汤泉洗浴装修施工方案

汤泉洗浴中心装修施工方案一、工程概况1.1项目基本信息本项目为城市商业综合体三层汤泉洗浴中心装修工程，总建筑面积1800平方米，包含沐浴区、更衣区、汗蒸房、休息区、公共卫生间、消毒服务区及设备机房等功能区域。项目定位中高端养生休闲场所，采用现代简约风格融合自然元素，集成恒温供水、智能温控、废水回收等系统。工程质量目标需达到《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2013及《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2018的优良等级，工期90个日历天。1.2功能分区设计沐浴区：设置10个独立泡池（含中药池、花瓣池、矿砂池），配置恒温控制系统，地面采用防滑仿古砖，墙面采用600×1200mm通体大理石瓷砖，吊顶为铝合金扣板防水吊顶更衣区：配备150个智能储物柜，采用防潮型轻钢龙骨石膏板吊顶，墙面使用竹木纤维集成墙板，地面铺设200×200mm防滑地砖汗蒸房：建设电气石能量房（15㎡）和玉石汗蒸房（12㎡），采用环保型发热材料及天然石材饰面公共卫生区：设置8个独立隔间，配备节水型洁具，地面坡度2.5%，设置独立排风系统（换气次数≥10次/小时）消毒服务区：划分杯具消毒间（紫外线+臭氧双重消毒）、布草间（臭氧消毒柜）及公共用品清洗区，墙裙采用2m高瓷砖贴面设备机房：包含水处理系统、空调机房、变配电间，与沐浴区保持独立防火分区，设置隔音降噪处理（噪声≤55dB）二、施工总体流程2.1施工阶段划分准备阶段（第1-7天）组织图纸会审，重点核查防水节点、设备管线走向材料进场检验（防水材料、瓷砖、钢材等需提供出厂合格证及检测报告）施工放线：采用全站仪定位，弹出各功能区控制线及标高控制线，误差控制在±3mm内结构改造阶段（第8-15天）墙体拆除：使用液压钳进行控制性拆除，保留结构承重构件新砌隔墙：采用200mm厚加气混凝土砌块，M5水泥砂浆砌筑，每500mm设置2φ6拉结筋钢结构加固：设备区增设H型钢梁（HN250×125），采用摩擦型高强螺栓连接，焊缝等级二级隐蔽工程阶段（第16-35天）防水施工：墙面、地面、设备基础防水处理，完成48小时闭水试验水电管线铺设：给水管、排水管、强电弱电管线暗敷设备基础浇筑：混凝土强度等级C30，设置φ10@200双向钢筋网装饰装修阶段（第36-75天）墙地面铺贴：沐浴区、卫生间墙地面瓷砖铺贴，石材干挂施工吊顶安装：各功能区吊顶龙骨安装及饰面板铺设饰面工程：木饰面、玻璃隔断、软包墙面施工设备安装阶段（第60-80天）卫生洁具安装：淋浴器、浴缸、洗手盆等安装调试洗浴设备安装：泡池恒温系统、水循环处理设备安装智能系统安装：温控系统、安防系统、能耗监测系统调试验收阶段（第81-90天）系统调试：给排水、电气、空调系统联动调试清洁消毒：采用中性清洁剂进行深度清洁，重点区域紫外线消毒竣工验收：分部分项工程验收、卫生学评价、消防验收2.2施工组织架构项目经理（1人）：负责施工总协调，每周组织进度例会，签发工程联系单技术负责人（1人）：编制专项施工方案，解决技术难题，审核变更洽商安全员（1人）：每日安全巡查，重点监控临时用电、高空作业安全施工员（3人）：分水电、泥工、木工专业管理，实施工序交接检验质量检查员（1人）：按检验批进行质量验收，留存影像资料材料员（1人）：负责材料采购、仓储管理，执行材料进场检验制度三、主要施工技术要点3.1防水工程施工基层处理混凝土基面采用机械拉毛，表面平整度误差≤3mm/2m，阴阳角抹成R=50mm圆弧管道根部剔凿成20mm×20mm凹槽，用膨胀密封胶嵌填后做圆弧处理涂刷基层处理剂（水泥基渗透结晶型），用量≥0.3kg/㎡防水层施工第一道：JS聚合物水泥防水涂料（Ⅱ型），分三遍涂刷，总厚度≥1.5mm，每遍间隔≥4小时第二道：1.5mm厚聚氯乙烯防水卷材（PVC），采用热熔法施工，搭接宽度100mm（长边）、80mm（短边）附加层：地漏、管根、阴阳角等部位增设200mm宽卷材附加层，转角处满粘闭水试验防水层施工完成后静置48小时，注水高度30mm，设置水位观测点试验期间每6小时观测一次，连续48小时水位下降≤5mm，无渗漏为合格验收后及时做好防水层保护（铺设50mm厚C15细石混凝土保护层）3.2给排水系统安装管道安装给水管：采用PPR管（S5系列），热熔连接（加热温度260±10℃，承插深度20-25mm），冷水管工作压力1.0MPa，热水管1.6MPa温泉水管道：304不锈钢管（DN50-DN100），氩弧焊连接，保温层采用30mm厚离心玻璃棉（导热系数≤0.04W/m·K），外缠铝箔保护层排水立管：采用UPVC螺旋管（DN110），伸缩节设置间距≤4m，检查口每层设置，与主管连接采用45°斜三通同层排水：沐浴区采用降板式同层排水（降板高度350mm），敷设HDPE排水管，坡度3‰设备安装恒温供水系统：安装智能混水阀（控温精度±1℃），配置压力平衡阀（工作压力0.6-1.0MPa）循环水处理：设置石英砂过滤器（过滤精度10μm）+活性炭吸附装置（碘值≥800mg/g），处理能力5m³/h节水设备：淋浴喷头流量控制在6-8L/min，配置红外线感应装置（响应时间≤0.5s）管道试压：给水管道试验压力1.5倍工作压力，稳压30分钟压降≤0.05MPa；排水管道进行通球试验（通球直径≥管径2/3）3.3电气系统施工配管布线强电：照明、动力线路采用JDG镀锌钢管（Φ20-Φ40）暗敷，管卡间距≤1.5m，弯曲半径≥6D弱电：网络、监控、音响系统采用PVC管（Φ16-Φ25），与强电管线间距≥300mm潮湿区域：灯具、开关、插座采用IP55防护等级，安装高度≥1.8m，增设防水盒设备配置照明系统：沐浴区采用防雾筒灯（75lux），更衣室采用格栅灯（150lux），应急照明连续照明时间≥90min安防系统：配置红外报警探测器、紧急呼叫按钮（响应时间≤10s）、地面式跌倒检测装置（灵敏度可调）智能控制系统：安装AI无感识别系统（识别准确率≥98%）、能耗监测终端（数据采集间隔≤15min）、远程控制模块电气测试绝缘电阻测试：相线对地绝缘电阻≥0.5MΩ，用500V兆欧表测量接地系统测试：接地电阻≤4Ω，等电位联结电阻≤0.03Ω漏电保护测试：动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s3.4装饰工程施工墙地面工程地砖铺贴：采用干铺法施工，基层铺设1:3干硬性水泥砂浆（厚度25mm），瓷砖浸泡2小时后晾干，铺贴留缝2-3mm，采用十字卡固定，平整度误差≤2mm/2m墙砖铺贴：使用瓷砖胶薄贴法（C2TE型瓷砖胶），粘结层厚度6-8mm，垂直度误差≤2mm，相邻砖接缝高低差≤0.5mm石材安装：干挂法施工，采用50×50×5mm角钢龙骨（间距≤600mm），不锈钢挂件（304材质），石材背面涂刷防碱背涂剂吊顶工程沐浴区：铝合金扣板吊顶（厚度0.8mm），安装间距300mm×300mm，采用专用防水龙骨，吊杆间距≤1200mm更衣室：防潮石膏板吊顶（12mm厚），表面涂刷防霉乳胶漆（耐洗刷次数≥5000次），设置300×300mm检修口汗蒸房：采用原木吊顶（香柏木），涂刷防火涂料（耐火极限≥1h），与墙体交接处设置5mm伸缩缝饰面工程墙面木饰面：采用防潮夹板基层（18mm厚），涂刷防火涂料三遍（燃烧性能B1级），接缝处做V型槽处理（深度3mm）玻璃隔断：12mm厚钢化玻璃（弯曲强度≥90MPa），安装304不锈钢五金件，底部设置100mm高挡水条（与地面防水一体施工）软包墙面：基层采用阻燃板（燃烧性能B1级），填充高密度海绵（密度≥45kg/m³），表面包覆防水皮革（耐摩擦次数≥50000次）3.5汗蒸房专项施工基层处理墙面、地面做防水处理（同沐浴区标准），安装50mm厚挤塑板保温层（导热系数≤0.03W/m·K）铺设反射膜（铝箔厚度≥0.05mm），接缝处搭接100mm，用胶带密封发热系统安装电气石汗蒸房：安装远红外发热板（功率200W/㎡），间距200mm，温度控制范围38-45℃玉石汗蒸房：敷设碳纤维发热电缆（功率150W/㎡），采用S形敷设，线间距150mm，配置双温双控系统饰面工程墙面采用天然玉石片（100×200mm）粘贴，地面铺设电气石地砖（300×300mm）安装负离子发生器（浓度≥5000个/cm³）及氧吧系统（氧含量≥21%）设置温度传感器（精度±0.5℃）及紧急呼叫按钮，与总控室联动四、材料选择与环保控制4.1主要材料技术参数材料名称规格型号技术指标环保要求防滑地砖600×600mm吸水率≤0.5%，防滑系数≥0.8放射性A类（内照射指数≤1.0）防水涂料JS-II型拉伸强度≥1.8MPa，断裂延伸率≥200%游离甲醛≤0.1g/kg实木地板18mm厚含水率8-12%，静曲强度≥15MPa甲醛释放量≤0.124mg/m³不锈钢管304材质抗拉强度≥520MPa，屈服强度≥205MPa铅含量≤0.01%乳胶漆防霉型耐洗刷次数≥8000次，对比率≥0.95VOC≤100g/L4.2环保措施材料控制：禁用国家明令淘汰的装修材料（如107胶、聚氯乙烯卷材地板等），人造板材需达到E1级标准施工控制：涂料、胶粘剂等在通风条件下施工，施工环境温度5-35℃，相对湿度≤85%废气处理：施工现场设置移动式废气净化设备（处理效率≥90%），油漆作业设置封闭喷漆间废水处理：设置三级沉淀池（处理能力5m³/h），施工废水经处理后回用（用于场地洒水降尘）噪声控制：破碎机、切割机等设备设置隔音罩（降噪量≥25dB），夜间（22:00-6:00）禁止强噪声作业五、质量控制体系5.1质量控制点设置防水工程基层处理（平整度、含水率）防水层厚度（针测法检测，每100㎡不少于3点）闭水试验（水位、持续时间、渗漏情况）管道安装管道坡度（用水准仪检测，允许偏差±5%设计值）接口严密性（打压试验，无渗漏）保温层厚度（游标卡尺测量，允许偏差-5%设计值）饰面工程瓷砖铺贴（空鼓率：墙面≤5%，地面≤2%）石材干挂（挂件数量、间距、锚固深度）吊顶龙骨（间距、起拱度、挠度）5.2检验批划分与验收每个功能区划分为一个检验批，每个检验批主控项目合格率100%，一般项目合格率≥90%隐蔽工程验收需留存影像资料（照片分辨率≥300dpi，视频时长≥30s）分部分项验收由监理工程师组织，施工单位、建设单位参加，形成书面验收记录5.3质量通病防治地砖空鼓：基层清理干净，涂刷界面剂，采用干硬性水泥砂浆铺贴，铺贴后养护≥7天墙面渗漏：管道穿墙处设置防水套管（高出墙面50mm），嵌填膨胀密封胶吊顶开裂：石膏板接缝处留5mm宽缝，填嵌腻子后贴抗裂绷带，乳胶漆采用弹性涂料管道噪音：水泵基础设置减震垫（压缩量15-20%），管道安装弹性支吊架，水流速度控制≤1.5m/s六、安全文明施工6.1安全防护措施高空作业防护搭设满堂脚手架（立杆间距≤1.5m，横杆步距≤1.8m），脚手板满铺且固定牢固作业人员佩戴双钩安全带（静负荷≥15kN），搭设1.2m高防护栏杆（刷红白警示漆）电梯井口设置定型化防护门（高度1.8m），楼梯踏步设置防滑条临时用电安全采用TN-S接零保护系统，配电箱安装三级漏电保护器（动作电流：总箱50mA，分箱30mA，开关箱15mA）潮湿区域使用安全电压（≤12V），电缆架空敷设（高度≥2.5m），严禁拖地浸泡电工持证上岗，每日检查漏电保护器动作性能，每月进行绝缘电阻测试消防安全管理每层设置2组灭火器（4kg干粉+2L水基型），动火作业办理许可证并配备看火人施工现场严禁吸烟，设置易燃材料库房（与作业区保持≥30m距离）编制消防应急预案，每半月组织一次消防演练（包含灭火器使用、人员疏散）6.2文明施工管理现场管理材料堆放：分类码放整齐，设置标识牌（名称、规格、检验状态），堆放高度≤1.5m场地硬化：主要道路采用200mm厚C20混凝土硬化，设置排水沟（坡度1%）出入口设置洗车平台（含三级沉淀池），车辆冲洗干净后方可出场环境保护扬尘控制：裸土覆盖率100%，易扬尘材料密闭存放，施工现场洒水降尘（每日≥4次）垃圾分类：设置可回收、有害、建筑垃圾三类收集点，日产日清噪声监测：在施工边界设置噪声监测点（昼间≤70dB，夜间≤55dB），超标时停止作业七、验收标准与流程7.1系统调试给排水系统：各用水点出水压力0.2-0.4MPa，水温控制精度±1℃，排水通畅无堵塞空调系统：夏季温度24-26℃，冬季温度22-24℃，相对湿度55-65%，气流速度≤0.3m/s电气系统：各回路绝缘电阻≥0.5MΩ，接地电阻≤4Ω，应急照明连续照明时间≥90min汗蒸系统：升温速率≥1℃/min，温度均匀性±2℃，负离子浓度≥5000个/cm³7.2竣工验收卫生学评价按照《公共场所卫生指标及限值要求》GB37488-2019检测，细菌总数≤300CFU/m³，真菌总数≤500CFU/m³，嗜肺军团菌不得检出水质检测：pH值6.5-8.5，浑浊度≤1NTU，游离余氯0.05-0.3mg/L功能验收各泡池放水至设计水位，48小时无渗漏，管道无滴漏智能系统联动测试：灯光、空调、安防系统联动响应时间≤10s设备运行噪声：机房外≤55dB，营业区≤45dB竣工验收流程施工单位自检合格后提交竣工验收申请监理工程师组织初步验收，提出整改意见整改完成后组织正式验收（建设单位、设计单位、施工单位、监理单位参加）验收合格后签署《竣工验收证明书》，提交竣工资料（含竣工图、隐蔽工程记录、检测报告等）八、施工进度计划与保证措施8.1关键线路控制防水工程→水电安装→墙地面铺贴→设备安装→系统调试，总工期90天设置