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文档简介

机床故障诊断技术

一、机床故障诊断技术的方法与应用

机床故障诊断技术是一种了解和掌握机床使用过程中的状态，确定其整体、局部是正常或异常，早期发现故障及其原因，并能预报故障发展趋势的技术。机床故障诊断技术方法很多，而且还在不断发展。表3–1–1列出了常用的监测诊断技术的原理、方法及应用范围。

表3–1–1监测诊断技术的方法与应用

二、实用诊断技术的应用由维修人员的感觉器官对机床进行问、看、听、触、嗅等的诊断，称为实用诊断技术。

1．问就是向操作者询问机床故障发生的经过，弄清楚故障是突发性的还是渐发性的。通常应询问下列情况：（1）机床开动时有哪些异常现象。（2）对比故障前后的工作精度和表面粗糙度，以便分析故障产生的原因。（3）传动系统和走刀系统是否正常，出力是否均匀，背吃刀量和走刀量是否减小等。（4）润滑油品牌号是否符合规定，用量是否适当。（5）机床进行保养检修的情况，以便对故障作出准确判断。2．看观察机床各种真实现象，通常要进行六看：（1）看转速（2）看颜色（3）看伤痕（4）看工件（5）看变形（6）看油箱与切削液箱

3．听（1）机械运动发出的正常声响1）一般旋转运动的机件，在运转区间较小或处于封闭系统的情况下，多发出平静的“嘤嘤”声；若处于非封闭系统或运行区间较大时，多发出较大的蜂鸣声。各种大型机床和包含多种机械运动的机组，则产生低沉而振动声浪很大的轰隆声。2）正常运行的齿轮副，一般在低速下无明显的声响；链轮和齿条传动副一般发出平稳的“唧唧”声；直线往复运动的机件，一般发出周期性的“咯噔”声；常见的凸轮顶杆机构、曲柄连杆机构和摆动摇杆机构等，通常都发出周期性的“嘀嗒”声；多数轴承副一般无明显的声响，但借助传感器可听到较为清晰的“嘤嘤”声。

3）各种介质的传输设备产生的输送声，一般随传输介质的特性而异。如气体介质多作“呼呼”声；流体介质多作“哗哗”声；固体介质发出“沙沙”声或“嗬罗嗬罗”声。（2）容易出现的异声下面介绍几种一般容易出现的异声：1）摩擦声。2）泄漏声。3）冲击声。4）对比声。

4．触用手感来判别机床故障，通常用下列方法来鉴别：（1）温升（2）振动（3）伤痕和波纹（4）爬行（5）松或紧5．嗅由于剧烈摩擦或电气元件绝缘破损短路，使附着的油脂或其他可燃物质发生氧化、蒸发或燃烧，产生油烟气、焦糊气等并伴随有异味。三、机床异响的诊断机床在运行中声音过大或伴有金属的敲击声、摩擦声等，则表明机床运转的声音不正常，称为机床异响。异响主要是由于机件的磨损、变形、断裂、松动和腐蚀等原因，致使机件在运行中发生碰撞、摩擦、冲击或振动所引起的。1．首先确定应诊的异响2．根据机床运行状态确诊异响部位3．根据声响特征确诊异响零件4．

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