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文档简介

瓦检员考试题及答案一、单项选择题(每题2分,共20题,合计40分)1.矿井瓦斯的主要成分是()A.二氧化碳(CO₂)B.甲烷(CH₄)C.一氧化碳(CO)D.硫化氢(H₂S)2.《煤矿安全规程》规定,高瓦斯矿井的采掘工作面,瓦斯检查次数每班至少()A.1次B.2次C.3次D.4次3.使用光学瓦斯检定器测量瓦斯浓度时,若空气中含有其他气体(如二氧化碳),需通过()吸收A.钠石灰管B.硅胶管C.活性碳管D.无水氯化钙管4.井下瓦斯传感器的报警浓度设置中,采煤工作面回风流瓦斯浓度达到()时必须报警A.0.5%B.0.8%C.1.0%D.1.5%5.光学瓦斯检定器的干涉条纹偏移量与()直接相关A.空气温度B.瓦斯浓度C.巷道风速D.大气压力6.瓦检员在检查盲巷瓦斯时,若盲巷内瓦斯浓度超过(),必须立即停止前进并汇报A.1%B.2%C.3%D.5%7.下列哪种情况不会导致瓦斯积聚?()A.局部通风机无计划停风B.巷道漏风严重C.工作面正常供风D.通风系统短路8.瓦斯爆炸的三个必要条件中,氧气浓度需不低于()A.10%B.12%C.15%D.18%9.瓦检员携带的便携式甲烷检测报警仪,其电池电量低于()时应停止使用并充电A.10%B.20%C.30%D.50%10.井下临时停工的地点,不得停风;否则必须做到()A.设置栅栏、揭示警标、禁止人员进入B.立即封闭巷道C.派专人看守D.切断电源但允许人员进入11.光学瓦斯检定器的目镜调焦是为了()A.使干涉条纹清晰B.消除零位漂移C.校准甲烷浓度D.测量二氧化碳12.瓦检员在交接班时,若发现上一班次瓦斯记录与实际情况不符,应()A.直接修改记录B.立即汇报通风调度C.按上一班数据继续记录D.忽略差异继续工作13.测定巷道回风流瓦斯浓度时,应在距巷道顶板()、距巷帮不小于200mm的位置取样A.100-200mmB.200-300mmC.300-400mmD.500mm以上14.当井下发生瓦斯突出预兆(如煤炮声、顶钻)时,瓦检员首先应()A.继续完成当前检测任务B.立即通知现场人员撤离至安全地点C.记录预兆现象D.汇报后等待指令15.便携式甲烷检测报警仪的零点漂移是指()A.仪器在清洁空气中显示值偏离0%B.仪器在高浓度瓦斯中显示值不稳定C.仪器受温度影响读数变化D.仪器电池电量不足导致误差16.下列关于瓦斯检查“三对口”的描述,错误的是()A.检查手册、记录牌板、调度台账数据一致B.允许误差不超过0.1%C.时间、地点、浓度必须对应D.由瓦检员独立完成核对17.采用双仪器交叉检测法时,两台仪器测量结果误差超过()需重新校准A.0.1%B.0.2%C.0.3%D.0.5%18.井下密闭墙前瓦斯检查的重点是()A.密闭墙顶部漏风处B.密闭墙底部积水区C.密闭墙中部观测孔D.密闭墙周边5m范围19.光学瓦斯检定器在使用前,需在()进行调零A.进风巷新鲜风流中B.工作面迎头C.回风巷D.井底车场20.若检测到采煤工作面隅角瓦斯浓度达到2.5%,瓦检员应()A.立即停止作业、切断电源、撤出人员B.汇报后继续观察C.开启局部通风机加强通风D.使用水幕降尘稀释瓦斯二、判断题(每题1分,共10题,合计10分)1.瓦斯是无色、无味、无臭的气体,因此无法通过感官直接判断其存在。()2.光学瓦斯检定器可以同时测量甲烷和二氧化碳浓度。()3.瓦检员可以在井下使用矿灯对仪器进行充电。()4.巷道风速过低会导致瓦斯积聚,风速过高不会影响瓦斯检测结果。()5.临时停风的盲巷,在恢复通风前必须检查瓦斯,只有当瓦斯浓度不超过1%时方可人工开启局部通风机。()6.瓦斯检查记录牌板应悬挂在工作面进风巷或回风流明显位置,便于作业人员查看。()7.便携式甲烷检测报警仪的报警声级应不小于80dB,确保在嘈杂环境中可识别。()8.瓦检员发现瓦斯超限后,有权责令现场人员停止作业并撤离,但无权直接切断电源。()9.光学瓦斯检定器的干涉条纹模糊可能是由于目镜或物镜脏污,需用镜头纸擦拭。()10.井下爆破作业后,瓦检员需等待15分钟后进入工作面检查瓦斯,确保炮烟吹散。()三、简答题(每题6分,共5题,合计30分)1.简述光学瓦斯检定器的工作原理。2.列举瓦斯检查的“三走到、三必到”具体内容。3.当检测到掘进工作面回风流瓦斯浓度为1.3%时,应采取哪些处理措施?4.便携式甲烷检测报警仪与光学瓦斯检定器的主要区别有哪些?5.简述瓦检员在交接班时需重点交接的内容。四、案例分析题(每题10分,共2题,合计20分)案例1:某矿掘进工作面采用局部通风机供风,瓦检员王某在早班检测时发现,工作面迎头瓦斯浓度0.6%,回风流瓦斯浓度1.2%,但局部通风机运转正常,风筒无破损。请分析可能的原因及处理措施。案例2:夜班瓦检员李某在检查采煤工作面时,发现上隅角瓦斯浓度突然从0.8%升至2.2%,同时伴有煤壁片帮和顶板异响。此时李某应如何处置?需遵循哪些操作流程?参考答案一、单项选择题1.B(矿井瓦斯以甲烷为主,占比约80%-90%)2.C(《煤矿安全规程》第169条规定,高瓦斯矿井每班至少3次)3.A(钠石灰吸收二氧化碳,硅胶吸收水分)4.C(采煤工作面回风流报警浓度为1.0%,断电浓度为1.5%)5.B(干涉条纹偏移量与瓦斯浓度呈线性关系)6.C(盲巷瓦斯浓度超3%时,需制定专项排放措施,禁止擅自进入)7.C(正常供风不会导致积聚,其他选项均可能引发瓦斯聚集)8.B(瓦斯爆炸需氧气浓度≥12%,否则无法燃烧)9.B(便携式仪器电量低于20%时,测量精度下降,需充电)10.A(《规程》规定,停风地点必须设置栅栏、警标,禁止人员进入)11.A(目镜调焦使条纹清晰,便于读数)12.B(记录不符需立即汇报,确保数据真实性)13.A(瓦斯比重轻,聚集在顶板附近,需在顶板100-200mm处取样)14.B(突出预兆出现时,首要任务是组织人员撤离)15.A(零点漂移指清洁空气中显示值偏离0%,需重新校准)16.D(“三对口”需瓦检员、班组长、调度员共同核对)17.B(双仪器误差超0.2%时,需送检校准)18.A(密闭墙顶部易漏风,瓦斯易积聚)19.A(调零需在新鲜风流中,避免干扰)20.A(隅角瓦斯超2.0%需立即停产撤人,切断电源)二、判断题1.√(瓦斯无感官特征,需仪器检测)2.√(通过吸收管切换可分别测甲烷和二氧化碳)3.×(井下禁止带电检修、充电,仪器充电需在地面)4.×(风速过高会导致瓦斯被稀释,但可能影响采样稳定性)5.×(恢复通风前需检查瓦斯,若浓度超1%需制定排放措施,严禁“一风吹”)6.√(记录牌板需悬挂在作业人员易见位置,便于监督)7.√(报警声级≥80dB是行业标准要求)8.×(瓦检员发现超限后,有权直接要求切断电源)9.√(镜头脏污会导致条纹模糊,需用专用镜头纸擦拭)10.×(爆破后需等待15分钟,但需在炮烟吹散后立即检查,而非固定等待)三、简答题1.光学瓦斯检定器工作原理:仪器基于光的干涉原理设计。由光源发出的光经聚光镜、平面镜后分成两束,分别通过甲烷室(测量气室)和空气室(参考气室)。两束光经折光棱镜反射后重新汇聚,形成干涉条纹。当甲烷室进入含瓦斯的空气时,因瓦斯折射率与空气不同,两束光光程差改变,导致干涉条纹偏移。通过目镜观察条纹移动量,即可换算出瓦斯浓度。2.瓦斯检查“三走到、三必到”:“三走到”:①工作面迎头必走到;②上隅角、落山角必走到;③超前支护段必走到。“三必到”:①爆破后检查必到;②设备检修后恢复作业前必到;③瓦斯异常区域连续监测必到。3.掘进工作面回风流瓦斯1.3%的处理措施:①立即通知现场作业人员停止作业,切断工作面及回风流内所有非本质安全型电气设备电源;②汇报通风调度及值班领导,说明具体位置、浓度及现场情况;③检查局部通风机是否正常运转,风筒是否漏风、脱节,确保供风稳定;④查看是否有其他瓦斯涌出源(如地质构造、钻孔),分析超限原因;⑤在巷道入口设置警戒,禁止无关人员进入;⑥待采取措施(如增加风量、堵漏风)后,持续监测瓦斯浓度,降至1.0%以下方可恢复作业。4.便携式报警仪与光学检定器的区别:①原理不同:前者基于催化燃烧或热导原理(电子检测),后者基于光学干涉原理;②精度不同:光学检定器精度更高(0.01%),便携式一般为0.01%或0.1%;③功能不同:便携式可实时连续监测并报警,光学需手动采样读数;④环境适应性:便携式受温度、湿度影响较大,光学受干扰较小;⑤使用场景:便携式用于日常连续监测,光学用于定点精确检测或校准。5.交接班重点内容:①当班瓦斯检查数据(各测点浓度、异常情况及处理结果);②仪器使用状态(是否校准、电池电量、是否有故障);③通风系统变化(如风筒调整、局部通风机切换、密闭墙漏风);④现场安全隐患(如瓦斯积聚区域、防尘设施失效、人员违章);⑤上级指令执行情况(如临时增加检测点、特殊措施落实)。四、案例分析题案例1分析:可能原因:①掘进工作面后方存在盲巷或老空区漏风,瓦斯涌入回风流;②风筒出口距迎头过远(超过《规程》规定的5m),导致迎头供风不足,瓦斯未完全稀释即进入回风流;③地质构造带瓦斯涌出异常,迎头瓦斯涌出量突然增加;④回风流巷道断面缩小(如堆积物料),导致风速降低,瓦斯积聚。处理措施:①立即停止工作面作业,切断回风流内电源,设置警戒;②检查风筒出口到迎头的距离,若超过5m需延伸风筒;③查看回风流巷道是否有物料堆积,清理阻碍通风的杂物;④沿回风流反向检查是否存在漏风点(如密闭墙、钻孔),用示踪气体或烟雾法确认漏风源;⑤汇报调度后,若确认是老空区漏风,需采取堵漏(如喷浆)或增加风量稀释;⑥持续监测回风流瓦斯浓度,待降至1.0%以下,经确认无隐患后恢复作业。案例2分析:处置流程:①立即发出警报,通知工作面所有人员停止作业,沿避灾路线撤离至进风巷安全地点;②撤离过程中,提醒人员避免开启电气设备、禁止使用烟火,防止引爆瓦斯;③到达安全地点后,第一时间向通风调度汇报:“采煤工作面X号上隅角瓦斯浓度2.2%,伴有煤壁片帮、顶板异响,人员已撤离”;④协助班组长清点人数,确认无人员滞留;⑤在巷道入口设置警戒,禁止无关人员进入;⑥配合通风部门分析原因:可能是上隅角通风不良(如挂帘损坏

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