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文档简介

乡村混凝土道路施工方案一、工程概况本工程为乡村混凝土道路硬化项目,路线全长973米,设计为双向单车道结构。其中行车道宽度3.5米,硬化厚度22厘米;设置3处会车道,每处长10米、宽5.5米,硬化总面积4520平方米。路面结构采用C30混凝土面层+15厘米厚级配碎石垫层,道路纵坡控制在3%以内,横坡1.5%,全线设置浆砌片石边沟排水系统。工程区域为丘陵地貌,沿线经过稻田、坡地等地形,需重点处理软土地基路段3处,总长约85米。二、施工准备(一)材料准备水泥:选用P.O42.5级普通硅酸盐水泥,进场时需提供出厂合格证及3天、28天强度报告,每200吨为一批次进行抽样送检,检测项目包括安定性、凝结时间、抗压强度等指标。集料:粗骨料采用5-31.5mm连续级配碎石,含泥量≤1%,压碎值≤15%;细骨料选用中砂,细度模数2.3-3.0,含泥量≤3%,云母含量≤2%。所有集料需进行水洗筛分处理,确保级配符合设计要求。水:采用经过检测的饮用水,pH值6-8,硫酸盐含量≤270mg/L。外加剂:掺加高效减水剂(掺量1.2%)和引气剂(掺量0.01%),改善混凝土工作性并提高抗渗性能。其他材料:胀缝板选用2cm厚沥青木板,填缝料采用聚氨酯类常温施工式材料,养护薄膜采用1.2m宽聚乙烯土工膜。(二)人员配置岗位人数主要职责项目经理1全面负责施工组织与协调技术负责人1施工方案编制、技术交底、质量控制施工员2现场施工指挥、工序衔接、进度管理质检员1原材料检验、工序验收、试验资料整理安全员1安全培训、隐患排查、防护设施检查机械操作手8搅拌站、罐车、振捣设备等操作混凝土班组12模板安装、混凝土摊铺、振捣、抹面养护班组4混凝土养护、切缝、填缝施工后勤保障3材料运输、设备维修、现场水电保障(三)机械设备搅拌系统:JS500强制式搅拌机1台(配套自动上料系统),每小时产量25m³,安装电子计量装置,精度控制在±2%以内。运输设备:6m³混凝土罐车2台,配备防雨布覆盖装置。摊铺设备:三辊轴整平机1台(长6m),振动梁2台,插入式振捣棒5根(φ50mm3根、φ30mm2根),平板振动器2台。辅助设备:洒水车1辆(3m³),切缝机2台(配备金刚石锯片),刻纹机1台,发电机组(50kW)1台,全站仪1套,水准仪2台。(四)技术准备完成施工图纸会审,编制详细的施工组织设计,对施工班组进行三级技术交底。进行导线点、水准点复核与加密,每50米设置一个施工控制桩,在路基两侧设置临时水准点。进行混凝土配合比设计,经试配确定C30混凝土基准配合比为:水泥:砂:碎石:水:减水剂=1:1.85:3.62:0.45:0.012,初凝时间控制在4-6小时,终凝时间≤10小时。编制施工进度计划,采用横道图控制,总工期45天,其中路基施工10天,基层施工7天,面层施工15天,养护及附属工程13天。三、主要施工工艺(一)路基处理清表与碾压:清除路基范围内杂草、树根及腐殖土,深度30cm,素土回填压实,压实度≥90%。软土地基路段采用抛石挤淤处理,片石粒径≥30cm,分层填筑厚度50cm,碾压至无明显沉降。路基拓宽:对宽度不足路段进行单侧拓宽,拓宽部分采用素土填筑,分层厚度20cm,采用12t压路机碾压,压实度≥93%。拓宽路基外侧设置1:1.5边坡,坡脚设置浆砌片石挡土墙(高1.2m,顶宽0.5m)。排水系统:开挖梯形边沟(底宽0.4m,深0.6m),采用M7.5水泥砂浆砌筑MU30片石,沟底纵坡≥0.3%,每隔50m设置沉砂井,与农田灌溉系统衔接处设置倒虹吸。(二)基层施工级配碎石铺设:采用15cm厚级配碎石基层,碎石粒径2-4cm,含泥量≤5%。采用摊铺机连续摊铺,人工配合找平,用18t压路机碾压6-8遍,碾压速度控制在2-3km/h,压实度≥96%。基层养护:碾压完成后及时洒水养护,保持表面湿润,养护期不少于7天。养护期间禁止车辆通行,设置禁行标志及路障。(三)模板工程模板制作:采用22cm高钢模板(厚5mm),长度3-4m,每米设置1个固定孔,模板接缝处粘贴5mm厚海绵条。模板安装:按测量放样线安装模板,采用钢钎(长50cm)打入基层固定,间距50cm。模板顶面用水准仪找平,误差控制在±2mm内,内侧涂刷脱模剂(机油:柴油=1:3混合液)。接缝处理:模板接缝宽度≤2mm,采用双面胶带密封,确保浇筑时不漏浆。胀缝位置模板断开,安装2cm厚沥青木板,木板高度与路面厚度一致。(四)混凝土面层施工混凝土搅拌:严格按配合比计量投料,搅拌时间≥90秒,出机坍落度控制在120±20mm。每台班测试3次坍落度,制作2组抗压试块(150mm立方体)和1组抗折试块(150×150×550mm)。运输与布料:罐车运输时间≤45分钟,卸料前快速搅拌30秒。采用人工布料,松铺系数1.1-1.2,布料厚度高出模板2-3cm。振捣密实:先用φ50mm振捣棒沿模板边缘振捣,间距30cm,振捣时间15-20秒,至混凝土表面泛浆无气泡。再用平板振动器纵横交错振捣2遍,重叠宽度10cm,移动速度1m/min。最后采用振动梁沿纵向拖振,表面刮平,人工补料找平。抹面与压纹:初凝前(手指按压无痕迹)用木抹子粗抹,消除表面气泡和波纹。终凝前(人踩有浅痕)用铁抹子精抹2遍,确保表面平整光洁。采用刻纹机横向刻纹,纹深3-5mm,间距2cm,方向与路线成45°角。切缝施工:混凝土强度达到25-30%时(一般浇筑后24-48小时)进行切缝,缩缝间距5m,深度6cm,宽度3-5mm。胀缝每200m设置一道,与路线垂直,缝内填塞沥青木板+泡沫塑料背衬条。(五)养护与填缝养护工艺:抹面完成后立即覆盖土工膜,膜边缘搭接10cm,用砂袋压实。养护期间每天洒水3-4次,保持膜下有凝结水,养护期不少于21天。当混凝土强度达到设计强度80%(约14天)后,可开放行人通行,禁止机动车碾压。填缝施工:清缝:采用高压气枪清除缝内杂物,深度≥2cm。填缝:采用聚氨酯填缝料,分两次灌注,第一次灌至缝深2/3,第二次与路面齐平,表面压光。养生:填缝后24小时内禁止车辆通行,夏季施工后洒水降温防裂。四、质量保障措施(一)原材料控制建立材料进场台账,实行"三检制"(自检、互检、专检),不合格材料立即退场并做好记录。水泥、外加剂等袋装材料存放于防雨棚内,离地30cm架空堆放;砂石料分仓堆放,设置隔离墙,严禁混料。每批集料进场后进行级配筛分,含泥量超标时进行水洗处理,直至符合要求。(二)工序质量控制路基工程:每层碾压后检测压实度,采用环刀法取样,每200m检测3点,不合格路段重新碾压。基层工程:完工后检测平整度(≤10mm/3m直尺)、厚度(±10mm)、宽度(+50mm)等指标,验收合格方可进入下道工序。混凝土工程:开盘鉴定:首拌混凝土测试坍落度、含气量,制作试块验证配合比。抗折强度:每500m³混凝土制作1组抗折试块,28天强度≥4.5MPa。平整度:采用3m直尺检测,最大间隙≤3mm/2m。构造深度:铺砂法检测,深度≥0.5mm。(三)质量通病防治裂缝控制:严格控制水灰比≤0.45,夏季施工时采取遮阳措施,混凝土入模温度≤30℃。切缝时间控制在混凝土强度25-30%时进行,避免因切缝不及时产生不规则裂缝。蜂窝麻面:振捣时确保振捣棒快插慢拔,插入深度至基层表面,振捣半径不超过有效范围1.5倍。模板接缝处采用双面胶带密封,防止漏浆。平整度超标:振动梁行走速度均匀,专人跟随补料,确保表面平整。抹面时采用3m靠尺检查,低洼处及时补浆找平。五、工期保障措施(一)进度计划管理采用Project软件编制四级进度计划:总进度计划、月计划、周计划、每日作业计划,每周召开进度分析会,滞后工序及时调整。设置关键线路控制点:路基处理(10天)→基层施工(7天)→混凝土浇筑(15天),关键工序延误时增加资源投入,确保总工期不变。(二)资源保障设备保障:备用振捣棒3根、发电机1台,搅拌站安排专人24小时维护,确保设备完好率≥95%。材料储备:水泥储备量≥500吨,砂石料储备量满足5天连续施工需求,雨天前增加材料进场量。劳动力调配:混凝土班组分为2个作业队(各6人),实行两班制,单日最大浇筑长度≥80米。(三)季节性施工措施雨季施工:搅拌站搭设防雨棚,砂石料场设置排水沟,雨后测定砂石含水率,调整配合比。混凝土浇筑时准备彩条布覆盖,遇小雨时加快浇筑速度,大雨时停止施工并设置施工缝。夏季施工:安排早晚浇筑(5:00-10:00,16:00-20:00),运输罐车覆盖防晒布,模板洒水降温。混凝土内掺加缓凝剂,初凝时间延长至6小时以上,养护薄膜覆盖后加盖草帘保湿。六、安全文明施工(一)安全防护措施施工现场设置安全警示标志:在道路两端、交叉路口设置"前方施工,车辆绕行"标志,夜间悬挂红灯警示。机械操作安全:搅拌机、切缝机等设备设置操作规程牌,操作人员持证上岗,严禁违章作业。临时用电:采用TN-S接零保护系统,配电箱安装漏电保护器(动作电流30mA,时间0.1s),电缆架空敷设高度≥2.5m。(二)环境保护措施扬尘控制:砂石料场洒水降尘,运输车辆覆盖篷布,出场前冲洗轮胎。噪声控制:切缝机、振捣棒等设备采取低噪声型号,夜间22:00至次日6:00停止高噪声作业。废水处理:搅拌站设置沉淀池(三级,总容积5m³),废水经处理后用于洒水降尘,严禁直接排放。(三)文明施工材料堆放有序,水泥、外加剂等袋装材料码放高度≤10袋,砂石料堆放设挡墙,高度≤2m。施工便道每日洒水清扫,保持畅通,沿线设置垃圾桶,生活垃圾集中清运。与当地村委会建立协调机制,定期走访沿线村民,及时解决施工扰民问题。七、验收标准与流程(一)验收标准混凝土强度:28天抗折强度≥4.5MPa,抗压强度≥30MPa,试块合格率100%。几何尺寸:路面宽度:±30mm(每200m检测2处)厚度:-5mm,+10mm(每100m钻芯1处)平整度:≤3mm/3m直尺(每100m检测3处)外观质量:

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