卡式炉安全操作规程

卡式炉安全操作规程

一、总则

（一）制定目的

为规范卡式炉的安全操作行为，预防因操作不当引发的火灾、爆炸、燃气泄漏等安全事故，保障操作人员及周边人员的人身安全与财产安全，确保卡式炉的正确使用、维护及管理，特制定本规程。

（二）适用范围

本规程适用于各类卡式炉（包括便携式卡式炉、固定式卡式炉）的操作、日常维护及相关安全管理活动；适用于卡式炉操作人员、管理人员及使用单位。

（三）依据

本规程依据《中华人民共和国安全生产法》《燃气服务导则》（GB/T28547）、《家用燃气灶具》（GB16410）、《便携式丁烷气灶》（GB35658）等相关法律法规及标准制定。

（四）定义

1.卡式炉：指以罐装液化气（如丁烷气）为燃料，采用卡式气罐连接方式的小型燃气燃烧器具。

2.操作人员：指经培训合格，负责卡式炉操作、维护的人员。

3.安全操作：指按照本规程要求，规范完成卡式炉点火、使用、熄火、检查等环节的行为。

二、操作前准备

（一）气罐检查

1.外观检查

操作人员在使用卡式炉前，需仔细检查气罐的外观。气罐应无凹陷、锈蚀或裂纹，这些缺陷可能导致气罐在压力下破裂，引发燃气泄漏或爆炸。气罐表面应保持清洁，避免油污或污垢积累，以免影响操作安全。同时，气罐标签必须清晰，包括生产日期和有效期。过期的气罐可能因材料老化而增加风险，应立即更换。操作人员还应观察气罐的焊缝处是否平整，无异常变形，确保整体结构完整。

2.阀门检查

气罐的阀门是安全的关键点，操作人员需检查其开关是否灵活，无卡滞或松动现象。阀门应保持干燥，防止水分进入导致腐蚀或结冰。为检测泄漏，可用肥皂水涂抹在阀门接口处，观察是否有气泡产生。若有气泡，表明存在泄漏，必须停止使用并更换气罐或阀门。操作人员还应确保阀门旋钮完好，能顺畅旋转，避免因操作不当导致燃气意外释放。

3.压力检查

气罐内的压力需在安全范围内，操作人员应使用专用压力表在安全距离测量。压力过高可能引发爆炸，压力过低则影响燃烧效率。标准丁烷气罐压力应保持在15-25巴之间。操作人员需定期校准压力表，确保读数准确。若压力异常，如超过30巴或低于10巴，应联系专业人员处理，切勿自行拆卸或修理。操作人员还应记录压力读数，以便追踪气罐状态，预防潜在风险。

（二）卡式炉本体检查

1.燃烧器检查

操作人员需检查卡式炉的燃烧器，确保其无堵塞或损坏。燃烧器上的食物残渣或油污可能影响火焰均匀性，导致不完全燃烧，产生一氧化碳。操作人员应使用软刷清理燃烧器孔，避免使用尖锐工具以防损坏。同时，测试点火装置，按下按钮时应能产生火花，顺利点燃燃气。若点火失败，需检查电池或电极，确保电路正常。操作人员还应观察燃烧器火焰颜色，应为蓝色，若呈黄色则表明燃烧不充分，需调整风门或清理。

2.连接管检查

连接管是气罐与炉体的连接纽带，操作人员需检查其是否有老化、裂纹或变形。连接管应保持弹性，无硬化或龟裂现象，避免燃气泄漏。操作人员应确保连接管与气罐阀门和炉体接口紧密贴合，无松动。使用前可轻拉测试牢固度，若发现松动，应重新安装或更换连接管。操作人员还应避免连接管接触高温表面，防止熔化或损坏，确保燃气输送安全。

3.安全装置检查

卡式炉的安全装置是预防事故的重要保障，操作人员需检查是否有熄火保护功能。该装置应在火焰意外熄灭时自动切断燃气供应。测试时，操作人员可模拟熄火场景，观察阀门是否迅速关闭。同时，检查温度传感器是否灵敏，无积灰或污垢影响响应。操作人员还应确保安全装置的电路完好，电池电量充足，避免因故障导致燃气持续泄漏。

（三）环境准备

1.位置选择

操作人员需选择安全位置放置卡式炉，确保表面平坦、稳定，防止倾倒。卡式炉应远离易燃物，如窗帘、纸张、木材等，保持至少1米的安全距离。操作人员还应检查周围环境，避免在密闭空间使用，以防一氧化碳积聚。通风良好的地方优先选择，如户外或开放厨房。操作人员还需确保无儿童或宠物靠近，设置警示标识，提醒他人注意安全。

2.应急准备

操作人员需准备应急设备，以应对突发情况。灭火器应放置在附近，确保类型适用（如干粉灭火器），并检查压力表在绿色区域。操作人员还应熟悉灭火器使用方法，定期检查有效期。急救箱需包含创可贴、消毒剂等基础用品，处理小伤口。操作人员应制定应急计划，包括紧急疏散路线和联系方式，确保在事故发生时能快速反应。操作人员还需练习关闭燃气总阀，提高应急处理能力。

三、操作过程规范

（一）点火操作

1.阀门开启

操作人员需确认气罐阀门处于关闭状态，缓慢旋转阀门旋钮至完全开启位置。开启时应保持动作平稳，避免用力过猛导致阀门损坏或燃气突然释放。开启后停留3-5秒，使燃气充分进入燃烧器管道，确保点火时火焰稳定。操作人员需注意阀门开启方向，通常为逆时针旋转，并检查旋钮是否归位至正常位置，防止因松动导致燃气泄漏。

2.点火启动

操作人员按下点火按钮或转动点火开关，同时观察燃烧器是否产生蓝色火焰。若点火失败，应立即关闭阀门，等待30秒后再尝试第二次点火，避免燃气在燃烧器内积聚形成爆炸性混合物。连续三次点火失败后，需检查气罐压力、连接管是否通畅及点火装置电池电量。操作人员应保持点火时身体侧向炉体，避免面部正对燃烧口，防止火焰突然窜出造成伤害。

3.火焰调节

点燃后，操作人员需根据烹饪需求调节火焰大小。旋转炉具旋钮控制燃气流量，火焰应呈均匀蓝色，无黄焰或离焰现象。黄焰表明燃烧不充分，需检查气罐压力或清理燃烧器；离焰则可能因风力过大或空气流通过强导致，应调整炉具位置或设置挡风板。操作人员需避免长时间使用最大火焰，防止气罐过热引发危险，火焰高度应控制在锅具高度的1/3至1/2之间。

（二）使用中监控

1.状态观察

操作人员需全程监控燃烧状态，确保火焰稳定无异常。观察锅具放置位置是否居中，避免火焰接触锅具边缘引燃周围物品。定期检查气罐表面温度，若出现冰霜或过热现象，表明气罐可能存在泄漏或过充，应立即停止使用并撤离现场。操作人员需留意燃气异味，即使轻微气味也需视为泄漏信号，迅速关闭总阀并开窗通风。

2.安全距离

操作人员与卡式炉保持至少50厘米的安全距离，避免衣物或头发接触火焰。烹饪过程中禁止离开现场，防止锅内液体溢出熄灭火焰导致燃气泄漏。若需短暂离开，应先关闭阀门并确认火焰完全熄灭。操作人员应避免在卡式炉上方悬挂易燃物品，如塑料袋、抹布等，防止意外引燃。

3.异常处理

遇火焰突然熄灭，操作人员需在10秒内关闭气罐阀门，开窗通风5分钟以上，确认无燃气残留后再重新点火。若发现火焰异常变色或发出爆鸣声，应立即停止使用，检查气罐连接处是否松动或燃烧器是否堵塞。操作人员需携带便携式燃气报警器，在密闭空间使用时实时监测气体浓度，报警器启动后必须立即撤离并联系专业人员。

（三）熄火操作

1.顺序关闭

操作人员需先关闭炉具旋钮，等待燃烧器火焰完全熄灭，再关闭气罐阀门。关闭阀门时应顺时针旋转至紧固位置，确保无燃气泄漏。操作人员需确认火焰熄灭后停留1-2分钟，观察燃烧器温度是否降至安全范围，避免高温残留引发意外。

2.设备冷却

熄火后，操作人员需将卡式炉放置在通风处自然冷却，禁止用水直接浇淋炉体或气罐。冷却过程中避免触摸燃烧器金属部件，防止烫伤。操作人员需检查气罐余压，若剩余量不足10%，应更换新罐，避免使用过低的气罐导致燃烧不稳定。

3.现场清理

操作人员需清理炉具表面油污和食物残渣，防止下次使用时引发火灾。检查连接管是否老化，若出现裂纹或硬化应立即更换。操作人员需将气罐与炉体分离后存放于阴凉干燥处，避免阳光直射或高温环境，存放时确保阀门处于关闭状态。

四、维护保养与检查

（一）日常清洁

1.炉具表面清洁

操作人员每次使用后需用湿布擦拭卡式炉表面，去除油污和食物残渣。清洁剂应选用中性温和的洗洁精，避免使用腐蚀性强的化学溶剂，以防损伤炉具涂层。擦拭时需特别注意燃烧器周围区域，此处最易积累碎屑。清洁后需用干布擦干，防止水分残留导致锈蚀。操作人员应定期检查炉具底座，确保无松动或裂缝，影响整体稳定性。

2.燃烧器清理

燃烧器孔道易被食物碎屑堵塞，每周需用细毛刷清理一次。操作人员需关闭气源，待炉具冷却后拆卸燃烧器，用牙签或专用通针轻轻疏通孔道，避免使用尖锐金属工具以防扩大孔径。清理后需重新安装并测试点火是否顺畅。若发现燃烧器变形或严重损坏，应及时更换同型号配件，确保燃烧效率。

3.连接管维护

每次使用后需检查连接管是否有压扁或磨损痕迹。操作人员应避免连接管接触锋利边缘或高温表面，存放时需自然盘放，避免弯折半径过小。发现管体变硬或出现裂纹时，必须立即更换新管。连接管的使用寿命通常不超过两年，即使外观完好也需定期更换，预防老化失效风险。

（二）定期检查

1.气罐状态评估

每月需检查气罐生产日期，超过使用年限的气罐即使未使用也需报废。操作人员应目测罐体是否有锈蚀或凹陷，尤其注意底部焊缝处。可用软布蘸取中性除锈剂轻擦锈点，若锈蚀面积超过罐体1/10则需更换。气罐阀门旋转应无卡滞感，密封圈无老化迹象。操作人员需建立气罐台账，记录每次使用时长和更换日期，实现全生命周期管理。

2.安全装置测试

每季度需测试熄火保护功能。操作人员点燃卡式炉后，用湿毛巾覆盖燃烧器模拟熄火，观察30秒内是否自动切断燃气。若未动作，需检查热电偶位置是否偏移或积碳过多，可用细砂纸轻轻打磨感应头。温度传感器应保持清洁，避免油污覆盖影响灵敏度。操作人员需测试紧急切断按钮，确保按下后能立即断气，按钮回弹正常。

3.密封性检测

每半年需进行气密性检查。操作人员关闭所有阀门后，在接口处涂抹肥皂水，观察5分钟内是否出现连续气泡。轻微漏气可尝试重新拧紧接口，若仍漏气需更换密封垫片或阀门。操作人员需检查气罐减压阀的橡胶膜片是否龟裂，必要时更换整组减压阀。检测时需在通风处进行，避免燃气积聚。

（三）故障处理

1.点火失效应对

当连续三次点火失败时，操作人员需按以下步骤排查：首先检查气罐余量，轻摇气罐听液体晃动声；其次清理燃烧器孔道，清除可能存在的堵塞物；最后更换点火器电池。若以上步骤无效，可能是点火针位置偏移，需用小螺丝刀调整间距至3-5毫米。操作人员禁止自行拆卸点火装置，复杂故障应联系专业人员维修。

2.火焰异常调整

黄色火焰通常因空气不足导致，操作人员需调节风门板增大进气量，直至火焰恢复蓝色。若出现离焰（火焰脱离燃烧器），需减小风门或移至避风处。火焰微弱可能是气罐压力不足，更换新罐后仍异常则需检查减压阀。操作人员应避免在强风环境下使用卡式炉，必要时设置挡风屏障。

3.漏气紧急处置

闻到燃气异味时，操作人员需立即关闭气罐总阀，严禁开关电器或产生火花。迅速打开门窗通风，撤离人员至室外安全地带。若泄漏量较大，需关闭区域燃气总阀并联系供气单位。操作人员切勿自行修复漏气部位，待专业检测确认安全后方可继续使用。每次漏气事件后需更换所有密封件，确保隐患彻底排除。

五、应急处置

（一）事故预防

1.风险识别

操作人员需熟悉卡式炉使用中的常见风险点，包括燃气泄漏、火灾、爆炸和一氧化碳中毒。燃气泄漏通常表现为异味或声音嘶嘶声，火灾可能由火焰接触易燃物引发，爆炸多发生在密闭空间内燃气积聚，一氧化碳中毒则因通风不足导致。操作人员应定期检查周围环境，识别潜在危险源，如油污堆积、电线老化或通风不良。

2.防护措施

操作人员需在卡式炉使用区域配备必要的防护设备。燃气报警器应安装在距离炉具1米内的墙壁上，高度在1.5-2米之间，确保能及时检测泄漏。灭火器需放置在易取位置，类型应为适用于燃气的ABC干粉灭火器。操作人员应佩戴防滑手套，避免操作时打滑导致炉具倾倒。在密闭空间使用时，需额外配备一氧化碳报警器，并确保每小时通风换气不少于三次。

3.应急演练

操作人员需每季度组织一次应急演练，模拟燃气泄漏、火灾等场景。演练内容包括快速关闭气罐阀门、使用灭火器、疏散路线等。演练后需记录操作时间、存在问题及改进措施，确保每位操作人员都能在30秒内完成初期处置。演练中应模拟真实环境，如夜间断电或烟雾干扰，提升实战能力。

（二）应急响应

1.初期处置

发现燃气泄漏时，操作人员需立即关闭气罐阀门，动作要果断迅速，避免犹豫导致燃气扩散。同时打开所有门窗通风，降低室内燃气浓度。若泄漏量较大，需疏散人员至室外安全地带，并关闭区域总阀。操作人员禁止开关电器或使用明火，防止产生火花引发爆炸。

发生火灾时，操作人员需先尝试用灭火器扑灭初期火源。站在上风位置，距离火源2-3米，对准火焰根部喷射。若火势蔓延，立即撤离并拨打119报警，说明火灾类型和位置。撤离时用湿毛巾捂住口鼻，弯腰低姿前进，避免吸入浓烟。

遇到一氧化碳中毒症状，如头晕、恶心，操作人员需立即将患者移至通风处，解开衣领保持呼吸畅通。若患者昏迷，需进行人工呼吸并拨打120急救。同时关闭所有燃气设备，检查通风系统是否正常。

2.专业救援

操作人员需在应急响应中及时联系专业救援力量。燃气泄漏时拨打供气公司抢修电话，告知泄漏位置和程度。火灾报警需说明燃烧物质、火势大小及有无人员被困。一氧化碳中毒需联系医疗急救，描述患者症状和现场环境。

等待救援期间，操作人员需配合专业人员提供信息，如气罐型号、使用时间、泄漏点位置等。救援人员到场后，主动说明已采取的处置措施，避免重复操作。在专业处理完成前，严禁擅自恢复使用卡式炉。

3.疏散管理

操作人员需在紧急情况下有序组织疏散。提前规划疏散路线，确保每条路线宽度不小于0.8米，无障碍物阻挡。疏散时需按顺序撤离，避免拥挤踩踏。特殊人群如老人、儿童需安排专人协助，优先撤离至安全集合点。

疏散后需清点人数，确保无人滞留危险区域。设立警戒线，禁止无关人员进入事故现场。配合救援人员提供现场信息，如气罐存放位置、阀门位置等，缩短处置时间。

（三）事后处理

1.事故调查

操作人员需在事故发生后立即开展调查。记录事故发生时间、地点、气象条件、操作人员信息等基本情况。收集现场证据，如烧毁物品、泄漏痕迹、设备损坏情况等。询问目击者，还原事故经过，重点分析操作流程是否符合规范。

调查需确定事故直接原因和根本原因。直接原因如阀门未关紧、连接管老化；根本原因如操作培训不足、设备维护缺失等。形成书面调查报告，附照片、证人证言等材料，为后续整改提供依据。

2.整改措施

根据调查结果，操作人员需制定针对性整改方案。设备方面更换老化部件，如密封垫片、连接管；管理方面完善操作流程，增加检查频次；人员方面加强培训，重点演练应急处置技能。

整改措施需明确责任人和完成时限。如“两周内完成所有气罐压力检测”“一个月内组织全员应急演练”。整改完成后需复查验证，确保措施有效。重大事故需上报安全管理部门，纳入企业安全管理体系。

3.恢复使用

事故处理完毕后，操作人员需全面检查卡式炉系统。更换所有受损部件，测试点火、燃烧、熄火保护等功能。检查气罐余压，确保无泄漏隐患。

恢复使用前需再次培训操作人员，强调事故教训和防范要点。制定新的安全操作卡，标注关键风险点。正式恢复使用时，需有安全管理人员在场监督，确保操作规范。

六、培训与监督

（一）人员培训

1.新员工培训

新入职操作人员需参加不少于8学时的专项培训，内容包括卡式炉结构原理、安全操作流程及应急处置方法。培训采用理论讲解与实操演练结合的方式，确保学员掌握点火、熄火、压力检测等基础技能。考核通过后方可独立操作，考核不合格者需重新培训。培训档案需记录学员姓名、培训时间、考核结果等信息，保存期限不少于三年。

2.定期复训

在岗人员每年需完成4学时的复训，重点更新操作规范和事故案例。复训内容根据季节调整，如夏季增加高温环境下气罐使用注意事项，冬季强化防冻措施。复训采用情景模拟形式，模拟燃气泄漏、火灾等突发场景，提升实战能力。复训后需签署安全承诺书，强化责任意识。

3.特殊场景培训

针对户外露营、野外作业等特殊使用场景，需开展专项培训。培训内容包括防风措施设置、地面防火隔离带布置、便携式灭火器使用技巧等。学员需在模拟环境中完成连续操作，如30秒内完成气罐更换、60秒内扑灭初期火源。特殊场景培训需记录环境参数（如风力等级、温度），确保培训贴近实际。

（二）监督机制

1.日常巡查

管理人员需每日对卡式炉使用区域进行巡查，重点检查气罐阀门状态、连接管完整性及周围易燃物清