水泥碎石围墙施工方案设计

水泥碎石围墙施工方案设计一、工程概况本工程为水泥碎石围墙施工项目，主要用于厂区/园区的边界隔离与安全防护。围墙总长度约500米，高度2.2米，采用C25混凝土基础与水泥碎石墙体组合结构，墙体顶部设置压顶梁。基础埋深1.2米，地质条件为粉质黏土，地下水位埋深3.5米。墙体采用水泥:碎石:砂=1:3:2的配比现场搅拌浇筑，每隔30米设置一道伸缩缝，缝宽20mm，内嵌沥青麻丝。二、施工准备（一）技术准备图纸会审组织技术人员核对设计图纸，重点确认基础尺寸（800mm×600mm）、墙体配筋（φ8@200双向钢筋网）、伸缩缝位置等关键参数，形成图纸会审记录。施工方案编制明确分部分项工程流程：测量放线→土方开挖→地基处理→基础浇筑→墙体砌筑→压顶施工→墙面装饰→伸缩缝处理。技术交底对施工班组进行三级交底，重点说明：混凝土坍落度控制在180±20mm碎石粒径选用20-40mm连续级配钢筋保护层厚度不小于30mm（二）材料准备材料名称规格要求检验标准储备量普通硅酸盐水泥P.O42.5RGB175-200750吨碎石20-40mm连续级配GB/T14685-2011200m³中砂含泥量≤3%GB/T14684-2011100m³钢筋φ8HPB300GB/T1499.1-20173.5吨模板18mm厚多层板周转次数≤5次500㎡（三）机具准备土方工程：PC200挖掘机1台、5t自卸汽车3辆、蛙式打夯机2台混凝土工程：JS500搅拌机1台、插入式振捣棒（φ50/φ30）各2台、混凝土试模（150mm³）10组钢筋工程：钢筋切断机1台、弯曲机1台、电焊机2台测量工具：全站仪1台、水准仪2台、50m钢卷尺3把（四）现场准备场地平整清除施工范围内杂草、石块，平整场地坡度≤2%，设置排水沟（宽300mm×深400mm）。临时设施搭建：材料仓库（30㎡，防雨防潮）水泥罐（100t，带自动计量系统）搅拌站（硬化地面+防雨棚）临水临电接入380V动力电（配置200A配电箱），设置φ50mm供水管网，确保施工用水压力≥0.3MPa。三、主要施工流程（一）测量放线采用全站仪按设计坐标放出围墙轴线，每50米设置一个控制桩，用红漆标注桩号（如W-01、W-02）。用水准仪测量原地面标高，计算开挖深度，撒出灰线（基础边线外放500mm操作面）。设置龙门板控制轴线偏差≤10mm，高程偏差≤5mm。（二）基础施工土方开挖使用挖掘机按1:0.5放坡开挖，基底预留200mm人工清槽，避免超挖。基底验收需检查：地基承载力≥180kPa（轻型触探检测）轴线位移≤15mm基底平整度≤20mm/2m垫层浇筑浇筑100mm厚C15混凝土垫层，表面抹平，养护≥7天，强度达到70%后方可进行下道工序。钢筋绑扎基础钢筋采用绑扎连接，搭接长度35d（d为钢筋直径），绑扎点间距≤200mm，设置φ10@1000mm梅花形布置的拉筋。模板安装采用18mm厚多层板+50×100mm木方（间距300mm）+φ48钢管支撑体系，模板接缝处粘贴海绵条防止漏浆，用全站仪校核模板垂直度≤3mm/m。混凝土浇筑采用商品混凝土C25（坍落度180±20mm），分层浇筑厚度≤500mm，振捣棒插入下层50mm，振捣至表面泛浆无气泡。浇筑完成后12小时内覆盖薄膜养护，养护期≥14天。（三）墙体施工弹线定位在基础顶面弹出墙体轴线、边线及门窗洞口位置线，每3米设置一个皮数杆。水泥碎石浇筑按配比（水泥:碎石:砂=1:3:2）现场搅拌，每盘搅拌时间≥90秒，使用前检测坍落度（允许偏差±20mm）。采用分层浇筑法，每层高度300mm，插入式振捣棒振捣（移动间距≤300mm），表面用木抹子搓平。每浇筑50m³制作1组试块（3块/组），标养28天后检测抗压强度。钢筋网片安装墙体中部设置φ8@200双向钢筋网，网片与基础预留钢筋焊接（焊缝长度≥10d），保护层厚度30mm，用混凝土垫块固定。（四）压顶施工支设压顶梁模板（截面尺寸300mm×200mm），内置φ10@150纵筋+φ6@200箍筋，与墙体钢筋绑扎连接。浇筑C30混凝土压顶，表面做5%坡度排水，每隔30米设置伸缩缝与墙体对应。（五）墙面处理墙体养护28天后进行表面处理，采用1:2水泥砂浆抹面（厚度20mm），分两遍施工：第一遍打底（厚度12mm），用木抹子搓毛第二遍罩面（厚度8mm），用铁抹子压光墙面设置φ10mm泄水孔（间距2米，距地面300mm高），孔内预埋PVC管，向外倾斜5%坡度。四、质量控制（一）原材料控制水泥进场需提供出厂合格证及3天、28天强度报告，每200吨进行一次抽样复试（检测安定性、凝结时间、抗压强度）。碎石含泥量≤1%，针片状颗粒含量≤15%，进场时进行筛分试验。钢筋原材每60吨为一批次，检测屈服强度、抗拉强度、伸长率及冷弯性能。（二）过程控制模板工程安装偏差：轴线位移≤5mm，截面尺寸±10mm，垂直度≤3mm/m拆除时间：侧模≥12小时，底模需达到设计强度75%（通过同条件试块确定）混凝土工程坍落度每工作班检查≥2次，试块留置数量：每100m³留置1组标养试块+1组同条件试块表面平整度≤5mm/2m，垂直度≤4mm/m钢筋工程受力钢筋间距偏差±10mm，保护层厚度偏差±5mm绑扎搭接长度允许偏差-10mm，焊接接头弯折角度≤3°（三）验收标准项目允许偏差检验方法轴线位移≤10mm全站仪或拉线+钢尺墙面垂直度≤5mm/2m2m靠尺+塞尺表面平整度≤4mm2m直尺+塞尺压顶标高±15mm水准仪伸缩缝宽度±5mm卡尺五、安全措施（一）施工机械安全挖掘机作业半径内严禁站人，夜间施工设置红色警示灯（间距50米）。搅拌机操作前检查：传动部位防护罩完好钢丝绳磨损量≤10%制动装置灵敏可靠振捣棒使用前检测绝缘电阻≥2MΩ，操作人员佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋。（二）高处作业安全搭设1.2米高防护栏杆（横杆两道），设置密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²）。作业人员佩戴安全帽、安全带（高挂低用），严禁酒后上岗。脚手架搭设需满足：立杆间距≤1.5m扫地杆距地≤200mm脚手板满铺且固定牢固（三）临时用电安全采用TN-S接零保护系统，配电箱设置总闸+分闸+漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。电缆架空敷设高度≥2.5米，穿越道路时穿钢管保护（埋深≥500mm）。雨天停止室外电气作业，配电箱加装防雨罩。（四）消防安全施工现场每50米设置2个5kg干粉灭火器，木工棚等易燃区域增设至4个/处。氧气瓶与乙炔瓶间距≥5米，距明火点≥10米，严禁暴晒。建立动火审批制度，作业时配备看火人及灭火器材。六、验收标准（一）分项工程验收基础工程混凝土强度达到设计值（C25），表面无蜂窝、麻面（面积≤0.5%）轴线偏差≤15mm，截面尺寸±20mm墙体工程水泥碎石试块抗压强度≥25MPa墙面垂直度≤5mm/m，平整度≤4mm/2m泄水孔通畅，位置偏差≤10mm压顶工程混凝土强度达到C30，表面坡度符合设计要求（5%）伸缩缝位置与墙体对应，填缝饱满（二）竣工验收提交资料：原材料出厂合格证及复试报告混凝土试块强度报告（标养+同条件）隐蔽工程验收记录（地基、钢筋等）测量放线记录、沉降观测记录（每3个月观测一次，共1年）观感质量验收：墙面色泽均匀，无裂缝、空鼓（空鼓面积≤5%）压顶线条顺直，伸缩缝填缝平整泄水孔排列整齐，排水通畅（三）验收流程施工单位自检→监理验收→业主验收→第三方检测（必要时）验收不合格项需限期整改，整改完成后重新组织验收，直至全部合格。七、施工进度计划工序名称工期（天）开始时间关键节点施工准备7第1-7天材料进场检验完成基础施工15第8-22天混凝土试块强度达标墙体施工25第23-47天每100米墙体验收压顶及装饰10第48-57天压顶混凝土浇筑完成竣工验收3第58-60天提交完整竣工资料八、成品保护措施基础混凝土浇筑后3天内严禁堆载，墙体养护期间设置警示带禁止碰撞。墙面抹