《瓶装液化石油气调压器结构和压力快速筛选实验方法》

ICSXX.XXX.XX

CCSXX

T/SDAQI

团体标准

T/SDAQIXXX—XXXX

瓶装液化石油气调压器结构和压力快速筛

选实验方法

RapidScreeningmethodforqualityandsafetyofthepressureregulatorforliquefied

petroleumgascylinders

（征求意见稿）

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

山东质量检验协会发布

T/SDAQIXXX—XXXX

瓶装液化石油气调压器结构和压力快速筛选实验方法

1范围

本文件规定了使用数显卡尺、瓶装液化石油气调压器自动快检装置快速检测瓶装液化石油气调压器

方法的气源、原理、仪器设备、检测步骤和结果判定。

本文件适用于对瓶装液化石油气调压器的结构、最大出口压力、最小出口压力(仅适用额定流量为

0.3m3/h及0.6m3/h的家用型产品），关闭压力（仅适用额定流量为0.3m3/h、0.6m3/h、1.2m3/h的家用型产

品及额定流量为1.2m3/h的商用型产品）进行快速筛查。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB35844-2018瓶装液化石油气调压器

3术语和定义

GB35844-2018界定的术语和定义适用于本文件。

3.1

最大出口压力maximumoutletpressure

在进口压力范围内，10%~100%流量范围内，调压器的最高出口压力值。

3.2

最小出口压力minimumoutletpressure

在进口压力范围内，10%~100%流量范围内，调压器的最低出口压力值。

3.3

关闭压力lockuppressure

在进口压力范围内，关闭调压器出口阀门，当流量等于零时，调压器出口所达到的稳定压力值。

4原理

使用介质气代替液化石油气来模拟各种压力下的介质气通过调压器，通过调节调压器出口处介质气

的流量大小，测定调压器出口处压力是否符合要求。将介质气的流量折算为基准状态下20Y液化石油气

的体积流量的折算公式如下：

288.15

=×××

273.15+101.𝑎𝑎325

其中：𝑣𝑣1𝑣𝑣2𝑝𝑝𝜌𝜌

𝑞𝑞𝑞𝑞�𝑔𝑔

qv1─基准状态下，调压器通过的试验介质折算为基准状态下𝑡𝑡20Y基准气的体积流量，单位为立方米𝜌𝜌

每小时（m3/h）；

3

qv2─试验状态下，调压器通过的试验介质的体积流量，单位为立方米每小时（m/h）；

1

T/SDAQIXXX—XXXX

pa─大气压力，单位为千帕（kPa）；

t─试验介质温度，单位为摄氏度（℃）；

ρ─基准状态下，试验介质的密度，单位为千克每立方米（kg/m3）；

3

ρg─基准状态下，20Y基准气的密度，单位为千克每立方米（kg/m）。

本设备使用的质量流量计采用毛细管传热前后温度差量热法原理测量气体的质量流量，不受温度和

压力的影响，且测量结果可自动转化为标准条件下（温度0℃，大气压力101.325kPa）气体流量。公式

可简化为：

288.15101.325

=×××

273.15+0101.325

即𝑣𝑣1𝑣𝑣2𝜌𝜌

𝑞𝑞𝑞𝑞�𝑔𝑔

𝜌𝜌

288.15

=××

273.15

𝑣𝑣1𝑣𝑣2𝜌𝜌

𝑞𝑞𝑞𝑞�

𝜌𝜌𝑔𝑔

5实验室条件和介质

实验条件

5.1.1温度

-20℃至50℃。

5.1.2大气压力

86kPa～106kPa

介质

干燥的氮气。

6仪器设备

数显卡尺

量程：0～150mm

精度：0.01mm

瓶装液化石油气自动快检装置

一级调压器量程：0～4.0MPa

二级调压器量程：0～0.2MPa

流量范围：0～20L/min（标况体积流量），精度：±1.0%FS

压力传感器量程：0～1.6MPa，精度：±0.5%FS

7检测步骤

结构

2

T/SDAQIXXX—XXXX

7.1.1一般要求

目测调压器的设定状态是否可调，调压器设定状态的调节部位是否被封固。

7.1.2接头组件

1）数显卡尺测量进口处手轮的外径和宽度。

2）目测家用调压器出气口是否采用螺纹连接或者软管连接，商用调压器出口是否采用螺纹连接。

如果家用调压器出气口采用软管连接，用数显卡尺测量，尺寸是否符合图1要求。

3）目测调压器出气口为软管接头时是否设置过流切断安全装置。

关闭压力

将低压调压器通路手动阀门关闭，设备选择关闭压力测试，在1.29MPa的进口压力下，流量调整为

额定流量的50%。点击开始测试，此时流量控制阀工作，在1s内测出4个数值，在2s以上完全关闭，此

时继续测试数值，5s稳定后压力稳定为关闭压力。

出口压力

7.3.1最大出口压力

1）点击出口压力测试选项，进口压力条件为1.29MPa，手动关闭低压调压器通路球阀；

2）点击1.29MPa选项，点击电磁阀开，高压阀打开，根据界面显示设定流量0.1qv,n，调试阀门开度，

此时稳定数据为最大出口压力。

7.3.2最小出口压力

1）点击出口压力测试选项，进口压力条件为0.03MPa，手动打开低压调压器通路球阀；

2）点击0.03MPa选项，点击设定球阀状态（已打开），然后点击电磁阀开，低压阀打开，根据界

面显示设定流量qv,n，调试阀门开度，此时稳定数据为最小出口压力。

8结果判定

结构

8.1.1一般要求

调压器应采取可靠措施防止改变调压器的设定状态。调压器设定状态的调节部件应被封固。

8.1.2接头组件

8.1.2.1手轮外径应大于或等于50mm，手轮宽度应大于或等于9mm。

8.1.2.2家用调压器出气口应采用螺纹连接或者软管连接，商用调压器出口应采用螺纹连接，如果家

用调压器出气口采用软管连接，用数显卡尺测量，尺寸应符合下图要求。

3

T/SDAQIXXX—XXXX

图1调压器出气口软管接头

8.1.2.3调压器出气口为软管接头时应设置过流切断安全装置。

关闭压力

调压器关闭压力应符合符合表1的规定。

出口压力

调压器出口压力应符合符合表1的规定。

表1调压器基本参数

名称基本参数

家用商用

额定出口压力

2.802.805.00

pn/kPa

额定流量

30.30.61.22.01.22.03.61.22.03.6

qv,n/(m/h)

进口压力p1/MPa0.03～1.56

最大出口压力

3.303.305.90

上限p2max/kPa

最小出口压力

2.302.30--------

下限p2min/kPa

关闭压力pb/kPa≤4.00≤4.00≤4.00-≤4.00--≤6.25--

注：“-”表示不适用。

4

T/SDAQIXXX—XXXX

B

A

附录A

（规范性）

附录标题

A.1XXX

5

T/SDAQIXXX—XXXX

C

B

附录B

（资料性）

附录标题

B.1XXX

6

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参考文献

[1]GB35844-2018瓶装液化石油气调压器

7

《瓶装液化石油气调压器结构和压力快速筛

选实验方法》

山东质量检验协会团体标准编制说明

（征求意见稿）

一、工作简况

（一）任务来源

按照《山东质量检验协会关于下达2024年第一批团体

标准制修订计划的通知》安排，制定团体标准《瓶装液化石

油气调压器结构和压力快速筛选实验方法》（立项编号：

SDAQI2024004），该标准由山东质量检验协会归口管理，山

东省产品质量检验研究院负责牵头制订。

（二）起草单位、起草人

标准起草单位：：山东省产品质量检验研究院、中国质

量认证中心有限公司、临沂市检验检测中心、西北橡胶塑料

研究设计院有限公司、临沂凯业炉具有限公司、力爽（临沂）

阀门科技有限公司等。

标准起草人：杨胜坤、杨韬、赵晓、董文靖、刘序宝、

王晓丹、戴树乐、华杰锋、李洪雷、舒本勤、兰智超、舒童、

刘莉、朱玉军、张荣敬等。

（三）起草过程

1.成立标准起草工作组（2023年7月-2023年12月）

2

为了推动标准制定，山东省产品质量检验研究院作为牵

头单位成立了《瓶装液化石油气调压器结构和压力快速筛选

实验方法》标准起草工作组，筹备标准研究工作。工作组在

查阅国内外相关政策法规、检测方法和标准以及安全风险评

估情况，并收集了相关标准信息后，确定了整体工作方案。

前期确定了快速检测项目为关闭压力、出口压力，并与

山东建筑大学崔永章教授团队合作，设计并制造一套便携安

全、操作友好、结果直观的快检装置。该设备通过编程控制

流量和压力，控制界面简单易操作，可实现室外环境测试；

同时高压低压实现同一端口测试，大大缩短试验时间。

2.标准预研（2023年12月-2024年5月）

标准起草工作组开展了标准调研和草案编制工作,通过

查阅文献资料、企业调研、专家咨询等方式，开展标准需求

调研，形成标准起草工作组讨论稿和团体标准项目建议书。

通过快检设备检测和实验室常规检测进行数据对比，验

证快检方法的准确度；通过重复性试验，确定快检方式的“不

确定度范围”。

3.标准立项（2024年6月）

2024年6月5日，山东质量检验协会组织专家对该团体

标准进行了立项论证，专家听取了项目汇报，审阅了申报材

料，一致同意该标准作为山东质量检验协会团体标准予以立

项。

3

2024年6月25日，山东质量检验协会印发了《关于下

达2024年第一批团体标准制修订计划的通知》，标准正式

获得立项。

4.形成标准草案（2024年6月-2024年9月）

2024年6月，标准起草小组在前期调研工作基础上，形

成工作组讨论初稿，开展修改的主要技术指标的试验验证工

作。

2024年7月，快检方法检测结果与江苏省产品质量监督

检验研究院进行比对实验，结果符合要求。

2024年8月，标准起草小组与省内相关企业进行沟通学

习，了解产品出厂检测的方法及过程，进行了比较深入的调

研。经过多方探讨及考虑快速检测实施难度，在原定检测项

目关闭压力、出口压力的基础上加入了结构项目，确定标准

检测内容为结构、关闭压力、出口压力。

按照GB/T1.1—2020规定的标准化文件的结构和起草

规则，制定形成了标准草案。

5.形成征求意见稿（2024年9月）

多次召开工作组讨论会，对标准文本草案和编制说明进

行修改完善，形成了征求意见稿。

6.开展标准征求意见工作（20XX年X月-X月）

为了确保标准征求意见的广泛性，一方面由山东质量检

验协会在全国团体标准信息平台和协会公众号面向社会公

4

众公开征求意见，另一方面由标准起草工作组向生产者、经

营者、使用者、消费者、教育科研机构、检测及认证机构、

政府部门等相关方发送征求意见函,定向邀请相关方代表针

对标准内容提出宝贵意见，以期标准能充分反映各方的共同

需求。

7.形成标准送审稿（20XX年X月-X月）

8.形成标准报批稿（20XX年X月-X月）

二、标准制定背景、目的和意义

（一）背景

瓶装液化石油气调压器俗称液化气减压阀、调压阀等，

是指安装于液化气瓶的出口端，使得瓶内液化气在一定压力、

流量和温度范围内，始终保持出口压力处于预设范围内。

2018年9月23日，国务院发文《国务院关于进一步压减工

业产品生产许可证管理目录和简化审批程序的决定》（国发

〔2018〕33号）取消了调压器等14类工业产品生产许可证

管理，但鉴于直接关系消费人身安全的风险，对这类产品质

量控制主要依靠事中事后监管。

2024年5月3日，国务院发文《国务院关于调整完善工

业产品生产许可证管理目录的决定》（国发〔2024〕11号）

调整完善瓶装液化石油气调压器等6种产品实施工业产品生

产许可证管理。确保于2024年9月底前开始实施。

根据近几年省、市级监督抽查结果，关闭压力、出口压

5

力的在不合格项目中占的比例较高。不合格产品轻则会导致

燃气具无法点燃、烹饪时间过长，还可能发生回火损坏燃烧

器；重则引发火灾、燃气泄漏爆炸及CO中毒事故等安全事

故。

（二）目的和意义

现阶段对瓶装液化石油气调压器产品主要采取常规的

监督抽查，需要经历抽样、实验室检测、出具报告、后处理

等流程。传统的检测方法需将样品带回实验室检测，依赖实

验室环境和设备，实验室设备操作程序复杂、设备占地庞大

等，影响了追查不合格产品的时效性。

因此，为风险排查的快速处理、减少隐患产品安全风险、

提高抽检效率及节约人力、物力成本等方面考虑，实现对其

快速筛查检测具有重要意义。

国内外关于瓶装液化石油气调压器关闭压力、出口压力

快速筛选实验方法领域尚未建立相关方法，因此本标准的制

定将填补国内空白，对瓶装液化石油气调压器产品快速筛查

检测技术的发展起到重要推动作用。

瓶装液化石油气调压器的关闭压力、出口压力指标的常

规形式检验周期长、操作程序复杂、设备占地庞大等特点，

导致后处理不及时，本标准的制定为现场快筛快查快处提供

技术方法，为风险排查的快速处理、减少隐患产品安全风险

服务。

6

三、标准编制原则、主要技术内容和确定依据

（一）标准编制原则

1.合规性：严格遵循国家相关法律法规、行业规范、以

及强制性标准要求，确保标准内容合法合规，保证标准的实

施不会引发法律风险。

2.科学性：本标准在起草初期，起草小组首先调查检测

数据、听取生产企业和消费者的想法和意见、搜集国内外先

进标准，掌握了大量的实际数据和资料。针对检测技术设计

研制检测关闭压力和出口压力的便携式快检设备，通过重复

性实验和与实验室数据对比，验证了设备的稳定性。针对现

有标准的技术要求和实验数据等，从多方面验证和分析，保

障了标准要求的科学性。

3.先进性：本标准修订过程中查阅、参照了国内外的先

进标准，采用可编程质量流量调节阀来进行流量调节、电动

执行器控制的稳压装置两个关键测试技术和方法。该标准方

法为现场实验方法，可满足省内不同地区不同季节全天候检

测的条件，不受外界温度及环境的限制（使用要求：-20℃

至50℃）。该标准方法优于国家标准中对压力调节的方式，

采用智能化算法自动调节介质气体压力，检测效率高于国标

方法200%。

4.实用性：充分考虑标准的可操作性和实用性，使标准

内容易于理解和执行。标准中的条款和要求应具体明确，避

7

免模糊不清和歧义。同时，结合实际应用场景，提供详细的

操作指南和示例，方便用户使用。

5.协调性：标准起草过程中注重与相关标准的协调统一，

避免标准之间的冲突和矛盾。在编制过程中，充分参考已有

的国家标准、行业标准和地方标准，确保本标准与其他标准

相互衔接、相互补充，形成一个完整的标准体系。

6.规范性：根据山东质量检验协会团体标准管理办法规

定的程序制定，按照GB/T1“标准化工作导则”系列标准、

GB/T20001“标准编写规则”系列标准、GB/T20002“标准

中特定内容的起草”系列标准、GB/T20003.1《标准制定的

特殊程序第1部分：涉及专利的标准》、GB/T20004.1《团

体标准化第1部分：良好行为指南》相关规定规范起草。

7.开放性：标准的编制过程应保持开放透明，广泛征求

各方面的意见和建议。鼓励行业内的企业、科研机构、专家

学者等积极参与标准的制修订工作，充分发挥各方的智慧和

力量，提高标准的质量和水平。

（二）主要技术内容

本标准主要内容包括：瓶装液化石油气调压器快速检测

的气源、原理、仪器设备、检测步骤和结果判定等内容。标

准结构完整、内容全面，层次分明、合理。

本标准适用于对瓶装液化石油气调压器的结构、最大出

口压力、最小出口压力(仅适用额定流量为0.3m3/h及0.6m3/h

8

的家用型产品），关闭压力（仅适用额定流量为0.3m3/h、

0.6m3/h、1.2m3/h的家用型产品及额定流量为1.2m3/h的商用

型产品）进行快速筛查。

（三）确定依据

1.术语和定义

GB35844-2018界定的术语和定义适用于本文件。

（1）最大出口压力maximumoutletpressure

在进口压力范围内，10%～100%流量范围内，调压器的

最高出口压力值。

（2）最小出口压力minimumoutletpressure

在进口压力范围内，10%～100%流量范围内，调压器的

最低出口压力值。

（3）关闭压力lockuppressure

在进口压力范围内，关闭调压器出口阀门，当流量等于

零时，调压器出口所达到的稳定压力值。

2.公式

使用介质气代替液化石油气来模拟各种压力下的介质

气通过调压器，通过调节调压器出口处介质气的流量大小，

测定调压器出口处压力是否符合要求。将介质气的流量折算

为基准状态下20Y液化石油气的体积流量的折算公式如下：

288.15

=×××

273.15+101.𝑎𝑎325

𝑣𝑣1𝑣𝑣2𝑝𝑝𝜌𝜌

𝑞𝑞𝑞𝑞�

𝑡𝑡𝜌𝜌𝑔𝑔

9

其中：

qv1─基准状态下，调压器通过的试验介质折算为基准状

态下20Y基准气的体积流量，单位为立方米每小时（m3/h）；

qv2─试验状态下，调压器通过的试验介质的体积流量，

单位为立方米每小时（m3/h）；

pa─大气压力，单位为千帕（kPa）；

t─试验介质温度，单位为摄氏度（℃）；

ρ─基准状态下，试验介质的密度，单位为千克每立方

米（kg/m3）；

ρg─基准状态下，20Y基准气的密度，单位为千克每立

方米（kg/m3）。

本设备使用的质量流量计采用毛细管传热前后温度差

量热法原理测量气体的质量流量，不受温度和压力的影响，

且测量结果可自动转化为标准条件下（温度0℃，大气压力

101.325kPa）气体流量。公式可简化为：

288.15101.325

=×××

273.15+0101.325

𝑣𝑣1𝑣𝑣2𝜌𝜌

𝑞𝑞𝑞𝑞�

𝜌𝜌𝑔𝑔

即

288.15

=××

273.15

𝑣𝑣1𝑣𝑣2𝜌𝜌

𝑞𝑞𝑞𝑞�

𝜌𝜌𝑔𝑔

3.性能要求

（1）结构

1）一般要求

10

调压器应采取可靠措施防止改变调压器的设定状态。调

压器设定状态的调节部件应被封固。

2）接头组件

手轮外径应大于或等于50mm，手轮宽度应大于或等于

9mm。

家用调压器出气口应采用螺纹连接或者软管连接，商用

调压器出口应采用螺纹连接，如果家用调压器出气口采用软

管连接，用数显卡尺测量，尺寸应符合下图要求。

3）调压器出气口为软管接头时应设置过流切断安全装

置。

（2）压力

调压器关闭压力、出口压力应符合符合表1的规定。

11

表1调压器基本参数

名称基本参数

家用商用

额定出口压力

2.802.805.00

pn/kPa

额定流量

30.30.61.22.01.22.03.61.22.03.6

qv,n/(m/h)

进口压力p1/MPa0.03～1.56

最大出口压力上

3.303.305.90

限p2max/kPa

最小出口压力下

2.302.30--------

限p2min/kPa

关闭压力pb/kPa≤4.00≤4.00≤4.00-≤4.00--≤6.25--

注：“-”表示不适用。

4.仪器设备

（1）目测

a）可以通过观察的方式，确定调压器是否采取可靠措施

防止改变调压器的设定状态或者调压器设定状态的调节部

件是否被封固。

b）调压器出气口为软管接头时，观察是否设置了过流

切断安全装置。

（2）数显卡尺

数显卡尺便携且操作简单，可以现场快速测量调压器的

手轮外径、手轮宽度及软管接头的尺寸。

（3）瓶装液化石油气调压器自动快检装置

本装置主要用来快速检测调压器的关闭压力和出口压

力，采用可编程质量流量调节阀来进行流量调节、电动执行

器控制的稳压装置两个关键测试技术和方法。装置采用50L

装的压缩氮气为气源，整体集成至640mm×440mm×340mm

12

的框架结构中，采用人机界面，操作触摸屏，进行参数设定

和数据结果显示。

可放置于普通汽车后备箱，实现现场快速筛查。

13

（四）标准验证

本标准关键技术指标为关闭压力、最大出口压力、最小

出口压力，对这3个指标，进行了重复性试验、与实验室设

备对比实验、实验室间比对试验。具体主要包括以下内容：

1.重复性试验验证结果

以下为同一样品，重复进行5次试验的检测结果

表2重复性实验数据表

试验次数12345最大偏差

关闭测定值，kPa4.0424.0424.0434.0424.0410.002

最大出口压力测

3.9723.9713.9723.9723.9700.002

定值，kPa

最小出口压力测

3.4823.4823.4813.4813.4810.001

定值，kPa

关闭压力、最大出口压力、最小出口压力五次平行试验

的极差为0.002kPa、0.002kPa、0.001kPa，数据稳定性较好。

2.与实验室设备对比实验验证结果

以下为30个样品，分别通过实验室法和快检法检测的

数据。

表3实验室法和快检法检测关闭压力值

关闭压力（kPa）

序号

实验室法快检法压力差值相对偏差（%）

13.8854.0420.1570.04

24.0564.2310.1750.04

35.3545.4750.1210.02

45.7155.9610.2460.04

52.9543.0820.1280.04

63.0633.2120.1490.05

73.0733.1830.110.04

82.9153.0400.1250.04

14

93.2243.3420.1180.04

103.0923.2120.120.04

113.0353.1810.1460.05

123.1383.2220.0840.03

133.1453.2820.1370.04

143.2213.3630.1420.04

153.3293.4310.1020.03

164.5194.6530.1340.03

175.0855.2910.2060.04

183.0913.2120.1210.04

193.0443.0630.0190.01

203.4903.6130.1230.04

213.4203.5430.1230.04

222.9543.0510.0970.03

233.0633.2110.1480.05

243.0733.2630.190.06

252.9153.0220.1070.04

263.2243.3420.1180.04

273.8854.0430.1580.04

284.0564.2340.1780.04

295.3545.4720.1180.02

305.7155.9620.2470.04

关闭压力偏差

0.07

0.06

0.05

0.04

0.03

0.02

0.01

0.00

123456789101112131415161718192021222324252627282930

关闭压力偏差线性(关闭压力偏差)

表4实验室法和快检法检测最大出口压力值

最大出口压力（kPa）

序号

实验室法快检法压力差值相对偏差（%）

13.7933.9720.1790.05

23.9754.0530.0780.02

15

35.2975.5440.2470.05

45.6555.9620.3070.05

52.9433.0130.070.02

63.0313.1120.0810.03

73.0693.1810.1120.04

82.9053.0220.1170.04

93.1323.2420.110.04

103.0283.1140.0860.03

112.9783.0830.1050.04

123.0213.0820.0610.02

133.0463.1110.0650.02

143.1693.2520.0830.03

153.2253.3620.1370.04

164.4344.5830.1490.03

174.9325.0820.150.03

183.0323.1210.0890.03

192.9693.0820.1130.04

203.4083.5420.1340.04

213.3473.4740.1270.04

222.9433.0120.0690.02

233.0313.1140.0830.03

243.0693.1620.0930.03

252.9053.0440.1390.05

263.1323.2420.110.04

273.7933.9720.1790.05

283.9754.1020.1270.03

295.2975.4420.1450.03

305.6555.7620.1070.02

最大出口压力偏差

0.06

0.05

0.04

0.03

0.02

0.01

0.00

123456789101112131415161718192021222324252627282930

最大出口压力偏差线性(最大出口压力偏差)

16

表5实验室法和快检法检测最小压力值

最小出口压力（kPa）

序号

实验室法快检法压力差值相对偏差（%）

13.3453.3810.0360.01

23.3043.3130.0090.00

34.8994.7820.1170.02

45.2655.3330.0680.01

52.5522.5420.010.00

62.5922.6440.0520.02

72.6162.6520.0360.01

82.5852.6420.0570.02

92.7482.7910.0430.02

102.5522.6120.060.02

112.6782.6420.0360.01

122.6752.6410.0340.01

132.6102.6120.0020.00

142.4662.5120.0460.02

152.3412.3320.0090.00

163.3423.3820.040.01

173.4673.4910.0240.01

182.6302.5820.0480.02

192.6542.5930.0610.02

202.6982.7910.0930.03

212.8062.8220.0160.01

222.5522.5420.010.00

232.5922.6410.0490.02

242.6162.6520.0360.01

252.5852.6430.0580.02

262.7482.7920.0440.02

273.3453.3820.0370.01

283.3043.3120.0080.00

294.8994.7830.1160.02

305.2655.3320.0670.01

17