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文档简介
一、精密、大型设备安装基础的要求
子课题1设备安装基础
1.用木屑吸干基础油腻并清理干净,去除表面松软部分直到出现坚硬、无油质的水泥层为止。放置设备调整垫铁部位应平整、清洁和坚硬。2.用热碱水刷洗基础表面并擦干,然后,重新浇灌符合规定要求的水泥浆。3.水泥浆处于半固态时,放置好调整垫铁,同时用水平尺1和检验平尺2找正上平面,如图2-1-1所示,应满足如下要求:调整垫铁纵向和横向水平度允差为0.2mm/1000mm,两面相邻调整垫铁在同一平面内的允差为0.3mm/1000mm。图2-1-2所示为修整前后的基础。图2-1-1调整垫铁的找正1–水平尺2–检验平尺3–垫铁a)b)图2-1-2修整前后的床身基础a)修前b)修后二、恒温及恒湿环境控制要求室内空气通过制冷系统的蒸发器进行降温、降湿,空气中的含湿量就失去了一部分。降温处理后的空气再通过电加热器升温,直至达到恒定的干球温度和湿球温度,从而达到恒温、恒湿的效果。恒温与恒湿环境控制的要求:试验室、计量室、生产车间及恒温恒湿的贮藏室等,需要建立具有特定的恒定温度与相对湿度条件的人工气候室。温度范围在20~25℃,控制精度最大误差为±1℃;相对湿度为50%~70%,控制精度最大误差为±10%。
三、设备的安装环境
1.高处凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业,均称为高处作业。高处作业分为4个级别,2~5m为一级高处作业,5~15m为二级高处作业,15~30m为三级高处作业,30m以上为特级高处作业。高处作业还可分为一般高处作业和特殊高处作业两类。特殊高处作业又可分为强风、异温、雪天、雨天、夜间、带电、悬空、抢救高处作业8种。一般高处作业是指特殊高处作业以外的高处作业。高处作业时要系好安全带,戴好安全帽,正确使用个人防护用品,不准投掷工具和材料。接近高压线或裸导线排,或距离低压线少于2.5m时,必须停电并在电闸上挂“有人工作,严禁合闸”的警告牌。登高梯子要符合安全要求,梯脚要防滑,上下端要放置牢靠,与地面夹角不应大于60°。脚手板单人行道宽度不得小于0.6m,上下坡度不得大于1:3,板面要钉防滑条和安装防护栏杆。板材要经过检查,保证强度足够。使用安全网要张挺,注意质量。
2.水下或潮湿进入水下或潮湿环境工作的危险性更大,如水下焊割时要查明工件的性质和结构特点,查明作业区的水文、气象特点及周围环境。水面风力超过6级、作业区的水流速度超过0.1m/s时,禁止水下焊割作业。潜水焊割不能悬浮在水中作业,可事先安装操作平台,或在构件上选择一个安全的位置作为工作平台。潜水焊割工与水面支持人员之间要有通信装置。焊割炬要进行绝缘性、水的密封性和工艺性能检查。氧气管要用1.5倍工作压力的蒸汽或热水清洗,胶管内外不得黏附油脂。气管与电缆每隔0.5m捆扎牢固,特别是入水后要整理好供气管、电缆、设备、工具和信号绳等,使其处于安全位置。
3.高温在工业生产中,常遇到高温(38℃以上)、高温伴强辐射热,以及高温伴有高湿的异常气象条件,在这种环境下所从事的工作都是高温作业。高温作业按夏季室外通风设计计算温度可分为两类,每类按劳动时间和室内外温差又可分为4级,高温作业分级标准是劳动保护工作的管理标准。
4.粉尘或有害、有毒物有毒物是指进入人体血液后能导致疾病或死亡的一切物质。(1)气体常温、常压下呈气态的物质,如氯、氨、一氧化碳、二氧化硫等。(2)蒸气由固体升华或液体蒸发时形成,如碘蒸气、苯蒸气、水银蒸气和丙酮蒸气等。(3)雾混悬于空气中的液体微粒,如硫酸、铬酸、氰化物和盐酸雾等。(4)烟直径小于0.1μm的悬浮于空气中的固体微粒,如熔融金属的汽化物,燃料及有机物的不完全燃烧时产生的氧化锌、氯化铵、氧化铜等烟尘,电焊时产生的金属烟尘等。5.低温冷处理的常用温度为–80~–60℃,特殊情况下冷处理温度甚至达–120℃。冷处理主要设备有两类:一类是机械式冷冻机,温度一般可达–80~–60℃;另一类为绝热箱,直接用冷却剂汽化来获得低温。用干冰(固体二氧化碳)汽化时可获得–75~–65℃的低温,用液态空气蒸发可获得的低温为–183℃。冷处理时首先应将工件仔细清洗和去油,再进行烘干,因为油和水有可能与冷却剂发生激烈的化学反应,甚至引起爆炸。使用绝热箱时严格遵守绝热箱冷处理操作规程,防止事故发生。
6.噪声声音是由物体的振动而产生的,振动的固体、液体或气体称为声源。一般工厂发声的机械设备都称为噪声源。下列范围内的噪声不会对人体造成危害:频率小于300Hz的低频噪声,允许强度为90~100dB(A);频率在300~800Hz的中频噪声,允许强度为85~90dB(A);频率大于800Hz的高频噪声,允许强度为75~85dB(A)。噪声超过上述范围将对人体造成伤害。噪声频率越高,强度越大,对人体造成的危害也越大。在很强的噪声中工作或常在噪声环境中工作,会引起听觉障碍,甚至耳聋。此外,噪声能引起血压升高、心跳过速、使人厌倦烦躁等。子课题2磨床的安装精度检测项目与要求以外圆磨床为例,磨床的安装精度检测项目与要求如下。一、床身纵向导轨的直线度1.在垂直平面内(1)在1000mm内,公差值为0.02mm。(2)每增加1000mm,公差值增加0.015mm。(3)最大公差值为0.05mm。(4)在任意250mm测量长度上,公差值为0.006mm。2.在水平面内同1。二、床身纵向导轨在垂直平面内的平行度1.最大磨削长度≤500mm时,公差值为0.02mm/1000mm。2.最大磨削长度>500mm时,公差值为0.04mm/1000mm。三、头、尾架移置导轨对工作台移动的平行度1.在1000mm内,公差值为0.01mm。2.每增加1000mm,公差值增加0.01mm。3.最大公差值为0.03mm。4.最大磨削直径≤320mm时,在任意300mm测量长度上公差值为0.005mm;最大磨削直径>320mm时,在任意300mm测量长度上公差值为0.007mm。
四、头架主轴端部的圆跳动1.主轴定位轴颈的径向圆跳动,公差值为0.005mm。2.主轴的轴向窜动,公差值为0.005mm。3.主轴定位轴肩的轴向圆跳动,公差值为0.01mm。五、头架主轴锥孔轴线的径向圆跳动1.靠近主轴端部,公差值为0.005mm。2.距离主轴端部L处,(1)当L=75mm时,公差值为0.008mm。(2)当L=150mm时,公差值为0.01mm。(3)当L=200mm时,公差值为0.012mm。(4)当L=300mm时,公差值为0.015mm。六、头架主轴轴线对工作台移动的平行度
1.在垂直平面内(1)在300mm测量长度上,主轴不可回转为0.025mm。(2)在300mm测量长度上,主轴可回转为0.01mm。注意:检验棒自由端均只许向砂轮和向上偏。
2.在水平面内同1。七、头架回转时主轴轴线的同轴度1.当最大磨削直径≤200mm时,公差值为0.015mm。2.当200mm<最大磨削直径≤320mm时,公差值为0.02mm。3.当最大磨削直径>320mm时,公差值为0.03mm。八、尾架套筒锥孔轴线对工作台移动的平行度
1.在垂直平面内在300mm测量长度上,公差值为0.015mm(检验棒自由端只许向砂轮和向上偏)。
2.在水平面内同1。九、头、尾架顶尖中心连线对工作台移动平行度
1.在垂直平面内公差值为0.02mm(只许尾座高)。2.在水平面内同1。
3.工作台移动在水平面内的直线度(磨削长度大于1500mm机床的增检项目)公差值为0.03mm。十、砂轮架主轴端部的圆跳动1.主轴定心锥面的径向圆跳动公差值为0.005mm(两处)。2.主轴的轴向窜动公差值为0.005mm。十一、砂轮架主轴轴线对工作台移动的平行度1.在垂直平面内在100mm测量长度上,公差值为0.01mm(检验套筒自由端只许向上偏)。2.在水平面内同1。十二、砂轮架移动对工作台移动的垂直度1.当行程长度≤100mm时,公差值为0.01mm。2.当100mm<行程长度≤200mm时,公差值为0.015mm。3.当行程长度>200mm时,公差值为0.02mm。十三、砂轮架主轴轴线与头架主轴轴线的同轴度公差值为0.3mm。十四、内圆磨头支架孔轴线对工作台移动平行度1.在垂直平面内在100mm测量长度上,公差值为0.015mm(检验棒自由端只许向上偏)。2.在水平面内同1。十五、内圆磨头支架孔轴线对头架主轴轴线的同轴度公差值为0.02mm。十六、砂轮架快速引进重复定位精度1.当最大磨削直径≤320mm时,公差值为0.002mm。2.当320mm<最大磨削直径≤500mm时,公差值为0.003mm。3.当最大磨削直径>500mm时,公差值为0.004mm。子课题3镗床的安装精度检测项目与要求以卧式镗床为例,镗床安装精度检测项目与要求如下。一、工作台移动在垂直平面内的直线度1.工作台纵向移动(1)在工作台每1m行程上,公差值为0.01mm。(2)在工作台的全部行程上1)当工作台行程≤2m时,公差值为0.03mm。2)当工作台行程≤3m时,公差值为0.04mm。3)当工作台行程≤4m时,公差值为0.05mm。4)当工作台行程≤6m时,公差值为0.06mm。2.工作台横向移动(1)在工作台每1m行程上,公差值为0.02mm。(2)在工作台的全部行程上,当工作台行程≤2m时,公差值为0.05mm。二、工作台移动时的倾斜度1.工作台纵向移动。在工作台每1m行程上,公差值为0.02mm。2.在工作台全部行程上:(1)当工作台行程≤3m时,公差值为0.03mm。(2)当工作台行程≤4m时,公差值为0.04mm。(3)当工作台行程≤6m时,公差值为0.06mm。三、工作台移动在水平平面内的直线度1.工作台纵向移动(1)在工作台每1m行程上,公差值为0.02mm。(2)在工作台全部行程上1)当工作台行程≤2m时,公差值为0.03mm。2)当工作台行程≤3m时,公差值为0.04mm。3)当工作台行程≤4m时,公差值为0.05mm。4)当工作台行程≤6m时,公差值为0.06mm。
2.工作台横向移动(1)在工作台每1m行程上,公差值为0.04mm。(2)在工作台全部行程上,当工作台行程≤2m时,公差值为0.05mm。四、工作台面的平面度1.当主轴直径≤100mm时,在每1m测量长度上,公差值为0.03mm。2.当主轴直径≤160mm时,在每1m测量长度上,公差值为0.04mm。3.当主轴直径>160mm时,在每1m测量长度上,公差值为0.05mm。上述三种情况,工作台面只许凹。五、主轴箱垂直移动的直线度1.工作台面纵向(1)当主轴直径≤100mm,主轴箱行程≤1.5m时,在主轴箱每1m行程上,公差值为0.03mm。(2)当主轴直径≤160mm时1)当主轴箱行程≤1.5m时,主轴箱每1m行程上,公差值为0.04mm。2)当主轴箱行程≤2m时,主轴箱每1m行程上,公差值为0.05mm。3)当主轴箱行程≤3m时,主轴箱每1m行程上,公差值为0.06mm。4)当主轴箱行程≤5m时,主轴箱每1m行程上,公差值为0.10mm。(3)当主轴直径>160mm时1)当主轴箱行程≤1.5m时,主轴箱每1m行程上,公差值为0.05mm。2)当主轴箱行程≤2m时,主轴箱每1m行程上,公差值为0.06mm。3)当主轴箱行程≤3m时,主轴箱每1m行程上,公差值为0.08mm。4)当主轴箱行程≤5m时,主轴箱每1m行程上,公差值为0.10mm。2.工作台横向移动同1。六、主轴箱垂直移动对工作台面的垂直度1.工作台面纵向(1)当主轴直径≤100mm时1)在主轴箱每1m行程上,公差值为0.03mm。2)立柱上端只许向工作台偏,公差值为0.03mm。(2)当主轴直径≤160mm时1)在主轴箱每1m行程上,公差值为0.05mm。2)立柱上端只许向工作台偏,公差值为0.05mm。2.工作台面横向同1。七、主轴旋转中心线对前立柱导轨的垂直度1.当测量长度为1m时,公差值为0.03mm。2.当测量长度为2m时,公差值为0.04mm。八、主轴移动的直线度1.在垂直平面内(1)当主轴直径≤100mm时,在50mm测量长度上,公差值为0.03mm。(2)当主轴直径≤160mm时,在50mm测量长度上,公差值为0.04mm。(3)当主轴直径>160mm时,在50mm测量长度上,公差值为0.05mm。2.在水平平面内(1)当主轴直径≤100mm时,在主轴全部行程上,公差值为0.02mm。(2)当主轴直径≤160mm时,在主轴全部行程上,公差值为0.03mm。(3)当主轴直径>160mm时,在主轴全部行程上,公差值为0.05mm。九、工作台面对工作台移动的平行度1.工作台纵向移动(1)当主轴直径≤100mm时,在工作台每1m行程上,公差值为0.03mm。(2)当主轴直径≤160mm时,在工作台每1m行程上,公差值为0.04mm。2.工作台横向移动同1。十、工作台纵向移动对横向移动的垂直度在500mm测量长度上,公差值为0.02mm。十一、工作台转动后工作台面的水平度1.当主轴直径≤100mm时,公差值为0.02mm/1000mm。2.当主轴直径≤160mm时,公差值为0.03mm/1000mm。十二、主轴的径向圆跳动1.当主轴直径≤100mm时,在300mm测量长度上,公差值为0.025mm。2.当主轴直径≤160mm时,在400mm测量长度上,公差值为0.03mm。3.当主轴直径>160mm时,在600mm测量长度上,公差值为0.04mm。十三、主轴锥孔的径向圆跳动
1.单独回转主轴(1)当主轴直径≤100mm时1)靠近主轴端部,公差值为0.02mm。2)距离主轴端部300mm,公差值为0.04mm。(2)当主轴直径≤160mm时1)靠近主轴端部,公差值为0.025mm。2)距离主轴端部300mm,公差值为0.05mm。(3)当主轴直径>160mm时1)靠近主轴端部,公差值为0.03mm。2)距离主轴端部300mm,公差值为0.06mm。2.主轴与平旋盘同时回转(1)当主轴直径≤100mm时1)靠近主轴端部,公差值为0.02mm。2)距离主轴端部300mm,公差值为0.04mm。(2)当主轴直径≤160mm时1)靠近主轴端部,公差值为0.03mm。2)距离主轴端部300mm,公差值为0.05mm。(3)当主轴直径>160mm时1)靠近主轴端部,公差值为0.04mm。2)距离主轴端部300mm,公差值为0.06mm。十四、主轴的轴向窜动1.当主轴直径≤100mm时,公差值为0.015mm。2.当主轴直径≤160mm时,公差值为0.02mm。3.当主轴直径>160mm时,公差值为0.03mm。十五、平旋盘的圆跳动1.平旋盘端面的圆跳动(1)当主轴直径≤100mm时,公差值为0.02mm。(2)当主轴直径≤160mm时,公差值为0.025mm。(3)当主轴直径>160mm时,公差值为0.035mm。2.平旋盘定位凸轮的圆跳动(1)当主轴直径≤100mm时,公差值为0.02mm。(2)当主轴直径≤160mm时,公差值为0.025mm。(3)当主轴直径>160mm时,公差值为0.035mm。十六、工作台面对主轴中心线的平行度1.当主轴直径≤100mm时,在5倍主轴直径的测量长度上,公差值为0.03mm。2.当主轴直径≤160mm时,在5倍主轴直径的测量长度上,公差值为0.04mm。3.当主轴直径>160mm时,在5倍主轴直径的测量长度上,公差值为0.05mm。上述三种情况,主轴自由端只许向上偏。十七、工作台横向移动对主轴中心线的垂直度1.当测量长度为1m时,公差值为0.03mm。2.当测量长度为2m时,公差值为0.04mm。十八、平旋盘径向刀架移动对主轴中心线垂直度当主轴直径≤100mm时,在5倍主轴直径的测量长度上:1.在100mm测量长度上,公差值为0.015mm。2.在300mm测量长度上,公差值为0.02mm。3.在500mm测量长度上,公差值为0.03mm。上述三种情况,刀架移向中心时,只许向主轴箱偏。十九、工作台在0°和180°位置时中央T形槽对主轴中心线的垂直度以及工作台在90°和270°位置时中央T形槽对工作台移动方向的平行度
在1m测量长度上,公差值为0.04mm。二十、后立柱导轨对前立柱导轨的平行度
1.在纵向直立平面内(1)当主轴直径≤100mm时,公差值为0.05mm/1000mm。(2)当主轴直径≤160mm时,公差值为0.07mm/1000mm。(3)当主轴直径>160mm时,公差值为0.10mm/1000mm。2.在横向直立平面内(1)当主轴直径≤100mm时,公差值为0.03mm/1000mm。(2)当主轴直径≤160mm时,公差值为0.04mm/1000mm。(3)当主轴直径>160mm时,公差值为0.05mm/1000mm。二十一、后立柱支架轴承孔中心线和主轴中心线的重合度1.当主轴直径≤100mm时,公差值为0.03mm。2.当主轴直径≤160mm时,公差值为0.04mm。3.当主轴直径>160mm时,公差值为0.05mm。子课题4龙门铣床的安装精度检测项目与要求以固定式龙门铣床为例,龙门铣床的安装精度检测项目与要求如下。一、工作台移动(X轴线)在XY水平面内的直线度1.在200mm测量长度内为0.02mm。2.测量长度每增加1000mm,公差增加0.01mm。3.最大公差为0.10mm。4.在任意1000mm测量长度上,公差值为0.010mm。二、工作台移动(X轴线)的角度偏差
1.在ZX垂直平面内(EBX:俯仰)(1)当X≤4000mm时,公差为0.04mm/1000mm;(2)当X>4000mm时,公差为0.06mm/1000mm。2.在YZ垂直平面内(EAX:倾斜)(1)当X≤4000mm时,公差为0.02mm/1000mm;(2)当X>4000mm时,公差为0.04mm/1000mm。3.在XY水平面内(ECX:偏摆)(1)当X≤4000mm时,公差为0.04mm/1000mm;(2)当X>4000mm时,公差为0.06mm/1000mm。三、铣头水平移动(Y轴线)的直线度1.在XY水平面内(EXY)(1)在1000mm测量长度内,公差为0.02mm。(2)测量长度每增加1000mm,公差增加0.01mm。(3)最大公差为0.04mm。(4)在任意500mm测量长度上,公差为0.010mm。2.在YZ垂直平面内(EZY)同1。
四、铣头水平移动(Y轴线)的角度偏差1.在YZ垂直平面内(EAY:俯仰)(1)公差为0.04mm/1000mm。(2)在任意300mm测量长度上,公差0.02mm/1000mm。2.在ZX垂直平面内(EBY:倾斜)同1。3.在XY水平面内(ECY:偏摆)同1。五、铣头水平移动(Y轴线)对工作台移动(X轴线)的垂直度1.当工作台宽度≤3000mm时,测量长度内,公差为0.03mm。2.当工作台宽度>3000mm时,公差由供应商/制造商和用户协商规定。六、铣头垂向移动(Z轴线)对工作台移动(X轴线)垂直度和对铣头水平移动(Y轴线)垂直度在300mm测量长度上,公差为0.02mm。七、横梁垂向移动(W轴线或R轴线)对工作台移动(X轴线)的垂直度和对铣头水平移动(Y轴线)的垂直度在500mm测量长度上,公差为0.02mm。八、横梁在YX垂直平面内沿W轴线或R轴线移动的角度变化1.在较低位置,公差为0.02mm/1000mm。2.在中间位置,公差同1)。3.在较高位置,公差同1)。九、工作台面的平面度当Y≤3000mm和X≤10000mm时:1.1000mm测量长度内,公差为0.02mm。2.测量长度每增加1000mm,公差增加0.01mm。3.最大公差为0.10mm。十、工作台面对工作台移动(X轴线)的平行度和对铣头移动(Y轴线)的平行度1.2000mm测量长度内,公差为0.02mm。2.测量长度每增加1000mm,公差增加0.005mm。3.最大公差为0.05mm。十一、中央或基准T形槽对工作台移动(X轴线)的平
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