外立面保温加固施工方案

建筑外立面保温加固综合施工方案一、施工依据本工程严格遵循现行国家及行业标准规范进行施工，主要包括：1.《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20192.《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411-20193.《建筑构造通用图集》10J1214.《居住建筑节能设计标准》DB11/891-20205.《建筑防火通用规范》GB55036-20226.项目设计图纸及技术交底文件二、工程概况本工程为既有建筑外立面保温加固改造项目，建筑主体为地上6层框架结构，建筑面积约8500㎡。原外墙为240mm厚烧结普通砖墙，未设置保温层。本次改造采用外墙外保温系统，设计传热系数K≤0.60W/(㎡·K)，抗震设防烈度8度，耐火等级二级。保温层采用100mm厚EPS保温板（B1级），每层设置300mm宽水平防火隔离带，采用A级岩棉板，建筑高度22.5m，外饰面为弹性涂料。三、施工准备（一）技术准备组织施工技术人员进行图纸会审，编制详细的专项施工方案，经监理单位审批后实施进行现场实地测量，复核结构尺寸偏差，编制材料排版图对施工班组进行技术交底和安全培训，重点讲解节点构造、粘贴工艺和质量标准在施工现场制作样板墙（不少于20㎡），包含阴阳角、窗口、防火隔离带等关键部位，经建设、设计、监理单位验收合格后方可大面积施工（二）材料准备保温材料EPS保温板：密度18-22kg/m³，厚度100mm，尺寸稳定性≤0.3%，导热系数≤0.039W/(m·K)，燃烧性能B1级，进场需提供出厂合格证、性能检测报告，并按规定抽样复试岩棉防火隔离带：厚度100mm，密度≥120kg/m³，导热系数≤0.048W/(m·K)，燃烧性能A级，抗拉强度≥7.5kPa配套材料聚合物粘结砂浆：粘结强度≥0.6MPa，可操作时间1.5-4h，耐水、耐冻融性能合格聚合物抹面砂浆：抗裂性5mm以下无裂纹，压折比≤3.0，与保温板粘结强度≥0.1MPa耐碱玻璃纤维网格布：单位面积质量≥160g/㎡，耐碱拉伸断裂强力≥1250N/50mm，耐碱拉伸断裂强力保留率≥90%机械锚固件：采用φ8×120mm塑料膨胀锚栓，圆盘直径≥50mm，单个锚栓抗拉承载力≥0.3kN，用于面砖饰面时采用带防腐处理的金属锚栓弹性底涂、柔性耐水腻子、外墙弹性涂料等饰面材料材料存储保温板应存放在干燥通风的库房内，离地30cm以上，避免阳光直射和雨淋，堆放高度不超过2m聚合物砂浆等袋装材料应架空堆放，防潮防雨，保质期内使用网格布应成卷存放，防止折叠损坏（三）机具准备设备名称规格型号数量用途电动搅拌机功率≥500W4台搅拌砂浆电锤冲击钻头φ8mm6台钻孔安装锚栓切割锯手提式3台切割保温板靠尺2m铝合金10根检查平整度抹子不锈钢30把涂抹砂浆锯齿镘刀6mm齿深15把涂抹粘结砂浆托线板2m8块检查垂直度卷尺5m/30m各5把测量尺寸脚手架落地式双排按施工面积配置操作平台吊篮电动式6台高层作业（四）现场准备清理墙面浮灰、油污、空鼓及松动部分，修补墙面孔洞，凸出墙面的构件打磨平整检查墙面平整度和垂直度，2m靠尺检查偏差超过5mm的部位需用1:3水泥砂浆找平门窗框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡剂填塞严密，外侧留5mm深凹槽，打密封胶安装脚手架或吊篮，脚手架立杆距墙面30cm以上，横杆距墙面20cm，脚手板满铺，外侧设1.2m高防护栏杆，吊篮经检测合格后方可使用施工现场设置材料堆放区、搅拌区、样板区，划分明确，设置标识牌四、主要施工工艺（一）施工流程图基层处理→弹线分格→涂刷界面剂→粘贴防火隔离带→粘贴EPS保温板→安装锚固件→抹底层抹面砂浆→压入网格布→抹面层抹面砂浆→修补找平→涂弹性底涂→刮柔性腻子→涂刷外墙涂料（二）关键工序施工要点基层处理用钢丝刷清除墙面浮灰、脱模剂等杂物，用清水冲洗干净墙面空鼓处应剔除，用1:3水泥砂浆修补；裂缝处用弹性腻子修补混凝土墙面、抹灰墙面分别涂刷专用界面剂，涂刷均匀，不得漏涂，干燥后方可进行下道工序弹线分格根据建筑立面设计和保温板尺寸，弹出水平、垂直控制线，水平线间距600mm（保温板高度），垂直线间距1200mm（保温板宽度）在阴阳角、窗口、阳台等处弹出控制线，确保保温板粘贴位置准确弹出防火隔离带位置线，每层设置一道，高度300mm，与楼板位置对应保温板粘贴粘贴顺序：自下而上，沿水平方向铺贴，上下排保温板错缝搭接，搭接长度不小于1/2板长，阴阳角处应交错咬槎搭接粘贴方法：采用点框法，在保温板背面周边涂抹宽50mm、厚10mm的粘结砂浆，中间均匀布置8-10个粘结点，直径100mm，厚度10mm，粘结面积不小于40%防火隔离带施工：先粘贴水平防火隔离带，采用满粘法，粘结砂浆厚度5-8mm，隔离带与上下保温板之间预留5mm缝隙，用膨胀防火密封胶填充粘贴要求：保温板就位后轻揉施压，使砂浆与基层紧密接触，用2m靠尺检查平整度，偏差不超过3mm，板缝宽度不大于2mm，相邻板高差不大于1.5mm特殊部位处理：窗口四角保温板不允许拼接，应采用整块板切割成型，板缝距角部不小于200mm；勒脚、女儿墙顶部等部位做翻包处理，翻包网格布宽度不小于200mm锚固件安装安装时间：保温板粘贴24h后进行，确保粘结砂浆达到初期强度布置要求：建筑高度20m以下每㎡不少于6个，20-50m每㎡不少于8个，转角处、门窗洞口周边应加密，距板边不小于50mm，锚栓深度：混凝土基层≥50mm，砌体基层≥70mm施工方法：用电锤钻孔，孔径比锚栓直径大1mm，将锚栓胀管敲入孔内，使圆盘紧贴保温板表面，不得松动、歪斜抹面砂浆及网格布施工底层抹面砂浆：厚度2-3mm，均匀涂抹在保温板表面，覆盖整个板面网格布铺设：自下而上沿水平方向铺贴，搭接宽度左右100mm，上下80mm，不得褶皱、翘边门窗洞口四角处加贴200×300mm的加强网格布，先贴加强布，再贴大面网格布网格布应压入底层抹面砂浆中，表面暴露面积不大于5%，用抹子由中间向四周压平，赶出气泡面层抹面砂浆：待底层砂浆初凝后（约2-4h）涂抹面层砂浆，厚度1-2mm，总厚度不大于5mm，表面平整光滑，不得露网饰面施工抹面砂浆干燥后（不少于7d）涂刷弹性底涂，均匀覆盖，不得漏涂刮涂柔性耐水腻子2遍，每遍厚度不大于0.5mm，打磨平整，表面光滑涂刷外墙弹性涂料2遍，底漆1遍，面漆2遍，颜色均匀一致，无流坠、漏涂，干膜厚度≥60μm（三）节点构造处理阴阳角构造阳角：保温板应交错搭接，网格布在角部连续包转，包转宽度不小于200mm，抹面砂浆加强处理阴角：保温板对接，网格布搭接宽度不小于150mm，抹面砂浆饱满窗口构造窗口侧边保温板厚度不小于50mm，与大面保温板整体粘贴窗口上沿做鹰嘴（坡度≥10%），下沿做滴水线（宽度≥10mm，深度≥5mm）窗框与保温层之间预留5-8mm缝隙，用弹性密封胶填充防火隔离带每层楼板处设置水平防火隔离带，高度300mm，与墙体可靠连接隔离带岩棉板采用满粘法施工，锚栓间距不大于300mm隔离带上下边缘用防火密封胶密封，宽度不小于10mm五、质量控制措施（一）材料质量控制建立材料进场验收制度，对材料品种、规格、外观、性能指标进行检查，不符合要求的材料不得使用主要材料（保温板、粘结砂浆、抹面砂浆、网格布等）进场后按规定进行抽样复试，复试项目齐全，结果合格材料应具有可追溯性，建立材料台账，记录进场日期、数量、批次、复试报告编号等信息（二）施工过程控制基层处理：平整度偏差≤4mm/2m，垂直度偏差≤5mm/2m，表面清洁无油污、浮灰保温板粘贴：粘结面积：点框法≥40%，满粘法≥90%板缝宽度：≤2mm，不得用砂浆填塞，大于2mm的缝隙用保温板条填塞平整度：≤3mm/2m，垂直度：≤4mm/2m，相邻板高差≤1.5mm锚固件：数量、位置、锚固深度符合设计要求，圆盘与保温板表面贴合紧密抹面砂浆：总厚度3-5mm，表面平整，无裂纹、空鼓、脱落网格布：搭接宽度符合要求，无褶皱、外露，在转角处加强处理（三）质量验收分项工程验收：每个检验批按500㎡划分，不足500㎡按一个检验批，每个检验批抽查不少于3处主控项目：保温材料的品种、规格、性能符合设计要求保温层厚度偏差±5mm，且不得负偏差粘结强度、锚固力现场拉拔试验合格防火隔离带设置符合规范要求一般项目：表面平整度≤3mm，垂直度≤4mm阴阳角方正≤3mm，线条顺直≤3mm分格缝宽度偏差±2mm，直线度≤3mm/2m（四）常见质量问题防治质量问题产生原因防治措施保温板空鼓基层不平整、粘结面积不足、砂浆失效严格处理基层，控制粘结面积，砂浆随拌随用，2h内用完墙面开裂网格布铺设不当、抹面砂浆过厚、材料收缩确保网格布搭接宽度，控制抹面砂浆厚度，采用弹性涂料饰面锚栓松动钻孔深度不够、基层强度不足根据基层材质调整钻孔深度，砌体基层采用加长锚栓防火隔离带脱落粘结不牢固、锚固件不足采用满粘法施工，增加锚固件数量，确保与墙体可靠连接六、安全文明施工措施（一）安全管理建立安全生产责任制，配备专职安全员，施工前进行安全教育培训，特种作业人员持证上岗脚手架搭设应符合规范要求，立杆基础夯实，设置扫地杆、剪刀撑，脚手板满铺固定，验收合格挂牌使用吊篮使用前检查制动装置、安全锁、钢丝绳等，作业时设置安全绳，严禁超载，遇大风（≥5级）、雨雪天气停止作业高处作业人员必须系安全带，佩戴安全帽，工具放入工具袋，严禁上下抛掷物料施工现场临时用电采用TN-S系统，设置漏电保护器，电动工具接地接零保护，电缆架空敷设（二）文明施工施工现场材料堆放有序，设置标识牌，标明材料名称、规格、数量、检验状态搅拌砂浆应在封闭容器内进行，设置降尘措施，减少扬尘污染施工垃圾日产日清，分类存放，及时清运，严禁随意抛洒脚手架外侧设置密目安全网，防止施工垃圾坠落，作业面设置挡脚板控制施工噪音，晚间10点至次日6点不得进行产生噪音的作业，确需施工时办理夜间施工许可（三）环境保护采用低挥发性、环保型材料，减少有害气体排放施工废水经沉淀后排放，不得直接排入市政管网保温板切割应在封闭区域进行，减少粉尘扩散，操作人员佩戴防尘口罩废弃保温材料、砂浆等应回收处理，不得随意丢弃，符合环保要求七、施工进度计划本工程总工期为45天，具体进度安排如下：施工准备阶段：5天（含样板墙施工及验收）基层处理阶段：3天保温层施工阶段：20天（含防火隔离带）抹面及网格布施工：10天饰面层施工：5天清理及验收：2天八、成品保护措施保温板粘贴后24h内避免碰撞、挤压，防止移位或损坏抹面砂浆施工完成后应适当养护，避免暴晒、雨淋，养护期不少于7天施工过程中对门窗、管道、设备等采取包裹保护措施，防止污染严禁在保温层上随意打洞、吊挂重物，确需安装设施时，应在保温层内设置加强措施后续工序施工时，不得损坏已完成的保温层，如有损坏应及时修补，修补工艺与原施工工艺一致九、应急预案火灾事故：施工现场配备灭火器、消防沙等消防器材，设置消防通道，一旦发生火灾，立即切断电源，组织人员疏散，使用灭火器材扑救，同时拨打119报警高处坠落：设置安全警示标志，搭设安全防护设施，发生坠落事故时，立即停止作业，抢救伤员，同时保护现场，报告相关部门物体打击：作业区设置警戒线，严禁非施工人员进入，发生物体打击事故时，立即组织抢救，检查现场安全隐患，防止二次事故恶劣天气：关注天气预报，遇大风、暴雨等恶劣天气，提前做好防护措施，加固脚手架、吊篮，覆盖材料，确保施工安全十、验收标准本