《人造石洗面器用纤维增强不饱和聚酯块 状模塑料（BMC）》

ICS29.035.20

CCSG33

T/CASME

团体标准

T/CASMEXXX—2024

人造石洗面器用纤维增强不饱和聚酯

块状模塑料（BMC）

Fiberreinforcedunsaturatedpolyesterblockmoldingcompound(BMC)for

artificialstonefacialcleanser

（征求意见稿）

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

2024-XX-XX发布2024-XX-XX实施

中国中小商业企业协会发布

T/CASMEXXX—2024

人造石洗面器用纤维增强不饱和聚酯块状模塑料（BMC）

1范围

本文件规定了人造石洗面器用纤维增强不饱和聚酯块状模塑料（BMC）的技术要求、试验方法、检

验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于以不饱和聚酯树脂为基体，以含量为25.0%的玻璃纤维为增强材料制成，用于制造人

造石洗面器的纤维增强不饱和聚酯块状模塑料（BMC）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法

GB/T1034塑料吸水性的测定

GB/T1036塑料-30℃～30℃线膨胀系数的测定石英膨胀计法

GB/T1043.1塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验

GB/T1447纤维增强塑料拉伸性能试验方法

GB/T1448纤维增强塑料压缩性能试验方法

GB/T1449纤维增强塑料弯曲性能试验方法

GB/T1634.2塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料和硬橡胶

GB/T2406.2塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验

GB/T2407塑料硬质塑料小试样与炽热棒接触时燃烧特性的测定

GB/T2408塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法

GB/2547塑料取样方法

GB/T2577—2005玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法

GB6566建筑材料放射性核素限量

GB/T17037.4塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第4部分：模塑收缩率的测定

GB/T18369玻璃纤维无捻粗纱

GB/T23641—2018电气用纤维增强不饱和聚酯模塑料（SMC/BMC）

GB/T24148.2塑料不饱和聚酯树脂（UP-R）第2部分：试样制备和性能测定

GB/T36532纤维增强塑料热固性模塑料和预浸料固化特性测定

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4原材料

I

T/CASMEXXX—2024

不饱和聚酯树脂应符合GB/T24148.2的规定。

玻璃纤维应符合GB/T18369中短切类无捻粗纱的规定。

可使用再生材料。

5技术要求

外观

成型后的试样应表面平整、光滑、色泽均匀，无气泡和裂纹。

理化性能

应符合表1的规定。

表1理化性能

项目指标

密度偏差，g/cm3±0.05

玻璃纤维含量偏差，%±2.0

模塑收缩率，%≤0.14

吸水性，%≤0.15

固化时间，s≤15

机械性能

应符合表2的规定。

表2机械性能

项目指标

拉伸弹性模量，MPa≥1.26×104

拉伸断裂应力，MPa≥40

拉伸断裂应变，%≥0.5

压缩模量，MPa≥1.05×104

压缩强度，MPa≥140

弯曲弹性模量，MPa≥1.20×104

弯曲强度，MPa≥130

简支梁冲击强度（无缺口），kJ/m2≥40

热性能

应符合表3的规定。

2

T/CASMEXXX—2024

表3热性能

项目指标

负荷变形温度（Tf1.8），℃≥240

线性热膨胀系数，10-6/K≤30

燃烧性能

应符合表4的规定。

表4燃烧性能

项目指标

燃烧性，级≥V-0

炽热棒燃烧试验（燃烧时间），s＜80

氧指数，%≥38

放射性核素限量

应符合表5的规定。

表5放射性核素限量

项目指标

IRa≤1.0

放射性核素限量

Ir≤1.3

6试验方法

试样制备

按GB/T23641—2018中7.1的规定进行。

试样预处理、条件处理和试验条件

按GB/T23641—2018中7.2的规定进行。

外观

目视、手摸检查。

理化性能

6.4.1密度偏差

按GB/T1033.1的规定进行，采用A法，计算偏差。

6.4.2玻璃纤维含量偏差

I

T/CASMEXXX—2024

按GB/T2577—2005中附录B的规定进行，试样为成型后的模塑件，质量不小于20g。

6.4.3模塑收缩率

按GB/T17037.4的规定进行。

6.4.4吸水性

按GB/T1034的规定进行，采用方法1。

6.4.5固化时间

按GB/T36532的规定进行。

机械性能

6.5.1拉伸弹性模量、拉伸断裂应力、拉伸断裂应变

按GB/T1447的规定进行，采用长（250±1）mm、宽（25±0.2）mm、厚（4.0±0.2）mm的条状试样。

6.5.2压缩模量、压缩强度

按GB/T1448的规定进行。

6.5.3弯曲弹性模量、弯曲强度

按GB/T1449的规定进行。

6.5.4简支梁冲击强度

按GB/T1043.1的规定进行，采用无缺口贯层（f）冲击试验。

热性能

6.6.1负荷变形温度

按GB/T1634.2的规定进行，采用A法平放试验。

6.6.2线性热膨胀系数

按GB/T1036的规定进行，采用长（50±1）mm、宽（12.5±0.2）mm、厚（4.0±0.2）mm的条状试

样，试验温度为23℃～55℃。

燃烧性能

6.7.1燃烧性

按GB/T2408的规定进行。

6.7.2炽热棒燃烧试验

按GB/T2407的规定进行。

6.7.3氧指数

按GB/T2406.2的规定进行。

4

T/CASMEXXX—2024

放射性核素限量

按GB6566的规定进行。

7检验规则

检验分类

检验分为出厂检验和型式检验。

组批

同一配方、想通生产工艺生产的BMC为一批，最大批量不超过5t。

取样

按GB/2547的规定进行，样本的抽取采用系统抽样法，取出的样品进行混合试验。

出厂检验

7.4.1每批BMC应由制造商进行出厂检验合格后方可出厂。

7.4.2出厂检验项目为外观、密度、模塑收缩率、弯曲强度、简支梁冲击强度、燃烧性。

7.4.3若出厂检验结果全部合格，则判该批BMC出厂检验合格；若出现不合格项，应自同批产品中重

新抽取2倍量的样品进行复检，复检合格则判该批BMC出厂检验合格，若仍有不合格项，则判该批BMC

出厂检验不合格。

型式检验

7.5.1有下列情况之一时，应进行型式检验：

a)新产品试制或老产品转厂生产定型鉴定时；