海上防火涂料施工方案

海上钢结构防火涂料施工技术方案一、工程概况本工程为海上平台钢结构防火涂料涂装项目，施工范围包括平台甲板、立柱、横梁等承重构件，设计耐火极限2小时，采用非膨胀型厚涂型防火涂料，干膜厚度不低于25mm。施工区域处于海洋大气环境，盐雾浓度高、湿度大，需满足IMOA60耐火标准及500小时中性盐雾测试要求。二、施工准备（一）材料准备涂料选型选用符合GB14907-2018标准的厚涂型钢结构防火涂料，配套环氧富锌底漆（干膜厚度80μm）。涂料进场需提供出厂合格证、型式检验报告及海事部门认可证书，每批次抽样进行粘结强度（≥0.15MPa）和抗压强度（≥0.4MPa）检测。材料存储涂料存放于密封集装箱内，温度控制在5-35℃，相对湿度≤85%，与稀释剂分开存放，距离热源≥5m。开启后的涂料需在4小时内用完，剩余涂料密封后标注开封日期，超过24小时严禁使用。（二）基层处理表面除锈采用喷砂除锈达Sa2.5级，表面粗糙度50-80μm。除锈后4小时内完成底漆施工，若遇下雨或结露，需重新除锈。处理后的表面不得有焊渣、油污、盐分等残留物，用白布擦拭无可见污渍。底漆施工环氧富锌底漆按配比（主剂:固化剂=10:1）混合，搅拌时间≥5分钟，熟化15分钟后使用。采用高压无气喷涂，喷嘴直径0.4mm，压力0.4-0.6MPa，干膜厚度控制在75-85μm，漏涂处需补涂至规定厚度。（三）施工设备配置设备名称规格型号数量用途高压无气喷涂机GPQ6C3台防火涂料喷涂空气压缩机1.5m³/min2台气源供应喷砂设备吸入式1套基层除锈湿膜测厚仪0-2000μm4台涂层厚度检测盐雾测试仪YW-601台基材表面盐分检测三、施工工艺（一）环境控制标准气象条件施工期间需实时监测：温度5-40℃，相对湿度≤85%，风速≤5m/s。当预报有台风（风力≥8级）、暴雨（降水量≥10mm/h）时，提前2小时停止作业，对未干燥涂层覆盖防雨布。临时设施在施工区域搭建防风棚，采用彩钢板围护，配备轴流风机（风量≥5000m³/h）强制通风。高空作业平台设置防滑踏板，护栏高度≥1.2m，每10m配备灭火器2具（4kg干粉型）。（二）涂料施工流程涂料调配主剂与固化剂按3:1重量比混合，使用电动搅拌机（转速600r/min）搅拌3分钟，加入专用稀释剂（添加量≤5%）调节粘度至涂-4杯25-30s。每批次涂料需制作试涂样板，检验干燥时间（表干≤4h，实干≤24h）。分层喷涂第一层：厚度5-8mm，采用压送式喷枪（喷嘴直径8mm，压力0.5MPa），喷涂方向与构件轴线成45°角，搭接宽度50mm。第二层至第五层：每层厚度6-7mm，间隔时间≥24h，前一层实干后用砂纸轻微打磨去除乳突。面层：最后一遍喷涂后进行抹光处理，表面平整度误差≤2mm/m。特殊部位处理节点处：螺栓连接部位采用手工抹涂，涂层厚度增加20%，圆弧过渡半径≥5mm。阴阳角：阳角做50mm宽加强层，阴角用腻子填平后再喷涂，确保无气泡产生。（三）厚度控制措施每道涂层施工后30分钟内，用湿膜测厚仪在构件两端、中间各取3点测量，平均值需达到设计厚度的90%。最终涂层干燥后（养护7天），使用超声波测厚仪检测，80%测点厚度≥25mm，最小厚度≥21.25mm（设计值的85%）。厚度不足部位需补涂，补涂前用砂纸打毛，搭接宽度≥100mm，补涂后重新检测直至合格。四、质量控制（一）过程检验每日检查班前：检查设备接地（电阻≤4Ω）、涂料配比记录、环境监测数据。班中：每2小时抽查涂层外观，无流挂、针孔（直径≤0.5mm的针孔每㎡≤2个）。班后：清理工具，检测湿膜厚度，填写施工日志（含气象参数、施工部位、人员等信息）。分项验收基层处理：每200㎡抽查1处，用附着力划格法（间距1mm）检测底漆附着力，脱落面积≤5%。涂层完整性：采用电火花检测仪（电压3000V）扫描，无击穿现象为合格。（二）常见问题处理质量问题产生原因处理方法涂层开裂一次喷涂过厚（＞10mm）沿裂纹切开5mm宽V型槽，清理后分层补涂气泡基材含水率＞8%刺破气泡，干燥后用腻子填平，重涂至规定厚度附着力不足底漆未实干铲除不合格区域，重新除锈涂底漆后再施工五、安全防护（一）个人防护施工人员佩戴A级防化服、正压式呼吸器（气瓶压力≥25MPa）、防冲击眼镜，每2小时轮换作业。高空作业系双钩安全带，安全绳固定在独立承重结构上，设置安全母绳（直径≥16mm）供移动作业使用。（二）安全管理动火作业焊接作业需办理许可证，与喷涂区域保持15m安全距离，设置接火斗（铺防火毯），配备看火人1名，作业后30分钟复查无火种方可离开。应急措施苯系物浓度超标（＞0.6mg/m³）时，立即启动防爆风机，人员撤离至上风向安全区。发生涂料泄漏，用砂土覆盖吸收，收集后装入专用容器，严禁直接排入海洋。六、验收标准（一）主控项目耐火性能按GB/T9978.1进行耐火试验，升温至600℃时，涂层背火面温度≤380℃，持续时间≥120分钟。涂层性能粘结强度：每500㎡取1个试样，测试值≥0.05MPa。耐盐雾性：按GB/T1771进行500小时测试，涂层无起泡、脱落，锈蚀面积≤5%。（二）一般项目外观质量表面平整，颜色均匀，裂纹宽度≤1mm（厚涂型），乳突高度≤5mm，用2m靠尺检查平整度误差≤3mm。资料验收提交材料合格证、检测报告、施工记录（含每日厚度检测数据）、隐蔽工程验收单等文件，所有资料需经监理签字确认。七、养护与维护养护期管理施工完成后自然养护28天，期间禁止踩踏、碰撞，设置警示标识（范围≥1.5m）。养护期间每3天检查一次，遇雨天及时覆盖防雨布。定期检查投用后每年进行一次全面检测：外观：检查涂层完整性，记录裂纹、脱落面积。厚度：每100㎡测3点，平均厚度损失率≤10%时需补涂。性能：每5年抽样做粘结强度检测，低于标准值时整体重涂。八、施工组织（一）人员配置岗位人数职责项目经理1人全面协调管理技术负责人1人施工方案执行监督安全员2人现场安全巡查施工班组12人分区域作业质量员