(完整版)浆砌石护坡专项施工方案

(完整版)浆砌石护坡专项施工方案1.1工程概况本工程位于XX河流域左岸，护坡总长860m，平均高度5.2m，设计坡比1:1.5。工程区域地质勘察显示，表层为0.51.2m厚粉质黏土，下部为中风化砂岩，地下水位埋深3.86.5m。设计采用M7.5水泥砂浆砌筑MU30毛石，护坡顶宽0.6m，底宽1.8m，设置φ100mmPVC排水孔（间距2m×2m梅花形布置），嵌固深度1.2m。1.2主要设计参数（1）结构形式：重力式浆砌石挡墙结合坡面防护（2）材料要求：块石：单块重量≥30kg，最小边长≥20cm，饱和抗压强度≥30MPa砌筑砂浆：M7.5水泥砂浆，28d抗压强度≥7.5MPa勾缝材料：1:1.5防水水泥砂浆（3）工程等级：堤防工程3级，设计洪水重现期30年1.3施工范围包括坡面清表、基坑开挖、基础处理、浆砌石砌筑、排水系统施工、勾缝抹面及植被恢复等全部工作内容。2.1技术准备2.1.1图纸会审与设计交底组织技术团队进行图纸会审，重点核查：挡墙基础埋深与地质条件匹配性排水孔布置与坡面排水坡度协调性结构尺寸与工程量清单一致性形成图纸会审记录，对设计疑问及时提交设计院出具变更洽商。2.1.2施工方案编制编制详细作业指导书，明确：分区分段施工划分（共分5个施工段，每段170180m）关键工序质量控制点（块石强度、砂浆配比、灰缝饱满度等12项）季节性施工措施（雨季排水、冬季防冻等专项预案）2.1.3测量放线采用全站仪按二级导线精度建立施工控制网，设置永久性水准点3个。坡面放样使用RTK实时定位，每50m设置里程桩，用尼龙线拉设坡面控制线，确保坡比误差≤±5%。2.2现场准备2.2.1场地平整清除施工范围内杂草、树根及建筑垃圾，平整出材料堆放区（硬化处理，设置30cm高挡墙）、砂浆搅拌区（搭设防雨棚）、机械设备停放区，各区设置明显标识牌。2.2.2临时设施搭设（1）搭建彩钢板临时办公室3间（20㎡/间），配备空调、电脑及打印设备（2）设置水泥库房2个（30㎡/个），架空防潮处理，墙面粉刷防潮涂料（3）修建砖砌排水沟（宽30cm×深40cm），与市政排水系统连接2.3材料准备2.3.1块石采购与验收（1）从XX采石场采购，每批进场提供材质证明，按500m³为一检验批进行抗压强度试验（2）外观验收标准：无风化层、裂纹，表面清洁，单块重量偏差≤±5%（3）堆放要求：分类码放，高度≤1.5m，设置挡石墙防止滚落2.3.2砂石料管理（1）中砂采用XX砂场产品，含泥量≤3%，筛分试验符合二区中砂标准（2）设置砂石料仓3个（各50㎡），分隔砌筑1.2m高浆砌石隔墙，底部硬化并设坡度2.3.3水泥与外加剂（1）使用P.O42.5级水泥，出厂日期≤3个月，每200t进行一次强度复试（2）外加剂选用萘系高效减水剂，掺量0.8%，与水泥进行适应性试验2.4机械设备准备配置主要施工机械：（1）ZL50装载机1台（斗容3m³）（2）JS350混凝土搅拌机2台（生产率15m³/h）（3）蛙式打夯机3台（激振力≥20kN）（4）全站仪（拓普康GPT3003LNC）1台，水准仪（DSZ2）2台（5）砂浆试模（70.7mm立方体）20组，抗压强度试验机1台2.5人员配置（1）管理团队：项目经理1人（高级工程师）、技术负责人1人（工程师）、安全员2人、质检员2人（2）施工班组：砌筑工25人（持证上岗）、普工15人、机械操作工5人、测量工3人（3）培训要求：进场前进行3天专业培训，考核合格后方可上岗3.1施工总体流程测量放线→坡面清表→基坑开挖→基底处理→基础砌筑→护坡砌筑→排水系统施工→勾缝抹面→养护→验收3.2基坑开挖3.2.1开挖工艺（1）采用0.5m³挖掘机开挖，人工配合修整，开挖深度按设计超深30cm（2）坡顶设置截水沟（宽40cm×深50cm），坡脚设集水井（1m×1m×1.2m）（3）开挖坡度1:0.75，每10m设置1.2m宽作业平台3.2.2基底处理（1）中风化砂岩基底：采用风镐凿毛，清除松动岩块，洒水湿润（2）粉质黏土地基：采用20t压路机碾压，压实度≥93%，铺设30cm厚级配碎石垫层3.3浆砌石砌筑3.3.1砌筑原则严格执行"平、稳、满、错"四字方针：平：石块大面朝下，表面平整稳：石块安放稳固，不易摇动满：灰缝饱满，不得有空隙错：上下层石块错缝搭接，避免通缝3.3.2砌筑工艺（1）选石：挑选尺寸均匀、形状方正的块石，尖角敲除，冲洗干净（2）试摆：每砌35块为一皮，先试摆确定位置，大面朝下，小面朝上（3）铺浆：采用坐浆法，砂浆厚度35cm，铺平拍实（4）安砌：石块轻放，用小锤敲击调整，确保平稳，块石间距23cm（5）灌浆：竖缝采用挤压灌浆法，用竹片捣实，直至砂浆溢出（6）勾缝：采用凹缝（深10mm），分两次进行，初勾后24h进行二次压光3.3.3特殊部位处理（1）沉降缝：每20m设置一道，宽2cm，采用沥青木板填塞，深入基底50cm（2）泄水孔：采用φ100mmPVC管，倾斜5°，进口端包裹双层土工布，管周用碎石填塞（3）转角处：采用L形丁石，长度≥60cm，确保连接牢固3.4排水系统施工3.4.1反滤层铺设（1）材料：级配碎石（520mm）+土工布（200g/㎡）（2）施工：先铺土工布，搭接宽度≥30cm，再铺碎石，厚度20cm，压实系数≥0.953.4.2排水孔施工（1）钻孔：采用手持风钻成孔，孔径110mm，孔深1.5m（2）安装：PVC管外壁涂刷沥青，插入孔内1.2m，外露30cm（3）封堵：管周用M10水泥砂浆封堵，形成喇叭口3.5勾缝与抹面（1）勾缝材料：1:1.5水泥砂浆掺5%防水粉（2）工艺流程：清缝（深度≥20mm）→洒水湿润→涂刷界面剂→分次勾缝→养护（3）抹面：顶部1m范围采用2cm厚1:2.5水泥砂浆抹面，设置分格缝（1m×1m）4.1质量目标单元工程合格率100%，优良率≥85%，杜绝质量事故，符合《堤防工程施工质量评定与验收规程》SL1762007标准4.2质量管理体系（1）建立三级质量控制体系：班组自检→质检员复检→监理验收（2）实行质量终身责任制，每道工序签署质量责任卡（3）设置质量奖惩制度，优良工程奖励10元/㎡，不合格返工处罚20元/㎡4.3原材料质量控制（1）块石：抗压强度、表观密度、吸水率检测，不合格材料立即清场（2）砂浆：每台班制作3组试块，28d抗压强度≥设计值的1.15倍（3）砂石料：含泥量、筛分、表观密度每500m³检测一次4.4施工过程控制（1）测量控制：每50m设置控制桩，坡面平整度允许偏差±30mm（2）砌筑控制：灰缝厚度：2030mm错缝距离：≥10cm垂直度偏差：≤0.5%H（3）砂浆控制：配合比计量：水泥±2%，砂石±3%搅拌时间：≥90s使用时间：≤3h（常温），≤2h（高温）4.5试验检测计划（1）原材料试验：水泥、砂石、块石进场复试（2）砂浆试验：配合比设计、抗压强度、稠度、分层度（3）实体检测：断面尺寸、表面平整度、坡度、压实度5.1安全管理目标实现"五杜绝"：杜绝死亡事故、杜绝重伤事故、杜绝重大机械事故、杜绝火灾事故、杜绝食物中毒事故，轻伤频率≤1.5‰5.2安全管理制度（1）安全生产责任制：签订三级安全责任书，明确各岗位安全职责（2）安全教育培训：每日班前安全讲话，每周安全例会，每月安全考核（3）安全检查制度：专职安全员每日巡查，项目部每周检查，公司每月督查5.3专项安全措施5.3.1高处作业安全（1）设置1.2m高防护栏杆，挂密目安全网（2000目/100cm²）（2）作业人员佩戴双钩安全带，搭设1.5m宽作业平台（满铺脚手板）（3）严禁上下交叉作业，设置安全警示区（半径5m）5.3.2基坑开挖安全（1）边坡监测：每5m设置观测点，每日监测变形（预警值30mm）（2）支护措施：深度≥3m时采用喷射混凝土支护（厚10cm，配φ6@200钢筋网）（3）上下通道：设置之字形爬梯（宽0.8m，踏步高0.15m）5.3.3用电安全（1）采用TNS接零保护系统，设置三级配电箱（防雨型）（2）机械设备接地电阻≤4Ω，漏电保护器动作电流≤30mA（3）夜间施工照明：使用36V安全电压，照度≥50lux5.4文明施工措施（1）施工现场封闭管理，设置大门（宽5m），门旁设七牌一图（2）材料堆放：分类码放，设置标识牌（名称、规格、产地、状态）（3）施工道路：硬化处理（15cm厚C20混凝土），设置排水沟（4）扬尘控制：出入口设置洗车平台，易扬尘材料覆盖密目网5.5环境保护措施（1）噪声控制：昼间≤70dB，夜间≤55dB，超标时设置隔音屏障（2）废水处理：设置沉淀池（三级，总容积50m³），达标后排入市政管网（3）固废处理：建筑垃圾分类存放，可回收利用部分回收率≥80%（4）植被保护：施工边界设置2m宽绿化带，选用本地物种6.1施工进度计划总工期60天，关键线路：测量放线（3d）→基坑开挖（10d）→基础砌筑（15d）→护坡砌筑（20d）→勾缝抹面（7d）→验收（5d）6.2进度保证措施（1）组织措施：实行周进度考核，延误超3d时增加作业班组（2）技术措施：采用预拌砂浆，提高砌筑效率20%（3）资源措施：储备备用块石500m³，水泥100t，确保连续施工（4）协调措施：每周与监理、设计单位召开进度协调会6.3进度监测与调整（1）每日填写施工日志，记录完成工程量与形象进度（2）采用Project软件进行进度跟踪，偏差≥5%时分析原因并调整计划（3）设置进度控制点：基础完成（第18d）、砌筑完成（第38d）、竣工（第60d）7.1雨季施工预案（1）防雨措施：搅拌机搭设防雨棚，砂子、水泥覆盖防雨布（2）排水措施：增加抽水泵（功率5.5kW），基坑周边设挡水埂（3）质量保障：雨天停止砌筑，已砌部分覆盖塑料薄膜，雨后重新检查砂浆强度7.2防汛应急预案（1）预警等级：蓝色（水位超警戒0.5m）、黄色（1.0m）、橙色（1.5m）、红色（2.0m）（2）应急队伍：组建20人防汛抢险队，配备沙袋2000个，铁锹50把（3）撤离方案：红色预警时，30分钟内完成人员设备撤离至安全区（高程52.0m）7.3安全事故应急预案（1）应急组织：成立应急领导小组，配备急救箱（含AED除颤仪）（2）响应程序：事故报告（10分钟内）→现场急救→事故调查→善后处理（3）演练计划：每月进行1次桌面演练，每季度1次实战演练8.1验收标准执行《浆砌石坝施工技术规范》SL252016和《堤防工程施工质量评定与验收规程》SL1762007，主要验收指标：（1）块石强度：≥30MPa（2）砂浆强度：≥7.5MPa（3）断面尺寸：±50mm（4）表面平整度：≤30mm/2m（5）坡度：±5%设计值8.2验收程序（1）分部工程验收：基础工程、护坡工程、排水工程（2）单位工程验收：施工单位自检→监理预验收→业主组织验收（3）竣工验收：施工资料审查→现场实体检测→功能性试验→验收鉴定8.3资料归档要求（1）施工技术资料：图纸会审记录、技术交底记录、测量记录（2）质量保证资料：原材料合格证、试验报告、隐蔽工程验收记录（3）验收资料：单元工程评定表、分部工程验收签证、竣工验收鉴定书（4）归档要求：按《建设工程文件归档规范》GB/T503282014整理，一式4份9.1质量通病防治9.1.1砂浆强度不足防治措施：（1）严格控制配合比，使用电子计量设备（2）水泥与外加剂分开存放，防止受潮（3）砂浆试块在标准养护条件下养护（温度20±2℃，湿度≥95%）9.1.2勾缝开裂脱落防治措施：（1）清缝深度≥20mm，确保新老砂浆结合良好（2）采用微膨胀砂浆，掺加0.01%铝粉（3）勾缝后覆盖养护≥14d，避免早期脱水9.1.3坡面不平整防治措施：（1）每10m设置高程控制点，挂线砌筑（2）选用大面平整的块石，确保表面平整度≤30mm（3）砌筑过程中用2m靠尺随时检查调整9.2施工难点处理9.2.1软弱地基处理当遇到淤泥层（厚度≥50cm）时：（1）采用抛石挤淤法，块石粒径≥30cm，抛填厚度1.2m（2）上铺50cm厚级配碎石，压路机碾压（振动力30t）（3）设置土工格栅（TGSG3030），搭接宽度50cm9.2.2异形部位砌筑在曲线段（半径R=50m）施工时：（1）采用扇形分块，每5m设置一道放射状控制线（2）选用楔形块石，加工面平整度≤5mm（3）内侧灰缝宽度35cm，外侧58cm，确保结构稳定9.2.3冬季施工措施当气温低于5℃时：（1）砂浆采用热水搅拌（≤80℃），掺加早强防冻剂（掺量3%）（2）块石预热至5℃以上，避免冰雪附着（3）砌筑完成后覆盖棉被+电热毯养护，确保养护温度≥10℃10.1技术档案管理（1）资料收集：实行"一案一档"，每个检验批资料及时整理（2）文件签署：所有资料必须手签，不得代签，日期准确（3）保管要求：使用防水文件夹，专柜存放，温度1525℃，湿度4560%10.2竣工图编制（1）采用CAD2018绘制竣工图，比例尺1:200（2）变更部分用红色线条标注，附变更依据（3）签署完备：编制人、审核人、技术负责人签字盖章10.3工程移交（1）验收合格后15日内办理工程移交手续（2）移交资料包括：竣工图、验收报告、试验记录等12类（3）提供操作维护手册，培训运行管理人员2次11.1验收组织成立验收小组：业主代表（组长）、监理工程师、设计代表、施工单位技术负责人、质量监督站人员11.2验收内容（1）外观质量：表面平整度、勾缝质量、排水孔布置（2）结构尺寸：断面尺寸、坡度、高程、长度（3）实体质量：砂浆强度