《矿用煤量检测仪》

ICS29.260.20

CCSD98

团体标准

T/NXJXXXXX—XXXX

矿用煤量检测仪

CoalcapacityDetectorformine

（征求意见稿）

2024年6月

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

宁夏机械工程学会发布

T/NXJXXXXX—XXXX

目次

前言................................................................................III

1范围...............................................................................4

2规范性引用文件.....................................................................4

3术语和定义.........................................................................4

4产品分类...........................................................................4

4.1防爆型式.......................................................................4

4.2结构型式.......................................................................4

5技术要求...........................................................................5

5.1一般要求.......................................................................5

5.2电气性能.......................................................................5

5.3安装与使用.....................................................................6

5.4电源波动适应能力...............................................................6

5.5外观...........................................................................6

5.6结构...........................................................................6

5.7电气安全.......................................................................6

5.8工作稳定性.....................................................................6

5.9防爆性能要求...................................................................6

6试验方法...........................................................................6

6.1试验条件.......................................................................6

6.2试验仪器和设备.................................................................7

6.3电气性能试验...................................................................7

6.4电源波动适应能力试验...........................................................8

6.5外观检查.......................................................................8

6.6结构检查.......................................................................8

6.7电气安全试验...................................................................8

6.8工作稳定性试验.................................................................8

6.9环境适应性试验.................................................................8

6.10最高表面温度..................................................................9

6.11隔爆接合面参数检查............................................................9

6.12电气间隙、爬电距离............................................................9

6.13抗冲击试验....................................................................9

6.14热剧变试验....................................................................9

6.15耐热、耐寒试验................................................................9

6.16引入装置夹紧、密封及机械强度试验..............................................9

6.17耐化学试剂试验................................................................9

6.18绝缘套管扭转试验..............................................................9

6.19静压试验......................................................................9

6.20外壳耐压及内部点燃的不传爆试验................................................9

I

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6.21火花点燃试验..................................................................9

6.22本安参数......................................................................9

6.23电隔离元件介电强度............................................................9

6.24外壳防护等级..................................................................9

7检验规则..........................................................................10

7.1检验分类......................................................................10

7.2出厂检验......................................................................10

7.3型式检验......................................................................10

8标志、包装、运输及贮存............................................................11

8.1标志..........................................................................11

8.2包装..........................................................................11

8.3运输..........................................................................12

8.4贮存..........................................................................12

II

T/NXJXXXXX—XXXX

矿用煤量检测仪

1范围

本文件规定了矿用煤量检测仪（以下简称检测仪）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、

标志、包装、运输、贮存。

本文件适用于在采煤工作面中，采用非接触测量的方式，对刮板输送机或转载机上某一位置煤量负

载变化进行实时检测和计量设备的设计、制造和验收。

本文件不适应于采用直接测量原理的称重式煤炭产量检测仪器或设备的技术要求。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191-2008包装储运图示标志

GB/T2829-2002周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于对过程稳定性的检查）

GB/T3836.1-2021爆炸性环境第1部分:设备通用要求

GB/T3836.2-2021爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备

GB/T3836.3-2021爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备

GB/T3836.4-2021爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备

GB/T9969-2008工业产品使用说明书总则

GB/T10111-2008随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序

GB/T12173-2008矿用一般型电气设备

AQ1043-2007矿用产品安全标志标识

MT/T611-2011煤矿井下用电器设备通用技术条件

MT/T210-1990煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4产品分类

4.1防爆型式

产品的防爆型式应为下述类型中的一种防爆型式或混（复）合型防爆型式。

——矿用隔爆型；

——矿用本安型；

——矿用胶封型；

——矿用增安型。

4.2结构型式

——独立型：

由电源部分、检测部分、数据处理部分等，形成具有独立形态和煤量检测功能的产品型式。

——装置型：

由电源、控制器、传感器等多个不同功能的产品组合，形成具有煤量检测功能的产品型式。

4

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5技术要求

5.1一般要求

检测仪应符合本文件的有关规定，并按照规定的程序批准和国家指定的检验单位审批的图样和技术

文件制造，取得“防爆合格证”和“MA标志证”后方可使用。

5.1.1环境条件

5.1.2检测仪在下列环境条件下应能正常工作

a)环境温度：0℃～+40℃；

b)平均相对湿度：不大于95%RH（+25℃）；

c)大气压力：80kPa～106kPa；

d)无直接滴水、淋水的场合；

e)煤矿井下有甲烷、煤尘爆炸性混合物，但无破坏绝缘的腐蚀性气体的场所。

5.1.3检测仪能承受的最恶劣的贮运条件为

a)高温：+60℃；

b)低温：-40℃；

c)平均相对湿度：不大于95%（+25℃）；

d)振动：加速度20m/s²；

e)冲击：峰值加速度300m/s²。

5.2电气性能

5.2.1供电参数

a)工作电压：AC127V;

b)工作电流：≤2A;

5.2.2检测范围及响应速度

a)扫描角度范围：-40°～﹢40°；

b)扫描距离范围：0.5m～10m；

c)煤量变化的响应时间：≤50ms。

注1：扫描角度范围是指煤量检测仪在进行扫描检测时，其扫描动作所能涵盖的角度区间。例如，扫描角度范围可

以是从水平方向的0度到垂直方向的40度。

注2：扫描距离范围：表示煤量检测仪在进行非接触测量时，能够有效检测到煤量负载变化的距离区间。例如，可

能是从距离检测点1米到5米的范围。

注3：煤量变化的响应时间：是指当刮板输送机或转载机上某一位置的煤量负载发生变化时，煤量检测仪从感知到

这种变化到输出相应检测结果或信号所花费的时间。例如，响应时间为50毫秒，即煤量发生变化后50毫

秒内检测仪能给出响应。

5.2.3以太网接口（电口）

a)接口数量：1路；

b)传输方式：全双工TCP/IP以太网电信号传输；

c)传输速率：1000Mbps；

d)信号工作电压峰峰值：≤5V；

e)传输距离：30m（使用煤矿用通信电缆，单芯截面积不小于0.75mm²）。

5.2.4功能

a)具有二维扫描功能，测量输送设备中运动散料的轮廓高度（体积、质量：计算值）并通过网

口将扫描数据传输至其他设备；

b)具有双向通信及通信状态指示功能；

c)具有输送设备初始状态（无煤状态）自学习功能。

5

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5.3安装与使用

5.3.1检测仪应安装在输送设备上方，且与输送设备相对静止的结构上。

5.3.2检测仪测量口距离物料堆最高点应大于50cm。

5.3.3检测仪与物料堆之间应避免有遮挡物，影响测量数值；应保持检测仪测量口清洁，定期进行清

理。

5.3.4首次使用，需对输送设备空载情况进行扫描记录。

5.4电源波动适应能力

输入电压在75%～110%的范围内变化时，检测仪应能正常工作，其电气性能应符合本文件5.3的要

求。

5.5外观

5.5.1产品表面应无明显的凹痕、划伤、裂缝、变形等现象，表面涂层均匀、不应起泡、龟裂和脱落。

5.5.2金属零部件不应有锈蚀和其他机械损伤。

5.5.3零部件应紧固无松动，插接的活动部件应插接自如。

5.5.4不同功能的指示灯应色彩分明，说明功能的符号文字及产品的所有标志应清晰端正、安装牢固。

5.5.5具有隔爆接合面时，隔爆接合面及隔爆孔的表面不得有划痕、砂眼等缺陷。

5.6结构

5.6.1产品结构应保证调试、运行、操作、维修、搬运和安装时的安全、方便与可靠。

5.6.2操作和观察功能其设计应便于操作和观察。

5.6.3紧固件须进行防锈处理或者用不锈钢材料制成，并能防止自动松脱。

5.6.4检测仪如采用隔爆型防爆型式时，应设有专用的内外接地装置，接地螺栓进行电镀等防锈处理。

5.6.5防爆结构应符合GB/T3836.1-2021及GB/T3836.2-2021的有关规定。

5.7电气安全

工频耐压与绝缘电阻应符合MT/T661-2011中5.3的有关规定。

5.8工作稳定性

检测仪应进行工作稳定性试验，通电时间不少于2d，其电气性能应符合本文件5.3的要求。

5.9防爆性能要求

5.9.1最高表面温度

检测仪在最不利条件下，外壳的最高表面温度不应超过150℃。

5.9.2其他安全性能

本条款的上述安全要求外，其他安全性能根据产品的防爆型式，应符合GB/3836.1-2021、

GB/3836.2-2021、GB/3836.3-2021、GB/3836.4-2021中的相关规定，并应经国家指定的防爆检验部门审

查检验合格，取得检验部门发放的“防爆检验合格证”。

6试验方法

6.1试验条件

6.1.1环境条件

除环境试验或有关标准另有规定外，试验应在下列环境条件下进行：

a)温度：15℃～35℃；

b)相对湿度：45%～75%；

6

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c)大气压力：86kPa～106kPa。

6.1.2电源条件

除非有关标准另有规定，测试用交流供电电源符合以下要求：

a)电压：误差不大于2%；

b)频率：50Hz，误差应不大于1%；

c)谐波失真系数：应不大于5%。

6.2试验仪器和设备

6.2.1试验仪器和设备的一般要求

a)测试仪器和设备的准确度应保证所测性能对准确度的要求，其自身准确度应不大于被测参数

1/3倍的允许误差；

b)测试仪器和设备的性能应符合所测性能的特点；

c)测试仪器和设备应按照计量法的相关规定进行计量，并检定或校准合格；

d)测试仪器和设备的配置应不影响测量结果。

6.2.2试验仪器和设备

a)数字万用表；

b)示波器；

c)兆欧表；

d)工频耐压测试仪；

e)交流电流表

f)角度尺；

g)卷尺；

h)标准煤样堆；

i)计算机（含软件）。

6.3电气性能试验

6.3.1实验接线

图1

6.3.2试验步骤

a)供电测试：按照产品说明书连接电源，用万用表测试其工作电压、电流。

b)扫描角度、距离范围测试：按图1连接，配合上位机，用角度尺及卷尺测试扫描角度及距离。

c)网口测试：按图1连接，连接的网线长度为30m，用示波器测试网口信号工作电压峰峰值。

d)功能测试：检测仪正常工作状态下，按5.2.4查看其功能。

e)标准煤样堆准备：选取不同体积质量的标准煤样堆若干份。

f)仪器安装与调试：将矿用煤量检测仪正确安装在试验台上，并进行必要的调试，确保其正常

工作状态。依次将标准煤样堆进行组合，计算出体积，放置在试验台对应位置。

g)逐一测量：依次对每份标准煤样进行测量，记录检测仪显示的测量值。

h)对比计算：将测量值与标准煤样的实际质量值进行对比，计算出每个测量值的误差。

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i)重复测量：对每份标准煤样进行多次重复测量，以获取更准确的误差数据。

j)数据统计与分析：对所有测量数据进行统计和分析，计算平均误差、最大误差等指标，评估

检测仪的检测误差性能。

k)异常情况处理：若在试验过程中出现异常数据或情况，应及时记录并分析原因，必要时重复

相关测量。

l)结果记录与报告：详细记录试验过程和结果，形成试验报告，包括检测误差的各项指标及分

析结论。

6.4电源波动适应能力试验

按MT/T210-1990第10章的规定进行。

6.5外观检查

按MT/T210-1990第5章的规定进行。

6.6结构检查

按GB/T3836.1-2021及GB/T3836.2-2021的规定进行。

6.7电气安全试验

6.7.1绝缘电阻

按MT/T210-1990第7章的规定进行。

6.7.2工频耐压

按MT/T210-1990第8章的规定进行。

6.8工作稳定性试验

检测仪处于工作状态不少于2d，每天测量一次，其电气性能应符合5.3的规定。

6.9环境适应性试验

6.9.1低温工作

按MT/T210-1990第23章的规定进行。

6.9.2高温工作

按MT/T210-1990第23章的规定进行。

6.9.3低温贮存

按MT/T210-1990第24章的规定进行。

6.9.4高温贮存

按MT/T210-1990第24章的规定进行。

6.9.5交变湿热

按MT/T210-1990第28章的规定进行。

6.9.6振动

按MT/T210-1990第25章的规定进行。

6.9.7冲击

按MT/T210-1990第26章的规定进行。

6.9.8运输

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按MT/T210-1990第27章的规定进行。

6.10最高表面温度

按GB/T12173-2008中5.6的规定进行。

6.11隔爆接合面参数检查

用计量合格的游标卡尺、塞尺、粗糙度样板等按GB/T3836.2-2021中5、6、7、8和合格产品图纸的

规定进行。

6.12电气间隙、爬电距离

用计量合格的游标卡尺、卡钳等按GB/T3836.3-2021中4.3、4.4及GB/T3836.4-2021中附录C

的规定进行。

6.13抗冲击试验

按GB/T3836.1-2021中26.4.2要求进行抗冲击试验。

6.14热剧变试验

按GB/T3836.1-2021中26.5.2规定进行。

6.15耐热、耐寒试验

按GB/T3836.1-2021中7、26.8、26.9规定进行。

6.16引入装置夹紧、密封及机械强度试验

按GB/T3836.1-2021附录A.3及GB/T3836.2-2021附录C.3的规定进行。

6.17耐化学试剂试验

按GB/T3836.1-2021中26.11规定进行。

6.18绝缘套管扭转试验

按GB/T3836.1-2021中26.6规定的方法进行

6.19静压试验

按GB/T3836.2-2021中16规定进行。

6.20外壳耐压及内部点燃的不传爆试验

按GB/T3836.2-2021中15.2、15.3规定进行。

6.21火花点燃试验

按GB/T3836.4-2021中10.1的规定进行。

6.22本安参数

按GB/T3836.4-2021中的规定进行。

6.23电隔离元件介电强度

按GB/T3836.4-2021中6.3.13、10.3的规定进行。

6.24外壳防护等级

按GB/T3836.1-2021中26.4.4的规定进行。

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7检验规则

7.1检验分类

检验一般分出厂检验和型式检验两种。

7.2出厂检验

7.2.1每台产品均应进行出厂检验，合格产品应给予合格证。

7.2.2出厂检验一般由制造厂质检部门负责进行，必要时用户可提出参加。

7.2.3检验项目应符合表1规定。

7.2.4出厂检验各项指标须符合本文件的规定，有一项不合格则该产品不合格。若出现C类不合格，

允许返修；若出现A类、B类不合格则应返工，并重新试验。

表1

序号试验项目质量特征类别要求试验方法出厂检验型式检验

1电气性能B5.26.3○○

2电源波动适应性B5.46.4○○

3外观检查C5.56.5○○

4结构检查A5.66.6○○

5电气安全性检测A5.76.7△○

6工作稳定性B5.86.8○○

7环境适应性B5.96.9－○

8最高表面温度A5.96.10－○

9隔爆接合面参数检查A5.96.11○○

10电气间隙、爬电距离A5.96.12#○

11抗冲击试验A5.96.13－○

12热剧变试验A5.96.14－○

13耐热、耐寒试验A5.96.15－○

引入装置夹紧、密封及

14A5.96.16－○

机械强度试验

15耐化学试剂试验A5.96.17－○

16绝缘套管扭转试验A5.96.18－○

17静压试验A5.96.19○－

外壳耐压和内部点燃的

18A5.96.20－○

不传爆试验

19火花点燃试验A5.96.21－○

20本安参数A5.96.23*○

21电隔离元件介电强度A5.96.22☆○

22外壳防护等级A5.96.24－○

注：“○”表示需要进行检验的项目，“—”表示不需要进行检验的项目，“Δ”表示常态试验项目，“*”表

示只测量电压、电流，“☆”表示入厂需要进行检验的项目，“#”表示只测与外部连接的端子。

7.3型式检验

7.3.1在下列情况之一时，应进行型式检验：

a)新产品或老产品转厂定型时；

b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

c)正常生产每五年一次；

d)停产一年恢复生产时；

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e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大的差异时；

f)国家有关机构提出进行型式检验时。

7.3.2型式试验项目应符合表1的规定。

检验分出厂检验和型式检验，检验项目见表1。

7.3.3样品采用GB/T10111-2008规定的方法从出厂检验合格的产品中抽取。

7.3.4批量不大于50台时，样品数量1台。对A类项目，有一项不合格判该批产品为不合格。对B

类项目，有一项不合格应加倍抽样重新检验，若仍有一项不合格则判该批产品为不合格。对C类项

目，有三项不合格，判该批产品为不合格。

7.3.5批量大于50台时，按照GB/T2829-2002的规定进行抽样检验。选用一次抽样方案，判别水平

Ⅲ，不合格质量水平RQL=40。样品数量n=12，合格判定数Ac=2，不合格判定数Re=3。对A类项目，

有一项不合格判该批产品为不合格。对B、C类项目，对照检验项目的要求检验，累计不合格产品

数，按抽样方案判定产品为合格或不合格。若不合格应按GB/T2829-2002中5.12的规定处理。

8标志、包装、运输及贮存

8.1标志

8.1.1产品标志

8.1.1.1外壳明显处应设置清晰永久性的“MA”、防爆标记和警示标志，其中MA标志应符合AQ

1043-2007的规定。

8.1.1.2外壳明显处应设置铭牌，铭牌应清晰，并符合GB/T3836-2021和有关国家、行业标准的规定，

至少应包括以下内容：

a)产品名称和型号；

b)防爆标志；

c)防爆合格证编号；

d)煤矿安全标志编号；

e)关联及配接设备；

f)出厂编号及出厂日期；

g)环境温度；

h)制造厂名称。

8.1.2包装标志

8.1.2.1产品包装标记应符合GB/T191-2008的规定。

8.1.2.2包装箱外壁文字及标记有：

a)制造厂名称及厂址；

b)产品名称、型号及数量；

c)净重和毛重；

d)箱体尺寸；

e)出厂日期；

f)放置方向以及“小心轻放”、“切勿受潮”字样或标记。

8.2包装

8.2.1包装应采用复合防护包装类型，具有防雨、防潮、防尘、防振能力。

8.2.2随机文件有：

a)使用说明书，产品使用说明书应符合GB/T9969-2008的规定；

b)产品合格证；

c)装箱单；

d)随机备件、附件清单；

e)其他必要的技术文件。

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8.3运输

包装后的产品在避免雨雪直接淋袭的条件下，可适用于水运、陆运及空运等各种运输方式。长途运

输时，产品不得放在露天车厢。

8.4贮存

包装后的产品，可在温度为-10℃～+40℃，相对湿度不大于90%RH，无腐蚀性物质、无强烈振动的

室内存放一年。

12

《矿用煤量检测仪》

（征求意见稿）

编制说明

一、工作简况

1.任务来源

本项目是根据宁夏机械工程学会标准制修订计划（宁机学NX/TC004〔2024〕

03号），计划编号2024-0106T，项目名称“矿用煤量监测仪”进行制定，计划

应完成时间2024年10月。

2.主要参加单位

本标准负责起草的单位是宁夏天地奔牛实业集团有限公司，参与单位有：宁

夏天地西北煤机有限公司、华夏天信智能物联股份有限公司。

起草工作组成员：马恩龙、吴立忠、王盼、冯景浦、刘建伟、焦瑞、刘宏飞、

张凤娇、渠婷婷、王彩君、聂永朝、宋玉斌、秦文彬、陈建斌、王超、徐琳等。

3.工作过程

调研阶段：本标准草案于2023年12月开始起草，通过调查研究、收集资料，

并听取多方意见，最终形成了该标准草案。负责起草的单位是宁夏天地奔牛实业

集团有限公司，参与单位有：宁夏天地西北煤机有限公司、华夏天信智能物联股

份有限公司。

标准征求意见稿起草阶段：工作组依据国标、行业的标准化及技术要求，并

结合调研情况，提出《矿用隔爆型煤量检测仪》标准草案，在进一步搜集相关资

料的基础上，小组成员分别组织技术人员对标准草案的内容进行分析和研讨，并

不断交流。草稿经过多次研讨，进行多次修改，将名称修改为《矿用煤量检测仪》，

最终于2024年6月形成了标准征求意见稿。

二、标准编制原则

1.本标准编制原则

本标准在制定过程中本着科学性、合理性和可操作性及以下原则进行制订工

作。

——按GB/T1.1-2020标准的规定进行编写；

——符合国家现行相关法律、法规、规章，与其保持一致；

——积极采用相关国家标准。

2.本标准主要框架的参照标准

本标准是产品标准，其产品“矿用煤量检测仪”是煤矿用智能刮板输送装备

必不可少的组成部分。目前查询不到国内有矿用煤量检测仪产品标准，因此，本

标准的主要框架参照《GB∕T51272-2018煤炭工业智能化矿井设计标准》、《GBT

3836.1-2021（爆炸性环境第1部分：设备通用要求）》、《GBT3836.2-2021

（爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备）》、《GBT3836.4-2021

（爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备）》、《T/CCS002—

2020智能化采煤工作面分类、分级技术条件与评价指标体系》等技术规范的对应

内容，是对能源行业标准《煤矿井下工作面（成套）智能控制输送设备》体系的

补充完善。标准编制时充分查阅考虑了相关法律法规要求，与现行法律法规的内

容协调统一。

3.标准主要内容及其依据

本标准共8章（范围，规范性引用文件，术语和定义，产品分类，技术要

求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输、贮存。

（1）本文件适用于在采煤工作面中，采用非接触测量的方式，对刮板输送

机或转载机上某一位置煤量负载变化进行实时检测和计量设备的设计、制造和验

收。

本文件不适应于采用直接测量原理的称重式煤炭产量检测仪器或设备的技

术要求。

（2）规范性引用文件：引用了12个国家标准和行业标准。

（3）术语和定义：本文件没有需要界定的术语和定义。

（4）产品分类：规定了矿用煤量检测仪的防爆型式和结构型式。

（5）技术要求：对矿用煤量检测仪的一般要求、电气性能、安装与使用、

电源波动适应能力、外观、结构、电气安全、防爆及环境适应性等内容进行了规

定。

（6）试验方法：规定了矿用煤量检测仪的结构、外观、性能等要求的检验

项目及其试验方法。

（7）检验规则：规定了矿用煤量检测仪的出厂检验和型式检验的检验项目

和要求。

（8）标志、包装、运输、贮存：规定了矿用煤量检测仪在标志、包装、运

输及和贮存方面的要求。

（9）质量保证：规定了矿用煤量检测仪的质量保证要求。

4.标准第4、5、6、7、8章主要内容的确定依据

4.1.标准第4章主要内容的确定依据

第4章规定了产品的防爆型式和结构型式。

基于非接触式测量原理的煤量检测