二级建造师道路工程习题详解

二级建造师道路工程习题详解各位准备二级建造师考试的同仁，大家好。道路工程作为二级建造师实务科目中的重要组成部分，其知识点繁杂，实践性强，一直是考生备考的重点和难点。习题练习是巩固知识、检验学习效果、提升应试能力的关键环节。今天，我们就通过几道典型习题的详解，一同梳理道路工程中的核心考点，希望能对大家的备考有所助益。在开始之前，我想强调的是，做习题并非简单地对答案，更重要的是理解题目背后所考察的知识点，掌握解题的思路和方法，做到举一反三。因此，我们今天的详解会更侧重于分析过程和知识点的串联。一、单项选择题例题1：下列关于路基填料选择的说法，正确的是（）。A.含草皮、生活垃圾、树根、腐殖质的土可直接用作路基填料B.液限大于50%、塑性指数大于26的土，不得直接作为路堤填料C.泥炭土、淤泥、冻土、强膨胀土等，经过处理后可作为路基填料D.级配良好的砾石混合料是较好的路基填料，但需控制其最大粒径不超过100mm答案：B详解：这道题主要考察路基填料的基本要求，这是路基施工的前提，也是历年来的高频考点。我们来逐一分析选项：A选项，“含草皮、生活垃圾、树根、腐殖质的土可直接用作路基填料”。显然错误。这类土含有机质多，性质不稳定，压缩性大，承载力低，直接用作填料会导致路基沉降、变形等严重问题，严禁直接使用。B选项，“液限大于50%、塑性指数大于26的土，不得直接作为路堤填料”。这个说法是正确的。液限和塑性指数是衡量土的可塑性的重要指标。液限高、塑性指数大的土，水稳定性差，干缩湿胀现象明显，容易开裂或产生压缩变形，不适合直接作为路堤填料。如果工程确实需要使用，必须采取有效的改良措施，如掺灰等。C选项，“泥炭土、淤泥、冻土、强膨胀土等，经过处理后可作为路基填料”。这个选项具有一定的迷惑性。对于泥炭土、淤泥这类高压缩性、低强度的土，即使经过处理，其工程性质改善也是有限的，通常情况下是严禁作为路基填料的，而不是“经过处理后可作为”。冻土在融化后会产生显著沉降，强膨胀土的胀缩性极强，对路基稳定性威胁极大，这些都属于典型的不良填料，一般是禁止使用的。所以C选项错误。D选项，“级配良好的砾石混合料是较好的路基填料，但需控制其最大粒径不超过100mm”。级配良好的砾石混合料确实是优质的路基填料，强度高、稳定性好。关于最大粒径，规范要求是：路床填料最大粒径应小于100mm；路基填料最大粒径应小于150mm。所以笼统地说“最大粒径不超过100mm”并不准确，需要区分路床和下部路基。因此D选项错误。综上，正确答案为B。这个知识点要求我们准确记忆路基填料的禁止使用和限制使用条件，以及对良好填料的要求。例题2：下列基层材料中，不适用于高等级路面基层的是（）。A.水泥稳定碎石B.石灰粉煤灰稳定碎石C.级配碎石D.石灰土答案：D详解：本题考察的是不同基层材料的适用范围，特别是针对高等级路面（通常指沥青混凝土面层或水泥混凝土面层的高级路面）。我们知道，基层是路面结构中的承重层，需要具有足够的强度、刚度和稳定性。高等级路面对基层的要求更高。A选项，水泥稳定碎石，简称水稳碎石，是常用的半刚性基层材料，强度高，整体性好，适用于各级路面的基层和底基层，当然包括高等级路面。B选项，石灰粉煤灰稳定碎石，简称二灰碎石，也是典型的半刚性基层材料，具有良好的力学性能、板体性和水稳定性，同样适用于各级路面的基层和底基层，尤其在北方地区应用广泛。C选项，级配碎石，属于柔性基层材料。虽然其整体刚度不如半刚性基层，但它具有良好的排水性和抗变形能力，在一些对排水要求高或者追求路面整体柔性的高等级路面中，也可以作为基层，尤其是在沥青路面结构中，近年来有不少应用。D选项，石灰土，即石灰稳定土。石灰土早期强度较低，干缩和温缩裂缝较为严重，水稳定性也相对较差。它的适用范围通常是各级公路的底基层，以及三、四级公路的基层。对于高等级路面的基层，由于其承载能力和稳定性要求更高，石灰土已经不能满足要求，因此不适用于高等级路面基层。所以，这道题的正确答案是D。通过这道题，我们要掌握不同无机结合料稳定类基层以及粒料类基层的主要特性和适用层次及公路等级。二、多项选择题例题3：沥青混合料面层施工中，下列关于摊铺作业的说法，正确的有（）。A.热拌沥青混合料应采用沥青摊铺机连续、均匀、不间断地摊铺B.摊铺速度宜控制在2～6m/min的范围内C.摊铺过程中，摊铺机螺旋布料器的转速应保持稳定，布料器中的混合料高度以不低于布料器高度的2/3为宜D.摊铺温度应根据沥青标号、粘度、气温、摊铺层厚度等因素综合确定E.摊铺过程中，可根据现场情况随时调整摊铺机的行进速度以保证平整度答案：A、B、C、D详解：这道题考察沥青混合料面层摊铺施工的技术要点，细节较多，需要我们对摊铺工艺有全面的理解。A选项，“热拌沥青混合料应采用沥青摊铺机连续、均匀、不间断地摊铺”。这是正确的。连续、均匀、不间断摊铺是保证沥青面层平整度的关键措施之一，避免因停顿造成冷接缝，影响路面质量。B选项，“摊铺速度宜控制在2～6m/min的范围内”。规范中对于沥青摊铺机的摊铺速度确实有此规定，一般情况下，下面层可稍快，上面层宜稍慢，以保证摊铺质量。所以B选项正确。C选项，“摊铺过程中，摊铺机螺旋布料器的转速应保持稳定，布料器中的混合料高度以不低于布料器高度的2/3为宜”。螺旋布料器的作用是将混合料均匀地摊开。转速稳定才能保证布料均匀；混合料高度不低于布料器高度的2/3，可以避免因料位过低导致摊铺层出现离析或拉沟现象。因此C选项正确。D选项，“摊铺温度应根据沥青标号、粘度、气温、摊铺层厚度等因素综合确定”。沥青混合料的摊铺温度是一个非常重要的控制指标，过高易老化，过低则不易压实。它受到多种因素影响，沥青本身的标号（标号低则粘度大，需要更高温度）、粘度、当时的气温（低温时需提高摊铺温度）、摊铺层厚度（厚层可适当降低，薄层需提高以保证热量）等，都需要综合考虑。所以D选项正确。E选项，“摊铺过程中，可根据现场情况随时调整摊铺机的行进速度以保证平整度”。错误。摊铺机的行进速度应保持稳定，避免频繁调整。速度忽快忽慢会导致摊铺厚度不均匀，影响平整度。如果需要调整，也应在保证连续供料的前提下，缓慢、均匀地调整。“随时调整”是不正确的操作。因此，正确答案为A、B、C、D。这道题提醒我们，对于施工工艺的细节要求，必须准确掌握，不能凭经验想当然。三、案例分析题（节选）背景资料：某城市道路改建工程，道路全长2.5km，道路等级为城市主干路，设计时速60km/h。路面结构为：4cmAC-13C细粒式沥青混凝土上面层+6cmAC-20C中粒式沥青混凝土中面层+8cmAC-25C粗粒式沥青混凝土下面层+36cm水泥稳定碎石基层+20cm级配碎石底基层。施工单位进场后，根据合同工期要求，编制了施工组织设计，并对水泥稳定碎石基层施工制定了详细的专项施工方案。问题：1.简述水泥稳定碎石基层施工中的主要质量控制要点。2.若在水泥稳定碎石基层施工完成后，发现局部段落压实度不合格，应如何处理？详解：案例分析题考察的是综合应用能力，需要结合背景资料和所学知识进行解答。问题1：简述水泥稳定碎石基层施工中的主要质量控制要点。水泥稳定碎石基层作为半刚性基层，其施工质量直接影响到后续面层的质量和道路的使用寿命。其主要质量控制要点包括以下几个方面：1.原材料质量控制：这是基础。水泥的品种、强度等级应符合设计要求，进场时需查验合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样送检，检测其初凝时间、终凝时间、安定性、强度等指标。碎石应级配良好，最大粒径、压碎值、含泥量等应符合规范要求。水应采用饮用水或经检验合格的水。2.配合比设计与控制：应根据设计要求的强度标准、现场原材料情况，通过试验确定合理的水泥剂量、最佳含水率。施工中严格按配合比计量拌合，确保水泥剂量准确，避免因剂量不足影响强度或剂量过大导致收缩裂缝。3.拌合质量控制：采用厂拌法拌合，确保拌合均匀，无粗细料离析现象。控制拌合料的含水率，应比最佳含水率略高0.5%-1.0%，以补偿运输和摊铺过程中的水分损失。4.运输与摊铺控制：运输车辆应覆盖篷布，防止水分蒸发和扬尘。摊铺应采用沥青摊铺机或稳定土摊铺机连续、均匀地摊铺，速度控制在合理范围。摊铺厚度应按设计要求，并考虑虚铺系数。摊铺过程中避免粗细料离析，特别是边角部位。5.碾压质量控制：这是保证基层强度和压实度的关键。碾压应遵循“先轻后重、先慢后快、由低到高”的原则。根据拌合料的含水量、气温等情况，掌握最佳碾压时机。碾压遍数应通过试验段确定，直至达到规定的压实度。碾压过程中，表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快，应及时补洒少量水。严禁在碾压成型的基层上急刹车或急转弯。6.接缝处理：包括横向接缝和纵向接缝。横向接缝应采用平接或斜接，确保衔接紧密、平顺。纵向接缝应尽量避免，必须设置时，应采用梯队作业时热接缝或切边后涂刷粘层油冷接缝的方式处理。7.养护控制：碾压完成并经检查压实度合格后，应立即开始养护。养护方法可采用洒水、覆盖土工布或草帘等。养护期一般不少于7天。养护期间应封闭交通，严禁车辆通行，防止基层表面被破坏。8.质量检测：施工过程中及养护结束后，应按规范要求对基层的压实度、平整度、厚度、高程、宽度、横坡、强度等指标进行检测，确保符合设计和规范要求。问题2：若在水泥稳定碎石基层施工完成后，发现局部段落压实度不合格，应如何处理？局部段落压实度不合格，必须进行认真处理，否则会留下质量隐患，影响路面结构的整体强度和稳定性。处理方法应根据不合格的原因、范围和程度来确定：1.原因分析：首先应查明压实度不合格的原因。可能的原因包括：原材料级配不佳、水泥剂量不足或不均匀、拌合料含水率不合适（过高或过低）、摊铺厚度过大、碾压机械选型不当、碾压遍数不够、碾压速度过快、碾压温度不适宜（如水泥初凝后碾压）等。2.范围界定：确定压实度不合格的具体段落、面积和深度。3.处理方案：*如果范围较小、深度较浅（如仅表面层）：可将不合格部分彻底挖除，挖除深度应至合格层以下，并清理干净。然后重新摊铺新的水泥稳定碎石拌合料，严格按照施工工艺要求进行拌合、摊铺、碾压，并确保压实度合格。*如果范围较大或深度较深：则需要将该段落不合格的基层全部挖除，直至达到坚实土层或合格基层。检查下承层是否存在问题，如有必要，应对下承层进行处理。然后重新分层摊铺、碾压水泥稳定碎石，每层厚度应符合要求，并逐层检测压实度。*严禁采用薄层贴补的方法处理：这种方法会导致上下层结合不良，在车辆荷载作用下极易产生脱皮、碎裂等病害。4.重新检测：处理完成后，必须对处理部位重新进行压实度检测，直至合格。5.记录存档：对不合格情况、处理过程、处理后的检测结果等均应详细记录，并纳入工程档案。在处理过程中，应特别注意新旧基层