2025年磨工中级职业技能鉴定理论知识考试练习题库含答案

/2025年磨工（中级）职业技能鉴定（理论知识）考试练习题库一、单项选择题(共100题，每题0.5分，共50分)1.棕刚玉磨料的代号是()。A.WAB.AC.GCD.C答案：B解析：棕刚玉磨料色泽为棕褐色，代号为A,适用于磨削碳素钢、合金钢等抗张强度较高的金属。WA为白刚玉，GC为绿碳化硅，C为黑碳化硅。2.磨削淬火钢时，应优先选择的磨料类型是()。A.棕刚玉(A)B.白刚玉(WA)C.绿碳化硅(GC)D.黑碳化硅(C)答案：B解析：白刚玉磨料硬度高于棕刚玉，磨粒易破碎，棱角锋利，切削性能好，磨削热量小，适合磨削淬火钢、合金钢等材料。3.砂轮硬度等级中，代号"J"表示的硬度等级属于()。A.软B.中软C.中D.中硬答案：C解析：砂轮硬度等级从软到硬依次为E至T,其中J属于中等硬度范围，适用于一般磨削加工场景。4.砂轮标识"WA46L5V35"中，数字"46"代表的含义是()。A.砂轮直径B.粒度号C.硬度等级D.线速度答案：B解析：砂轮标识中，数字46表示磨料粒度号，粒度号越大表示磨粒越细，46号属于中等粒度，适用于半精磨。5.磨削不锈钢时，应选择的砂轮磨料类型是()。A.单晶刚玉(SA)B.铬刚玉(PA)C.绿碳化硅(GC)D.黑碳化硅(C)答案：A解析：单晶刚玉磨料硬度高、韧性大，抗破碎性较强，适合磨削不锈钢、高钒高速钢等韧性大、硬度高的材料。6.下列哪种砂轮结合剂适用于高速磨削场合()。A.陶瓷结合剂(V)B.树脂结合剂(B)C.橡胶结合剂(R)D.金属结合剂(M)答案：A解析：陶瓷结合剂砂轮具有较高的强度和耐热性，允许的线速度较高，适用于高速磨削场景，标识为V。7.工件材料越硬，选择的砂轮硬度应()。A.越硬B.越软C.不变D.无规律答案：B解析：工件材料越硬，应选择较软的砂轮，使磨钝的磨粒能及时脱落，避免工件因磨削温度过高而烧伤。8.精磨时应选择的砂轮粒度号为()。A.24#B.46#C.80#D.120#答案：D解析：精磨要求获得较小的表面粗糙度，应选择较细的砂轮粒度，120#属于细粒度，适合精磨加工。9.砂轮修整时，金刚石与砂轮的接触点应()。A.高于砂轮轴线B.低于砂轮轴线0.5-2mmC.与砂轮轴线平齐D.无具体要求答案：B解析：修整砂轮时，金刚石接触点应低于砂轮轴线0.5-2mm,同时在垂直和水平方向各倾斜约5-15°,以保证修整质量。10.要获得Ra0.16-0.04μm的表面粗糙度，砂轮修整进给速度应()。A.高于100mm/minB.50-100mm/minC.低于50mm/minD.无特殊要求答案：C解析：要求磨削后的表面粗糙度越小，修整进给速度应越低，获得Ra0.16-0.04μm的表面粗糙度时，进给速度应低于50mm/min。11.内圆磨削时，砂轮硬度应比外圆磨削的砂轮硬度()。A.高B.低C.相同D.不确定答案：B解析：内圆磨削时砂轮与工件的接触面较大，应选用较软的砂轮，使磨粒脱落更快，避免工件表面烧伤。12.砂轮修整总量一般为单面()。A.0.01mm左右B.0.1mm左右C.0.5mm左右D.1mm左右答案：B解析：砂轮修整时，总量一般为单面0.1mm左右，通过往复修整多次实现，粗修切深每次0.01-0.03mm,精修小于0.01mm。13.磨削薄壁零件时，应选择的砂轮硬度为()。A.软B.中C.硬D.极硬答案：A解析：磨削薄壁零件及导热性差的工件时，砂轮硬度应选得低些(较软),以减少磨削热量，避免工件变形。14.下列哪种材料适合用绿碳化硅砂轮磨削()。A.碳素钢B.铸铁C.高速钢D.硬质合金答案：B解析：绿碳化硅磨料适合磨削铸铁、黄铜、铅、锌及非金属材料，而硬质合金应使用黑碳化硅砂轮磨削。15.砂轮的"自锐性"是指()。A.砂轮自动变锋利的特性B.磨钝磨粒自动脱落露出新磨粒的特性C.砂轮硬度自动调整的特性D.砂轮自动修整的特性答案：B解析：砂轮自锐性指磨粒在磨削力作用下，磨钝后能及时脱落，露出新的锋利磨粒的特性，软砂轮自锐性较好。16.成形磨削时应选择的砂轮硬度为()。A.较软B.中等C.较硬D.任意硬度答案：C解析：精磨和成形磨削时，应选用硬一些的砂轮，以保持砂轮必要的形状精度，保证成形尺寸准确。17.磨削有色金属时，砂轮易出现的问题是()。A.砂轮过软B.砂轮堵塞C.工件烧伤D.表面裂纹答案：B解析：磨削有色金属等软材料时，应选用较软的砂轮，否则易出现砂轮表面被磨屑堵塞的问题。18.高精度磨削对砂轮表面的要求是()。A.磨粒粗大均匀B.磨粒具有微刃性和等高性C.砂轮硬度越高越好D.砂轮粒度越粗越好答案：B解析：高精度、小粗糙度磨削要求砂轮表面的磨粒具有微刃性和等高性，使磨粒在工件表面只切下微细切屑，获得光滑表面。19.平面磨削时，若出现工件表面有规律划痕，最可能的原因是()。A.冷却液不洁B.砂轮粒度太粗C.砂轮平衡不良D.磨削深度过小答案：C解析：有规律、均匀分布的划痕通常与设备振动、砂轮平衡不良或进给参数有关，砂轮平衡不好会导致跳动产生规律性划痕。20.磨削时突然出现大量深而粗的划痕，应首先检查()。A.冷却液是否清洁B.砂轮粒度是否太粗C.磨削深度是否过大D.砂轮是否需要修整答案：B解析：深而粗的划痕首先应怀疑磨粒粒度太粗或磨削深度过大，其中粒度太粗会直接导致切削沟槽过深。21.下列哪种情况会导致砂轮"堵塞"()。A.砂轮太硬B.砂轮太软C.磨削速度过高D.进给速度过慢答案：A解析：砂轮选得太硬，会使磨钝了的磨粒不能及时脱落，导致磨屑堵塞砂轮表面，影响磨削效果。22.磨削时工件表面出现随机分布的划痕，最可能的原因是()。A.砂轮平衡不良B.冷却液不洁C.进给速度过快D.砂轮速度过低答案：B解析：杂乱无章、随机分布的划痕通常与冷却液不洁、砂轮太硬或修整问题有关，冷却液中的杂质会导致随机刮伤。23.解决磨削划痕问题时，应首先检查的是()。A.冷却液状况B.砂轮规格C.工艺参数D.机床状态答案：A解析：排查划痕问题应遵循由易到难原则，首先检查冷却液是否干净、流量压力是否足够，这是最易解决的因素。24.磨削深度过大容易导致()。A.表面粗糙度值过小B.工件烧伤C.深划痕D.砂轮磨损过快答案：C解析：磨削深度过大会使单颗磨粒的切削负荷剧增，切削痕迹又深又宽，产生深划痕，应采用小磨削深度。25.为减小磨削表面粗糙度值，应采取的措施是()。A.降低砂轮速度B.提高工件进给速度C.减小砂轮修整进给速度D.选用粗粒度砂轮答案：C解析：减小砂轮修整进给速度可获得更精细的砂轮表面，配合细粒度砂轮，能有效减小磨削表面粗糙度值。26.砂轮安装后必须进行()。A.静平衡B.动平衡C.静平衡和动平衡D.不需要平衡答案：C解析：砂轮安装后需仔细进行静平衡和动平衡校正，确保砂轮运转平稳，避免因振动产生划痕和影响加工精度。27.磨削时冷却润滑液的主要作用不包括()。A.冷却降温B.润滑减摩C.冲走磨屑D.提高砂轮硬度答案：D解析：冷却润滑液的作用包括冷却、润滑、冲走磨屑和防锈，但不能改变砂轮本身的硬度特性。28.当磨削出现工件烧伤现象时，应采取的措施是()。A.更换更硬的砂轮B.降低砂轮速度C.更换较软的砂轮D.提高进给速度答案：C解析：工件烧伤多因砂轮太硬，磨钝磨粒不能及时脱落，应更换较软的砂轮，或降低磨削深度、提高冷却效果。29.机床主轴轴承磨损会导致磨削表面出现()。A.随机划痕B.规律性振纹C.表面烧伤D.砂轮堵塞答案：B解析：机床主轴轴承磨损、导轨间隙过大会引起振动，传递到磨削区形成规律性振纹，影响表面质量。30.精磨阶段应采用的磨削深度为()。A.0.01-0.03mmB.0.05-0.1mmC.0.1-0.2mmD.0.2-0.5mm答案：A解析：精磨阶段应采用小磨削深度，通常为微米级，一般在0.01-0.03mm范围内，必要时进行光磨。31.下列哪种磨削加工的表面粗糙度值最小()。A.粗磨B.半精磨C.精磨D.镜面磨削答案：D解析：镜面磨削表面粗糙度可达0.01μm以下，是粗糙度值最小的磨削方式，其次是超精密磨削和精磨。32.一般磨削的表面粗糙度范围是()。A.Ra1.25-0.16μmB.Ra0.16-0.04μmC.Ra0.04-0.01μmD.Ra0.01μm以下答案：A解析：一般磨削的表面粗糙度为Ra1.25-0.16μm,精密磨削可达Ra0.16-0.04μm,超精密磨削更高。33.磨削加工的精度等级一般可达()。A.IT12-IT10B.IT10-IT8C.IT8-IT5D.IT5-IT3答案：C解析：磨削通常用于半精加工和精加工，精度可达IT8—IT5甚至更高，是机械加工中精度较高的加工方法之一第13页共49页34.超精密磨削的表面粗糙度范围是()。A.Ra1.25-0.16μmB.Ra0.16-0.04μmC.Ra0.04-0.01μmD.Ra0.01μm以下答案：C解析：超精密磨削表面粗糙度为Ra0.04—0.01μm,需要高精度磨床和精细修整的砂轮配合实现。35.提高砂轮线速度有助于()。A.增大切屑厚度B.减小表面粗糙度C.增加磨削热量D.降低生产效率答案：B解析：适当提高砂轮速度有助于形成更薄、更均匀的切屑，改善表面质量，减小表面粗糙度值。36.工作台低速进给时出现爬行现象会导致()。A.表面粗糙度增大B.磨削效率提高C.砂轮寿命延长D.加工精度提高答案：A解析：工作台在低速修整砂轮时无爬行现象是获得良好表面质量的基本要求，爬行会导致表面粗糙度增大。37.磨削时，切削液应优先采用()。A.充分过滤的乳化液B.自来水C.未过滤的切削油D.肥皂水答案：A解析：高精度磨削要求切削液供应充分并进行精细过滤，乳化液具有良好的冷却和润滑性能，适合多数磨削场景。38.下列哪种因素不会导致工件表面烧伤()。A.砂轮太硬B.磨削深度过大C.冷却不充分D.砂轮太软答案：D解析：砂轮太硬、磨削深度过大、冷却不充分都会导致磨削热量过高，引起工件烧伤，而砂轮太软会导致磨粒脱落过快。39.磨削硬脆材料时，易产生的表面缺陷是()。A.划痕B.烧伤C.裂纹D.桔皮状表面答案：C解析：硬脆材料如陶瓷、光学玻璃等磨削时易产生裂纹，应选择合适的砂轮粒度和磨削参数，减少磨削应力。40.砂轮法兰盘与主轴配合不良会导致()。A.砂轮转速过高B.砂轮振动C.砂轮硬度变化D.砂轮粒度变化答案：B解析：砂轮法兰盘安装不牢或与主轴配合不良，会导致砂轮跳动(径向/轴向窜动),产生振动，影响加工质量。41.下列哪种砂轮修整方法应用最普遍()。A.车削修整法B.金刚石滚轮修整法C.滚轧修整法D.磨削修整法答案：A解析：以单颗粒金刚石作为刀具车削砂轮是应用最普遍的修整方法，操作简单，修整效果好。42.精修砂轮时，每次的切深应()。A.小于0.01mmB.0.01-0.03mmC.0.03-0.05mmD.大于0.05mm答案：A解析：砂轮精修时切深应小于0.01mm,粗修的切深每次为0.01-0.03mm,通过多次往复修整达到要求。43.砂轮组织号越大，表示()。A.磨粒越粗B.磨粒越细C.磨粒间空隙越大D.磨粒间空隙越小答案：C解析：砂轮组织号表示磨粒、结合剂和气孔之间的比例关系，组织号越大，磨粒间空隙越大，容屑空间越大。44.磨削高强度合金钢时，应选择的砂轮磨料是()。A.棕刚玉B.白刚玉C.单晶刚玉D.铬刚玉答案：C解析：单晶刚玉抗破碎性较强，适合磨削韧性大、硬度高的材料，如高强度合金钢、不锈钢等。45.下列哪种情况需要增加砂轮修整次数()。A.磨削软材料B.磨削硬材料C.砂轮粒度较细D.砂轮硬度较低答案：B解析：磨削硬材料时，砂轮磨粒磨损较快，需要增加修整次数以保持砂轮的切削性能和形状精度。46.砂轮安装时，砂轮孔径与法兰盘轴颈的配合间隙应()。A.越大越好B.越小越好C.适中D.无要求答案：C解析：砂轮安装时配合间隙应适中，过大易产生振动，过小则装卸困难，通常间隙控制在0.1-0.5mm范围内。47.磨削螺纹工件时，应选择的砂轮类型是()。A.棕刚玉砂轮B.白刚玉砂轮C.铬刚玉砂轮D.绿碳化硅砂轮答案：C解析：铬刚玉磨料切削刃锋利，棱角保持性好，耐用度较高，适用于磨刀具、量具、仪表、螺纹等表面粗糙度要求低的工件。48.导致砂轮不平衡的主要原因是()。A.砂轮硬度不均匀B.砂轮密度不均匀C.砂轮粒度不均匀D.砂轮安装不当答案：B解析：砂轮不平衡主要因砂轮密度不均匀或几何形状不对称引起，安装前需进行静平衡和动平衡校正。49.磨削薄壁套类零件时，应采用()。A.较大的磨削力B.较小的磨削力C.高浓度切削液D.粗粒度砂轮答案：B解析：磨削薄壁零件应采用较小的磨削力和较软的砂轮，减少磨削变形，保证零件精度。50.下列哪种砂轮适用于镜面磨削()。A.粗粒度陶瓷砂轮B.中粒度树脂砂轮C.细粒度树脂结合剂加石墨填料砂轮D.粗粒度橡胶砂轮答案：C解析：镜面磨削需用更细的粒度(W14-W5)、树脂结合剂并加有石墨填料的砂轮，经过精细修整获得镜面效果。51.磨削时，若发现砂轮有异常声音，应()。A.继续磨削B.立即停机检查C.降低砂轮速度D.增加冷却润滑答案：B解析：磨削时砂轮出现异常声音可能是砂轮破裂或安装问题的前兆，应立即停机检查，防止发生安全事故。52.砂轮的最高许用线速度由什么决定()。A.磨料类型B.结合剂类型C.工件材料D.磨削方式答案：B解析：砂轮的最高许用线速度主要由结合剂类型决定，陶瓷结合剂砂轮允许的线速度较高，标识中用数字表示(如35表示35m/s)。53.下列哪种因素会导致砂轮磨损过快()。A.砂轮太硬B.工件材料太软C.磨削速度过高D.砂轮太软答案：D解析：砂轮太软表示磨粒容易脱落，会导致砂轮磨损过快，不能充分发挥磨粒的切削作用。54.精磨后工件表面出现螺旋线痕迹，主要原因是()。A.砂轮平衡不良B.进给速度过快C.砂轮粒度太粗D.冷却不足答案：B解析：工件或工作台移动速度太快，会导致磨粒在工件表面的切削轨迹间隔过大，形成明显的螺旋线或鱼鳞状痕迹。55.磨削模具型腔时，应选择的砂轮形状是()。A.平行砂轮B.杯形砂轮C.碟形砂轮D.碗形砂轮答案：B解析：杯形砂轮适用于磨削模具型腔、导轨面等复杂表面，能较好地适应曲面磨削需求。56.砂轮修整工具的材料通常是()。A.高速钢B.硬质合金C.金刚石D.陶瓷答案：C解析：砂轮修整常用单颗粒金刚石或以细碎金刚石制成的金刚笔、金刚石修整块作为修整工具。57.磨削加工中，切削液的主要作用是()。A.提高砂轮硬度B.降低磨削温度C.增加磨削力D.提高砂轮转速答案：B解析：切削液在磨削中的主要作用是冷却降温，同时具有润滑、排屑和防锈功能，减少工件烧伤和砂轮堵塞。58.下列哪种工件材料需要选用最软的砂轮()。A.碳素钢B.铸铁C.有色金属D.高速钢答案：C解析：磨削有色金属、橡胶、树脂等软材料，应选用最软的砂轮，以免砂轮表面被磨屑堵塞。59.砂轮存放时应()。A.垂直放置B.水平堆叠C.随意放置D.悬挂存放答案：A解析：砂轮存放应垂直放置在干燥处，避免水平堆叠或受冲击，防止砂轮变形或损坏。60.磨削时，砂轮与工件的接触弧长越大，应选择的砂轮硬度()。A.越高B.越低C.不变D.无关系答案：B解析：砂轮与工件的接触面大时，应选用软砂轮，使磨粒脱落快些，以免工件因磨屑堵塞砂轮表面而引起表面烧伤。61.下列哪种砂轮不适用于磨削硬质合金()。A.黑碳化硅砂轮B.绿碳化硅砂轮C.立方氮化硼砂轮D.棕刚玉砂轮答案：D解析：硬质合金应使用黑碳化硅砂轮磨削，棕刚玉砂轮适用于磨削碳素钢、合金钢等，不适用于硬质合金。62.砂轮修整后，其工作表面应达到()。A.平整光滑B.锋利且形状准确C.粗糙不平D.硬度均匀答案：B解析：砂轮修整的目的是恢复工作面的磨削性能和正确的几何形状，使砂轮表面锋利且形状准确。63.磨削时，若工件表面出现烧伤，正确的解决措施是()。A.更换更硬的砂轮B.增大磨削深度C.提高进给速度D.加强冷却，更换较软砂轮答案：D解析：工件烧伤主要因磨削热量过高，解决措施包括加强冷却、更换较软砂轮、减小磨削深度等。64.下列哪种参数组合能获得最小的表面粗糙度()。A.粗粒度、高进给速度B.细粒度、低进给速度C.粗粒度、低进给速度D.细粒度、高进给速度答案：B解析：细粒度砂轮和低进给速度组合能获得较小的表面粗糙度，细粒度磨粒切削痕迹细，低进给使切削轨迹更密集。65.砂轮的硬度与磨粒的硬度关系是()。A.砂轮越硬，磨粒越硬B.砂轮越软，磨粒越软C.两者没有直接关系D.两者呈正比关系答案：C解析：砂轮的软硬和磨粒的软硬是两个不同的概念，砂轮硬度反映磨粒脱落的难易程度，与磨粒本身硬度无关。66.磨削平面时，若工件两端厚度不一致，主要原因是()。A.砂轮不平衡B.工作台导轨不平行C.砂轮粒度太粗D.进给速度过快答案：B解析：工作台导轨不平行会导致磨削时工件两端去除量不一致，出现厚度偏差，需定期检查和调整机床精度。67.下列哪种材料的磨削加工最容易产生堵塞现象()。A.铸铁B.黄铜C.高速钢D.硬质合金答案：B解析：黄铜属于有色金属，质地较软，磨削时容易堵塞砂轮表面，应选用较软的砂轮和充足的冷却。68.砂轮安装前必须进行的检查是()。A.粒度检查B.硬度检查C.外观检查，有无裂纹D.组织号检查答案：C解析：砂轮安装前必须进行外观检查，确认无裂纹等缺陷，以防高速旋转时发生破裂事故。69.精磨时，砂轮的修整导程应()。A.较大B.较小C.适中D.无要求答案：B解析：精磨时应采用小修整导程和小修整深度修整砂轮，以获得具有微刃性和等高性的砂轮表面。70.磨削轴类零件外圆时，若出现锥度，主要原因是()。A.砂轮不平衡B.头尾架顶尖不在同一轴线上C.砂轮粒度太粗D.冷却不足答案：B解析：头尾架顶尖不在同一轴线上会导致磨削后的外圆出现锥度误差，需调整顶尖位置保证同轴度。71.下列哪种砂轮结合剂的弹性最好()。A.陶瓷结合剂B.树脂结合剂C.橡胶结合剂D.金属结合剂答案：C解析：橡胶结合剂砂轮弹性好，抛光性能好，常用于刃磨刀具和镜面磨削，但耐用度较低。72.磨削时，单颗磨粒的切削厚度与什么成反比()。A.砂轮速度B.工件速度C.砂轮粒度D.砂轮硬度答案：A解析：砂轮速度越高，单颗磨粒的切削厚度越小，切削力越小，表面质量越好。73.下列哪种情况会导致砂轮寿命缩短()。A.工件材料硬度低B.砂轮硬度适中C.砂轮修整过于频繁D.磨削速度适中答案：C解析：砂轮修整过于频繁会显著缩短砂轮寿命，应根据砂轮磨损情况和加工质量适时修整，而非频繁修整。74.磨削不锈钢时，应采用的冷却方式是()。A.喷雾冷却B.充分的高压冷却C.断续冷却D.自然冷却答案：B解析：不锈钢导热性较差，磨削时应采用充分的高压冷却，及时带走磨削热量，防止工件烧伤和砂轮堵塞。75.砂轮的径向跳动会导致()。A.表面粗糙度增大B.砂轮寿命延长C.磨削效率提高D.工件尺寸精度提高答案：A解析：砂轮径向跳动会使磨削深度不均匀，产生振动性划痕，导致表面粗糙度增大，影响加工质量。76.下列哪种砂轮粒度号适用于荒磨钢锭()。A.24#B.60#C.120#D.240#答案：A解析：荒磨钢锭及铸件时需用粗粒度砂轮(如24#)和中硬2(Q)的砂轮，以提高磨削效率。77.磨削加工中，最常用的砂轮硬度范围是()。A.软2(H)至中2(N)B.中硬1(P)至硬2(S)C.软1(G)至软2(H)D.硬1(R)至硬3(T)答案：A解析：在机械加工中，常用的砂轮硬度是软2(H)至中2(N),适用于大多数金属材料的磨削加工。78.导致工件表面出现桔皮状缺陷的原因是()。A.砂轮太硬B.砂轮太软C.磨削振动过大D.冷却不足答案：C解析：磨削振动过大会导致工件表面出现桔皮状缺陷，应检查机床主轴、导轨等部件的间隙和紧固情况。79.下列哪种砂轮适用于刀具刃磨()。A.棕刚玉砂轮B.铬刚玉砂轮C.绿碳化硅砂轮D.黑碳化硅砂轮答案：B解析：铬刚玉磨料适用于磨刀具、量具等表面粗糙度要求低的工件，刃磨效果好，刃口锋利。80.磨削时，若砂轮表面出现局部磨损严重，主要原因是()。A.砂轮平衡不良B.砂轮硬度不均匀C.磨削深度不均匀D.冷却不充分答案：A解析：砂轮平衡不良会导致砂轮局部磨损严重，应重新进行平衡校正，确保砂轮均匀磨损。81.精磨时，推荐的砂轮线速度范围是()。A.10-20m/sB.20-30m/sC.30-40m/sD.40-50m/s答案：C解析：精磨时通常采用较高的砂轮线速度(30-40m/s),有利于获得较小的表面粗糙度值。82.磨削铸铁时，应选择的砂轮类型是()。A.棕刚玉砂轮B.白刚玉砂轮C.绿碳化硅砂轮D.黑碳化硅砂轮答案：C解析：绿碳化硅磨料适合磨削铸铁、黄铜、铅、锌等材料，具有较好的切削性能和耐用度。83.砂轮修整时，金刚石刀具的安装角度应为()。A.垂直于砂轮表面B.垂直和水平方向各倾斜5-15°C.仅垂直方向倾斜5-15°D.仅水平方向倾斜5-15°答案：B解析：安装金刚石刀具时通常在垂直和水平两个方向各倾斜约5-15°,以提高修整效果和延长金刚石寿命。84.下列哪种因素对磨削表面粗糙度影响最大()。A.砂轮粒度B.砂轮硬度C.磨削深度D.工件材料答案：A解析：砂轮粒度是影响表面粗糙度的最主要因素，粒度越细，表面粗糙度值越小，其次是修整参数和磨削速度。85.磨削时，若发现工件尺寸超差，应首先检查()。A.砂轮是否需要修整B.量具是否准确C.进给量是否正确D.冷却是否充分答案：B解析：工件尺寸超差时应首先检查量具是否准确，排除测量工具误差后再检查加工参数和设备状态。86.下列哪种砂轮结合剂耐水性最好()。A.陶瓷结合剂B.树脂结合剂C.橡胶结合剂D.动物胶结合剂答案：A解析：陶瓷结合剂砂轮耐水性好，适用于湿磨(使用切削液的磨削),而树脂和橡胶结合剂耐水性较差。87.磨削高碳钢时，易出现的问题是()。A.砂轮堵塞B.工件烧伤C.表面裂纹D.砂轮磨损过快答案：B解析：高碳钢硬度较高，磨削时易产生较多热量，若冷却不充分或砂轮选择不当，容易出现工件烧伤现象。88.砂轮的硬度等级分为多少级()。A.12级B.14级C.16级D.18级答案：D解析：砂轮硬度等级从软到硬依次为E、F、G、H、I、J、K、L、M、N、O、P、Q、R、S、T,共18级。89.下列哪种磨削方式要求砂轮硬度最高()。A.粗磨B.半精磨C.精磨D.荒磨答案：C解析：精磨要求砂轮保持较好的形状精度，应选用较硬的砂轮；而荒磨和粗磨通常选用较软的砂轮。90.磨削时，砂轮消耗过快的原因可能是()。A.砂轮太硬B.工件材料太硬C.砂轮太软D.磨削速度太低答案：C解析：砂轮太软表示磨粒容易脱落，会导致砂轮消耗过快，不能充分发挥切削作用，应更换硬度较高的砂轮。91.高精度磨削对磨床的基本要求是()。A.高转速B.高刚性和高回转精度C.大功率D.大行程答案：B解析：高精度磨削要求磨床砂轮主轴有高的回转精度，运转部件动平衡好，进给机构运动精度高、灵敏稳定。92.磨削有色金属时，应采用的砂轮硬度是()。A.软B.中C.硬D.极硬答案：A解析：磨削有色金属等软材料，应选用较软的砂轮，以防止砂轮表面被磨屑堵塞，保证磨削效率。93.下列哪种情况不属于砂轮修整的目的()。A.恢复砂轮形状精度B.恢复砂轮切削性能C.提高砂轮硬度D.去除磨钝的表层答案：C解析：砂轮修整目的是恢复工作面的磨削性能和正确几何形状，修去磨钝表层，但不能改变砂轮本身的硬度特性。94.磨削时，工件表面出现烧伤的颜色越深，表示()。A.烧伤程度越轻B.烧伤程度越重C.与烧伤程度无关D.磨削效率越高答案：B解析：工件表面烧伤颜色越深(如蓝色、黑色),表示烧伤程度越重，这是由于过高的磨削温度导致材料表层氧化变色。95.下列哪种砂轮适用于磨削硬质合金刀具()。A.棕刚玉砂轮B.白刚玉砂轮C.黑碳化硅砂轮D.绿碳化硅砂轮答案：C解析：黑碳化硅磨料适合磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料，是硬质合金刀具刃磨的首选砂轮。96.砂轮安装时，法兰盘的直径应不小于砂轮直径的()。A.1/2B.1/3C.1/4D.1/5答案：B解析：砂轮安装时，法兰盘直径应不小于砂轮直径的1/3,以保证砂轮安装牢固，运转平稳。97.磨削时，若发现冷却液喷嘴位置不当，会导致()。A.砂轮寿命延长B.工件表面烧伤C.表面粗糙度减小D.磨削效率提高答案：B解析：冷却液喷嘴位置不当会导致磨削区冷却不充分，产生大量磨削热，引起工件表面烧伤。98.下列哪种材料的磨削加工最困难()。A.碳素钢B.不锈钢C.铸铁D.黄铜答案：B解析：不锈钢韧性大、高温强度高、导热性差，磨削时易产生粘结、烧伤和砂轮堵塞，是较难磨削的材料之一。99.砂轮的动平衡精度对什么影响最大()。A.砂轮寿命B.表面粗糙度C.磨削效率D.砂轮硬度答案：B解析：砂轮动平衡精度直接影响磨削表面粗糙度，平衡不良会产生振动，导致表面质量下降。100.磨削加工中，最常用的安全防护措施是()。A.戴防护眼镜B.安装砂轮防护罩C.戴防护手套D.穿防护鞋答案：B解析：砂轮高速旋转存在破裂飞出的风险，安装砂轮防护罩是最基本也是最重要的安全防护措施。二、判断题(共50题，每题1分，共50分)1.棕刚玉砂轮适用于磨削高速钢刀具。()答案：√解析：棕刚玉磨料硬度高，韧性大，适应于磨抗张强度较高的金属，如高速钢等。2.砂轮硬度越高，磨粒越容易脱落。()答案：×解析：砂轮硬，表示磨粒难以脱落；砂轮软，表示磨粒容易脱落，这与磨粒本身硬度无关。3.磨削淬火钢应选用白刚玉砂轮。()答案：√解析：白刚玉磨料适合磨削淬火钢、合金钢、高速钢等材料，磨削热量小，不易产生烧伤。4.砂轮粒度号越大，磨粒越粗。()答案：×解析：砂轮粒度号越大，表示磨粒越细，如24#为粗粒度，120#为细粒度。5.精磨时应选用较硬的砂轮。()答案：√解析：精磨和成形磨削时，应选用硬一些的砂轮，以保持砂轮必要的形状精度。6.磨削不锈钢应选用单晶刚玉砂轮。()答案：√解析：单晶刚玉适合磨削不锈钢、高钒高速钢等韧性大、硬度高的材料及易变形烧伤的工件。7.砂轮修整时，金刚石应高于砂轮轴线。()答案：×解析：金刚石与砂轮的接触点应低于砂轮轴线0.5-2mm,以获得良好的修整效果。8.表面粗糙度值越小，零件表面越光滑。()答案：√解析：表面粗糙度值是表示表面光滑程度的指标，数值越小，表面越光滑。9.磨削铸铁应选用绿碳化硅砂轮。()答案：√解析：绿碳化硅磨料适合磨削铸铁、黄铜、铅、锌及非金属材料。10.砂轮的自锐性越好，砂轮寿命越长。()答案：×解析：砂轮自锐性好表示磨粒易脱落，虽能保持锋利但会缩短砂轮寿命，软砂轮自锐性好但寿命较短。11.磨削深度越大，表面粗糙度值越大。()答案：√解析：磨削深度过大会使单颗磨粒的切削负荷剧增，切削痕迹变深，表面粗糙度值增大。12.砂轮安装前必须进行外观检查，确认无裂纹。()答案：√解析：砂轮安装前必须检查外观有无裂纹，这是防止砂轮高速旋转时破裂的重要安全措施。13.冷却液不洁会导致工件表面出现随机划痕。()答案：√解析：冷却液不清洁混有杂质时，会在工件表面产生随机分布的划痕，影响表面质量。14.成形磨削时应选用软砂轮。()答案：×解析：成形磨削需保持砂轮形状精度，应选用较硬的砂轮，而非软砂轮。15.镜面磨削的表面粗糙度可达Ra0.01μm以下。()答案：√解析：镜面磨削表面粗糙度可达0.01μm以下，需要精细修整的细粒度砂轮配合实现。16.砂轮平衡不良会导致工件表面出现规律性划痕。()答案：√解析：砂轮平衡不良会导致振动，使工件表面产生有规律、均匀分布的划痕。17.磨削薄壁零件应选用硬砂轮。()答案：×解析：磨削薄壁零件应选用软砂轮，以减少磨削热量和磨削力，避免工件变形。18.砂轮硬度与磨粒硬度是同一概念。()答案：×解析：砂轮硬度反映磨粒脱落的难易程度，与磨粒本身的硬度是两个完全不同的概念。19.提高砂轮速度可减小表面粗糙度值。()答案：√解析：适当提高砂轮速度有助于形成更薄、更均匀的切屑，改善表面质量，减小粗糙度值。20.磨削有色金属时容易出现砂轮堵塞。()答案：√解析：有色金属较软，磨削时易堵塞砂轮表面，应选用较软的砂轮并加强冷却排屑。21.砂轮修整进给速度越低，表面粗糙度值越小。()答案：√解析：要求磨削后的表面粗糙度越小，修整进给速度应越低，精磨时需采用低速修整。22.工件材料越硬，应选用越硬的砂轮。()答案：×解析：工件材料越硬，应选用越软的砂轮，使磨钝磨粒及时脱落，避免工件烧伤。23.磨削时，工作台爬行会影响表面粗糙度。()答案：√解析：工作台爬行会导致进给不均匀，使表面粗糙度增大，高精度磨削要求工作台无爬行现象。24.黑碳化硅砂轮适用于磨削硬质合金。()答案：√解析：黑碳化硅磨料适合磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。25.砂轮粒度越细，磨削效率越高。()答案：×解析：砂轮粒度越细，磨削效率越低，但表面质量越好；粗粒度砂轮效率高但表面质量差。26.精磨时应采用较小的磨削深度。()答案：√解析：精磨阶段应采用微米级的小磨削深度，通常小于0.01mm,以保证表面质量。27.砂轮法兰盘直径应不小于砂轮直径的1/3。()答案：√解析：砂轮安装规范要求法兰盘直径不小于砂轮直径的1/3,以保证安装牢固。28.磨削时出现异常声音应立即停机检查。()答案：√解析：异常声音可能是砂轮破裂或安装问题的前兆，继续使用可能导致安全事故，应立即停机检查。29.铬刚玉砂轮适用于磨削螺纹工件。()答案：√解析：铬刚玉磨料适用于磨刀具、量具、螺纹等表面粗糙度要求低的工件。30.砂轮线速度超过许用值会导致砂轮破