集团公司脱销系统运营风险预控

风险预控大唐集团公司脱销系统运营风险预控大唐集团安全生产文件脱销系统运营风险预控支持性文件液化烃、液氨等储罐的储存系数不应大于0.9防火堤的耐火极限不得小于3h。氨的储罐，应设液位计、压力表和安全阀；低温液氨储罐尚应设温度指示仪紧急停止供氨的措施事故喷淋系统、氨气泄漏检测报警系统、氮气吹扫装置和防雷防静电等安全防范措施液氨管道及金属桥台，应在其始端、末端、分支处以及每隔50m处设防静电接地氨气入口管道上宜设置阻火器液氨储存与供应区域设置完善的消防系统、洗眼器及防毒面罩氨站应设防晒及喷淋措施。喷淋设施要考虑工程所在地冬季气温因素，还原剂区控制和监测设备应采用防腐防爆选型，并严格禁铜GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2020)《燃煤烟气脱硝技术装备》（GB/T21509-2020）《火电厂烟气脱硝工程技术规范》（HJ562－2020）风险预控管理危险源辨识风险预警风险管理标准风险评估信息和沟通风险管理对象风险控制风险管理措施危险源监测脱销系统运营脱销系统运营风险预控对脱销系统各工作岗位中存在的与人、机、环、管相关的不安全因素进行全面辨识、分析评估；对辨识评估后的各种不安全因素，有针对性地制定管控标准和措施，明确管控责任人，进行严格的管理和控制。借助信息化的管理手段，建立危险源数据库，使各类危险源始终处于动态受控的状态风险辨识与管理不安全行为控制生产系统控制综合要素管理预控保障机制机（物）的不安全状态人的不安全行为环的不安全条件需要执行的安全标准，安全措施掌握岗位危险因素和作业规范需要执行的安全标准，安全措施掌握环境危险因素和作业规范需要执行的安全标准，安全措施掌握区域危险因素和作业规范风险控制设备管理单元员工不安全行为管理生产系统安全要素管理综合管理员工准入管理员工不安全行为管理员工不安全行为分类员工岗位规范员工培训教育员工行为监督不安全行为控制措施安全管理设备台账及备件生产系统安全要素管理检修周期及项目卸料设备管道及构筑物氨制备区检修巡回检查检修工艺及质量要求脱销反应区巡回检查消防

氨区预案

重大危险源设备管理运行管理缺陷无漏泄热工检测与自动调节视频监控系统工作和作业场所标识标志的设置应便于作业人员观看危险化学品的运输车辆和储存场所有符合标准要求的标志定期对员工进行健康体检，并建立员工健康档案员工上岗、转岗、离岗前，进行健康检查消防设施定期检查制度定期组织进行消防演练建立完善应急管理体系规范急救管理规范事故管理，作好事故汇报、统计和总结工作应急与事故管理消防管理职业健康管理标识标志管理综合管理氨漏泄人员氨漏泄事故氨火灾爆炸氨事件应急处理漏氨事故处理氨压缩机漏氨压力容器漏氨氨瓶漏氨阀门漏氨管道漏氨运输槽车漏氨设备玻璃管、液位指示器漏氨处理漏氨事故时漏氨的排放氨漏泄事件吉林省德惠市米沙子镇宝源丰禽业公司发生特别重大火灾事故，造成120人遇难、66人受伤，氨气中毒为致死主因因液氨泄漏引发爆炸123氨漏泄事件一辆罐装车在向内蒙古赤峰制药集团氨水配制车间液氨卸车过程中，输送液态氨的软管突然发生破裂，导致氨气泄漏，致使药厂工作人员、事故处理人员以及附近居民等202人出现氨气中毒症状。21人中毒症状较严重软管老化破裂液氨泄漏213氨漏泄事件兴国镇的瑞新化工厂发生氨气爆炸泄露事故起火点位于厂区中央的液氨生产区，车间内有大量液氨输送管道，由于主阀门损坏导致高压液氨大量泄漏，大部分员工及时从车间撤离，留守的技术人员在处理故障时摩擦产生静电，导致发生大爆炸主阀门损坏导致高压液氨大量泄漏123氨漏泄事件新余市公安消防部门派出8辆消防车、70名消防官兵赶赴现场参与事故处置，紧急安全疏散650人，抢救财产价值195万元，无人员伤亡液氨灌区的液氨输送管突然破裂，造成液氨泄漏123氨漏泄事件湖北省大悟县城南端的黄麦岭磷化工（集团）公司氮肥厂发生液氨泄漏事故，有毒液氨随南风飘向大悟城区，致城区5万人疏散，目前造成1人死亡，6人受伤因液氨阀门泄漏123氨漏泄事件辛集市化工集团化肥有限公司内的3#液氨储罐的出口阀门阀体突然断裂，罐内6吨液氨全部泄漏。目前，已初步查明共有70人中毒，其中1人死亡，20人中毒症状较重出口阀门阀体断裂123氨漏泄事件河姆渡镇罗江村一不锈钢制品企业在搬运液氨储罐过程中，由于员工操作不慎，一个80公斤重的液氨储罐阀芯脱落，罐内液态氨迅速泄漏阀芯脱落123氨漏泄事件123脱销系统运