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2025年全国电工(技师)职业技能考试试题题库(附答案)理论知识试题(一)一、单项选择题(每题1分,共20题)1.三相异步电动机采用Y-Δ降压启动时,启动电流为全压启动的()。A.1/√3倍B.1/3倍C.√3倍D.3倍答案:B2.某10kV线路采用中性点不接地系统,发生单相接地故障时,非故障相电压升高至()。A.相电压B.线电压C.1.5倍相电压D.2倍线电压答案:B3.PLC中输入继电器(X)的触点在梯形图中()。A.只能使用一次B.可无限次使用C.只能使用常闭触点D.只能使用常开触点答案:B4.电力变压器的效率η随负载系数β变化的规律是()。A.β=0时η=0,β=1时η最大B.β=0时η=100%,β=1时η最小C.β=0.5~0.6时η最大D.β=0.8~0.9时η最大答案:C5.兆欧表测量绝缘电阻时,若被测设备短路,指针应指向()。A.“0”B.“∞”C.中间位置D.无偏转答案:A6.晶闸管整流电路中,若触发脉冲与主电路电源不同步,会导致()。A.输出电压不稳定B.晶闸管无法导通C.电路短路D.晶闸管过热答案:A7.高压断路器的额定开断电流是指()。A.最大负荷电流B.最大短路电流周期分量有效值C.最大短路电流瞬时值D.额定电流的峰值答案:B8.直流电动机采用电枢回路串电阻调速时,其机械特性硬度()。A.不变B.变软C.变硬D.先软后硬答案:B9.某380V三相电动机,额定电流15A,其熔体额定电流应选择()。A.15AB.20AC.30AD.60A答案:C(熔体电流一般为电机额定电流的1.5~2.5倍)10.工业机器人的示教编程中,“再现”功能指的是()。A.重复执行已记录的动作B.手动调整机械臂位置C.编写新的控制程序D.检测环境障碍物答案:A11.电力系统的有功功率平衡主要影响()。A.电压质量B.频率质量C.波形质量D.可靠性答案:B12.剩余电流动作保护器(RCD)的额定剩余动作电流为30mA时,主要用于()。A.防止电气火灾B.防止直接接触触电C.防止间接接触触电D.设备过负荷保护答案:B(30mA及以下用于人身触电保护)13.变频器的加速时间是指()。A.从0Hz加速到额定频率的时间B.从50%频率加速到额定频率的时间C.从启动到稳定运行的时间D.从故障停机到重新启动的时间答案:A14.绝缘手套的电气试验周期为()。A.1个月B.3个月C.6个月D.12个月答案:C15.采用戴维南定理分析复杂电路时,等效电压源的内阻等于()。A.原电路中所有独立源短路后的等效电阻B.原电路中所有独立源开路后的等效电阻C.原电路中电压源短路、电流源开路后的等效电阻D.原电路中电压源开路、电流源短路后的等效电阻答案:C16.同步发电机的“同步”是指()。A.转子转速与定子旋转磁场转速相同B.转子电流与定子电流频率相同C.输出电压与电网电压相位相同D.输出功率与负载功率相同答案:A17.10kV高压开关柜的“五防”功能中,“防止带负荷拉合隔离开关”通过()实现。A.机械联锁B.电磁锁C.程序锁D.以上均是答案:D18.智能电网中,配电自动化系统(DAS)的核心功能是()。A.数据采集与监控(SCADA)B.故障定位、隔离与恢复(FA)C.负荷预测D.分布式电源接入管理答案:B19.测量10kV电力电缆的绝缘电阻时,应选用()兆欧表。A.500VB.1000VC.2500VD.5000V答案:C(10kV电缆需用2500V兆欧表)20.异步电动机的转差率s=(n₀-n)/n₀,其中n₀为()。A.转子转速B.定子旋转磁场转速C.同步转速D.B和C答案:D(n₀为同步转速,即定子旋转磁场转速)二、判断题(每题1分,共10题)1.高压验电器使用前只需检查外观,无需在有电设备上试验。()答案:×(需先在有电设备上试验确认良好)2.晶闸管导通后,门极失去控制作用,仅当阳极电流小于维持电流时才关断。()答案:√3.电力系统中性点经消弧线圈接地属于有效接地系统。()答案:×(属于非有效接地系统)4.三相四线制电路中,中性线电流等于三相电流的相量和。()答案:√5.PLC的扫描周期主要由用户程序长度决定,与输入输出点数无关。()答案:×(扫描周期还与CPU处理速度、输入输出刷新方式有关)6.变压器的空载损耗主要是铜损,负载损耗主要是铁损。()答案:×(空载损耗是铁损,负载损耗是铜损)7.电动机的额定功率是指其轴上输出的机械功率。()答案:√8.剩余电流动作保护器动作后,应立即合闸恢复供电。()答案:×(需查明故障原因并排除后再合闸)9.高压断路器的分闸时间是指从分闸命令发出到触头分离的时间。()答案:×(分闸时间包括固有分闸时间和燃弧时间)10.智能电表支持双向计量,适用于分布式电源接入场景。()答案:√三、简答题(每题5分,共4题)1.简述异步电动机变频调速的基本原理及优点。答案:异步电动机转速公式n=60f(1-s)/p,其中f为电源频率,p为极对数,s为转差率。变频调速通过改变电源频率f实现转速调节。优点:调速范围宽、平滑性好、效率高(无额外损耗)、可实现高精度控制,适用于需要宽范围调速的场合(如机床、风机、泵类负载)。2.说明电力系统中过电流保护与速断保护的配合原则。答案:过电流保护与速断保护需满足“时间配合”和“灵敏度配合”。时间配合:下级线路速断保护的动作时间小于上级线路过电流保护的动作时间,形成阶梯式时限;灵敏度配合:下级线路末端故障时,上级过电流保护的灵敏度应小于下级速断保护的灵敏度,确保故障由最靠近故障点的保护动作切除。3.简述PLC梯形图设计的基本原则。答案:(1)触点应画在水平线上,避免垂直连接;(2)线圈应接在梯形图的最右侧,不能直接接左母线;(3)同一编号的线圈在梯形图中只能出现一次(双线圈输出可能导致逻辑混乱);(4)尽量减少触点使用次数,利用程序分支简化电路;(5)输入继电器(X)只能由外部信号驱动,不能在程序中强制输出;(6)程序应符合工艺逻辑,确保安全性和可靠性。4.列举三种常见的电气防火措施,并说明其原理。答案:(1)设置短路保护(如熔断器、断路器):当线路短路时,保护装置快速切断电源,防止短路电流引发高温;(2)安装剩余电流动作保护器(RCD):监测线路漏电流,当漏电流超过阈值时跳闸,防止漏电火花引燃可燃物;(3)电缆沟内铺设防火堵料:阻断火势沿电缆沟蔓延的路径;(4)选用阻燃电缆:电缆材料具有自熄特性,降低燃烧速度。四、综合分析题(每题10分,共2题)1.某工厂一台Y225M-4型三相异步电动机(额定功率45kW,额定电压380V,额定电流84.2A,△接法,cosφ=0.88,η=91.5%)出现无法启动的故障,经检查电源电压正常(380V),熔断器未熔断,试分析可能的故障原因及排查步骤。答案:可能故障原因:(1)定子绕组故障:绕组断路、短路或接地;(2)转子故障:鼠笼条断裂、端环开焊;(3)控制电路故障:接触器主触点接触不良、控制回路断线或按钮损坏;(4)机械故障:电机轴承卡死、负载过大(如泵类堵转)。排查步骤:(1)检查控制电路:用万用表测量接触器线圈是否得电(380V),若失电,检查控制回路熔断器、按钮、热继电器常闭触点是否导通;(2)检查主电路:断开电源,测量接触器主触点接触电阻(应接近0Ω),若过大则更换触点;(3)测量定子绕组电阻:用兆欧表检测绕组对地绝缘(应≥0.5MΩ),用万用表测量三相绕组直流电阻(偏差应≤2%),若某相电阻过大或为无穷大,说明绕组断路;(4)检查转子:空载试运行,若电机发出“嗡嗡”声但不转,可能为转子断条(可用断条检测仪或观察空载电流是否异常);(5)检查机械负载:脱开负载,单独启动电机,若能正常启动则为负载故障(如轴承润滑不良、负载卡阻)。2.设计一个基于PLC的自动分拣系统控制方案,要求:系统有3个传感器(S1检测金属,S2检测塑料,S3检测位置),2个执行机构(Y1推金属至A区,Y2推塑料至B区),物料随传送带运行,到达S3位置时触发分拣。画出梯形图逻辑(文字描述),并说明程序流程。答案:程序流程:(1)初始化:Y1、Y2复位(OFF);(2)传送带运行(由外部接触器控制,程序中可设启动/停止按钮);(3)当物料到达S3位置(S3=ON)时,检测S1和S2状态:-若S1=ON(金属),Y1=ON(推至A区),保持2秒后Y1=OFF;-若S2=ON(塑料),Y2=ON(推至B区),保持2秒后Y2=OFF;-若S1、S2均=OFF(其他材质),不动作;(4)重复上述过程。梯形图逻辑(文字描述):-左母线→启动按钮(X0)→停止按钮(X1常闭)→接触器线圈(KM,控制传送带)→右母线;-左母线→S3(X2)→(S1(X3)→Y1(T0启动,延时2秒))→右母线;-左母线→S3(X2)→(S2(X4)→Y2(T1启动,延时2秒))→右母线;-T0常闭触点→Y1线圈;T0常开触点→Y1线圈(自锁2秒后断开);-T1常闭触点→Y2线圈;T1常开触点→Y2线圈(同理)。操作技能试题(二)一、三相异步电动机正反转控制电路安装与调试(40分)考核要求:1.按原理图完成主电路与控制电路接线(含互锁);2.实现“正转→停止→反转”或“反转→停止→正转”的可靠切换;3.具备过载保护功能;4.调试过程中排除至少1处人为设置的故障(如控制回路断线、接触器触点接触不良)。工具材料:三相电源(380V)、断路器(QF)、熔断器(FU1、FU2)、接触器(KM1正转、KM2反转)、热继电器(FR)、按钮(SB1停止、SB2正转、SB3反转)、导线(BV1.5mm²)、万用表、尖嘴钳、剥线钳。操作步骤:1.绘制电气原理图(确认主电路:QF→FU1→KM1主触点→FR→电机;控制电路:FU2→SB1→(SB2→KM1线圈→FR常闭)与(SB3→KM2线圈→FR常闭)并联,KM1与KM2辅助常闭触点互锁);2.安装元器件:按布局图固定QF、FU、KM、FR、按钮于配电板;3.接线:主电路按“电源→断路器→熔断器→接触器主触点→热继电器→电机”顺序连接,控制电路按“熔断器→停止按钮→正转/反转按钮→接触器线圈→热继电器常闭→熔断器”连接,同时接入互锁触点(KM1常闭串入KM2回路,KM2常闭串入KM1回路);4.检查线路:用万用表电阻档测量控制回路通断(按下SB2时,KM1线圈回路应导通;按下SB3时,KM2线圈回路应导通,且KM1常闭断开时KM2回路不通,反之亦然);5.通电调试:-合QF,按下SB2,KM1吸合,电机正转;按下SB1,电机停止;-按下SB3,KM2吸合,电机反转;若直接按SB3(未停转),因互锁应无动作;-模拟过载(短接FR常闭触点),电机应停止,FR动作后需手动复位;6.故障排查:假设控制回路中KM1辅助常闭触点接触不良(实际测量时KM2回路不通),用电压法测量FU2→SB1→SB3→KM1常闭→KM2线圈→FR常闭→FU2的电压,找到断点后更换触点。评分标准:-接线正确(无错接、漏接):15分;-互锁功能实现:10分;-过载保护有效:5分;-故障排查正确:8分;-安全规范(断电操作、工具使用):2分。二、变频器参数设置与电机调速(30分)考核要求:1.三菱FR-D700变频器与三相异步电动机(0.75kW)连接;2.设置参数实现“外部端子控制(STF正转、STR反转)+模拟量(0-5V)调速”;3.验证调速范围(20-50Hz),并测试加/减速时间(3秒)。工具材料:变频器、电机、直流电源(0-5V)、万用表、转速表。操作步骤:1.硬件连接:-主电路:L1/L2/L3→变频器输入R/S/T;变频器输出U/V/W→电机;-控制电路:STF(正转)、STR(反转)接开关量输入(公共端SD);模拟量输入AIN1接0-5V电源(正端),GND接负端;2.参数设置(初始值恢复为出厂设置:Pr.77=0,Pr.78=0,Pr.79=0):-Pr.79=2(外部操作模式);-Pr.1=50Hz(上限频率);-Pr.2=20Hz(下限频率);-Pr.7=3s(加速时间);-Pr.8=3s(减速时间);-Pr.267=0(AIN1输入选择0-5V);-Pr.268=5(AIN1满量程对应50Hz);3.调试验证:-闭合STF(正转),调节0-5V输入电压,测量电机转速(20-50Hz对应转速约1200-3000r/min,同步转速n₀=60f/p,p=2时n₀=3000r/min);-观察加速过程:从0Hz到50Hz需3秒(用秒表计时);-断开STF,闭合STR,验证反转功能及调速范围;4.数据记录:记录不同电压值(1V、3V、5V)对应的频率(10Hz、30Hz、50Hz)和转速(600r/min、1800r/min、3000r/min),误差≤±2%为合格。评分标准:-参数设置正确(关键参数无遗漏):10分;-硬件连接规范(无松动、极性正确):8分;-调速功能实现(范围、线性度):8分;-加/减速时间符合要求:4分。三、10kV高压电缆绝缘电阻测量与结果分析(30分)考核要求:1.使用2500V兆欧表测量10kV电缆(长度5

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