车间生产安全检查细则

车间生产安全检查细则一、行为安全检查行为安全是安全生产的第一道防线，直接关系到每一位员工的人身安全。1.劳动防护用品（PPE）佩戴与使用*检查员工是否按规定正确佩戴和使用相应的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套、防尘口罩、耳塞等。*关注特殊作业岗位（如焊接、涂装、高处作业等）人员是否佩戴了符合作业要求的专用防护用品。*检查防护用品是否完好无损，是否在有效期内。2.作业许可与审批*检查动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业等危险作业是否执行了严格的作业许可制度，是否按规定办理审批手续。*检查作业许可票证的填写是否规范、完整，安全措施是否落实到位，监护人员是否在岗履职。3.安全操作规程执行*观察员工是否严格遵守本岗位安全操作规程，有无违章操作、冒险蛮干、凭经验办事等行为。*检查特种作业人员是否持证上岗，证件是否在有效期内。*关注新员工、转岗员工是否经过岗前安全培训并考核合格。4.危险作业行为监控*检查交叉作业、多工种协同作业时，是否存在相互干扰、安全距离不足等问题。*关注员工在作业过程中是否存在注意力不集中、疲劳作业、嬉戏打闹等不安全行为。*检查有无在禁烟区域吸烟、违规使用明火等行为。二、设备设施安全检查设备设施是生产的基础，其安全状态直接影响生产的连续性和安全性。1.机械设备安全状态*检查机械设备的防护装置（如防护罩、防护栏、安全距离等）是否齐全、牢固、有效。*检查设备的传动部分、旋转部分是否有裸露，急停按钮是否灵敏可靠、标识是否清晰。*关注设备运行时是否有异常的噪音、振动、过热、泄漏等现象。*检查设备的安全附件（如压力表、温度计、安全阀等）是否定期校验，是否在有效期内，指示是否正常。2.电气安全*检查电气设备及线路是否存在裸露、破损、老化、过载、私拉乱接等现象。*检查配电箱（柜）内元器件是否完好，接线是否牢固，有无积尘、受潮现象，门是否完好并关闭。*检查接地、接零保护系统是否规范、可靠，防雷接地是否符合要求。*检查手持电动工具、移动电气设备是否有可靠接地（接零），是否有定期绝缘检测记录。*检查照明设施是否充足，应急照明是否完好有效。3.特种设备安全*检查叉车、行车、压力容器、起重机械等特种设备是否在检验合格有效期内，是否张贴合格标志。*检查特种设备的安全附件和安全保护装置是否齐全、灵敏、可靠，并在校验有效期内。*检查特种设备的日常维护保养记录是否齐全、规范。4.消防设施与器材*检查灭火器、消防栓、消防水带、应急照明、疏散指示标志等消防设施是否齐全、完好有效，是否在有效期内。*检查消防器材的配置是否符合规定，是否放置在明显、易取用的位置，有无被遮挡、圈占、挪用。*检查消防通道、安全出口是否畅通无阻，标识是否清晰。三、作业环境安全检查良好的作业环境是安全生产的重要保障，有助于减少事故发生的可能性。1.通道与区域划分*检查车间内的主通道、支通道是否畅通，宽度是否符合规定，有无被物料、设备、杂物占用或堵塞。*检查作业区域、物料堆放区域、成品/半成品区域是否划分清晰，标识是否明确。*检查危险区域（如高温区、高压区、化学品存放区等）是否设置明显的安全警示标识。2.物料堆放与存储*检查原材料、半成品、成品、废料等物料是否按规定区域、规定方式堆放，是否稳固，有无超高、超宽、超重现象。*检查化学品（特别是危险化学品）的储存是否符合“双人双锁”、分类存放、防泄漏、防混存等要求，安全技术说明书（SDS）是否齐全并易于获取。*检查物料堆放是否影响消防设施、电气设备、安全通道的正常使用和应急操作。3.照明、通风与采光*检查作业区域的照明是否充足，光线是否均匀，有无眩光或暗区。*检查通风设施（如排风扇、抽风系统）是否运行正常，能否有效排除粉尘、有害气体、余热、余湿。*对于有特殊采光要求的作业岗位，检查是否满足其需求。4.粉尘、噪音、毒物等有害因素控制*检查产生粉尘、噪音、有毒有害物质的作业点是否采取了有效的控制措施，如除尘装置、隔音设施、局部排风等。*检查作业场所的粉尘浓度、噪音强度、有毒物质浓度是否符合国家职业卫生标准。*检查是否按规定对接触职业病危害因素的员工进行职业健康检查。四、应急管理检查有效的应急管理是降低事故损失、保障生命安全的关键环节。1.应急预案与演练*检查车间是否有针对性的应急预案（如火灾、爆炸、泄漏、机械伤害、触电等），预案内容是否完善、可行。*检查是否定期组织应急演练，演练记录是否完整，演练后是否对预案进行评估和改进。*检查员工是否了解本岗位可能发生的事故类型及相应的应急处置措施。2.应急物资与装备*检查急救箱、急救药品是否齐全、有效，是否定期检查补充。*检查应急通讯设备（如对讲机、报警装置）是否完好畅通。*检查应急疏散路线图是否清晰张贴，是否与实际情况相符。3.事故报告与处理*检查是否建立了事故报告制度，员工是否清楚事故报告流程。*检查以往发生的事故（包括未遂事件）是否按“四不放过”原则进行调查处理，是否有记录，整改措施是否落实。五、安全管理基础检查扎实的安全管理基础是长效保障安全生产的根本。1.安全制度与规程*检查车间是否建立健全了各项安全管理制度和岗位安全操作规程，并是否传达至每位员工。*检查制度和规程是否根据实际情况及时更新修订。2.安全记录与文档*检查设备点检记录、维护保养记录、安全检查记录、培训记录、隐患整改记录、应急演练记录等是否齐全、规范、真实。*检查各项记录是否按规定期限保存。3.安全培训与教育*检查是否定期组织员工进行安全知识、安全技能、应急处置能力的培训和教育。*检查新员工入职三级安全教育是否落实到位，培训档案是否完整。*检查是否定期开展安全活动（如安全例会、安全日、安全知识竞赛等），员工参与度如何。4.隐患排查与整改*检查是否建立了隐患排查治理长效机制，员工是否积极参与隐患排查。*检查发现的安全隐患是否及时上报，并按照“五定”原则（定人、定时间、定措施、定资