工地生活区隔墙施工方案

工地生活区轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案一、工程概况本工程为工地生活区临时建筑隔墙施工项目，总建筑面积约5000㎡，涉及宿舍、办公室、食堂、卫生间等功能区域的分隔。根据现场实际需求及临时建筑安全规范，隔墙采用轻钢龙骨石膏板体系，具有施工速度快、可拆卸重复利用、环保经济等特点。墙体设计耐火极限1小时，隔声量≥30dB，抗震设防烈度按6度考虑，结构安全等级二级。1.1墙体类型划分宿舍隔墙：C75系列轻钢龙骨，双面12mm厚普通纸面石膏板，内填50mm厚岩棉（容重80kg/m³），墙厚99mm卫生间隔墙：C75系列轻钢龙骨，双面12mm厚耐水纸面石膏板，内填50mm厚憎水岩棉，墙厚99mm办公室隔墙：C100系列轻钢龙骨，双面双层12mm厚普通纸面石膏板（错缝排列），内填100mm厚岩棉，墙厚124mm管道井包封：C50系列轻钢龙骨，单面12mm厚纤维水泥加压板，墙厚60mm1.2材料性能指标材料名称主要技术参数执行标准C75竖龙骨截面75×45×0.8mm，屈服强度≥235MPaGB/T11981-201812mm石膏板面密度10kg/㎡，断裂荷载≥150NGB/T9775-2016岩棉填充导热系数≤0.04W/(m·K)，燃烧性能A级GB/T11835-2016自攻螺丝直径4.2mm，长度25mm，镀锌层厚度≥5μmGB/T15856.1-2002二、施工准备2.1技术准备图纸深化：根据生活区平面布置图，绘制隔墙定位图、龙骨排列图、节点详图，标明门窗洞口位置及管线走向。特别注明卫生间等潮湿区域的防水节点处理。技术交底：编制《轻钢龙骨隔墙施工技术交底卡》，明确各工序质量标准、验收节点及注意事项。对施工班组进行三级交底，留存签字记录。样板引路：在施工现场选取20㎡区域制作样板墙，包含不同龙骨间距（400mm/600mm）、转角处理、管线预埋等节点，经监理验收合格后作为后续施工标准。2.2材料准备材料进场检验：轻钢龙骨：表面应平整，无弯曲变形，切口无毛刺，镀锌层厚度≥8μm石膏板：边缘平直，无破损，厚度偏差±0.5mm，含水率≤5%岩棉：包装完好，无受潮，容重偏差±5%，纤维长度≥100mm材料堆放要求：龙骨存放应架空离地30cm，堆放高度≤1.5m，防止变形石膏板应水平堆放，底部垫木方间距≤600mm，堆放高度≤10层岩棉应存放在干燥区域，采用防潮布覆盖，保质期6个月2.3机具准备序号机具名称规格型号数量用途1电动冲击钻博世GBH2-28D4台打孔安装膨胀螺栓2自攻螺丝枪牧田68508把石膏板固定3龙骨切断机东成J1G-FF02-3552台龙骨切割4靠尺2m铝合金6根墙面平整度检查5射钉枪南山NS503把沿顶龙骨固定6直角尺500mm×300mm4把龙骨垂直度检查2.4作业条件主体结构已验收，地面混凝土强度达到C20以上，平整度偏差≤5mm/2m墙面、地面弹出隔墙定位线、龙骨分档线、门窗洞口线及1m标高控制线各类管线（给水、排水、强电、弱电）已预埋完成，预留洞口位置准确作业环境温度≥5℃，相对湿度≤85%，通风良好，卫生间等区域已做好防水处理施工区域划分：采用彩钢板进行分区隔离，设置材料堆放区、加工区、垃圾回收区，各区面积≥10㎡三、主要施工流程3.1工艺流程总览测量放线→安装沿顶/沿地龙骨→安装竖龙骨→安装横撑龙骨→安装通贯龙骨→管线安装→填充岩棉→安装一侧石膏板→安装另一侧石膏板→接缝处理→墙面批腻子→成品保护3.2关键工序操作要点3.2.1测量放线采用全站仪复核轴线，根据定位图在地面、顶面弹出隔墙中心线及两侧边线，偏差≤3mm按竖龙骨间距（400mm或600mm）弹出分档线，门窗洞口两侧增设加强龙骨线在墙面、柱面弹出1m标高控制线，作为龙骨安装高度基准线3.2.2龙骨安装沿顶/沿地龙骨安装：采用膨胀螺栓固定，间距600mm，距端部≤100mm，螺栓规格M8×60mm与混凝土接触部位涂刷防锈漆两道，卫生间区域龙骨底部增设20mm高防腐木垫竖龙骨安装：长度比实际高度短10mm（顶端留5mm伸缩缝），采用支撑卡与天地龙骨连接门窗洞口两侧设置加强龙骨（双拼C75龙骨），长度延伸至洞口上下各300mm转角处竖龙骨间距≤200mm，设置斜撑龙骨（45°角），采用拉铆钉固定（间距300mm）横撑龙骨安装：间距1200mm，采用卡托与竖龙骨连接，两端距竖龙骨距离≤100mm高于3m的墙体应增设贯通龙骨，采用通贯横撑连接件固定3.2.3石膏板安装板材切割：普通石膏板采用美工刀切割，先划正面纸面，折断后切割背面纸面耐水石膏板需使用专用切割锯，切口应进行防水处理（涂刷专用防水涂料）固定方式：自攻螺丝间距：板边200mm，板中300mm，距板边缘≥15mm，深入龙骨≥10mm螺丝帽应沉入板面0.5-1mm，不得破坏纸面，钉眼做防锈处理隔墙两面石膏板应错缝安装，接缝距离≥300mm，转角处板材宜整板套割特殊部位处理：卫生间墙面底部150mm高度范围，石膏板背面涂刷水泥基防水涂料（干膜厚度≥1.5mm）管道穿越部位，石膏板预留洞口应比管道大50mm，缝隙用防火岩棉填塞后密封3.2.4接缝处理嵌缝施工：第一道：采用专用嵌缝腻子填充板缝，厚度略高于板面，宽度100mm第二道：待第一道腻子干燥后（≥24h），粘贴50mm宽玻纤网格布，再批刮腻子覆盖第三道：腻子干燥后（≥12h），用150mm宽刮刀批刮面层腻子，平整度偏差≤2mm/2m阴阳角处理：阳角：粘贴200mm宽金属护角条，用腻子固定，突出墙面1.5mm阴角：采用专用阴角条，腻子满批，确保圆弧半径≥5mm四、质量控制标准4.1主控项目龙骨材质、规格、间距必须符合设计要求，安装牢固，间距偏差≤10mm石膏板接缝处理应符合规范要求，无裂缝、空鼓现象填充材料的品种、厚度符合设计要求，铺设饱满，无下坠墙体隔声性能：空气声隔声量≥30dB（按GB/T50121-2005检测）4.2一般项目项目允许偏差检查方法立面垂直度3mm2m靠尺+塞尺表面平整度3mm2m靠尺+塞尺阴阳角方正3mm直角尺检查接缝高低差1mm直尺+塞尺墙厚偏差±3mm卡尺测量4.3验收程序隐蔽工程验收：龙骨安装、管线预埋、岩棉填充完成后，报监理验收，留存影像资料分项工程验收：每500㎡划分一个检验批，每个检验批抽查10%，且不少于3处竣工验收：全部分项工程完成后，进行观感质量、尺寸偏差、隔声性能检测五、安全生产与文明施工5.1安全防护措施个人防护：作业人员必须佩戴安全帽、安全带（高空作业≥2m）、防护眼镜，穿防滑鞋临时用电：设备实行“一机一闸一漏”，配电箱接地电阻≤4Ω，电缆架空高度≥2.5m防火措施：施工现场严禁吸烟，每50㎡设置2具4kg干粉灭火器，岩棉堆放区设置防火隔离带高空作业：搭设满堂脚手架，脚手板满铺，搭设高度超过作业面1.2m，步距≤1.8m5.2文明施工要求材料堆放有序，标识清晰，做到“一头齐、一条线”，废料及时回收，分类存放施工噪音控制：白天≤70dB，夜间（22:00-6:00）禁止施工，确需施工时办理夜间施工许可粉尘控制：切割作业采取湿法施工，现场设置雾炮机，PM10浓度≤0.5mg/m³成品保护：已安装的石膏板表面张贴保护膜，阳角采用50mm宽硬纸板包裹，高度1.8m5.3应急预案火灾事故：立即切断电源，使用现场灭火器扑救，拨打119，组织人员疏散触电事故：立即拉闸断电，对伤者进行初步急救（心肺复苏），拨打120高处坠落：设置警戒区，保护现场，对伤者进行固定搬运，避免二次伤害六、成品保护措施6.1施工过程保护石膏板安装完成后，72h内避免碰撞，严禁在墙上悬挂重物接缝腻子施工后，应自然干燥，严禁通风过快导致开裂（环境温度变化≤5℃/h）管道安装时，严禁在墙体上开水平槽，竖向槽深度≤龙骨翼缘宽度的1/26.2交叉作业保护后续工序施工时，应在墙面覆盖18mm厚多层板保护，使用胶带固定，严禁使用钉子地面施工时，墙面底部300mm高度范围粘贴防水卷材，防止污染电气安装时，开关、插座盒安装应采用开孔器开孔，严禁暴力敲打6.3验收标准墙面无划痕、破损，污染面积≤0.01㎡/处阴阳角挺直，无缺棱掉角，护角条牢固接缝平整，无明显色差，逆光检查无波浪形起伏七、施工进度计划7.1进度安排（以500㎡为例）工序名称持续时间人数备注测量放线2天2人含复核龙骨安装5天8人分区流水施工岩棉填充3天4人与管线安装同步石膏板安装6天10人双面同时施工接缝处理4天6人分三次批刮清理验收2天4人含整改7.2保证措施材料提前3天进场，避免因材料短缺影响进度划分A、B、C三个施工段，采用流水作业，各段独立验收每天召开进度协调会，解决施工中存在的问题，调整资源配置配备备用设备（如自攻螺丝枪、切割锯），确保设备故障时能及时替换八、质量通病防治措施8.1龙骨安装通病防治通病现象产生原因防治措施龙骨弯曲变形材料存放不当，安装时受力不均龙骨存放采用专用支架，安装时先调直后固定间距偏差过大放线不准确，安装时未核对采用激光投线仪放线，每安装3根复核一次间距固定不牢固膨胀螺栓间距过大，未拧紧螺栓间距≤600mm，使用扭矩扳手（扭矩值≥15N·m）8.2石膏板安装通病防治接缝开裂：原因：龙骨间距过大，石膏板含水率过高，接缝处理不当措施：控制龙骨间距≤600mm，石膏板进场后存放≥48h，采用三层接缝处理工艺墙面不平整：原因：龙骨安装垂直度偏差，石膏板厚度不均措施：龙骨安装垂直度≤2mm/2m，