桥梁墩身外架施工方案

桥梁墩身外架施工方案一、编制依据《公路工程施工安全技术规范》（JTGF90-2015）、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2017）、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2016）、工程设计文件及现场踏勘资料。二、工程概况本项目为XX高速公路桥梁工程，涉及墩身结构形式包括圆柱墩（直径1.2-2.0m）、圆端形实体墩（最大高度35m），墩身外架采用扣件式双排钢管脚手架，主要用于钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑及养护作业平台。施工区域地层以粉质黏土为主，地下水位埋深5-8m，最大风速18m/s，冬季极端低温-15℃。三、施工准备（一）技术准备图纸会审：组织技术人员复核墩身结构尺寸、预埋件位置及外架搭设边界条件，重点确认承台顶面标高、墩身坡度及截面变化情况。参数设计：根据墩高、荷载及地质条件，确定外架搭设参数：立杆：纵距0.8m，横距0.8m，步距1.5m，内排立杆距墩身模板50cm扫地杆：距地面20cm处设置纵横双向扫地杆剪刀撑：每6根立杆设置一组，与地面成45-60°角，连续设置至架顶作业平台：满铺5cm厚落叶松脚手板，设置1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板（二）材料准备钢管：采用Φ48×3.5mmQ235钢管，进场需提供产品合格证及力学性能检测报告，弯曲度≤1.5mm/m，锈蚀深度≤0.5mm。扣件：直角扣件、旋转扣件、对接扣件应符合GB15831标准，螺栓拧紧扭矩达40-65N·m，不得有裂纹、滑丝等缺陷。脚手板：5cm厚松木脚手板，宽度30cm，长度2-6m，腐朽、扭曲板材严禁使用。安全设施：密目式安全网（网目密度≥2000目/100cm²）、防滑条、防坠器、警示标志等。（三）设备配置设备名称型号规格数量用途汽车吊25t1台模板及材料吊装全站仪TS061台轴线及垂直度测量水准仪DSZ21台标高控制直螺纹滚丝机GZLG-40B1台钢筋接头加工插入式振捣棒Φ50/Φ704台混凝土振捣电焊机BX1-5003台钢筋焊接空压机3m³/min1台模板清理（四）人员配置岗位人数职责要求施工负责人1人统筹现场施工组织协调技术负责人1人技术交底、参数复核、质量控制专职安全员2人安全巡查、防护设施检查、应急预案执行架子工6人外架搭设与拆除（持特种作业证）钢筋工8人钢筋绑扎、预埋件安装模板工5人模板安装、校正、拆除测量工2人轴线放样、标高测量、垂直度监控普工4人材料转运、场地清理、安全设施维护四、施工工艺流程测量放线→地基处理→立杆搭设→横杆安装→剪刀撑设置→脚手板铺设→安全防护→验收挂牌→使用维护→拆除作业五、关键施工技术（一）地基处理场地平整：清除地表杂草、浮土，采用压路机碾压（压实度≥93%），在立杆位置浇筑30cm厚C20混凝土基础（尺寸50×50cm），设置Φ10mm钢筋网片（间距20cm×20cm）。排水系统：基础周边开挖30cm×30cm排水沟，坡度2%，汇入集水井（尺寸80×80×100cm），配置Φ100mm潜水泵排水。底座设置：在混凝土基础上放置10cm×10cm×0.8cm钢垫板，垫板中心与立杆轴线偏差≤10mm。（二）外架搭设立杆搭设：采用对接扣件连接，相邻立杆接头错开≥50cm，距主节点≤步距1/3垂直度控制：每搭设3层检查一次，全高偏差≤±50mm，立杆垂直度偏差≤1/400超高处理：墩高超过24m时，每12m设置水平剪刀撑，与墩身预埋件刚性连接横杆安装：大横杆设置在立杆内侧，采用对接扣件连接，接头错开≥50cm小横杆贴近立杆布置，两端伸出立杆≥10cm，作业层小横杆间距≤0.75m横杆水平偏差≤±20mm，同一跨内高差≤10mm剪刀撑搭设：采用6m长钢管，搭接长度≥1m，用3个旋转扣件固定，扣件间距≤20cm从底部扫地杆至顶部连续设置，斜杆与立杆、横杆交点均用扣件固定转角处增设横向斜撑，与立杆成45°角作业平台：脚手板满铺、铺平、铺稳，采用12#铁丝双点绑扎固定，搭接长度≥20cm作业层设置三层脚手板（底层、作业层、防护层），每隔10m设置水平安全网通道处脚手板设防滑条（间距30cm），转角平台设置不小于1.5m×1.5m的操作空间（三）安全防护防坠落设施：作业层外侧设置1.2m高防护栏杆（两道横杆），底部设18cm高挡脚板脚手架外侧满挂密目安全网，网间搭接≥10cm，用16#铁丝绑扎牢固人员上下设置之字形爬梯，踏步间距30cm，梯宽0.8m，两侧设扶手防雷接地：在脚手架四角设置避雷针（高度1.5m），采用Φ12mm圆钢与接地极连接接地极采用2.5m长Φ50mm钢管，埋深≥0.8m，接地电阻≤10Ω雷雨季节每周检测一次接地电阻防电措施：脚手架距10kV高压线≥6m，不足时设置绝缘隔离防护网施工用电线路采用绝缘电缆，严禁直接绑扎在脚手架上电焊机二次线设置防触电保护器，焊把线绝缘层完好六、质量控制（一）检查项目及标准项目允许偏差检查方法立杆垂直度≤1/400全站仪或吊线坠测量立杆间距±50mm钢尺量测大横杆步距±20mm钢尺量测脚手板铺设无空洞、松动目测检查扣件拧紧扭矩40-65N·m扭矩扳手检测（抽查10%）剪刀撑角度45-60°量角器测量（二）验收程序分项验收：地基处理完成后由技术负责人组织验收每搭设3层进行一次阶段性验收全高搭设完成后进行竣工验收，验收合格挂牌后方可使用验收资料：材料出厂合格证及检测报告搭设施工记录（含垂直度、间距等实测数据）扭矩扳手检测记录接地电阻测试记录验收签到表及整改记录七、安全保证措施（一）专项安全管理岗前培训：架子工、起重工等特种作业人员必须持证上岗，岗前进行三级安全教育及技术交底，考核合格后方可上岗。作业防护：高处作业人员佩戴安全帽、安全带（高挂低用），严禁酒后作业遇6级以上大风、暴雨、浓雾等恶劣天气停止作业，已搭设部分采取临时加固措施夜间施工设置充足照明（≥30lux），危险区域设红色警示灯荷载控制：施工活荷载≤2kN/m²，材料堆放限载1.5kN/m²钢筋、模板等材料分散堆放，距外架边缘≥1m严禁在脚手架上悬挂起重设备或泵送管路（二）应急预案坍塌事故应急：现场配备应急物资：钢管20根、脚手板10块、千斤顶2台、急救箱1套发生坍塌时立即启动应急预案，组织人员疏散，设置警戒区采用全站仪监测结构变形，制定加固方案后方可进行救援高处坠落救援：配备2套防坠器及安全绳，设置救生通道伤员初步处理后立即送就近医院（车程≤30分钟）事后组织事故调查，完善防护措施八、文明施工与环境保护材料管理：钢管、扣件分类码放，标识规格数量，废料及时回收，回收率≥95%。噪声控制：夜间22:00至次日6:00禁止进行振捣、切割等作业，必要时设置隔音屏障。扬尘防治：施工区域每日洒水（≥3次），裸土覆盖率100%，出入口设置洗车平台。水土保持：基坑排水经沉淀池（三级，总容积50m³）处理后排入市政管网，泥浆水严禁直接排放。九、拆除作业拆除程序：自上而下逐层拆除，严禁上下同时作业，按“脚手板→栏杆→横杆→立杆→剪刀撑”顺序进行。安全控制：拆除前清理架上杂物，设置警戒区（半径10m），专人监护拆除的钢管、扣件分类堆放，严禁抛掷，每3层设置临时堆放平台六级以上大风、雨雪天气严禁拆除作业材料回收：钢管、扣件经除锈、检测后入库，合格率≥90%，不合格品作报废处理并标识。十、质量保证体系建立“三检制”质量管