2025年煤矿电气焊考试题及答案

2025年煤矿电气焊考试题及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.煤矿井下使用手工电弧焊作业时，焊机一次侧电源线长度不得超过（）米，且必须使用橡套电缆。A.2B.5C.10D.15答案：B2.乙炔瓶与氧气瓶在井下同一作业地点使用时，两瓶间距不得小于（）米，与明火距离不得小于（）米。A.3；5B.5；10C.8；15D.10；20答案：B3.煤矿电气焊作业前，必须对作业地点前后各（）米范围内的巷道支护、易燃物进行检查清理。A.5B.10C.15D.20答案：D4.井下使用的电焊机必须具备（）标志，其外壳接地电阻不得大于（）欧姆。A.防爆；4B.防潮；2C.防尘；1D.防水；0.5答案：A5.气焊作业中，当乙炔胶管发生回火时，应首先关闭（）阀门。A.乙炔B.氧气C.混合气体D.减压器答案：A6.煤矿电气焊作业的《动火安全作业票》有效期最长不得超过（）小时，特殊情况需重新审批。A.8B.12C.24D.48答案：C7.焊接作业时，焊接电流的选择主要依据是（）。A.焊条直径B.焊件厚度C.焊缝位置D.电源电压答案：A8.井下使用的氧气瓶剩余压力不得低于（）MPa，乙炔瓶剩余压力不得低于（）MPa。A.0.1；0.05B.0.2；0.1C.0.3；0.15D.0.5；0.2答案：A9.电气焊作业结束后，作业人员必须在现场留守观察（）小时，确认无异常后方可离开。A.0.5B.1C.2D.4答案：C10.下列哪种情况不属于电气焊作业前必须检测的项目（）。A.瓦斯浓度B.一氧化碳浓度C.氧气浓度D.二氧化碳浓度答案：D11.气割作业中，割炬的正确操作顺序是（）。A.先开乙炔，点火后开氧气B.先开氧气，点火后开乙炔C.同时开乙炔和氧气D.先开混合气体阀答案：A12.煤矿井下使用的焊条必须存放在（）内，使用前需按规定进行烘干处理。A.木质箱B.防爆焊条筒C.塑料桶D.铁制工具箱答案：B13.当作业地点风流中瓦斯浓度达到（）时，必须立即停止作业，切断电源，撤出人员。A.0.5%B.1.0%C.1.5%D.2.0%答案：B14.电焊机二次侧空载电压在井下不得超过（）V。A.36B.50C.80D.100答案：C15.气焊作业中，氧气瓶阀冻结时，正确的解冻方法是（）。A.用明火烘烤B.用热水浇淋C.用铁器敲击D.自然解冻答案：B16.焊接过程中，产生的主要有害气体是（）。A.氮气B.二氧化碳C.臭氧和氮氧化物D.甲烷答案：C17.井下电气焊作业时，必须设置的安全设施不包括（）。A.灭火器（2台以上）B.消防沙箱（0.5m³以上）C.风水联动喷雾装置D.局部通风机答案：D18.手工电弧焊时，焊条直径为4mm，焊接电流应选择（）A。A.60-80B.120-160C.200-240D.280-320答案：B19.乙炔瓶在使用过程中，瓶体温度不得超过（）℃。A.30B.40C.50D.60答案：B20.电气焊作业人员必须持有的证件是（）。A.煤矿安全资格证B.特种作业操作证（焊接与热切割）C.井下作业资格证D.以上均需持有答案：D二、判断题（每题1分，共10分，正确打“√”，错误打“×”）1.井下电气焊作业可以在未通风的盲巷内进行。（）答案：×2.乙炔瓶可以卧放使用，只要固定牢固即可。（）答案：×3.焊接电缆可以与乙炔、氧气胶管混绑在一起。（）答案：×4.作业前检测瓦斯浓度时，只需检测作业点风流中的瓦斯，无需检测顶部和巷帮附近。（）答案：×5.电焊机外壳接地可以使用轨道、管路等作为接地极。（）答案：×6.气割作业时，割嘴堵塞可以用铁丝通捅。（）答案：×7.电气焊作业结束后，必须将焊机电源、乙炔和氧气阀门关闭，但胶管可以留在现场。（）答案：×8.焊工防护面罩可以使用普通墨镜代替。（）答案：×9.井下使用的乙炔瓶必须安装回火防止器。（）答案：√10.当作业地点出现一氧化碳浓度超限（＞24ppm）时，应立即停止作业并撤离。（）答案：√三、简答题（每题8分，共40分）1.简述煤矿井下电气焊作业前的“七查”内容。答案：（1）查作业地点20米范围内巷道支护是否完好，有无片帮、漏顶危险；（2）查作业地点20米范围内是否有易燃物（如棉纱、木料、油类等），是否已清理或覆盖；（3）查瓦斯浓度（作业点及附近20米内风流中瓦斯浓度是否＜0.5%，顶部及巷帮附近是否＜1.0%）；（4）查消防设施（灭火器数量≥2台，消防沙≥0.5m³，水管长度≥20米且水压正常，喷雾装置是否完好）；（5）查设备状态（焊机是否防爆，电缆有无破损，乙炔瓶、氧气瓶压力表、回火防止器是否完好，胶管有无老化裂纹）；（6）查人员资质（焊工是否持有效特种作业证，监护人是否熟悉应急流程）；（7）查《动火安全作业票》是否审批齐全，是否在有效期内。2.试述气焊作业中发生回火的主要原因及应急处理步骤。答案：主要原因：（1）焊炬或割炬嘴堵塞；（2）焊嘴温度过高，混合气在焊嘴内自燃；（3）乙炔压力过低或胶管打折、堵塞；（4）焊炬阀门关闭顺序错误（先关氧气后关乙炔）。应急处理步骤：（1）立即关闭乙炔阀门；（2）关闭氧气阀门；（3）将焊炬或割炬放入水中冷却；（4）检查回火防止器是否失效，若失效需更换；（5）查明回火原因并排除故障后，方可重新点火作业。3.煤矿井下电气焊作业的安全技术措施应包含哪些核心内容？答案：（1）作业时间、地点、作业内容（焊接/切割设备名称、材质、厚度）；（2）作业前准备（设备检查、环境清理、气体检测、消防设施布置）；（3）作业过程控制（设备操作规范、气体使用管理、瓦斯实时监测频率）；（4）人员职责（焊工、监护人、瓦斯检查员、通风工分工）；（5）应急措施（回火、火灾、瓦斯超限的处置流程）；（6）作业后管理（设备断电、气体阀门关闭、现场清理、留守观察时间）；（7）安全培训（作业前对参与人员进行专项安全培训）。4.简述手工电弧焊时“引弧-运条-收弧”的操作要点。答案：（1）引弧：采用划擦法或直击法，划擦法需控制划动长度（3-5mm），避免损伤焊件表面；直击法需快速提起焊条（2-4mm），防止粘条。（2）运条：包括沿焊缝前进的送进运动（速度均匀，保持弧长3-5mm）、横向摆动（根据焊缝宽度选择锯齿形、月牙形等方式，摆动幅度不超过焊条直径的2倍）、向下送进运动（与熔化速度匹配，保持电弧稳定）。（3）收弧：采用划圈收弧法（适用于厚板）、反复断弧收弧法（适用于薄板）或回焊收弧法（适用于碱性焊条），确保弧坑填满，避免裂纹。5.分析井下氧气瓶与乙炔瓶使用中的常见违规行为及危害。答案：常见违规行为及危害：（1）混装混运：两瓶同车运输易因碰撞引发气体泄漏甚至爆炸；（2）距离不足：两瓶间距＜5米或与明火＜10米，高温可能导致瓶体爆炸；（3）卧放使用：乙炔瓶卧放会导致丙酮流出，堵塞回火防止器，引发回火爆炸；（4）未安装回火防止器：回火时火焰进入乙炔瓶，导致瓶体爆炸；（5）暴晒或靠近热源：瓶体温度超过40℃时，气体压力剧增，易引发物理爆炸；（6）使用带油污的手套或工具接触氧气瓶：油脂遇纯氧会剧烈氧化燃烧，导致爆炸。四、案例分析题（每题15分，共30分）案例一：某煤矿在+500水平运输大巷进行轨道焊接作业。作业前，瓦斯检查员检测作业点风流中瓦斯浓度为0.4%，顶部瓦斯浓度为0.8%，符合规定。作业过程中，焊工甲使用的电焊机二次电缆有一处破损（绝缘层脱落约5cm），监护人乙未及时发现。焊接30分钟后，巷道内风速突然降低，瓦斯检查员发现顶部瓦斯浓度升至1.2%，立即要求停止作业。此时，破损电缆与轨道金属件接触产生火花，引燃附近未完全清理的废油棉纱，引发小型火灾。问题：1.分析此次作业过程中存在的违规行为；2.指出火灾发生后的应急处置流程。答案：1.违规行为：（1）电缆破损未处理（二次电缆绝缘层脱落属于设备隐患，监护人未履行检查职责）；（2）未对风速变化采取措施（风速降低可能导致瓦斯积聚，应提前调整通风或停止作业）；（3）废油棉纱未彻底清理（属于易燃物未清除干净）；（4）瓦斯浓度达到1.2%时未立即停止作业（《煤矿安全规程》规定瓦斯浓度≥1.0%必须停止作业）。2.应急处置流程：（1）立即停止焊接作业，切断焊机电源，关闭乙炔、氧气阀门；（2）使用灭火器（优先使用干粉灭火器）扑灭初期火灾，同时开启风水喷雾降尘降温；（3）若火势扩大，立即向调度室汇报，说明火灾位置、性质、范围；（4）组织现场人员用消防沙覆盖燃烧物，防止火势蔓延；（5）瓦斯检查员持续监测瓦斯、一氧化碳浓度，若超过安全值，按避灾路线组织撤离；（6）火灾扑灭后，留守观察2小时，确认无复燃迹象，清理现场后汇报调度室。案例二：焊工丙在井下中央变电所附近进行管道补焊作业，作业前未检查乙炔瓶回火防止器状态。焊接过程中，割炬突然发生回火，火焰沿乙炔胶管反向燃烧，由于回火防止器失效，火焰进入乙炔瓶，导致瓶体剧烈爆炸，碎片击中附近电缆，引发短路停电。问题：1.分析回火爆炸事故的直接原因和间接原因；2.提出预防此类事故的技术措施。答案：1.直接原因：（1）回火防止器失效（未定期检查维护）；（2）回火发生时未及时关闭乙炔阀门（焊工应急操作不熟练）。间接原因：（1）作业前未按规定检查乙炔瓶安全附件（回火防止器属于必查项目）；（2）安全培训不到位（焊工缺乏回火应急处置知识）；（3）设备管理缺失（乙炔瓶未建立定期检验制度，回火防止器未及时更