典型零件数控车削加工教学教案 任务五 车床刀架螺钉的车削加工教案

项目三车床刀架螺钉的工艺设计与加工第第页任务五车床刀架螺钉的车削加工教案任务名称任务五车床刀架螺钉的车削加工授课学时2学时所属项目项目三车床刀架螺钉的工艺设计与加工所属课程机械零件数控综合加工授课班级授课时间授课地点数字化数控实训车间教学模式理实一体小班制教学职业能力要求1.按机床安全操作规程，具备数控车床正确操作与使用的能力。2.按零件加工工艺流程，具备零件实际加工的能力，并保证加工质量。学情分析知识和技能基础掌握一定的数控车床操作原理，对机床的设备维护与安全操作规程知晓。对机床面板按键功能熟悉并掌握。会通过使用功能按键操作机床。3、掌握机床零件加工操作步骤，对步骤操作目的与作用知晓原理。4、操作的规范性与准确性有待提高。4、仿真加工的精度控制能力还有待提升。认知和实践能力1.会使用数控车床完成基本操作，如开关机、装刀装工件、对刀、测量、刀补修改、程序运行等基本技能。2、掌握外圆轴、槽类零件项目加工能力。3、知晓如何操作与维护操作设备的能力，完成机床10S保养。学习特点1.喜欢动手实践类的课程，借助示范教学、视频讲解、实际操作等信息化、实践手段学习。2.渴望学习专业相关工作岗位知识和技能的学习，对数控技术技能学习表现出强烈的愿望。教学目标知识目标认识操作员岗位职责及数控车床基本操作。能力目标独立完成刀架螺钉的实操加工。素质目标培养学生劳动观念与工匠精神。教学重点完成刀架螺钉的车削加工教学难点保证刀架螺钉的车削加工精度教法示范教学法、任务驱动法学法自主探究、小组合作、练习法教学资源资源作用数控车床FANUC0IMate数控车床希沃投屏助手教学过程采集数据，监控学生学习动态、统计学生成绩及调整教学策略。问卷星课前与课后练习。视频资源操作加工视频自主学习。工量刀具零件加工需用的工具、刀具、量具等。CAXADNC数控加工程序上传极域电子教室软件收集学生信息与任务发放，示范操作等。微信公众号学习仿真新技术,拓展视野。QQ群师生交流,分享任务心得与经验。教学过程思维导图教学环节设计——课前启化环节（用时）教学内容及教学活动教学资源设计意图课前活动【教学内容】1.学习数控车床安全操作规程，确保实际加工安全操作。2.填写刀架螺钉车削加工步骤任务单，见附件1。3.完成课前练习试题。【教师活动】1.在教学平台上推送学习资料，发布课前数控车床安全操作规程视频，确保安全操作要求牢记心中。2.布置任务：完成刀架螺钉车削加工步骤任务填写。3.熟悉与复习外圆轴、槽类零件加工项目的操作流程，为实操进一步巩固理论知识，以确保完成项目加工任务。4.布置任务：课前练习试题。【学生活动】1.下载学习资料，并自主观看数控车床安全操作规程视频，学习相关知识，提升安全操作意识。2.小组头脑风暴法，讨论并填写刀架螺钉车削加工步骤填写任务单，并上传。3.完成课前练习,巩固知识。1.附件1：车削加工任务单2.课前练习1、通过学习数控车床安全操作规程视频，进一步提升安全操作意识，确保实操过程中出现安全事故。2.头脑风暴分析刀架螺钉车削加工的步骤,理清车削加思路与每步加工作用,做到实操加工标准化,提高加工效率。3.完成课前练习题目，巩固固有知识的同时，了解学生知识掌握的情况。教学环节设计——课中内化环节（用时）教学内容及教学活动教学资源设计意图导任务（5分钟）【教学内容】1.总结仿真加工失误与错误问题，并集中讲解原因与方法。避免实操过程中出现相同错误。2.小组分享刀架螺钉加工步骤，梳理实操加工流程。3.确定任务：完成刀架螺钉的车削加工。【教师活动】1.根据刀架螺钉仿真加工查询系统，对仿真中出现的对刀、测量、正确操作、程序运行、精度控制等常见仿真操作问题进行集中讲解，并提出解决方案,指导实际加工，避免出现相同错误。2.总结小组对刀架螺钉加工步骤及作用的分享，并明确刀架螺钉车加工实际流程。3.明确本课任务，完成刀架螺钉的车削加工，引入课堂。【学生活动】1.学习仿真加工中的失误与错误问题，避免出现类似错误，总结仿真经验。指导自己的实操加工。2.师生探讨，分析外刀架螺钉车加工步骤，并最终确定加工步骤。3.明确本课任务，完成刀架螺钉的车削加工并保证质量。1.智慧一课堂教学平台数据反馈。刀架螺钉仿真加工情况查询总结仿真加工中出现的问题，并集中解决，帮助学生梳理存在的问题，为下一步实操加工做好知识储备。确保实操保质保量完成。理清实操加工步骤分析，弄清楚每步作用与目的，从而保证实操按标准逐步完成。3.通过师生探讨，提升学生的质量意识与加工能力。明目标（3分钟）【知识目标】掌握操作员岗位职责及数控车床操作原理。【能力目标】掌握在数控车床上完成刀架螺钉车削加工的能力。【情感目标】培养学生劳动观念与工匠精神。1.实操工位1.明确本课任务目标，学生学习方向明确，目标明确。2.通过本课的学习使学生在知识、技能、情感都能有所收获，学有所用。探方案（14分钟）【教学内容】1.准备工作方案:包括刀架螺钉图纸分析、加工工艺、加工程序、仿真问题解决等前导知识梳理与确认。2.实操加工方案：包括工量刀具准备与清点、操作加工步骤流程单、实操及仿真加工过程梳理、突发应急处理方案等。3.安全操作方案：包括设备维护与保养，严格执行设备安全操作规程。不盲目、野蛮、暴力操作。4.制定加工过程确认制度，每个步骤都必须经2次以上的确认后方可进行下一步操作。培养与提升学生的工匠精神。【教师活动】1.组织学生梳理前导课程知识，为操作做好准备。2.组织学生梳理实操过程注意事项，做到有序操作。3.强调学生的安全操作理念与工匠精神的培养。【学生活动】1.整理刀架螺钉加工工艺、加工程序、仿真加工等相关问题的最终确认方案。2.梳理实操加工过程步骤及应急处理方案。1.刀架螺钉加工工艺。2.刀架螺钉加工程序。3.工量刀具准备清单表。4.操作加工步骤流程单。5.安全操作规范与要求。6.职业素养规范与要求。梳理刀架螺钉实操加工的相关内容，理清思路，确定方案，为有效突破重难点夯实基础。引导学生思维慎密的态度，培养学生的职业素养及工匠精神。析内容（15分钟）【教学内容】1.操作员岗位职责与要求学习，明确操作员工作任务。2.解析工量刀具准备确认清单，确保齐全。3.数控车床安全操作规程解析，强化安全操作。3.强调加工过程重点内容。【教师活动】1.组织学习“操作员岗位职责与要求”。2.根据工量刀具准备清单，解读其工量刀具作用与使用。3.组织观看数控车床安全操作规程视频，并解读常见的安全事故，避免出现。4.解读重点环节注意事项，包括如下：装刀及对刀、装夹与校正、程序与仿真、程序运行与精度控制、过程检测等，确保重点环节零出错。【学生活动】1.学习操作员岗位职责，了解岗位情况。2.观看视频：学习数控车床安全操作规程，做到安全有序操作。3.掌握重点环节注意事项，避免出现相同的错误1.操作员岗位职责学习2.数控车床安全操作视频：学习数车工操作员岗位职责与要求，明确职业岗位工作内容，提前感受，为就业做好心理铺垫。清点工量刀具清单，养成良好的职业素养，实操加工前对物品进行清点与整理整齐。学习数控车床安全操作规程操作视频，进一步强化安全意识，避免出现安全事故。强调操作加工重点环节与注意事项，理清加工难点。更好的完成零件加工任务。示操作（13分钟）【教学内容】1.安全操作规范强调。2.刀架螺钉的车削加工过程演示。2.刀架螺钉的车削加工精度控制方法。【教师活动】1.加工前安全操作规范要求再次强调。2.按零件加工步骤单，教师示范讲解刀架螺钉车削加工的操作过程，并讲解步骤内容及作用。3.解析课程难点，刀架螺钉车削加工精度控制方法，对工序粗车、精车余量处理及刀补中X、Z轴参修改方法进行详细讲解，以解决加工难、精度控制难的困惑。【学生活动】1.刀架螺钉示范加工操作学习。2.记录示范操作步骤及操作中的重难点。1.希沃投屏助手2.示范实操加工1.为了直观展示实际操作加工方法与原理。采用示范教学，现场进行零件加工的方法进行展示。2.通过希沃投屏助手，学生可通过投屏观近距离观看直播操作视频，且有效解决了围观式教学效果不佳的问题。练技能（30分钟）【教学内容】1.完成刀架螺钉的车削加工操作。2.实操过程中，注重职业素养与工匠精神的培养。【教师活动】1.布置任务：完成刀架螺钉的车削加工。2.强调安全操作，并通过巡查实时提醒，确保安全加工。3.全程指导，解惑答疑，及时纠错和规范操作，并在学生加工过程中进行现场指导及生成的共性问题集中解决。【学生活动】1.严格按照设备安全操作规程，确保安全、有序，避免出现安全事故。2.严格按工艺进行零件加工，并通过设备操作保质保量完成零件加工。3.对车削过程中遇到的问题及失误点，及时做好记录。4.严格按图纸要求,保证加工质量,树立质量第一、安全第一的理念。5.时刻践行良好的职业素养与工匠精神理念。1.实操车削加工：2.职业素养养成小组通过刀架螺钉零件的实操加工，锻炼了学生实际动手的能力，提高了学生的实操技能。通过加工工艺方案制定及设备操作，保证零件加工质量，按图纸保质保量完成，提升学生的质量意识及工匠精神。通过实际动手，完成零件的加工，提升了学生劳动理念的养成。讲归纳（10分钟）【教学内容】1.对各组学生实操加工过程进行评价。评分表见附件2.2.对各组学生完成的作品进行简单点评3.对完成作品优秀的学生进行经验与技巧分享。【教师活动】1.对学生操作过程从以下几方面进行评价：设备的正确操作与否、安全操作意识、设备维护保养、有无撞刀打刀、加工参数合理调整、零件加工质量意识等进地综合考评评。2.对优秀作品给予表彰展示，对不足作品提出要求，并提炼生成性的共性问题集中进行解析。3.组织优秀作品学生代表进行经验分享。【学生活动】1.学习优秀作品学生加工方法，倾听经验分享，学习技术。比对自身不足，互探互论，共同提高。2.对比老师操作过程的点评，比对自己不足，吸收归纳，总结经验，争取下次取得更好的成效。3.树立认真谨慎态度，养成良好的职业素养，提升专业操作技能。1、附件2：操作过程评价表2、优秀加工作品点评1.通过点评学生现场操作问题，提升学生认真、谨慎的做事态度，注重细节，养成良好的劳动习惯及职业素养。2.通过优秀学生开展经验分享，使同学们认识到别人的技能过人之处，形成比学赶超的氛围。教学环节设计——课后转化环节教学内容及教学活动教学资源设计意图拓视野【教学内容】1.体验操作员工作岗位工作职责与要求。2.完成课后测试总结。3.学习新技术、新理念、新工艺。4.培养学生精益求精、规范操作的工匠精神，树立良好的劳动理念。【教师活动】1.在学习平台布置拓展训练任务。2.课后答疑。3.布在课后在线测试试题。【学生活动】1.完成拓展任务作业。2.关注微信公众号中前沿数控技术，学习加工的新工艺与方法，内化技能。3.完成课后在线测试试题，并在QQ群分享经验与观点。1.QQ群技术交流2.微信：前沿数控技术。课后练习。1.通过课后作业，巩固课堂所学。2.培养学生的主观能动性，主动融入生活，发现问题，依靠专业知识尝试解决。3.关注微信公众号了解新工艺、新技术，拓宽视野。4.培养学生良好的劳动观念，提升职业素养。成效特色通过企业操作员角色，解决新产品、新工艺、新程序中加工难的问题，依靠专业技能水平，能在数控车床上完成零件的加工。通过零件加工精度控制，掌握精度控制的方法，合理操作机床与修改刀补等参数，把握数控加工核心技能，真正将技能内化于心，提升水平。在此过程中，培养学生的质量意识与精益求精的精神，真正落实工匠精神的培养。课堂中融合了信息化资源的递进式教学过程，大大提升了教学的效果，学生掌握知识更多更扎实，层层深入，符合职学生的认知规律。学生满意度、课后测试正确率、实训任务完成率均明显提升，圆满完成教学目标。·教学反思教学内容上，以实际任务为导向，完成零件的实操加工，真正提升学生的核心技能，夯实了专业知识与操作技能。教学手段上，利用希沃投屏助手，数控车床、CAXADNC等平台手段，使学生学习方式多元化，内容充实化，进一步提升学生的自主学习与接受能力。课时分配上，讲练结合，理实一体，做中学，学中做，理论理系实际，进一步提升学生的知识巩固程序。教学评价上，采用过程性评价，既培养学生完成零件加工的操作技能，又培养学生过程中的职业素养。确保评价的及时性、公正性、客观性。教学理念上，讲练结合，实物加工，以所学专业知识解决实际专业问题，提升学生的专业认同感与学习兴趣。附件1：车床刀架螺钉车削加工步骤填写任务单任务名称刀架螺钉的铣削加工专业数控技术应用班级182021所属课程机械零件数控综合加工所属项目项目三活动日期小组成员步骤名称步骤描述作用备注附件2:车床刀架螺钉车削加工步骤任务单（参考）任务名称刀架螺钉的车削加工专业数控技术应用班级所属课程机械零件数控综合加工所属项目项目三活动日期小组成员步骤名称步骤描述作用备注1设备点检对设备进行点检检查机床有无异常2开机开启机床电源与系统电源启动机床3回零先回X轴、再回Z轴建立机床坐标系4低速运转启动机床主轴运转3分钟确保润滑系统正常5安装车刀安装相应车刀车削加工所用刀具6安装工件安装毛坯并夹紧零件正确安装上机床7对刀完成所装刀具对刀建立工件坐标系8对刀检测程序运行试切加工检查对刀有无错误9上传程序上传已编制好的程序至机床建立加工程序10程序验证机床锁定下，自