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文档简介

溶解型内墙涂料施工技术方案一、施工准备(一)材料准备涂料主材选用符合设计要求的溶解型内墙涂料,进场时需检查产品合格证、出厂检验报告及环保检测证明,确保涂料无分层、无沉淀、无异味。同一批次涂料应一次性进场,避免色差。基层处理材料耐水腻子:采用双组分水泥基腻子,按粉料:水=1:0.4的比例搅拌,搅拌后需静置5分钟再二次搅拌,确保均匀无结块。封闭底漆:选用水性抗碱底漆,与面漆品牌匹配,提升基层附着力。辅助材料:砂纸(80目、120目、240目)、美纹纸、腻子刮板(不锈钢材质)、搅拌桶、滚筒(短毛聚酯纤维材质)、羊毛刷、口罩、手套等。(二)机具准备设备名称规格型号用途说明检查要点电动搅拌机功率500W以上搅拌腻子及涂料搅拌叶无变形、转速稳定空气压缩机0.6m³/min喷涂施工(可选)压力稳定、无漏气滚筒刷150mm宽短毛大面积涂料滚涂绒毛均匀、无脱毛刮板300mm不锈钢腻子批刮刃口平直、无毛刺砂纸架180×90mm腻子打磨框架牢固、砂纸固定可靠(三)作业条件基层要求墙面抹灰工程已完成,经监理验收合格,表面平整度误差≤3mm/2m,阴阳角方正偏差≤2mm。基层含水率:混凝土墙面≤8%,抹灰墙面≤10%(采用含水率测定仪检测)。门窗框、灯具、开关插座等已安装完毕,缝隙用密封胶填实,玻璃及金属件贴美纹纸保护。环境要求施工温度5℃~35℃,相对湿度≤85%,通风良好。雨天或即将下雨的天气不得施工,施工后24小时内避免淋雨。施工现场清理干净,地面铺设防水卷材,防止涂料污染。二、施工工艺(一)基层处理表面清理铲除墙面浮灰、空鼓、起皮部位,用钢丝刷清除残留杂质,油污处用中性洗涤剂擦拭,再用清水冲洗晾干。墙体孔洞(如线槽、管洞)用1:3水泥砂浆填补,凹陷深度超过5mm时需分两次填补,间隔24小时。阴阳角修整阴角采用2m靠尺检查,偏差处用腻子找补;阳角安装PVC护角条,用腻子固定并刮平,确保垂直度误差≤1mm/m。底漆涂刷基层干燥后,均匀涂刷一道封闭底漆,采用羊毛刷或滚筒施工,用量控制在0.15kg/㎡,干燥时间≥4小时(25℃环境)。(二)腻子施工第一遍腻子厚度控制在1.0~1.2mm,刮板与墙面成45°角横向批刮,连续作业长度不超过3m,避免接茬明显。重点处理墙面平整度,凹陷处需多遍薄刮,严禁一次性厚涂(厚度超过2mm易开裂)。第二遍腻子待第一遍腻子干燥8小时后(25℃环境),用120目砂纸打磨,清除浮灰后进行竖向批刮,厚度0.8~1.0mm。门窗洞口、阴阳角处用靠尺找平,确保线条顺直。第三遍腻子(罩面)采用钢片刮板薄批,厚度0.3~0.5mm,收光方向一致(优先横向),表面平整度用2m靠尺检查,误差≤2mm。干燥后用240目砂纸轻磨,打磨方向与批刮方向垂直,避免出现砂痕。(三)涂料施工涂料调配开罐后用电动搅拌机低速搅拌3分钟(转速800r/min),如需稀释,加水量不超过涂料总量的10%,稀释后搅拌均匀并静置10分钟。同一墙面使用同一批次涂料,不同批次需提前试涂对比色差。第一遍面漆采用滚涂法,滚筒蘸料后在料桶边缘轻压,避免滴料,按“W”形轨迹展开,再横向收平,搭接宽度50mm。阴阳角及边角用羊毛刷补涂,刷痕方向与滚筒方向一致,避免漏涂。第二遍面漆待第一遍面漆干燥≥6小时(25℃),用240目砂纸轻磨表面颗粒,清除浮灰后施工。滚涂方向与第一遍垂直(即第一遍横向、第二遍竖向),提升漆膜均匀度,厚度控制在60~80μm(湿膜)。(四)细部处理阴阳角处理阳角采用“先刷后贴”工艺:先涂刷涂料,干燥后粘贴美纹纸,再用小刷子沿角线补涂,确保线条挺直。阴角用专用阴角刷(90°角刷头)施工,避免积料。门窗套收口门窗框与墙面缝隙用密封胶填充后,粘贴美纹纸(距边框3mm),涂料施工后1小时内撕除美纹纸,避免漆膜粘连。三、质量标准(一)基层处理质量要求项目允许偏差检验方法表面平整度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺阴阳角方正≤2mm直角尺检查基层含水率≤8%含水率测定仪(混凝土基层)附着力≥1.5MPa划格法(底漆施工后检测)(二)涂料施工质量要求外观质量漆膜均匀,无透底、流坠、针孔、气泡,墙面无明显刷痕或滚筒痕迹。色差:同一墙面目测无明显色差,距离1.5m观察无阴阳面。性能指标耐擦洗性:≥500次(用湿抹布往复擦拭无露底)。干燥时间:表干≤2小时,实干≤24小时(25℃环境)。(三)验收流程工序验收基层处理→监理验收→腻子施工(每遍)→监理验收→底漆施工→涂料施工(每遍)→竣工验收。验收资料隐蔽工程记录(基层处理、腻子厚度检测)。涂料进场检验报告、施工日志(含温度、湿度记录)。四、安全与环保措施(一)安全防护个人防护施工人员佩戴防尘口罩(KN95级)、护目镜、耐酸碱手套,高空作业(超过2m)使用稳固脚手架,严禁踩踏窗台。电动工具接地保护,电线架空高度≥2.5m,避免碾压。消防安全施工现场严禁吸烟,配备2个4kg干粉灭火器,涂料存放区与火源保持5m以上距离。(二)环保措施材料管理涂料桶开封后密封保存,剩余涂料分类回收(不可倒入下水道),腻子残渣集中袋装清运。施工环境采用低挥发性涂料(VOC含量≤120g/L),施工时保持通风,每天至少开窗通风2次,每次30分钟。五、注意事项(一)施工常见问题及处理问题现象产生原因处理方法漆膜流坠涂料稀释过量、滚筒蘸料过多刮除流坠部分,干燥后打磨重涂针孔气泡基层含水率过高、底漆未干透铲除气泡,干燥基层后重涂底漆色差涂料搅拌不均、批次混用剩余涂料混合均匀后局部修补(二)季节性施工调整冬季施工环境温度低于5℃时,关闭门窗并采用电暖气升温(避免明火),涂料施工后养护时间延长至48小时。雨季施工基层含水率控制≤10%,使用除湿机降低环境湿度,墙面涂刷底漆前用热风枪局部干燥。(三)成品保护施工完成后72小时内,禁止清扫地面、开窗通风(风速≤3m/s),避免灰尘污染。墙面设置“禁止触碰”标识,家具安装等后续工序需用塑料薄膜覆盖墙面,避免硬物碰撞。六、施工组织(一)人员配置岗位人数职责范围资质要求施工队长1人现场协调、质量监督5年以上内墙涂料施工经验技术工人3~4人/班组基层处理、涂料施工持证上岗(油漆工证书)质量员1人工序验收、记录整理熟悉GB50210标准(二)工期计划施工阶段工期(按100㎡计算)备注基层处理2天含墙面修补、清理腻子施工3天每遍间隔≥8

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