世GSB5506台打孔、安装螺丝玻璃吸盘双爪式8个玻璃搬运安装密封胶枪手动式12把密封胶施工水平仪激光投线仪4台安装定位找平卷尺5m/30m10把/2把尺寸测量三、主要施工流程（一）施工总体流程测量放线→预埋件安装→铝合金框架组装→框架固定→玻璃安装→百叶窗安装→密封处理→清洁收尾→验收（二）关键施工工艺测量放线使用激光投线仪进行基准线测设，弹出隔断定位中心线及标高控制线每隔3m设置一个控制标点，确保隔断安装位置偏差≤2mm对地面平整度进行检测，偏差超过5mm处做找平处理铝合金框架安装按深化图纸进行型材裁切，切口需进行去毛刺处理框架组装采用榫接+螺丝连接方式，组装完成后对角线偏差≤3mm安装连接件，采用膨胀螺栓固定于地面及天花，螺栓间距≤500mm框架安装垂直度偏差≤1.5mm/m，水平度偏差≤1mm/m玻璃安装玻璃裁切尺寸比实际安装尺寸小2mm，确保安装间隙玻璃边缘进行磨边处理，倒45°角，半径R=2mm玻璃安装前清理框架槽口，放入专用玻璃垫块，间距≤300mm玻璃就位后，采用橡胶密封条固定，密封条压缩量控制在15%~20%密封处理玻璃与框架间隙采用中性硅酮密封胶填充，胶缝宽度5mm，深度7mm打胶前清理表面灰尘和油污，粘贴美纹纸，确保胶缝平直美观胶枪移动速度控制在10~15cm/s，确保胶缝饱满连续，无气泡、断缝密封胶施工完成后24小时内避免触碰，养护期间保持通风百叶窗安装在框架组装阶段预留百叶窗安装洞口，尺寸偏差±1mm百叶窗框架与隔断框架采用螺丝连接，固定点不少于4个安装完成后测试百叶调节功能，确保转动灵活，定位准确四、质量控制（一）质量标准框架安装质量标准垂直度：≤1.5mm/m（用2m靠尺检查）水平度：≤1mm/m（用水准仪检查）拼接缝隙：≤0.5mm（用塞尺检查）平面平整度：≤2mm（用2m靠尺检查）玻璃安装质量标准玻璃与框架间隙均匀，偏差≤1mm玻璃表面无划痕、破损，洁净度符合GB/T18570.4要求密封胶胶缝光滑顺直，宽度偏差±0.5mm，无气泡、裂纹（二）质量保证措施三检制度自检：施工班组每完成一个检验批进行自检，填写自检记录表互检：班组之间进行交叉检查，重点检查工序衔接部位质量专检：质检员对各分项工程进行抽样检查，合格率达到100%方可进入下道工序质量控制点设置关键工序控制点，包括：测量放线、框架安装、玻璃密封等对玻璃裁切、密封胶施工等关键工序实行旁站监理做好质量记录，包括：材料检验记录、施工日志、质量评定表等常见质量问题防治质量问题产生原因预防措施处理方法框架垂直度偏差超标测量放线不准确，安装固定不牢固采用激光投线仪定位，增加固定点数量松动连接件，重新调整后固定玻璃出现裂纹玻璃裁切尺寸偏差，安装时受力不均精确测量尺寸，安装时设置弹性垫块更换破损玻璃，重新安装密封胶开裂胶缝尺寸不足，胶体质量不合格确保胶缝宽度≥5mm，使用合格密封胶清除旧胶，重新打胶处理五、安全管理（一）安全管理制度安全教育培训施工人员进场前必须接受三级安全教育，考核合格后方可上岗特种作业人员（电工、焊工等）必须持证上岗，证件在有效期内每周一召开安全例会，总结上周安全情况，部署本周安全工作安全检查制度建立日检、周检、月检三级安全检查制度重点检查：高空作业安全防护、临时用电、消防设施等对检查发现的安全隐患，下发整改通知书，限期整改并跟踪复查（二）专项安全措施高空作业安全防护2m以上作业必须搭设脚手架或使用高空作业平台作业人员佩戴安全帽、安全带，安全带高挂低用脚手架搭设完成后经安全员验收合格方可使用，搭设间距≤1.5m玻璃施工安全玻璃搬运时使用专用吸盘，2人以上协同作业玻璃存放区设置警示标识，区域内禁止吸烟和明火作业裁切玻璃时佩戴护目镜、手套等防护用品临时用电安全施工现场用电采用TN-S接零保护系统，设置三级配电两级保护配电箱配备漏电保护器，动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s电动工具使用前进行绝缘检测，不合格工具严禁使用（三）应急预案火灾应急预案施工现场配备ABC干粉灭火器20个，消防沙2m³，消防水桶10个成立义务消防队，每月进行消防演练发生火灾时，立即启动应急预案，组织人员疏散和初期火灾扑救高处坠落应急预案配备急救箱，内含止血带、绷带等急救用品与附近医院建立联动机制，确保受伤人员得到及时救治发生事故后，立即上报项目部，保护现场并组织抢救六、进度计划（一）施工进度计划总进度计划本工程总工期30天，采用Project软件编制进度计划，实行周进度考核关键线路：图纸深化→材料采购→框架安装→玻璃安装→验收进度计划横道图工作内容第1周第2周第3周第4周备注施工准备■■■■含材料进场测量放线■■分区域进行框架安装■■■■■■3个班组平行施工玻璃安装■■■■■■密封处理■■清洁验收■■（二）进度保证措施组织措施成立进度管理小组，项目经理任组长，每周召开进度协调会划分3个施工班组，每个班组负责一个施工区域，实行平行作业配备足够的施工人员，高峰期现场作业人员不少于30人资源保障材料采购提前10天完成，确保材料供应不影响施工进度准备备用施工机具，包括电钻4台、切割机2台，防止因设备故障影响施工合理安排作业时间，必要时实行两班制施工进度控制采用挣值法进行进度偏差分析，当偏差超过5%时采取纠偏措施建立进度预警机制，对可能影响进度的因素提前预判并制定应对方案实行进度奖惩制度，对提前完成任务的班组给予奖励，延误工期的进行处罚七、验收标准（一）验收组织验收小组组成：由建设单位、监理单位、施工单位三方代表组成验收小组验收程序：施工单位自检合格→提交验收申请→验收小组现场验收→形成验收意见→签署验收报告（二）验收内容及标准观感质量验收隔断表面平整，色泽均匀，无明显划痕、变形玻璃洁净透明，无气泡、裂纹，密封胶缝光滑顺直百叶窗调节灵活，定位准确，无松动现象功能性能验收隔音性能：空气声隔声量≥30dB（依据GB/T50121-2005）抗风压性能：达到C3级（最大压差1.5kPa）启闭性能：百叶窗开关灵活，无卡滞现象资料验收材料质量证明文件：出厂合格证、检测报告等齐全有效施工记录：测量放线记录、隐蔽工程验收记录、质量评定记录等完整验收报告：包含验收内容、验收结论、参加人员签字等（三）验收不合格处理对验收中发现的不合格项，下发整改通知书，明确整改内容、期限和责任人整改完成后重新组织验收，直至全部合格建立验收档案，所有验收资料整理归档，一式三份分别由建设单位、监理单位和施工单位保存八、成品保护成品保护措施玻璃安装完成后，采用保护膜覆盖，直至竣工验收铝合金框架表面粘贴防护膜，防止划伤和污染设置警示标识，严禁在隔断附近进行交叉作业清洁保养要求使用中性清洁剂清洁玻璃表面，禁止使用酸性或碱性清洁剂清洁时采用柔软抹布，避免