T∕ZZB 0491-2018 户外照明用LED投光灯具

IT/ZZB0491—2018前言 12规范性引用文件 13术语和定义 24基本要求 25控制方式 36技术要求 37试验方法 68检验规则 7 9T/ZZB0491—2018本标准依据GB/T1.1—2009给出的规则起草。请注意本标准的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。本标准由浙江省质量合格评定协会牵头组织制定。本标准主要起草单位：浙江晶日照明科技有限公司。本标准参与起草单位：杭州勇电照明有限公司、国家半导体照明产品质量监督检验中心（浙江）、浙江博上光电有限公司、浙江方圆检测集团股份有限公司、英飞特电子（杭州）股份有限公司、杭州华普永明光电股份有限公司、浙江互灵物联科技有限公司（排名不分先后）。本标准主要起草人：程世友、沈庆跃、汤燕军、潘飞跃、沈杰、李春阁、岳建国、慎月强、毕惟聪、董建勇、熊代富、韩燕华、徐明仲、杨志伟、叶少军。本标准由浙江省质量合格评定协会负责解释。T/ZZB0491—20181户外照明用LED投光灯具本标准规定了户外照明用LED投光灯具的术语和定义、基本要求、控制要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。本标准适用于250V以下直流供电和1000V以下50Hz或60Hz交流供电的户外照明用LED投光灯具（以下简称“LED投光灯”）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T2423.3环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验GB/T2423.18环境试验第2部分：试验方法试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB7000.1灯具第1部分：一般要求与试验GB7000.7投光灯具安全要求GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T9468灯具分布光度测量的一般要求GB17625.1电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入电流≤16A）GB/T17743电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法GB/T18595一般照明用设备电磁兼容抗扰度要求GB/T20138电器设备外壳对外界机械碰撞的防护等级（IK代码）GB/T23110投光灯具光度测试GB/T24826普通照明用LED产品和相关设备术语和定义GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求GB/T31897.201灯具性能第2-1部分：LED灯具特殊要求GB/T33721LED灯具可靠性试验方法WH/T32—2008DMX512-A灯光控制数据传输协议ANSIC78.377电灯—固态照明产品色度规范（ElectricLamps—SpecificationsfortheChromaticityofSolid-stateLightingProducts）UL94安全标准—设备和部件中塑料材料可燃性的试验（STANDARDFORSAFETY—TestforFlammabilityofPlasticMaterialsforPartsinDevicesandAppliances）UL1598灯具（Luminaires）CIE127LED测量方法（MeasurementofLED）T/ZZB0491—20182IESLM-79认定方法：固态照明产品的电气和光度测量（ApprovedMethod：ElectricalandPhotometricMeasurementsofSolid-StateLightingProducts）IESLM-80认定方法：LED封装、阵列和模块的光通量和颜色维持率测量方法（Approvedmethod：MeasuringLuminousFluxandColorMaintenanceofLEDPackages,ArraysandModules）IESTM-21LED光源长期光通维持率的预测（ProjectingLongTermLumenMaintenanceofLEDLightSources）3术语和定义GB7000.1、GB7000.7和GB/T24826界定的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1LED户外照明LEDoutdoorlighting采用LED照明装置对户外建筑物、构筑物、公共活动场所、道路、特殊景观元素等进行的照明，它包括功能照明和景观照明。3.2LED投光灯具LEDfloodlight用作投光照明的LED灯具，它应包括发光二极管（LED）、光学器件、机械结构、电气连接、驱动电源和电子控制等部件，并将这些部件组合成一个能正常运行的整体。3.3RDM协议Remotedevicemanagementprotocal灯具控制数据传输的远程设备管理协议，它通过控制器与设备的双向数据传输，实现随时反馈设备状态的目的。4基本要求4.1研发设计要求4.1.1应具备三维结构设计、电路设计、控制程序设计等综合设计能力。4.1.2应具备动态效果模拟和三维安装结构模拟的能力。4.1.3应具备配光设计及模拟验证的能力。4.1.4应具备散热模拟及验证的能力。4.2材料要求4.2.1所使用的材料应符合GB/T26572要求。4.2.2外部电源线应具备耐火耐燃、耐老化、高低温性能、耐湿热性能（40℃、93％RH）和耐腐蚀性等特性。4.2.3LED控制装置应具备IP等级、浪涌等级、电源开关耐久性、高低温性能、耐湿热性能（40℃、93％RH）、低温启动性能等特性。T/ZZB0491—201834.2.4防水连接器应具备IP等级、耐火耐燃性、高低温性能、耐湿热性能（40℃、93％RH）和耐腐蚀性等特性。4.2.5印制电路板应使用阻燃等级UL94V-1及以上材料。4.2.6透镜按GB/T2423.2进行1000h高温（50℃)老化测试后，其透光率衰减不应大于8％。4.3制造工艺要求4.3.1LED投光灯在整灯装配前应对光源模块首件进行光色电参数测试确认。4.3.2LED投光灯的复杂机械部件应采用CNC数控加工设备完成。4.3.3LED投光灯的外壳喷涂层应采用自动喷涂设备完成。4.3.4应对LED投光灯按技术要求100％进行电气测试。4.3.5应对成品LED投光灯100％进行整灯老化测试，老化时间不应低于4h。4.4检测能力应具有光度分布、颜色特性（如相关色温、显色指数、主波长）、IP防护等级、温升、恒定湿热、高低温循环、耐盐雾、耐振、电磁兼容和IK防护等级等检测能力。5控制方式5.1常亮方式接通额定电压即可正常点亮。5.2DMX512控制协议控制协议应符合如下要求：a)控制协议可以采用基于DMX512的协议；b)DMX-512A协议应符合：《WH/T32-2008DMX512-A灯光控制数据传输协议（等同采用ANSIE1.11-2004娱乐设备技术-USITTDMX512-A照明设备和附件控制系统的非对称串行数字传输标准）》。5.3RDM控制协议RDM协议应符合：《ANSIE1.20-2010娱乐设备技术-RDMDMX512网络上的远程设备管理》。6技术要求6.1一般要求6.1.1表面应平整、光洁、无缺陷，灯体内外应无危及安全的尖角或毛刺。6.1.2紧固件连接应牢固，喷涂件表面色泽应均匀一致、涂膜光滑，无流挂、堆积、露底等影响外观的缺陷。百格试验后，涂层附着力符合要求，涂层剥落程度不大于2级。6.2适用工作条件6.2.1在额定电压的90110％范围内和标称工作电压范围内应能正常工作。6.2.2在-40℃~50℃的环境条件下应能正常工作。T/ZZB0491—201846.3安全要求6.3.1一般安全要求应符合GB7000.1、GB7000.7的规定。6.3.2IP防护等级不应低于IP66。6.3.3IK防护等级不应低于IK08。6.4电磁兼容要求6.4.1无线电骚扰特性应符合GB/T17743的要求。6.4.2谐波电流应符合GB17625.1的要求，总谐波失真(THD)不应超过20％。6.4.3浪涌等级不应低于表1的要求。表1LED投光灯浪涌等级6.5性能要求6.5.1输入功率应在标称值的90％～110％范围内。6.5.2功率因数应符合表2的规定。表2功率因数6.5.3初始光通量不应低于额定光通量的90不应高于额定光通量的120％。6.5.4光束角偏差应符合表3的规定。表3光束角3°5°8°T/ZZB0491—20185表3光束角（续）6.5.5初始相关色温和额定相关色温的最大偏差应符合表4的规定。表4额定相关色温6.5.6白光初始显色指数不应低于70。6.5.7白光色容差不应大于7SDCM。6.5.8彩色光颜色主波长范围应符合表5的规定。表5颜色主波长RGBYA6.6可靠性要求6.6.1额定寿命T/ZZB0491—20186不应低于50000h。6.6.2高低温性能应能通过20次高低温循环试验，试验后，进行10次10s开、50s关的循环，应能正常点亮，且输入功率应在标称值的90110％的范围内。6.6.3电源开关耐久性应能通过25000次开关试验，试验后，应能正常点亮，且输入功率应在标称值的90110％的范围6.6.4耐湿热性能按7.6.4的方法，试验后，应无明显损坏，且输入功率应在标称值的90％～110％的范围内。6.6.5低温启动性能按7.6.5的方法，试验后，应无明显损坏，且输入功率应在标称值的90％～110％的范围内。6.6.6高温高湿贮存性能按7.6.6的方法，试验后，应无明显损坏，且输入功率应在标称值的90％～110％的范围内。6.6.7耐振性按7.6.7的方法，试验后，应能正常点亮，外壳不应破坏、电气间隙不应减小，不应发生损害安全的部件松动。6.6.8机械加载性能按7.6.8的方法，试验后，结构不应破坏、电气间隙不应减小，支架无明显变形、位移。6.6.9耐腐蚀性应能通过不低于168h的中性盐雾腐蚀。试验后，应无明显锈蚀现象，外表面的保护层不得有松软及明显起皱，不得出现金属基体腐蚀（螺丝孔部位、机械损伤除外），涂层不得普遍出现直径大于1mm以上的气泡，单个气泡的最大直径不得超过5mm。7试验方法7.1一般要求试验7.1.1外观在确保光线充足的情况下用目视的方法进行检验。7.1.2涂层附着力的评定按GB/T9286进行试验。7.2适用工作条件试验7.2.1适用工作电压的试验按GB/T31897.201进行。7.2.2适用工作温度的试验按GB/T2423.1和GB/T2423.2进行。7.3安全试验T/ZZB0491—201877.3.1一般安全要求试验按GB7000.1、GB7000.7进行测试。7.3.2IP防护等级按GB7000.1测试。7.3.3IK防护等级按GB/T20138测试。7.4电磁兼容性试验7.4.1无线电骚扰特性按GB/T17743测试。7.4.2谐波电流和总谐波失真(THD)按GB17625.1测试。7.4.3浪涌等级按GB/T18595测试。7.5性能试验7.5.1输入功率按GB/T31897.201测试。7.5.2功率因数按GB/T31897.201测试。7.5.3初始光通量按GB/T9468测试。7.5.4光束角按GB/T23110测试。7.5.5初始相关色温按IESLM-79测试。7.5.6初始显色指数按GB/T31897.201测试。7.5.7色容差按GB/T31897.201测试。7.5.8颜色主波长按CIE127测试。7.6可靠性试验7.6.1额定寿命以IESLM-80报告和按UL1598或GB7000.1测得LED封装的TS温度、按IESLM-79测得LED封装的正向电流，依据IESTM-21进行推算。7.6.2高低温性能试验按GB/T2423.1、GB/T2423.2进行。试验要求：在施加额定输入电压条件下，灯具在试验箱中25℃环境温度下稳定，“将环境温度以（2±1）K/min的速率升至65℃,保持2h；随后将环境温度以同样的速率降至-40℃,保持1h；再将环境温度以同样的速率升至25℃”为一个温度循环。7.6.3电源开关耐久性试验按GB/T33721进行。7.6.4耐湿热性能试验按GB/T33721进行。7.6.5低温启动性能试验按GB/T33721进行。7.6.6高温高湿贮存性能试验按GB/T2423.3进行。试验要求：在非工作状态下，置于试验箱中，将试验箱温度以不超过3K/min的变化速率调节到85℃、85％RH，温度容差±2K，待箱内温湿度达到规定值并稳定后，持续168h，当持续时间结束后，以不超过3K/min的变化速率将温度恢复至试验室环境温度，并稳定2h。7.6.7耐振性试验按GB7000.1进行。7.6.8机械加载性能试验按GB7000.1进行。7.6.9耐腐蚀性试验按GB/T2423.18进行。8检验规则8.1检验分类检验分为出厂检验和型式试验。8.2出厂检验T/ZZB0491—201888.2.1出厂检验应按批次进行，当全部出厂检验项目均符合本标准规定时，则判定出厂检验合格。若任何一个检验项目不符合规定时，应停止检验，对不合格项目进行分析，找出不合格原因并采取纠正措施后，可继续进行检验。若重新检验合格，则仍判定出厂检验合格；若重新检验仍不符合规定，则判定出厂检验不合格。8.2.2出厂检验项目除全检项目外，其它项目按GB/T2828.1的正常检验一次抽样方案进行，检验项目、技术要求、试验方法、频次、检验水平或样本量、AQL值或接收拒收数见表6。表6LED投光灯检验项目序号1√2√3√--4√5√6789√--√√√√√√√8.3型式试验T/ZZB0491—201898.3.1型式试验按第6章和第7章的要求进行，所有检验项目见表6。型式试验合格必须是所有项目都合格，否则就认为型式试验不合格。8.3.2产品在下列情况下应进行型式试验：a)产品初次设计定型时；b)正式生产后，产品发生较大结构变更、关键件更换，材料、工艺有重大改变时；c)产品停产二年以上，恢复生产时；d)型式试验所有项目检验时样品数量不宜少于3个。9标志、包装、运输和贮存9.1标志产品上应有如下标志：a)制造厂商或责任