细水雾灭火设备验收技术规范

细水雾灭火设备验收技术规范引言细水雾灭火系统作为一种高效、环保的灭火技术，已在各类建筑和特殊场所得到广泛应用。其验收工作是确保系统能够按照设计意图可靠运行、有效发挥灭火效能的关键环节。本规范旨在提供一套系统、严谨、具有实操性的细水雾灭火设备验收技术指导，确保验收过程科学规范，验收结果准确可靠，为系统的长期稳定运行奠定坚实基础。一、验收的基本条件与资料核查细水雾灭火系统的验收，应在系统施工安装完毕并调试合格后进行。验收工作开始前，需确保以下基本条件得到满足，并对相关资料进行细致核查。1.1验收基本条件1.系统的设计、施工、安装单位已完成其合同约定的全部工作内容，并自检合格。2.系统中所有的设备、组件、材料及其性能参数均应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。3.系统的施工安装过程应符合国家现行施工及质量验收规范的要求，无明显的质量缺陷和安全隐患。4.系统的水源、电源等外部条件已具备，能够满足系统正常运行和验收测试的需求。5.参与验收的各方人员应具备相应的专业知识和资质，熟悉系统的设计原理、性能特点及验收标准。1.2技术资料核查验收组应首先对以下技术资料进行完整性和规范性核查：1.设计文件：包括经审批的系统设计说明书、设计图纸（含系统原理图、平面布置图、管道轴测图等）、设计变更通知书及相关的会议纪要。2.产品质量证明文件：系统中所有设备（如泵组、瓶组、喷头、阀门、控制柜等）的出厂合格证、型式检验报告、使用说明书等。进口设备还应提供报关单及商检证明。3.施工安装资料：施工组织设计或施工方案、设备开箱检查记录、隐蔽工程验收记录、管道压力试验记录（强度试验、严密性试验）、管道冲洗记录、系统调试记录（含泵组、报警阀组、联动控制等调试记录）、设备安装记录等。4.其他相关文件：如系统维护管理说明书、操作人员培训记录等。资料核查应确保其齐全、真实、准确，能够反映系统从设计、采购、施工到调试的全过程。二、系统组件与安装质量验收在资料核查合格的基础上，应对系统各组件的外观质量、安装尺寸及安装牢固性等进行直观检查和量测。2.1设备与组件外观检查1.泵组或瓶组：泵组（包括主泵、备用泵、稳压泵）的外观应无损伤、锈蚀，铭牌清晰完整。泵组基础应牢固，与管道的连接应无应力。对于瓶组式系统，储水瓶（罐）、储气瓶（罐）的外观应无变形、损伤、腐蚀，瓶头阀、选择阀等组件应完好无损，压力表指示应在正常范围。2.阀门组件：各种阀门（如闸阀、蝶阀、止回阀、信号阀、雨淋阀等）的型号、规格应与设计文件一致，外观无裂纹、砂眼、毛刺，开启指示应清晰。阀门安装方向应正确，连接应紧密牢固。3.管道与支吊架：管道材质、规格应符合设计要求，外观应无裂纹、严重锈蚀、凹陷等缺陷。管道连接（如螺纹、法兰、沟槽等）应牢固严密，无渗漏。管道支吊架的安装应牢固，间距、型式应符合设计和规范要求，管道与支吊架之间的衬垫应符合规定。4.喷头：喷头的型号、规格、安装位置、方向、间距应符合设计文件要求。喷头外观应无变形、损伤、腐蚀，感温元件应完整，溅水盘或雾化盘应无变形、附着物。备用喷头的数量和规格应满足规范要求。5.控制柜与仪表：火灾报警控制器、灭火控制盘、水泵控制柜等外观应完好，元器件无松动、脱落，指示灯、仪表显示应正常。仪表（如压力表、流量计）应在校验有效期内，指示准确。2.2安装尺寸与位置核查对照设计图纸，重点核查以下内容：1.泵组、瓶组、阀门等主要设备的安装位置、标高是否符合设计要求。2.喷头的安装位置、间距、与顶板或保护对象的距离是否符合设计规范，有无障碍物影响喷雾效果。3.管道的坡度、坡向是否符合排水要求。4.支吊架的安装位置、数量是否正确。5.火灾探测器、手动报警按钮等火灾自动报警系统组件的安装位置、间距是否符合规范。三、系统功能与性能验收系统功能与性能验收是确保细水雾灭火系统有效性的核心环节，应严格按照设计文件和相关标准进行逐项测试。3.1水源与供水设施验收1.水源检查：对于市政或消防水池供水，应检查水源的可靠性和供水量。对于消防水池，应核查其有效容积、水位指示、补水措施等。2.供水泵组运行测试：*手动启动主泵、备用泵，检查泵组是否能正常启动，运行平稳，无异常噪音和振动。*测试主泵与备用泵之间的自动切换功能，切换应可靠、及时。*在设计工况下，测量泵的出口压力和流量，应符合设计要求。*检查泵组的过载、短路、缺相、超压等保护功能是否正常。3.稳压设施测试：对于采用稳压泵或气压水罐稳压的系统，应测试其稳压性能，确保系统最不利点喷头处的静压和动压符合设计要求。3.2泵组（或瓶组）运行验收1.泵组联动启动测试：模拟火灾信号，通过火灾报警控制器或灭火控制盘自动启动泵组，检查启动响应时间和运行状态。2.瓶组压力检查：对于气体驱动的瓶组系统，应检查储气瓶的压力是否在额定工作压力范围内，气体驱动管路有无泄漏。3.瓶组启动测试：手动和自动启动瓶组（可采用模拟启动方式，如氮气启动的可释放少量气体或通过压力开关动作信号判断），检查瓶头阀、选择阀的动作是否灵活可靠，有无卡阻现象。3.3管网与阀门验收1.管网冲洗与试压记录复查：复查施工过程中的管道强度试验、严密性试验记录，确保试验程序、压力、持压时间等符合规范要求。2.阀门操作试验：手动操作各类阀门，检查其开启和关闭是否灵活，指示是否准确。对于电动、气动阀门，应进行手动和自动（远程）操作试验，检查动作可靠性和到位情况。3.信号反馈功能测试：对具有信号反馈功能的阀门（如信号阀、雨淋阀），操作阀门后，其动作信号应能准确传至消防控制中心。3.4喷头喷雾性能验收喷头喷雾性能是细水雾灭火系统灭火效能的直接体现。应在系统冷态运行条件下（必要时可结合热态模拟试验），对代表性区域的喷头进行喷雾检查：1.喷雾形态：观察喷头喷出的细水雾是否呈设计要求的雾状，有无明显的水流或大水滴。2.覆盖范围：检查喷头喷雾是否能有效覆盖其保护区域或保护对象。3.有无堵塞：观察喷雾是否均匀，有无喷头堵塞导致的喷雾异常或无喷雾现象。在进行此项测试时，应做好排水措施，避免水渍损坏。3.5报警与联动控制功能验收1.火灾探测器报警功能测试：采用专用测试工具或模拟火灾条件，测试各类火灾探测器（感烟、感温、火焰等）的报警灵敏度和可靠性，报警信号应能准确传至消防控制中心。2.手动报警按钮功能测试：手动按下手动报警按钮，其报警信号应能准确传至消防控制中心，并伴有声光指示。3.系统联动功能测试：*自动启动：模拟保护区内火灾探测器的报警信号（单联动或复合联动），检查系统是否能按设计程序自动启动（如启动泵组、打开瓶头阀/选择阀、开启雨淋阀等），并发出相应的动作信号至消防控制中心。*手动启动：在消防控制中心和现场手动操作盘（如有）上手动启动系统，检查系统启动是否正常。*紧急停止：测试系统的紧急停止功能是否有效。*与其他系统的联动：如与排烟系统、防火卷帘、通风空调系统等的联动控制，应符合设计要求。联动测试时，应记录各动作的响应时间，确保在规定范围内。四、验收结果与判定4.1验收结果评定验收组应根据资料核查、外观检查、功能性能测试的结果，对系统进行综合评定。1.资料核查：所有required资料应齐全、有效，符合要求。2.外观检查：系统组件安装应牢固、规范，无明显质量缺陷。3.功能性能测试：各项测试结果应符合设计文件和相关技术标准的规定。4.2验收判定标准1.合格：资料核查齐全，外观检查无严重缺陷，系统各项功能性能测试结果均符合设计和规范要求。2.整改后合格：资料基本齐全但有少量欠缺，或外观检查存在轻微缺陷，或个别功能性能测试项未完全达标，但不影响系统整体安全运行，且能在规定期限内完成整改并通过复查。3.不合格：资料严重缺失或弄虚作假，或外观检查存在严重质量缺陷，或系统主要功能性能测试结果不达标，无法保证系统有效灭火。4.3验收整改与复查对判定为“整改后合格”的系统，验收组应向施工单位发出书面整改意见，明确整改内容、要求和期限。施工单位完成整改后，应申请复查，验收组应进行针对性的复查。对判定为“不合格”的系统，应责令施工单位全面整改，整改完成后重新组织验收。五、验收结论与后续要求5.1验收报告验收工作完成后，验收组应根据验收情况出具正式的《细水雾灭火系统验收报告》。报告应包括工程概况、验收依据、验收内容、测试结果、发现问题及整改情况、验收结论等内容，并由验收组全体成员签字确认。5.2结论性意见验收报告应明确给出“合格”、“整改后合格”或“不合格”的结论。对于合格的系统，方可投入使用。5.3后续要求1.系统验收合格后，建设单位应组织施工、监理、设计等单位进行系统移交，移交资料应完整齐全。2.建设单位应建立健全系统的维护管理档案，制定操作规程和维护保养计划，明确专人负责系统的日常管理和维护。3.施工单位或设备供应商应向使用单位提供必要的技术培训，确保操作人员熟悉系统原理、操作方法和应急处置措施。4