储水池如何整改施工方案

储水池整改施工方案一、工程概况1.1项目背景本储水池位于XX厂区西北角，始建于2005年，设计容量500m³，主要用于厂区生产用水及消防备用水源。经2025年5月第三方检测，发现存在混凝土结构裂缝、防水层老化、管道锈蚀及附属设备老化等问题，已不符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）现行标准要求，需进行系统性整改。1.2主要整改内容结构修复：池壁裂缝修补、混凝土碳化层处理、底板防渗处理管道改造：更换DN200进水管（PPR材质）、DN150出水管（不锈钢材质）及配套阀门设备更新：新增2台变频供水泵（Q=50m³/h，H=30m）、超声波液位计及PLC控制系统防腐处理：金属构件热镀锌+环氧富锌涂层双重防护辅助工程：加装爬梯安全护栏、检修平台及照明系统二、施工准备2.1技术准备图纸会审：组织设计、施工、监理单位进行图纸会审，重点确认：池壁加固钢筋布置图（间距150mm×150mm，Φ12mmHRB400E级钢筋）管道安装坡度（进水管0.3%，出水管0.5%）设备基础预埋件位置（误差≤5mm）方案编制：编制专项施工方案，包含：混凝土裂缝压力注浆工艺参数（注浆压力0.3-0.5MPa）防水施工三层做法（基层处理剂+1.5mm厚JS防水涂料+4mm厚SBS改性沥青卷材）有限空间作业应急预案（配备四合一气体检测仪，氧含量低于19.5%立即撤离）2.2资源配置资源类型具体内容数量备注施工机械混凝土切割机2台配备金刚石锯片高压注浆机1台工作压力0-1.5MPa汽车吊（25t）1台用于设备吊装材料物资C35P8抗渗混凝土80m³掺加聚丙烯纤维（0.9kg/m³）环氧树脂注浆液500kg固化时间24h/25℃不锈钢管道DN150×4.5mm30m人力资源项目经理1人持一级建造师证防水工6人持特种作业操作证焊工3人持特种设备焊接合格证2.3现场准备临水临电：布设Φ50mm临时供水管，安装DN25mm水表（计量精度1.0级）搭设3×6m临时配电房，配置200A总配电箱（含浪涌保护器）材料堆放：划分3个材料堆放区（钢筋区、防水材料区、管道区），设置防雨棚（高度2.5m）水泥、砂石料采用砖砌围挡（高度1.8m）分隔堆放，设置材料标识牌（包含规格、产地、检验状态）三、主要施工工艺3.1结构修复工程3.1.1裂缝处理表面处理：采用角磨机清除裂缝两侧各100mm范围内浮浆，形成20mm深V型槽用高压水枪（8MPa）冲洗槽体，干燥后涂刷界面剂（用量0.2kg/m²）压力注浆：沿裂缝走向每300mm埋设注浆嘴（铜制，Φ10mm），采用环氧树脂胶固定注浆顺序：从低端向高端推进，当相邻注浆嘴溢出浆液后关闭阀门，稳压30min3.1.2混凝土加固植筋施工：使用Φ14mm钻头钻孔（深度15d=180mm），清孔后注入植筋胶（胶体性能指标：抗拉强度≥30MPa）植入Φ12mm钢筋，养护72h后进行拉拔试验（抗拔力≥15kN）模板工程：采用18mm厚酚醛覆膜胶合板，背楞采用50×100mm方木（间距250mm）对拉螺栓设置止水环（Φ50mm，3mm厚钢板），间距450mm×450mm3.2管道安装工程3.2.1管道敷设管道预制：不锈钢管采用氩弧焊焊接，对口错边量≤0.2mm，焊缝余高1.5-2.5mmPPR管道热熔连接（温度260±10℃，加热时间15s，冷却时间30s）支架安装：采用∠50×5角钢制作滑动支架，间距：DN200管道3m，DN150管道2.5m支架与管道之间加3mm厚氯丁橡胶垫（邵氏硬度60±5）3.2.2阀门安装闸阀安装：按流向标记安装，阀杆垂直向上，手轮与操作平台间距≥150mm法兰连接时使用耐油石棉橡胶垫片（厚度3mm），螺栓对称预紧（力矩35N·m）止回阀安装：安装在水泵出口处，阀体倾斜45°，阀瓣旋转方向与水流方向一致前后设置压力表（量程0-1.0MPa，精度1.6级）3.3设备安装工程3.3.1水泵安装基础施工：浇筑C30混凝土基础（长×宽×高=1800×1200×300mm），预埋8块M20地脚螺栓基础表面平整度误差≤2mm/m，设置100mm高钢制减震垫（阻尼系数0.06）机组就位：采用水平仪调整水泵水平度（纵向≤0.1mm/m，横向≤0.2mm/m）电机与水泵联轴器同心度偏差：径向≤0.05mm，轴向≤0.02mm3.3.2控制系统安装PLC控制柜安装：柜体固定在10#槽钢基础上，与墙面间距≥600mm内部元器件布置：电源模块（DC24V/10A）、CPU模块（16点输入/16点输出）、通讯模块（PROFINET接口）仪表接线：液位计采用两线制4-20mA信号，穿Φ20mm镀锌钢管保护电缆桥架水平安装间距1.5m，垂直安装间距2m，转弯处设置加强支架四、质量控制措施4.1原材料控制进场检验：防水材料：每1000m²SBS卷材取样1组（5m×0.3m），检测耐热度（90℃无流淌）、低温柔性（-20℃无裂纹）钢筋原材：每60t取样1组，检测屈服强度（≥400MPa）、抗拉强度（≥540MPa）、伸长率（≥16%）材料存储：环氧树脂类材料存储温度控制在5-35℃，避免阳光直射不锈钢管道两端加装塑料保护帽，堆放在木质托盘上（离地高度≥300mm）4.2过程控制混凝土施工：坍落度控制在180±20mm，初凝时间≥6h，终凝时间≤12h抗渗试块每500m³留置1组（6个试件），标准养护28d后进行抗渗试验（P8等级，0.8MPa水压无渗漏）焊接质量：不锈钢管道焊接采用氩弧焊（焊丝ER308，直径2.4mm），背面充氩保护（纯度≥99.99%）每道焊缝进行100%外观检查（咬边深度≤0.5mm，长度≤10%焊缝全长），DN150以上管道进行10%射线探伤（Ⅱ级合格）4.3验收标准分项工程主控项目允许偏差检验方法混凝土结构表面平整度≤5mm2m靠尺+塞尺截面尺寸+8mm,-5mm钢尺测量管道安装坐标位置≤15mm全站仪立管垂直度≤2mm/m线锤吊测设备安装水泵振动≤4.5mm/s振动检测仪控制系统响应时间≤1s秒表计时五、安全文明施工5.1安全防护措施有限空间作业：作业前进行气体检测（氧气19.5%-23.5%，可燃气体＜0.5%LEL）采用强制通风（风量≥3次/h），设置双绳防坠系统（静载承重≥15kN）高空作业：2m以上作业搭设满堂脚手架（立杆间距1.2m×1.2m，横杆步距1.8m）脚手板满铺且固定牢固，外侧设1.2m高防护栏杆+18cm高挡脚板5.2文明施工管理扬尘控制：施工现场裸土覆盖率100%（采用200g/m²绿色防尘网）出入口设置洗车平台（长6m×宽3m，配置高压冲洗设备）噪音控制：破碎机、切割机等设备设置隔音棚（降噪量≥25dB）夜间施工（22:00-6:00）噪声≤55dB（A），办理夜间施工许可六、施工进度计划6.1关键线路ganttdateFormatYYYY-MM-DDsection施工准备图纸会审:a1,2025-10-15,3d材料进场:a2,aftera1,5dsection主体施工结构修复:b1,aftera2,10d防水施工:b2,afterb1,7d管道安装:b3,afterb2,12dsection设备安装水泵安装:c1,afterb3,5d控制系统安装:c2,afterc1,4dsection调试验收单机调试:d1,afterc2,3d联动试车:d2,afterd1,2d竣工验收:d3,afterd2,3d6.2进度保证措施资源保障：混凝土采用商品混凝土，签订24h供应协议（供应能力≥20m³/h）配备2套相同型号的注浆设备，确保关键工序连续施工技术保障：防水施工采用"雨晴交替"作业法，配备防雨应急棚（覆盖面积50m²）管道预制与安装平行作业，提前7天完成场外预制加工七、应急预案7.1突发事件处置触电事故：立即切断电源（拉闸或使用干燥木棒挑开电线）对伤者实施心肺复苏（按压深度5-6cm，频率100-120次/min）拨打120急救电话，同时向属地安监部门报告有限空间中毒：佩戴正压式呼吸器进入救援，使用四合一气体检测仪确认环境安全将伤者转移至通风处，解开衣领保持呼吸道通畅禁止盲目进入未通风的受限空间（氧含量未达标时使用强制通风30min以上）7.2物资储备应急物资规格型号数量存放位置急救箱含止血带、绷带等28种器材2个施工现场办公室应急照明LED手提灯（续航≥8h）5台材料仓库灭火器4kg干粉灭火器10具每50m²配置1具防坠器5m长度，自锁式3套爬梯入口处八、验收标准与流程8.1验收依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）《给水排水构筑物工程施工及质量验收规范》（GB50141-2008）《自动化仪表工程施工质量验收标准》（GB50131-2013）8.2验收程序分项验收：施工单位自检合格后报监理验收，监理工程师对照验收规范进行现场核查隐蔽工程验收留存影像资料（每个检验批不少于3张照片，含验收部位、参与人员、验收时间）功能性试验：满水试验：分三次充水（每次充水1/3设计水深），第三次充水至设计水位后浸泡72h渗水量计算：实测渗水量≤2L/(m²·d)为合格（计算公式：渗水量=补水量/(水池浸湿面积×试验时间)）竣工验收：组织建设、设计、施工、监理、勘察单位进行五方验收验收资料包含：竣工图、隐蔽工程记录、试验报告等18类文件（装订成册，A4规格，一式6份）九、后续运维建议9.1日常维护定期检查：每周检查：液位计显示值与实际水位偏差（≤50mm）、阀门开关灵活性每月检查：水泵运行电流（额定值±5%）、电机轴承温度（≤75℃）预防性维护：每季度对管道进行冲洗（流速≥1.5m/s，持续30min）每半年更换水泵润滑油（型号N46号机械油，用量按油位镜1/2-2/3高度）