田海路管廊施工方案

田海路（丰和路至规划十八号线）综合管廊施工方案一、工程概况1.1项目位置与范围本工程位于青岛市高新区西片区，西起丰和路，东至规划十八号线，道路全长566米，红线宽度35米，绿线宽度75米。管廊沿道路中央分隔带及两侧绿化带敷设，采用支线综合管廊结构形式，设计为单舱或双舱布局，容纳给水、雨水、污水、再生水、电力、通信等市政管线。1.2地质水文条件施工区域原地貌为养殖池，现已回填，地质勘察显示场地土层主要由素填土、淤泥质粉质黏土、粉质黏土构成，地下水位埋深1.2-2.5米，对混凝土结构具弱腐蚀性。基坑开挖深度5.8-7.2米，需采取有效的降水和边坡支护措施。1.3主要技术指标项目技术参数结构形式现浇钢筋混凝土框架结构标准段尺寸宽4.8米×高3.6米（单舱）设计使用年限100年抗震设防烈度6度（按7度构造设防）防水等级二级（迎水面P8抗渗混凝土）回填压实系数机动车道下≥0.95，绿化带下≥0.90二、施工总体部署2.1施工分区与流程工程分三个施工段组织流水作业：西段（K0+000-K0+180）：先行施工，包含管廊起点井及200米标准段中段（K0+180-K0+380）：包含3处管线分支口及交叉路口段东段（K0+380-K0+566）：衔接规划十八号线，含终点集水井2.2施工平面布置材料堆放区：设置钢筋加工棚（30m×15m）、模板堆放区（20m×10m）、砂石料仓（硬化处理+防雨棚）机械设备区：布置2台PC200挖掘机、1台长臂挖掘机、2套高压旋喷桩机临时设施：办公区采用集装箱式临建，生活区设置在施工范围500米外施工便道：沿管廊北侧设置6米宽临时便道，采用200mm厚C20混凝土硬化2.3施工进度计划总工期540日历天，关键节点控制：第1-30天：施工准备及降水井施工第31-150天：西段管廊结构施工第121-240天：中段管廊结构施工第211-330天：东段管廊结构施工第301-450天：管线入廊及设备安装第421-510天：回填及道路恢复第511-540天：竣工清理及验收三、主要施工方法3.1基坑工程3.1.1降水系统采用管井降水，沿基坑两侧布置Φ400mm降水井，井深12米，间距15米，配备150QJ20-15型潜水泵，确保地下水位降至基底以下1米。3.1.2支护结构边坡支护：采用Φ600mm高压旋喷桩止水帷幕+1:0.75放坡结合土钉墙支护土钉参数：Φ22钢筋，长度6-9米，水平间距1.5米，梅花形布置坡面防护：挂Φ6.5@200×200钢筋网，喷射100mm厚C20细石混凝土3.1.3基坑开挖分层开挖：每层深度≤2米，机械开挖至基底以上200mm后人工清底边坡监测：沿基坑周边布设12个沉降观测点，每日监测频率不少于1次应急措施：配备2台备用发电机，基坑周边设置300m临时排水沟及集水井3.2管廊结构施工3.2.1钢筋工程材料要求：主筋采用HRB400E级钢筋，保护层厚度50mm（迎水面）连接方式：直径≥22mm钢筋采用直螺纹套筒连接，其余采用绑扎搭接绑扎要求：底板钢筋双向Φ20@150，侧墙水平筋Φ16@200，竖筋Φ18@1503.2.2模板工程体系选择：采用18mm厚酚醛覆膜多层板+50×100mm木方（间距200mm）+Φ48×3.5mm钢管支撑对拉螺栓：采用Φ16止水螺栓，横向间距600mm，竖向间距500mm模板验收：重点检查轴线位置（偏差≤5mm）、截面尺寸（偏差±10mm）、垂直度（偏差≤8mm）3.2.3混凝土工程配合比设计：C40P8抗渗混凝土，掺加粉煤灰（掺量20%）和聚羧酸减水剂浇筑工艺：分层浇筑，每层厚度≤500mm，采用Φ50插入式振捣棒，振捣时间控制在20-30秒养护措施：覆盖土工布洒水养护，养护期不少于14天，混凝土强度达到100%后方可拆模3.3防水工程3.3.1结构自防水混凝土连续浇筑，避免施工缝，设置3道水平施工缝（距底板面300mm、侧墙中部、顶板底部）施工缝处理：安装300mm宽止水钢板，涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料3.3.2外防水底板及侧墙：2.0mm厚非固化橡胶沥青防水涂料+4.0mm厚SBS改性沥青防水卷材顶板：4.0mm厚SBS改性沥青防水卷材（耐根穿刺型）+50mm厚C20细石混凝土保护层3.4管线入廊施工3.4.1电力电缆敷设采用电缆桥架敷设，支架间距1.5米，转弯处增设加强支架110kV电缆与通信电缆分侧布置，间距≥0.2米3.4.2给水管安装DN400给水管采用球墨铸铁管，橡胶圈接口，支墩间距6米与热力管同侧布置时，安装在热力管下方，净距≥0.5米3.4.3燃气管道单独设置燃气舱，采用无缝钢管，焊接连接，安装泄漏报警器舱室内设置独立通风系统，换气次数≥6次/小时3.5回填工程分层回填：每层虚铺厚度≤300mm，采用蛙式打夯机配合压路机压实特殊区域：管廊顶板上部1米范围内采用人工夯实，使用级配砂石回填压实检测：每层按1000㎡取样3点，采用环刀法检测压实系数四、质量保证措施4.1原材料控制钢筋、防水材料等主要材料需提供出厂合格证及复试报告混凝土采用商品混凝土，每车检测坍落度（180±20mm）模板进场检查平整度（≤2mm/m）及刚度，周转使用前进行修整4.2过程质量控制钢筋工程：重点检查直螺纹连接丝头加工质量，每500个接头抽样检验1组模板工程：采用全站仪复核轴线，水准仪控制标高，偏差超限时及时调整混凝土工程：留置标准养护试块（每100m³一组）及同条件养护试块防水工程：防水层施工完成后进行闭水试验，蓄水深度300mm，观察24小时无渗漏4.3验收标准结构尺寸允许偏差：轴线位置±15mm，截面尺寸±10mm，表面平整度8mm混凝土强度：达到设计强度100%方可进行后续施工回填压实系数：机动车道下≥0.95，绿化带下≥0.90五、安全文明施工5.1安全防护措施基坑防护：设置1.2米高定型化防护栏杆，挂密目安全网，夜间红色警示灯临时用电：采用TN-S接零保护系统，配电箱实行"三级配电两级保护"高处作业：搭设满堂脚手架，作业层满铺脚手板，设置1.2米高防护栏杆5.2文明施工扬尘控制：施工现场裸土覆盖率100%，出入口设置洗车平台噪声控制：夜间（22:00-6:00）禁止强噪声作业，必要时办理夜间施工许可废水处理：设置三级沉淀池，施工废水处理达标后排放5.3应急预案配备应急物资：潜水泵5台、应急照明20套、急救箱2个针对基坑坍塌、触电等事故制定专项应急预案，每月组织1次应急演练六、环境保护措施6.1水土保持基坑周边设置排水沟及沉淀池，防止雨水冲刷边坡施工便道两侧设置排水沟，雨水经沉淀后回用6.2植被保护对施工范围内的树木进行移植保护，选用本地树种绿化带恢复采用原生土，种植土厚度≥800mm6.3废弃物处理建筑垃圾分类存放，钢筋头、模板等可回收材料集中堆放生活垃圾由环卫部门定期清运，严禁随意丢弃七、验收与移交7.1分部分项验收地基基础验收：包含地质勘察报告、地基处理记录等资料结构验收：检查混凝土强度、结构尺寸、外观质量等竣工验收：由建设单位组织设计、监理、施工等单位共同验收7.2竣工资料工程技术文件：施工组织设计、专项施工方案等质量保证资料