仓库围边防雨施工方案

仓库围边防雨施工专项方案一、工程概况本工程为XX物流园区三号仓库围边防雨改造项目，仓库主体结构为钢结构单层建筑，檐口高度8m，总长度120m，宽度45m。原围挡采用彩钢板围护体系，因使用年限超过8年，存在以下主要问题：围挡板接缝处密封胶老化开裂，雨水渗漏严重部分彩钢板出现锈蚀穿孔，特别是在与地面接触部位窗台与围板交接处未设置有效挡水构造原有排水系统堵塞，雨水排放不畅本次施工范围包括仓库四周1.2m高砌体挡墙以上至檐口的全部围护结构，重点解决雨水渗漏问题，同时对排水系统进行升级改造。工程计划总工期30个日历天，质量目标为达到国家《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012中的合格标准。二、施工准备（一）技术准备图纸深化设计组织技术人员进行现场实测，复核围挡结构尺寸，绘制详细施工图纸重点设计接缝防水构造、窗台排水坡度及落水管布置完成施工节点详图设计，特别是转角、门窗洞口等关键部位施工方案编制编制详细的分部分项工程施工工艺卡制定关键工序质量控制要点及验收标准编制雨季施工专项措施及应急预案技术交底组织施工管理人员进行图纸会审对施工班组进行三级技术交底，形成书面记录开展防水施工专项培训，考核合格后方可上岗（二）材料准备主要材料清单材料名称规格型号技术参数单位数量彩钢板0.5mm厚镀铝锌基板，PE涂层m²1800防水密封胶中性硅酮耐候性≥20年，延伸率≥300%支350保温棉50mm厚容重12kg/m³，导热系数≤0.04W/m·Km²1800金属收边条0.6mm厚镀锌钢板，烤漆处理m650落水管Φ110mmPVC-U材质，壁厚3.2mmm280排水槽150×80mm铝合金材质，带防虫网m150膨胀螺栓M6×80mm不锈钢304材质套4200材料质量控制建立材料进场检验制度，查验出厂合格证及检验报告对防水密封胶进行现场抽样送检，检测其拉伸模量和定伸粘结性彩钢板进行抗风揭性能测试，确保满足设计要求所有材料进场后分类堆放，设置防雨防潮措施（三）机具准备施工机械设备手电钻：12台（备用3台）角磨机：8台（配备砂轮片、切割片）打胶枪：20把（手动15把，气动5把）铆钉枪：15把彩钢板折弯机：1台水准仪：2台靠尺：5把（2m长）安全防护设备高空作业平台：3台（10m高度）安全带：30条（双钩式）安全帽：50顶安全网：100m²灭火器：10具（4kg干粉）三、主要施工流程（一）施工总体流程旧围护结构拆除→基层清理修复→保温层安装→彩钢板安装→收边泛水处理→密封胶施工→排水系统安装→防水性能测试→竣工验收（二）分部分项工程施工工艺旧围护结构拆除采用分段拆除方式，每段长度不超过10m，设置临时支撑拆除顺序遵循"先上后下、先外后内"原则拆除的废旧材料分类堆放，可回收利用部分进行保护性拆除每日施工完毕清理作业面，做到工完场清基层处理工程采用高压水枪清洗基层表面，去除浮尘、油污及旧密封胶对锈蚀的钢檩条进行除锈处理，涂刷防锈底漆两道修复损坏的砌体挡墙，采用M5水泥砂浆修补基层平整度偏差控制在5mm/2m范围内，阴阳角做成圆弧角（R=50mm）保温层施工采用点粘法固定保温棉，粘结点间距≤300mm保温棉接缝处采用搭接方式，搭接宽度≥100mm转角处保温棉增加一层附加层，附加层宽度≥300mm安装完毕后检查保温层完整性，无破损、无空鼓彩钢板安装彩钢板铺设方向由下至上，横向搭接宽度≥150mm，纵向搭接≥100mm采用自攻螺钉固定，螺钉间距：檐口及屋脊处≤150mm，中间部位≤300mm螺钉安装应垂直于板面，松紧适度，确保防水垫圈完整压平板与板之间预留5mm伸缩缝，用于温度变形调节防水密封施工所有搭接缝处先涂刷基层处理剂，干燥后施打密封胶密封胶施工前采用胶带定位，确保胶缝宽度均匀（10-15mm）胶枪移动速度保持匀速（300mm/min），确保胶缝饱满连续施胶完成后立即用专用工具修整，去除多余胶料，保证表面光滑排水系统安装窗台设置≥5%排水坡度，外挑长度≥60mm落水管间距≤12m，固定支架间距≤1.8m排水槽安装坡度≥2%，接口处采用承插式连接并打胶密封雨水斗处设置过滤网，防止杂物堵塞四、质量控制措施（一）质量管理体系建立项目经理负责制的质量管理网络，设置专职质量检查员2名实行"三检制"（自检、互检、交接检），做好检查记录关键工序实行旁站监理，留存影像资料每周召开质量分析会，及时解决施工中出现的质量问题（二）关键工序质量控制彩钢板安装质量控制平整度：用2m靠尺检查，偏差≤3mm垂直度：全高偏差≤H/1000且≤10mm接缝高低差：≤2mm自攻螺钉：牢固无松动，防水垫圈完好防水施工质量控制密封胶宽度：10-15mm，厚度≥5mm胶缝表面：光滑连续，无气泡、断条、流淌现象粘结强度：现场抽样测试，粘结剥离强度≥1.5N/mm雨后检查：每次降雨后检查渗漏情况，做好记录排水系统质量控制排水坡度：符合设计要求，允许偏差±1%落水管垂直度：偏差≤3mm/m通水试验：连续放水1小时，无渗漏、排水通畅（三）质量验收标准分部分项工程验收隐蔽工程验收：基层处理、保温层铺设、连接节点等分项工程验收：彩钢板安装、防水施工、排水系统等竣工验收：按照《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018执行验收资料要求材料出厂合格证及检验报告施工记录及隐蔽工程验收记录分项工程检验批质量验收记录淋水试验记录（持续时间2小时，每小时记录一次）五、安全文明施工（一）安全管理措施高空作业安全作业人员必须佩戴安全帽、安全带，安全带高挂低用高空作业平台设置防倾覆装置，使用前进行检查验收遇有6级以上大风、雨雪天气，停止高空作业作业层设置1.2m高防护栏杆，满挂安全网临时用电安全施工现场用电采用TN-S接零保护系统配电箱设置漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）电动工具使用前进行绝缘检测，不合格者严禁使用夜间施工设置足够照明，灯具高度≥2.5m消防安全施工现场严禁吸烟，设置明显禁烟标识易燃材料（密封胶、稀释剂等）单独存放，远离火源动火作业办理动火许可证，配备看火人员及灭火器材定期检查消防设施完好情况，确保有效使用（二）文明施工措施施工现场管理设置连续封闭的围挡，高度不低于1.8m材料堆放有序，设置标牌，标明材料名称、规格、数量施工道路硬化处理，设置排水沟，确保排水通畅出入口设置洗车平台，车辆冲洗干净后方可出场环境保护措施拆除作业采用湿法施工，控制扬尘污染施工噪声控制在昼间≤70dB，夜间≤55dB建筑垃圾分类存放，及时清运，回收率≥80%施工现场设置洒水降尘设施，每日洒水不少于3次六、施工进度计划（一）施工进度安排施工总进度表工作内容持续时间开始时间完成时间备注施工准备5天第1天第5天含材料进场检验旧结构拆除7天第6天第12天分段拆除基层处理5天第10天第14天与拆除搭接施工保温层安装4天第15天第18天彩钢板安装8天第16天第23天与保温层搭接施工防水密封施工6天第21天第26天排水系统安装5天第22天第26天与防水施工搭接清理及验收4天第27天第30天含淋水试验进度保证措施采用Project软件进行进度计划管理，动态跟踪施工进度配置足够的施工人员，高峰期投入作业人员不少于30人材料提前7天进场，避免因材料短缺影响施工划分流水段施工，形成多作业面平行施工（二）施工协调管理内部协调每日召开班前会，明确当日施工任务及质量安全要求每周召开生产协调会，协调各工种之间的工序衔接建立进度预警机制，当实际进度滞后计划5%时，及时采取纠偏措施外部协调与仓库管理方协调作业时间，尽量避开仓库繁忙时段提前办理夜间施工许可，减少对周边环境的影响与材料供应商签订供货保障协议，确保材料及时供应七、雨季施工专项措施（一）防雨措施施工现场防雨搭设材料防护棚，采用彩钢板防雨，地面硬化处理搅拌机、配电箱等设置防雨罩，高度不低于2m临时道路两侧设置排水沟，沟宽300mm，深200mm储备足够的防雨物资：塑料布2000m²，雨衣雨鞋50套施工过程防雨彩钢板安装做到"当日安装、当日密封"，减少敞露时间遇雨时对已安装但未密封的部位采用塑料布临时覆盖防水施工选择在无雨、相对湿度≤85%的条件下进行雨后基层干燥度检测合格后方可进行下道工序施工（二）排水措施临时排水系统在仓库四周设置排水沟，与原有排水系统连接低洼处设置集水井，配备Φ100mm潜水泵4台排水坡度不小于3%，确保排水通畅定期清理排水沟及集水井，防止堵塞应急排水预案配备应急排水队伍10人，24小时待命暴雨预警时，提前将潜水泵调试到位准备柴油发电机1台，确保停电时排水系统正常运行与市政排水部门保持联系，必要时请求支援八、验收标准与流程（一）验收标准主控项目防水密封胶粘结牢固，无开裂、脱落现象彩钢板安装平整，固定点间距符合设计要求排水系统通畅，无积水、渗漏现象淋水试验：连续淋水2小时，内表面无渗漏一般项目彩钢板表面洁净，无明显划痕、变形密封胶表面光滑顺直，宽度均匀一致落水管垂直度偏差≤3mm/m排水坡度偏差±1%（二）验收流程分项工程验收施工班组自检合格后填写验收申请单质检员进行验收，不合格项下发整改通知整改完成后重新验收，直至合格形成分项工程验收记录，各方签字确认竣工验收施工单位完成自检，向建设单位提交竣工验收报告建设单位组织设计、监理、施工单位进行验收进行现场抽样淋水试验，检查防水效果验收合格后签署竣工验收证书，办理移交手续九、成品保护措施已完工部位保护彩钢板表面张贴警示标识，严禁踩踏防水施工完成后设置防护栏杆，禁止人员靠近落水管安装后采用塑料薄膜包裹保护每日完工后清理作业面，避免硬物划伤表面交叉作业保护各工种之间签订成品保护责任书上道工序为下道工序提供质量保证，下道工序对上道工序成品进行保护严禁在已完工的彩钢板上进行切割、焊接作业如需在防水层面作业，必须铺设木板或橡胶垫后期维护措施向建设单位提供《防水工程维护手册》培训仓库管理人员进行日常检查维护提供2年质量保修期，定期回访检查建立维修档案，记录每次维护情况十、应急预案（一）突发事件应急处置火灾事故应急立即切断电源，组织人员疏散初期火灾使用现场灭火器扑救拨打119报警，同时向项目负责人报告组织人员配合消防部门灭火救援高处坠落应急立即停止作业，设置警戒区域对伤者进行初步救治，避免二次伤害拨打120急救电话，同时向安全部门报告保护事故现场，配合事故调查触电事故应急立即切断电源或使用绝缘工