农村提灌站施工方案

农村提灌站施工方案一、工程概况1.1项目背景本提灌站位于XX县XX镇XX村，地处XX河流域中游，服务区域涵盖周边5个行政村，设计灌溉面积8600亩。项目区属亚热带季风气候，年均降水量1200mm，但季节性分布不均，春旱、夏涝现象突出。现有灌溉设施多为20世纪70年代修建的小型泵站，普遍存在设备老化、效率低下、灌溉保证率不足等问题，严重制约农业生产发展。1.2建设内容本工程为Ⅳ等小型提灌站，主要建设内容包括：取水枢纽：新建拦水坝1座（长35m，高2.5m）、进水闸1座（净宽2m）、冲沙闸1座（净宽1m）泵房枢纽：新建钢筋混凝土泵房380㎡（含主机房、控制室、工具室）输水系统：敷设DN500预应力钢筒混凝土输水管1850m，配套建设镇墩12座、支墩56座机电设备：安装3台160kW立式轴流泵（2用1备），配套10kV高压电机及变配电系统辅助设施：管理用房200㎡、进场道路500m、围墙300m及绿化工程1.3主要技术参数项目技术参数设计流量0.8m³/s设计扬程18.5m装机容量3×160kW灌溉保证率75%年提水量120万m³输水管道设计压力0.6MPa二、施工总体部署2.1施工组织架构成立项目经理部，设置5个专业部门：工程技术部：负责施工技术管理、方案编制、测量放样质量安全部：承担质量监督、安全巡查、文明施工管理施工管理部：统筹现场施工组织、资源调配、进度控制物资设备部：负责材料采购、设备租赁、仓储管理计划合同部：承担成本核算、合同管理、资金调配2.2施工分区划分将工程划分为3个施工区平行作业：取水枢纽区：含拦水坝、进水闸、冲沙闸施工，配置1个专业施工队泵房枢纽区：包括泵房土建及机电设备安装，配置2个施工队（土建队、安装队）输水管道区：负责输水管线敷设及附属构筑物施工，配置2个施工队（管道一队、管道二队）2.3施工平面布置施工总平面布置遵循"三区分离、就近布置、节约用地"原则：生产区：设置混凝土搅拌站（HZS50型）、钢筋加工棚（300㎡）、模板堆放区（200㎡）、材料仓库（150㎡）生活区：搭建活动板房600㎡（含宿舍、食堂、卫生间），配备太阳能热水器、污水处理设施办公区：设置项目经理部办公室200㎡，配置信息化管理系统及视频监控设备施工便道：修建临时施工便道1.2km，宽4.5m，采用泥结碎石路面2.4施工进度计划总工期控制在180日历天，关键线路如下：施工准备（15天）→拦水坝施工（30天）→泵房基础施工（25天）泵房主体结构（40天）→机电设备安装（30天）→管道敷设（45天）系统调试（20天）→竣工验收（15天）三、主要施工方法3.1取水枢纽施工3.1.1拦水坝施工采用浆砌石重力坝结构，施工流程为：基础处理：采用挖掘机开挖基础至中风化岩层，深度3-5m，边坡1:0.5，基底采用200mm厚C15混凝土找平坝体砌筑：采用M7.5水泥砂浆砌筑MU30毛石，块石粒径不小于300mm，错缝搭接坝体分3层砌筑，每层高度不超过1.5m，设置2道伸缩缝（沥青木板填充）迎水面采用200mm厚C25钢筋混凝土防渗面板，配置Φ12@200双向钢筋止水施工：坝体伸缩缝设置铜片止水（T2紫铜，厚1.2mm）底部止水铜片采用"Ω"形布置，两侧嵌入混凝土深300mm3.1.2进水闸施工闸室结构：采用整体式钢筋混凝土结构，尺寸为3m×4m（宽×长），底板厚800mm，侧墙厚600mm模板工程：采用18mm厚覆膜竹胶板，50×100mm方木背楞，Φ48×3.5mm钢管支撑，间距600mm×600mm钢筋工程：底板钢筋采用Φ20@200双层双向布置，保护层厚度50mm侧墙钢筋采用Φ16@150竖向钢筋和Φ14@200水平钢筋，梅花形布置拉筋混凝土工程：分两次浇筑：底板混凝土（C25，抗渗等级P6）→上部结构（C25）采用泵送混凝土，分层厚度500mm，插入式振捣器振捣密实养护采用覆盖土工布洒水养护，养护期不少于14天3.2泵房枢纽施工3.2.1泵房基础施工基坑开挖：采用反铲挖掘机开挖，深度6.5m，边坡1:0.75，设置2级放坡平台基坑周边设置排水沟（300×400mm）和集水井（800×800×1000mm），配备4台Φ150潜水泵排水地基处理：采用水泥土搅拌桩复合地基处理，桩径500mm，桩长9m，间距1.2m，梅花形布置桩顶铺设300mm厚级配砂石褥垫层，压实系数≥0.95底板施工：200mm厚C15素混凝土垫层→1.2mm厚PVC防水卷材→500mm厚C30钢筋混凝土底板（抗渗等级P8）底板钢筋采用Φ25@150双层双向布置，设置止水钢板（300×3mm）3.2.2泵房主体结构墙体施工：采用240mm厚MU15烧结多孔砖，M10水泥砂浆砌筑，设置构造柱（300×300mm）和圈梁（250×400mm）设备基础周边采用C30钢筋混凝土挡墙，厚度400mm，高度2.2m屋面工程：采用钢结构屋面，跨度12m，柱距6m，檩条采用C型钢（C200×70×20×3）屋面防水等级Ⅱ级，铺设1.5mm厚三元乙丙防水卷材，保温层采用100mm厚挤塑聚苯板设备安装预留孔洞：水泵基础预留孔洞尺寸为1200×1200mm，设置钢套管（直径1300mm，壁厚10mm）孔洞周边设置加强钢筋，伸入底板和墙体各500mm3.3输水管道施工3.3.1管道敷设采用"开槽埋管"施工工艺，流程如下：测量放线：采用全站仪放出管道中心线，每隔50m设置控制桩，弯道处增设加密桩开挖前撒出灰线，标明管道开挖范围和深度沟槽开挖：采用挖掘机开挖，人工配合清底，沟底宽度1.8m，深度2.5-3.5m（管顶覆土≥1.2m）沟槽边坡根据土质情况确定：砂壤土1:1.25，黏土1:1.0每隔200m设置一个作业面，采用"阶梯式"开挖，便于流水作业管道安装：管道采用DN500预应力钢筒混凝土管（PCCP），单节长度6m，橡胶圈接口安装前检查管道外观质量，橡胶圈涂抹润滑剂（硅油）采用50t吊车下管，人工配合调整，采用"边线法"控制管道中心线接口采用"双橡胶圈"密封，安装后进行接口打压试验（0.6MPa，稳压30min无渗漏）3.3.2附属构筑物镇墩施工：采用C25钢筋混凝土结构，尺寸3.5m×2.5m×2.0m（长×宽×高）镇墩与管道之间设置30mm厚沥青木板隔离层，填充聚氨酯密封膏支墩施工：采用C15素混凝土支墩，间距12m，高度800mm，宽度1.2m支墩与管道接触部位设置弧形混凝土垫块，确保受力均匀阀门井施工：采用圆形砖砌结构，内径2.0m，井深3.5m，M7.5水泥砂浆砌筑MU10烧结砖井底铺设100mm厚C15混凝土垫层，内壁采用1:2水泥砂浆抹面（厚20mm）3.4机电设备安装3.4.1水泵安装基础验收：检查水泵基础尺寸、平整度和预留孔洞位置，允许偏差±10mm基础表面凿毛处理，清除杂物，铺设10mm厚钢板找平水泵吊装：采用50t汽车吊吊装，吊装点设置在泵体吊耳处，严禁直接吊轴安装顺序：水泵本体→电机→联轴器→进出水管道精度调整：采用百分表测量水泵与电机的同轴度，径向偏差≤0.05mm/m，轴向偏差≤0.02mm/m调整完毕后紧固地脚螺栓，采用无收缩灌浆料进行二次灌浆3.4.2电气设备安装变压器安装：10kV变压器（S11-500kVA）安装在砖砌台座上，基础高出地面0.5m变压器外壳接地电阻≤4Ω，设置围栏防护（高度1.7m）高压柜安装：采用KYN28-12型高压开关柜，共6面（进线柜1面、出线柜3面、PT柜1面、所用变柜1面）柜体安装垂直度≤1.5mm/m，柜间间隙≤2mm电缆敷设：高压电缆采用YJV22-8.7/15kV-3×70mm²，直埋敷设（埋深0.8m），穿管保护电缆头采用冷缩式，制作前进行绝缘测试（≥1000MΩ）四、施工质量管理4.1质量目标单元工程合格率100%，优良率≥85%分部工程优良率≥80%，单位工程质量达到合格标准杜绝重大质量事故，争创省级优质工程4.2质量控制措施4.2.1原材料控制材料进场检验：水泥、钢筋、砂石等主要材料必须提供出厂合格证和检验报告按规定进行抽样送检：水泥每200t一批，钢筋每60t一批，砂石每400m³一批不合格材料严禁使用，建立材料台账和追溯制度混凝土质量控制：委托有资质的试验室进行配合比设计，根据现场砂石含水率动态调整混凝土坍落度每台班测试不少于2次，允许偏差±20mm抗渗混凝土试块每500m³留置1组，标准养护28天4.2.2工序质量控制三检制：实行"班组自检→质检员复检→监理验收"三级检验制度，未经监理验收不得进入下道工序旁站监理：对关键工序实行全过程旁站监理，包括：混凝土浇筑（特别是底板、设备基础等重要部位）管道接口处理机电设备安装调试质量记录：隐蔽工程验收记录必须有监理工程师签字确认施工日志每日记录，详细记载施工部位、人员、设备、材料、天气等情况4.3质量通病防治质量通病防治措施混凝土裂缝1.优化配合比，减少水泥用量；2.控制坍落度，加强振捣；3.及时覆盖养护，养护期≥14天管道接口渗漏1.橡胶圈安装前检查质量；2.接口安装时确保橡胶圈不扭曲；3.安装后进行打压试验钢筋保护层不足1.采用塑料垫块，间距≤1m；2.绑扎固定牢固，避免浇筑时移位设备安装偏差超标1.采用精密测量仪器；2.进行多次调整复核；3.二次灌浆采用无收缩灌浆料五、安全生产管理5.1安全目标杜绝重伤及以上安全事故轻伤事故频率控制在3‰以内争创"省级安全文明标准化工地"5.2安全保障措施5.2.1安全教育培训对所有施工人员进行三级安全教育培训，考核合格后方可上岗特种作业人员（电工、焊工、起重工等）必须持证上岗，证书按期复审每周开展一次安全技术交底，针对不同工序特点制定专项安全措施5.2.2专项安全防护高处作业防护：2m以上作业必须设置安全网，搭设脚手架（立杆间距≤1.5m，横杆间距≤1.2m）作业人员佩戴安全帽、安全带，严禁酒后上岗基坑支护：深度≥5m的基坑采用"钢板桩+内支撑"支护体系，钢板桩长度9m，型号SP-IV型基坑周边设置防护栏杆（高度1.2m，两道横杆），悬挂警示标志临时用电安全：采用"三级配电、两级保护"系统，设置总配电箱、分配电箱、开关箱配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）电缆架空敷设（高度≥2.5m），严禁拖地或埋压5.2.3应急预案编制专项应急预案：触电事故、高处坠落、基坑坍塌、火灾事故等配备应急物资：急救箱、担架、灭火器、应急照明等每季度组织一次应急演练，检验预案可行性并及时修订六、文明施工与环境保护6.1文明施工措施施工现场设置"五牌一图"（工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工现场总平面图）材料堆放有序，设置标识牌（名称、规格、产地、检验状态）施工便道每日洒水降尘，出入口设置洗车平台（长8m，宽4m，配备高压水枪）夜间施工办理夜间施工许可证，噪声控制在55dB以下（居民区）6.2环境保护措施水土保持：施工弃渣集中堆放，设置挡渣墙和沉淀池，弃渣含水率≤30%施工期结束后及时进行土地复垦，恢复植被覆盖率≥90%废水处理：生活污水经化粪池处理后排入市政管网施工废水经三级沉淀池处理（沉淀池尺寸5m×3m×2m），循环利用于洒水降尘噪声控制：高噪声设备（破碎机、振捣棒等）设置隔音棚，作业时间限制在7:00-12:00、14:00-20:00运输车辆限速行驶，严禁鸣笛七、施工机械设备配置7.1主要施工机械设备名称型号规格数量功率/吨位用途挖掘机PC2202台1.2m³土方开挖装载机ZL501台3m³材料装卸混凝土搅拌站HZS501座50m³/h混凝土生产汽车吊QY501台50t设备吊装压路机YZ181台18t土方压实水泵Φ1506台7.5kW基坑排水钢筋切断机GQ402台5.5kW钢筋加工电焊机BX1-5004台38kVA金属焊接7.2设备管理措施建立机械设备台账，实行"定人、定机、定岗"责任制编制设备操作规程，定期进行维护保养（日常保养、一级保养、二级保养）特种设备定期检测，取得特种设备使用登记证后方可使用八、验收与移交8.1验收程序单元工程验收：每个单元工程完成后，由施工单位自检合格后报监理验收分部工程验收：分部工程所含单元工程全部合格后，由项目法人组织验收单位工程验收：工程全部完成后，由项目法人组织设计、施工、监理等单位进行验收竣工验收：竣工验收在试运行合格后进行，由县级以上水行政主管部门组织8.2验收资料准备工程建设管理工作报告工程建设大事记隐蔽工程验收记录工程质量评定资料设备安装调试记录竣工图及设计变更资料财务决算报告8.3试运行单机试运行：水泵单机试运行时间不少于4小时，检查轴承温度（≤75℃）、振动（≤0.08mm）、电流（不超过额定值）电机单独试运行2小时，检查转向、声音、温度等联合试运行：系统联合试运行时间不少于72小时，模拟设计工况运行测试流量、扬程、效率等技术参数，应达到设计要求九、施工注意事项9.1季节性施工措施雨季施工：编制雨季施工专项方案，储备防雨物资（雨衣、雨布、水泵等）基坑周边设置排水沟和集水井，配备足够排水设备混凝土浇筑避开雨天，若遇雨立即覆盖，雨后及时检测坍落度冬季施工：当室外温度低于5℃时，混凝土采用热水拌合（≤80℃），掺加早强剂混凝土浇筑后