燃料部输煤运行知识考试题(附答案)

燃料部输煤运行知识考试题(附答案)一、填空题（每题2分，共30分）1.输煤系统中，带式输送机的主要组成部件包括驱动装置、滚筒、托辊、输送带、（拉紧装置）、清扫器及保护装置等。2.皮带机的带宽决定了其输送能力，某输煤系统设计带宽为1400mm，其额定输送量一般为（1500-2000t/h）（根据具体设备参数填写典型范围）。3.输煤系统启动前，需检查各落煤管、导料槽的（衬板）是否完好，有无磨损或脱落现象。4.带式输送机的跑偏保护装置通常包括（两级跑偏开关），一级报警，二级停机。5.输煤系统中常用的除尘设备有布袋除尘器、（水膜除尘器）、静电除尘器等，其中布袋除尘器需定期检查滤袋是否破损。6.煤仓高料位报警后，需立即停止向该煤仓上煤，并检查（给煤机）运行状态，防止满仓溢煤。7.带式输送机的逆止器用于防止皮带在（停机或断电）状态下因重力作用发生倒转。8.输煤系统启动时，需遵循（逆煤流）顺序启动，即从煤仓端向煤源端依次启动设备。9.皮带机运行中，驱动滚筒与输送带之间的摩擦力不足时，可能导致（打滑）故障，常见原因为皮带张紧力不足或滚筒表面有积煤、水渍。10.输煤系统的除铁装置分为电磁除铁器和（永磁除铁器），用于清除煤中的铁件，防止损坏下游设备。11.皮带机的托辊按用途分为承载托辊（上托辊）、回程托辊（下托辊）、（调心托辊）和缓冲托辊。12.输煤系统运行中，煤的湿度超过（12%-15%）时，易导致落煤管堵塞、皮带粘煤等问题，需加强监视和清理。13.带式输送机的紧急停机拉绳开关应沿皮带全长每隔（30-50米）设置一个，确保任意位置可快速停机。14.输煤系统启动前，需确认各电动机的（轴承温度）、振动值在规定范围内，润滑油位正常。15.煤场堆煤时，应遵循“（分堆存放、先堆先用）”原则，避免煤长期积压导致自燃或热值损失。二、选择题（每题2分，共30分；1-10题为单选题，11-15题为多选题）1.带式输送机运行中，输送带边缘磨损的主要原因是（C）。A.煤量过大B.滚筒包胶脱落C.皮带跑偏D.托辊损坏2.输煤系统启动前，无需检查的项目是（D）。A.各保护装置是否投入B.落煤管是否畅通C.导料槽密封是否完好D.煤场存煤量3.皮带机打滑时，正确的处理措施是（B）。A.立即增加煤量B.调整拉紧装置增加张紧力C.停机后用水冲洗滚筒D.降低带速4.下列不属于输煤系统联锁保护的是（A）。A.温度保护B.拉绳保护C.跑偏保护D.撕裂保护5.煤仓低料位报警时，应（C）。A.立即停止上煤B.降低上煤速度C.联系加仓，确保给煤机正常供煤D.检查煤仓堵塞6.输煤系统运行中，电动机轴承温度超过（B）时应紧急停机。A.60℃B.80℃C.100℃D.120℃7.布袋除尘器运行中，若进出口压差突然增大，最可能的原因是（D）。A.风机故障B.煤量减少C.滤袋破损D.滤袋积灰堵塞8.带式输送机的调心托辊主要作用是（A）。A.纠正皮带跑偏B.减少运行阻力C.增加承载能力D.防止皮带撕裂9.输煤系统停机时，应遵循（A）顺序。A.顺煤流B.逆煤流C.随机D.先停中间设备10.煤场自燃的主要原因是（B）。A.煤种单一B.煤氧化放热积累C.雨水浸泡D.堆煤高度不足11.输煤系统启动前需确认的保护装置包括（ABCD）。A.拉绳开关B.跑偏开关C.撕裂开关D.堵煤开关12.皮带机运行中，需重点监视的参数有（ABD）。A.电机电流B.滚筒温度C.煤场湿度D.皮带跑偏量13.导致落煤管堵塞的常见原因有（ABCD）。A.煤湿粘壁B.落煤管弯头磨损变形C.煤中杂物卡塞D.导料槽密封过紧14.输煤系统除尘的目的包括（ABC）。A.改善工作环境B.防止煤尘爆炸C.减少设备磨损D.提高煤热值15.带式输送机输送带撕裂的可能原因有（ACD）。A.煤中金属件划伤B.皮带张紧力不足C.落煤管衬板脱落卡塞D.托辊脱落卡入皮带三、判断题（每题1分，共10分；正确打“√”，错误打“×”）1.输煤系统启动时，可先启动煤源端设备，再启动煤仓端设备。（×）2.皮带机运行中，若发现托辊不转，应立即停机更换。（×）（注：需评估是否影响安全，紧急情况停机，一般情况可待停机后处理）3.煤仓满仓后，应继续上煤直至所有设备排空。（×）4.电磁除铁器需在皮带机运行时投入，停机时可关闭。（√）5.输煤系统运行中，允许人员跨越皮带，但禁止从皮带下方通过。（×）6.布袋除尘器停运前，应先停止输煤系统，再停止除尘器，确保清空管道积灰。（√）7.皮带机打滑时，可临时撒细煤增加滚筒摩擦力。（√）（注：仅限紧急情况，需后续调整张紧装置）8.煤场堆煤高度越高越好，可提高存储量。（×）（注：需控制高度防止自燃和垮塌）9.输煤系统联锁保护装置可以短接，方便设备调试。（×）10.皮带机运行中，驱动滚筒异响可能是轴承损坏或包胶脱落导致。（√）四、简答题（每题6分，共30分）1.简述输煤系统启动前的全面检查内容。答案：（1）设备本体检查：各滚筒、托辊是否齐全，有无卡阻；输送带是否完好，无撕裂、跑偏痕迹；清扫器与皮带接触是否紧密，无磨损超限。（2）保护装置检查：拉绳开关、跑偏开关、撕裂开关、堵煤开关、速度开关等是否复位，信号正常；各仪表（温度、电流）指示是否归零。（3）辅助系统检查：除尘设备、喷雾装置是否完好，管道无堵塞；落煤管、导料槽衬板无脱落，密封胶条无破损；拉紧装置位置正常，张紧力符合要求。（4）电气系统检查：电动机接线无松动，接地良好；控制箱内开关、继电器状态正确；各联锁保护投入正常。（5）现场环境检查：设备周围无杂物、积煤，照明充足；消防器材齐全，通道畅通。2.皮带机运行中发生跑偏，应如何处理？答案：（1）轻微跑偏（一级跑偏报警）：观察跑偏方向，调整跑偏侧调心托辊（向皮带运行方向拨动）；检查落煤点是否居中，调整导料槽挡板或落煤管插板。（2）严重跑偏（二级跑偏停机）：立即停机，检查跑偏原因：①输送带是否局部磨损或接头不正，需修复或重新硫化；②滚筒或托辊表面有积煤、粘料，清理后试运；③拉紧装置张紧力不均，调整左右两侧张紧螺杆；④托辊脱落或损坏，更换托辊并调整间距；（3）处理后空载试运，确认跑偏消除后方可带煤运行。3.输煤系统堵煤的常见原因及预防措施有哪些？答案：常见原因：①煤湿粘壁：煤的水分过高（＞15%），粘附在落煤管内壁，逐渐堆积堵塞；②杂物卡塞：煤中混入木块、铁丝、大块煤矸石等，卡在落煤管弯头或导料槽处；③设备磨损：落煤管衬板脱落、弯头磨损变形，导致煤流不畅；④煤量过大：超过输煤系统设计输送能力，煤流在落煤管内堆积。预防措施：①控制入厂煤湿度，湿煤与干煤搭配上煤；②加强除杂管理，在煤源端设置除木器、除大块装置；③定期检查落煤管衬板，及时更换磨损部件；④运行中监视煤量，避免超负荷运行；⑤湿煤上煤时，开启喷雾降尘装置（需调整喷水量，避免加剧粘煤）或投入振打器。4.简述电动机运行中温度过高的可能原因及处理方法。答案：可能原因：①负荷过大：煤量超过设计值，电动机过载运行；②通风不良：电机散热风扇损坏、风罩堵塞，或环境温度过高；③轴承故障：轴承缺油、油质劣化或滚珠磨损，摩擦增大；④绕组故障：定子绕组短路、接地，导致电流异常升高；⑤电源问题：电压过低或三相不平衡，引起电流增大。处理方法：①若因负荷过大，立即减少煤量或停机，检查输送系统是否堵塞；②检查电机散热风扇及风路，清理堵塞物；环境温度过高时，开启车间通风或加装临时冷却装置；③测量轴承温度，若因缺油补加润滑脂（注意油脂型号匹配），若轴承损坏则停机更换；④测量电机三相电流，若不平衡或超过额定值，联系电气人员检查绕组及电源；⑤温度持续升高至报警值（如80℃）时，立即停机，查明原因并处理后方可重启。5.输煤系统运行中，发现皮带撕裂应如何应急处理？答案：（1）立即触发拉绳开关或就地停机，切断皮带机电源，防止撕裂扩大；（2）报告班长及值长，通知检修人员到场；（3）检查撕裂位置及长度：若撕裂长度较短（＜500mm），可临时用皮带扣连接，降负荷运行；若撕裂严重（＞1000mm或伤及钢丝绳芯），需更换整段皮带；（4）清理撕裂处的煤及杂物，分析撕裂原因（如煤中金属件、落煤管衬板脱落、托辊卡阻等），制定预防措施；（5）恢复运行前，检查所有保护装置是否正常，确认无卡阻后空载试运，无异常再带煤运行；（6）记录撕裂事件经过、处理措施及设备损坏情况，纳入设备缺陷管理。五、综合分析题（每题10分，共20分）1.某电厂输煤系统夜间运行时，1号皮带机突然因撕裂保护动作停机。现场检查发现皮带中部有一条长约800mm的纵向撕裂，撕裂处嵌入一块带棱角的金属块。请分析：（1）撕裂发生的可能原因；（2）应采取的应急处理步骤；（3）后续预防措施。答案：（1）可能原因：①除铁装置（电磁除铁器或永磁除铁器）未正常投入或失效，未能清除煤中的金属块；②金属块尺寸较小（如钢筋头、螺栓），未被除铁器吸附，随煤流进入皮带；③落煤管内存在尖锐突出物（如衬板脱落的螺栓），金属块被卡阻后划伤皮带；④皮带本身存在隐性损伤（如钢丝绳芯断裂），金属块撞击后引发撕裂。（2）应急处理步骤：①立即停机，切断1号皮带机电源，设置安全警示标识；②清理撕裂处及周围积煤，取出嵌入的金属块，测量撕裂长度及深度；③若撕裂未伤及钢丝绳芯且长度≤1000mm，可采用皮带修补胶+金属卡板临时固定，降负荷（50%额定出力）运行至白班；④若撕裂严重（伤及钢丝绳芯或长度＞1000mm），需更换整段皮带，联系检修人员准备备品备件；⑤恢复运行前，检查除铁装置是否正常，清理输煤系统其他设备（如落煤管、导料槽）内的杂物；⑥向值长汇报事件，记录停机时间、处理过程及设备损失。（3）后续预防措施：①加强除铁装置的运行监视，定期测试其磁场强度（电磁除铁器）或检查永磁体性能，确保有效除铁；②在皮带机前增设金属探测器，与除铁器联锁，检测到金属物时自动报警并启动除铁；③定期检查落煤管、导料槽内部，修复脱落的衬板及螺栓，消除尖锐突出物；④加强煤源管理，要求煤矿或运输单位减少金属杂物混入，必要时在煤场增设人工拣杂环节；⑤定期对皮带进行无损检测（如钢丝绳芯探伤），及时发现隐性损伤并处理；⑥对运行人员开展撕裂故障应急培训，提高快速判断和处理能力。2.冬季输煤系统运行时，因煤质潮湿且环境温度低于0℃，导致1号转运站落煤管频繁堵塞。请分析堵塞的具体原因，并提出针对性的解决措施。答案：堵塞原因：①煤湿冻结：煤中水分（＞10%）在低温下冻结，粘附在落煤管内壁，形成“冰壳”，逐渐缩小通流面积直至堵塞；②落煤管保温不足：转运站未设置保温层或加热装置，管壁温度低于0℃，煤接触管壁后迅速冻结；③煤流速度降低：冬季皮带机带速可能因煤湿打滑降低，煤在落煤管内停留时间延长，加剧冻结；④导料槽密封过紧：密封胶条与皮带间隙过小，湿煤被挤压后粘附在胶条上，冻结成块后脱落堵塞落煤管。解决措施：①加热保温：在落煤管外壁加装电伴热带或蒸汽加热盘管，维持管壁温度在5℃以上；对转运站厂房进行密封，增设暖气或热风幕，提高环境温度；②煤质调整：湿煤与干煤按比例掺配（如湿煤:干煤=1:2），降低综合水分至8%以下；若必须单独上湿煤，可添加适量生石灰