《废弃物绿色再利用碳减排量核算技术规范》征求意见稿

1T/LCHXXXX—2025废弃物绿色再利用碳减排量核算技术规范本文件规定了废弃物绿色再利用碳减排量核算的术语和定义、基本原则、核算边界与范围、情景确定、减排量计算方法、数据质量管理、核算报告编制、核查与认证等内容。本文件适用于各类废弃物绿色再利用项目的碳减排量核算工作，包括但不限于废旧金属、废塑料、废纸、废玻璃、建筑垃圾等材料的再生利用。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2589-2020综合能耗计算通则GB/T24044-2008环境管理生命周期评价要求与指南GB/T24067-2024温室气体产品碳足迹量化要求和指南GB/T32150-2015工业企业温室气体排放核算和报告通则GB/T33760-2017基于项目的温室气体减排量评估技术规范通用要求3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1废弃物回收3.1.1废弃物waste指在生产、生活和其他活动中产生的，失去原有利用价值或者虽未失去利用价值但被抛弃或者放弃的固态、半固态和置于容器中的气态的物品、物质。3.1.2绿色再利用过程greenrecyclingprocess符合资源效率最高、环境影响最小的废弃物处理与转化工艺技术及管理实践。3.1.3绿色再利用产品greenrecycledproduct以废弃物为原料生产的，在其全生命周期中具有较低资源环境负荷，并符合相关质量标准的安全、高值产品。注：产品的碳足迹核算可依据GB/T24067《温室气体产品碳足迹量化要求和指南》。3.1.4废弃物绿色再利用resourceutilizationofwaste通过物理、化学或生物等方法，将废弃物转化为具有使用价值的产品或原料的过程，旨在实现资源循环利用和环境影响最小化。3.2碳减排3.2.1碳排放carbonemission在特定时间段内释放到大气中的二氧化碳总量（以质量单位计算）。3.2.2T/LCHXXXX—20252碳减排量carbonemissionreduction经计算得到的一定时期内项目所产生的二氧化碳排放量与基准线情景排放量相比的减少量。[来源:GB/T33760-2017,3.5，有修改]3.3核算边界和过程3.3.1生命周期lifecycle产品系统中前后衔接的一系列阶段，从自然界或从自然资源中获取原材料，直至最终处理。[来源:GB/T24044-2008,3.1]3.3.2处理treatment在废弃物回收再利用过程中，通过物理、化学或机械方法对废弃物料进行分选、清洁、破碎、熔炼、脱墨、成型等操作，以实现其无害化、资源化和标准化利用的系列技术活动。3.3.3基准线情景baselinescenario用来提供参照的，在不实施项目的情景下可能发生的假定情景。[来源:GB/T33760-2017,3.4]3.3.4项目情景projectscenario在特定时空范围内，针对各类废弃物（如废钢铁、废铝、废纸、废塑料、废玻璃、建筑垃圾等）的回收、加工及再利用全过程所构建的系统化活动情景。3.3.5活动数据activitydata导致二氧化碳排放的生产或消费活动量的表征值。注：如各种化石燃料的消耗量、原材料的使用量、购入的电量、购入的热量等。[来源:GB/T32150-2015,3.12，有修改]3.3.6项目业主projectowner对项目进行全面控制并负责的组织或个人。3.3.7排放因子emissionfactor表征单位生产或消费活动量的二氧化碳排放的系数。[来源:GB/T32150-2015,3.13，有修改]3.4数据和数据质量3.4.1数据质量dataquality数据在满足所声明的要求方面的能力特性。[来源:GB/T24044-2008,3.19]3.4.2初级数据primarydata通过直接测量或基于直接测量值计算得到的过程或活动的量化值。注：初级数据可以包括二氧化碳排放因子或二氧化碳活动数据。[来源:GB/T24067-2024,3.6.1，有修改]3.4.3次级数据secondarydata不符合初级要求的数据。注1：次级数据可包括数据库和公开文献中的数据、国家清单中的缺省排放因子、计算数据、估计值或其他经主管T/LCHXXXX—20253[来源:GB/T24067-2024,3.6.3]4总体原则4.1合规性获取核算所需资料应合理合规，不得泄漏碳排放核算对象的非公开信息、企业涉密信息。4.2准确性核算所采用的信息和数据应准确真实。4.3经济性核算过程中在维持数据完整准确的前提下应尽可能降低核算成本。4.4保守性减排量核算过程中，应确保相关核算数据不被高估。4.5透明性核算过程、数据来源、计算方法和关键假设应清晰透明，确保核算结果可追溯、可验证。5核算边界与范围5.1核算边界确定5.1.1系统边界的确定宜参照GB/T24044-2008的要求执行。5.1.2地理边界应明确项目实施的地理范围，包括废弃物产生点、收集点、处理设施和再利用场所。5.1.3时间边界应以自然年为单位确定核算周期。5.1.4过程边界应界定包含在核算范围内的所有工艺过程和活动。5.2基准线情景边界5.2.1基准线情景包括原材料获取、运输到最终产品生产过程未使用可回收固体废弃物情形下的碳排放量，碳排放量核算边界包括：a)原材料获取阶段：原生原材料开采、加工和制备过程；b)原材料运输阶段：原材料从开采地到生产设施的运输过程；c)产品生产阶段：使用原生原材料生产产品的全过程；5.2.2废钢铁、废铝、废纸、废玻璃、废塑料、建筑垃圾六类典型废弃物生命周期划分如下：a)阶段1：原材料获取阶段1)开采铁矿石→破碎→筛分→烧结/球团；2)开采铝土矿→碱溶（拜耳法）提炼氧化铝；3)伐木→剥皮→木片制备→化学/机械制浆：4)开采硅砂、纯碱、石灰石→配料与混合；5)开采原油→石脑油裂解→催化重整→烯烃、芳烃聚合（生产塑料树脂）；6)开采天然砂石、石灰石、粘土等→破碎→筛分（生产混凝土、砂浆等建材）。b)阶段2：运输阶段1)原材料从采集地运输至生产企业，涵盖公路、铁路或水运等方式；2)部分中间产品如烧结矿、氧化铝、浆片、塑料颗粒、混合料也包含短程运输。c)阶段3：生产阶段1)钢铁路径：焦化→烧结/球团→高炉炼铁→转炉炼钢→连铸/轧钢；2)铝路径：氧化铝→电解铝→铸锭；3)纸路径：化学/机械制浆→调浆→造纸→成型/干燥；4)玻璃路径：混合料熔融（高温窑炉）→成型（浮法、压制、吹制）→退火→切割；T/LCHXXXX—202545)塑料路径：塑料树脂（如PE、PP、PET）→挤出/注塑/吹塑等加工→塑料制品；6)建材路径：生料粉磨→煅烧（水泥熟料）→粉磨→与骨料、外加剂混合（混凝土/砂浆制5.2.3特定应用场景中（如EPD编制）宜扩展生命周期评价边界，如产品的使用阶段和生命末期阶段。5.3各类废弃物基准线情景示例5.3.1钢铁生产获取含碳原料产生的碳排放溶剂消耗产生的碳排放运输阶段燃料燃烧产生的碳排放购入和输出电力、热力产生的碳排放外购含碳原料消耗产生的碳排放基准线情景下钢铁生产主要包括铁矿石、焦炭等原材料获取→焦化→烧结/球团→高炉炼铁（生成铁水）→转炉炼钢（粗钢）。重点标注各环节的碳排放源，包括焦化工序的焦炉煤气燃烧、炼铁工序的获取含碳原料产生的碳排放溶剂消耗产生的碳排放运输阶段燃料燃烧产生的碳排放购入和输出电力、热力产生的碳排放外购含碳原料消耗产生的碳排放净消耗化石燃料燃烧产生的碳排放焦油粗焦炭铁矿石、焦炭、石灰石焦油粗焦炭铁矿石、焦炭、石灰石、熔剂等原材料获取运输粗钢生、合金、无烟煤等白云石无烟煤等白云石石灰石热力图1基准线情景下钢铁生产示意图5.3.2铝冶炼基准线情景下铝冶炼主要包括铝土矿开采→氧化铝提炼（拜耳法）→电解铝（电解槽中分解氧化铝生成铝液）→浇铸成型（铝锭）。核心碳排放源为电解环节的高耗电（依赖化石能源电力）、炭阳极消耗及碳酸盐分解。基准线情景下铝冶炼示意图见图2。T/LCHXXXX—20255图2基准线情景下铝冶炼示意图5.3.3造纸基准线情景下造纸主要包括植物纤维原料→制浆（化学或机械法）→纸浆调制→造纸（成型、干燥）→纸制品加工。碳排放集中于制浆蒸煮的热力供应（化石燃料燃烧）、废水处理的化学分解，以及电力消耗。基准线情景下造纸示意图见图3。图3基准线情景下造纸示意图T/LCHXXXX—202565.3.4废玻璃基准线情景下玻璃生产主要包括原生原料（硅砂、纯碱、石灰石等）→原料加工（破碎、筛分、配料混合）→玻璃熔融（高温窑炉，化石燃料燃烧供热）→成型（浮法、压制、吹制等）→退火→玻璃制品加工。碳排放集中于玻璃熔融的化石燃料燃烧（如天然气燃烧释放CO₂)、原料中碳酸盐（纯碱、石灰石）分解过程排放，以及原料加工、成型、退火等环节的电力消耗。示意图见图4。图4基准线情景下玻璃生产示意图75.3.5废塑料基准线情景下塑料生产主要包括原生原油→原油炼制（提取石脑油）→石脑油裂解（制烯烃/芳烃单体）→单体聚合（生产塑料树脂）→树脂加工（挤出/注塑/吹塑）→塑料制品加工。碳排放集中于原油炼制和石脑油裂解的热力供应（天然气、重油等化石燃料燃烧）、原油开采与运输的隐含碳排放，以及聚合、树脂加工环节的电力消耗。基准线情景下塑料示意图见图5。图5基准线情景下塑料生产示意图T/LCHXXXX—202585.3.6建筑废弃物基准线情景下建材生产主要包括原生原料（天然砂石、石灰石、粘土等）→原料粗加工（破碎、筛分）→水泥熟料制备（生料粉磨、回转窑煅烧）→混凝土/砂浆混合（熟料+骨料+外加剂+水搅拌）→建材制品加工（浇筑成型、养护、切割）。碳排放集中于水泥熟料制备的回转窑化石燃料燃烧（煤、天然气）及石灰石分解，原料与成品运输的柴油燃烧，以及原料粗加工、混合、制品加工环节的电力消耗。基准线情景下建材示意图见下图6。图6基准线情景下建材生产示意图5.4项目情景边界5.4.1项目情景碳排放量核算边界包括原材料获取、运输到最终产品生产过程使用可回收固体废弃物情形下的碳排放量，碳排放量核算边界包括：a)废弃物回收阶段：废弃物收集、分类、暂存等过程；b)废弃物运输阶段：废弃物从产生点到处理设施的运输过程；c)废弃物处理阶段：废弃物的预处理、加工和转化过程；d)再生产品制造阶段：利用再生材料制造产品的生产过程。5.4.2以废钢、废铝、废纸、废玻璃、废塑料、建筑垃圾六类废弃物为例生命周期划分如下：a)阶段1：回收与原料获取阶段1)废钢、废铝、废纸、废玻璃、废塑料、建筑垃圾在居民、工业等源头分类回收；2)收集、打包、运输至资源再处理企业；3)分类与质检，分级为可再利用原料。b)阶段2：运输阶段1)废料从回收地运输至加工/熔炼/造纸/玻璃制造/塑料造粒/建材制品厂；2)打包、筛选、转运过程设备能耗。c)阶段3：回收处理阶段1)废钢铁：磁选→破碎→压块→电弧炉熔炼；T/LCHXXXX—202592)废铝：去杂→熔炼→精炼；3)废纸：碎解→脱墨→浆化→调浆；4)废玻璃：分选（去杂质、按颜色）→清洗→破碎（制成碎玻璃或玻璃粉）；5)废塑料：分选（按种类、如PET、PE）→清洗→破碎→熔融造粒（或直接粉碎）；6)建筑垃圾：破碎→筛分→分选（分离出金属、木材、塑料等）→制成再生骨料或粉料7)分选/破碎/熔炼设备用电与燃料（如电弧炉、天然气炉）；8)化学品使用带来的间接排放（如脱墨剂、漂白剂、清洗剂）；9)废水/废气/固废处理排放（COD去除、电捕焦等）。d)阶段4：再生产阶段1)再生钢材：电弧炉钢水→精炼→连铸→成材；2)再生铝锭：熔炼后→模铸成型→表面处理；3)再生纸制品：浆料制备→成型→干燥→卷切/分级；4)再生玻璃制品：碎玻璃作为熟料入炉→与少量新原料混合熔融→成型→退火；5)再生塑料制品：再生塑料颗粒/碎片→挤出/注塑/吹塑等加工→塑料制品；6)再生建材制品：再生骨料/粉料→与胶凝材料（如水泥）混合→成型→养护→建材产品（如再生砖、砌块）；7)用于加热/熔融/成型的热力系统燃料燃烧（天然气、煤）；8)辅助材料（如电极、添加剂）制备阶段碳排；9)工厂运行所需电力、冷却系统与维修活动等排放。5.4.3废钢铁、废铝、废纸、废玻璃、废塑料、建筑垃圾再生资源的生命周期各阶段碳排放清单及相对贡献比例参见附录D。其他废弃物应参照编制碳排放清单。5.5各类废弃物项目情景示例5.5.1钢铁生产项目情景下钢铁生产主要包括废钢收集→分选与预处理→电弧炉熔炼→精炼→连铸（再生钢材）。强调电弧炉短流程的低碳优势，碳排放集中于电极消耗与电力供应，对比传统高炉-转炉流程的减排潜力，体现资源循环对碳中和的贡献。示意图见图7。废钢等级的不同会显著影响其在预处理阶段的能耗水平与碳排放强度，具体可参考GB/T42223-2022。运输阶段燃料燃烧产生的碳排放运输阶段燃料燃烧产生的碳排放理炼理炼图7项目情景下钢铁生产示意图T/LCHXXXX—20255.5.2铝冶炼项目情景下铝冶炼主要包括废铝收集→分选与预处理→高温熔炼（无需电解）→净化澄清→浇铸（再生铝锭）。碳排放潜力大，但需关注熔炼阶段的燃料燃烧及运输环节排放。示意图见图8。图8项目情景下铝冶炼示意图5.5.3造纸项目情景下造纸主要包括废纸回收→分拣与脱墨处理→再生纸浆生产→造纸→成品再生纸。强调废纸再利用可减少森林资源消耗，降低制浆阶段的能耗与化学试剂使用，碳排放主要来自分拣设备的电力消耗及废水处理过程。示意图见图9。图9项目情景下造纸示意图T/LCHXXXX—20255.5.4废玻璃项目情景下废玻璃处理与再生主要包括废玻璃收集→分拣预处理→再生玻璃制备→再生玻璃制品加工。强调废玻璃替代30%-60%原生原料（硅砂、纯碱），减少高温熔融阶段能耗与碳酸盐分解排放，对比基准线玻璃生产可降低40%-50%碳排放，同时减少原生矿产开采，体现资源循环的低碳价值。示意图见图10。图10项目情景下废玻璃再生产示意图T/LCHXXXX—20255.5.5废塑料项目情景下废塑料处理与再生主要包括废塑料收集→分拣清洗→熔融造粒/粉碎→再生塑料制品加工。强调按塑料种类（PET、PE、PP等）精准分选，避免不同材质混炼影响品质，对比基准线塑料生产可省去“原油炼制-石脑油裂解”环节，减少60%-70%碳排放，同时降低塑料废弃物填埋/焚烧带来的环境风险。示意图见图11。图11项目情景下废塑料处理与再生示意图T/LCHXXXX—20255.5.6建筑垃圾项目情景下建筑垃圾处理与再生主要包括建筑垃圾收集→分拣预处理→再生骨料/粉料制备→再生建材制品加工。强调分离建筑垃圾中的可用成分（混凝土块、砖渣、钢材），剔除不可再生杂质（如油漆、木材、生活垃圾再生骨料替代50%-100%原生砂石，对比基准线建材生产可降低25%-35%碳排放，同时减少建筑垃圾填埋占地与粉尘污染。示意图见图12。图12项目情景下建筑垃圾处理与再生示意图6情景确定6.1基准线情景确定6.1.1基准线情景应代表在无本项目时，普遍存在的、具有经济吸引力的、并符合所有现行法规和政策的技术或实践。6.1.2基准线情景的确定应采用以下一种或多种方法确定：a)现有实践法：基于项目所在地普遍采用的技术和实践；b)经济性分析法：通过分析项目的经济可行性确定；c)技术先进性法：参考同类项目中最先进的技术水平。6.1.3基准线情景的构建应包括技术路径识别、市场范围确定和政策合规性分析。6.1.4应清晰描述基准线情景下的具体技术路径、生产流程、原材料和能源类型。常见废弃物的基准关键排放源参见附录D。6.2项目情景确定6.2.1应详细描述项目所采用的核心技术、工艺路线和主要设备。6.2.2应明确项目实际控制下的所有设施和活动，确定项目运行边界。6.2.3应通过监测计划确定项目情景下的关键参数，包括废弃物处理量、再生产品产量、能源与物料消耗量等。T/LCHXXXX—20256.2.4关于项目情景的描述、技术参数、边界和监测方法均应在项目设计文件或核算报告中清晰、完整地记录。7减排量计算7.1核算内容核算项目情景相比于基准线情景生产活动产生的碳减排量。7.2核算流程核算流程包括下列内容：a)废弃物回收再利用行为和排放源识别；b)识别基准线情景与项目情景；c)确定核算边界与排放源；d)收集活动数据与排放因子；e)分别计算基准线排放量（BE）和项目排放量（PE）；f)计算碳减排量（ER）；g)进行不确定性分析及数据质量评估。h)核算流程图见图13。图13核算流程图7.3核算方法7.3.1碳减排量为项目情景比基准线情景减少的碳排放量，一定时期内产生的碳减排量可由式（1）计式中：y——纳入核算的可回收固体废弃物种类，包括废钢铁、废铝、废纸、废塑料、废玻璃、建筑垃圾T/LCHXXXX—2025等材料；ER——一定时期内，项目减排量，单位为吨二氧化碳（tCO2BE——同一定时期内，基准线情景排放量，单位为吨二氧化碳（tCO2PE——同一定时期内，项目情景排放量，单位为吨二氧化碳（tCO2）。7.3.2基准线情景和项目情景碳排放量计算方法详见附录A。7.3.3基准线碳排放强度可通过过程分析法（见附录A）或采用经认可的行业生命周期评价数据库中的数据进行计算。7.3.4碳排放计算相关参数推荐值参见附录B。8数据质量管理8.1活动数据获取活动数据应采用产品生产过程中统计值，包括但不限于企业生产台账、能耗统计报表、能源购置发票、环境统计信息等。8.2排放因子的确定8.2.1排放因子的确定应遵循以下优先级：a)项目特定地点或设施的实测值；b)代表特定技术或地区的经验测量值；c)国家或地区主管部门发布的官方数据或标准；d)国际公认的、透明的LCA数据库数据；e)经同行评议的学术文献数据；f)合理的估算值。8.2.2对企业及相关生产活动产生的碳排放量应进行准确的量化，减少各种误差和不确定性。8.2.3当使用缺省值/次级数据时，应优先选择中国本土化的数据库或排放因子。8.3核算数据8.3.1核算应收集现场数据和背景数据。现场数据均为初级数据。8.3.2背景数据应从现有的本土化或国际LCA数据库、经第三方权威机构认证的产品碳足迹（CFP）或环境产品声明（EPD）报告、公开发表的高质量学术文献等获取。8.3.3可量化背景数据为初级数据，如供应商或服务商提供基于现场数据计算得到的生命周期清单数据；背景数据不能量化则为次级数据，如外购原辅材料和燃料的上游排放因子、运输排放因子、废弃物处置排放因子等。8.3.4应仅在收集初级数据不可行时，次级数据才能用于输入和输出，或用于重要性较低的过程。8.3.5引用次级数据宜证明其适用性和可信度，并注明数据来源及选取思路。8.3.6回收再利用系统边界内涉及的部分废弃物主要数据描述示例见附录F。8.4数据质量控制8.4.1项目开发方应建立数据、信息等原始记录和台账管理制度，确保数据的准确性和完整性，妥善保管监测数据和有关补充记录信息。8.4.2收集数据时应详细记录各项数据的来源和原始凭证，所有数据、信息均应电子版或纸质版存档保，保持其可追溯性。8.4.3关键数据的不确定性应进行评估，并在报告中说明。8.4.4基准线情景数据应收集最近连续产生3个月到1年的数据，优先使用最近连续产生1年的数据。T/LCHXXXX—2025项目情景数据应收集最近连续产生3个月到1年的所有相关数据。8.4.5排放因子及燃料热值应采用国家公布的或主管部门认可的相关数据，其他数据质量管理要求按照应满足GB/T24067-2024中6.3.6的要求。8.4.6生命周期各阶段建议采用的数据类型和质量标准如表1所示。表1生命周期各阶段数据质量要求优先使用收集量、运输方式、距离等原始数据；次注：关键参数应优先初级数据，背景数据可次级。9核算报告编制9.1应填报项目碳减排量核算表(格式参见附录C)，在此基础上编制项目碳减排量核算报告（格式参见附录E），指明预定用途和目标用户，内容包含但不限于以下方面：a)项目概述（业主、地点、规模、技术、核算期）；b)核算目的与功能单位；c)核算边界与系统边界图；d)基准线情景与项目情景的描述与论证；e)数据来源、收集方法与质量评估；f)排放量计算过程与详细结果；g)碳减排量核算结果；h)不确定性分析；i)结论与承诺（报告真实性承诺）。9.2报告应包含“系统边界图”，直观展示基准线与项目情景的物料和能源流向。10核查与认证10.1核查程序鼓励项目业主委托独立的第三方核查机构对碳减排量核算报告进行核查。核查程序应包括核查准备、文件评审、现场访问、核查发现沟通及核查报告出具。10.2核查重点核查应重点关注：a)核算边界的合理性；b)基准线情景设定的合理性；c)活动数据与排放因子的准确性、可靠性；d)计算过程的正确性；e)报告的透明性与完整性。T/LCHXXXX—2025（规范性）基准线情景与项目情景碳排放量计算方法A.1概述基准线情景碳排放量核算边界主要包括原生原材料获取阶段、运输阶段、产品生产阶段。项目情景排放量核算边界为废弃物回收阶段、运输阶段、再生处理阶段、再生产品生产阶段。基准线情景与项目情景的核算应基于产出功能等效产品的原则进行。A.2通用计算方法A.2.1排放量计算通用公式各过程或设施的碳排放量按公式（A.1）计算式中：E——该过程或设施的碳排放量，单位为吨二氧化碳当量（tCO₂);ADi——第i种燃料、电力、物料或运输的活动数据；EFi——第i种活动数据对应的排放因子。A.2.2化石燃料燃烧排放化石燃料燃烧产生的碳排放量按公式（A.2）计算：式中：E燃烧——化石燃料燃烧的碳排放量，单位为吨二氧化碳（tCO₂);Fci——第i种化石燃料的消耗量；EFi——第i种化石燃料的排放因子。化石燃料的排放因子按公式（A.3）计算：EFi=Ncvi×cci×OFi式中：Ncvi——燃料i的低位发热量，单位为吉焦每吨（GJ/t）；cci——燃料i的单位热值含碳量，单位为吨碳每吉焦（tC/GJ）；OFi——燃料i的碳氧化率，单位为%；燃料的低位发热量、单位热值含碳量、碳氧化率的缺省值可参考附录B。A.2.3净购入电力和热力排放净购入电力和热力消费产生的碳排放量分别按公式（A.4）和（A.5）计算：式中：AD净购入电力——一定时期内，净购入电力消耗量，单位为兆瓦时（MWhEF电力——电网年平均供电碳排放因子，单位为吨二氧化碳每兆瓦时（tCO2/MWh应优先采用T/LCHXXXX—2025项目所属区域电网的最新官方公布因子；如无法获取，可采用国家主管部门发布的全国电网平均排放因AD净购入热力——一定时期内，净购入热力消耗量，单位为吉焦（GJEF热力——热力消耗的碳排放因子，单位为吨二氧化碳每吉焦（tCO2/GJ）。A.2.4过程排放工业生产过程产生的碳排放量按公式（A.6）计算：式中：E过程——过程碳排放量；Mj——第j种物料或化学品的消耗量；EFj——第j种物料或化学品的排放因子。A.3基准线情景排放量计算A.3.1基准线排放总量基准线情景碳排放量（BE）按公式（A.7）计算：式中：E获取——一定时期内，获取产品生产所需原材料产生的碳排放量，单位为吨二氧化碳（tCO2E运输——一定时期内，运输产品生产所需原材料产生的碳排放量，单位为吨二氧化碳（tCO2E生产——一定时期内，产品生产过程产生的碳排放量，单位为吨二氧化碳（tCO2）。A.3.2替代计算方法可采用排放强度法计算基准线排放量，按公式（A.8）计算：式中：Q——核算期内项目产出的再生品总量；,基准线——生产单位功能单位原生产品的碳排放强度。A.4项目情景排放量计算A.4.1项目排放总量项目情景碳排放量（PE）按公式（A.9）计算：式中：E回收——一定时期内，回收产品生产所需可回收废弃物产生的碳排放量，单位为吨二氧化碳（tCO2T/LCHXXXX—2025E运输——一定时期内，运输产品生产所需可回收废弃物产生的碳排放量，单位为吨二氧化碳（tCO2E处理——一定时期内，回收企业处理产品生产所需可回收废弃物产生的碳排放量，单位为吨二氧化碳（tCO2E生产——一定时期内，使用可回收废弃物生产产品过程产生的碳排放量，单位为吨二氧化碳（tCO2）。A.4.2项目排放构成项目各阶段排放量按下列公式计算：A.5行业特定计算方法A.5.1金属再生过程排放废金属再生过程排放量按公式（A.14）计算：式中：E电极——一定时期内，电炉炼钢及精炼炉等消耗的电极产生的碳排放量，单位为吨二氧化碳（tCO2E溶剂——一定时期内，溶剂消耗产生的碳排放量，单位为吨二氧化碳（tCO2）。E合金——一定时期内，合金添加剂消耗产生的碳排放量，单位为吨二氧化碳（tCO2）。其中电极消耗产生的碳排放量按式（A.15）计算。式中：P电极——一定时期内，电炉炼钢及精炼炉等消耗的电极量，单位为吨（tEF电极——电炉炼钢及精炼炉等消耗的电极的碳排放因子，单位为吨二氧化碳每吨（tCO2/t其中溶剂消耗产生的碳排放量按式（A.16）计算。式中：Pj——一定时期内，第j种溶剂的消耗量，单位为吨（tDxj——一定时期内，第j种溶剂的平均纯度，单位为%；EFj——第j种溶剂的碳排放因子，单位为吨二氧化碳每吨（tCO2/tj——一定时期内，消耗溶剂的种类（石灰石等）。A.5.2碳酸盐分解排放涉及碳酸盐分解的过程排放量按公式（A.17）计算：T/LCHXXXX—2025式中：AD碳酸盐i——一定时期内，某种碳酸盐的消耗量，单位为吨（tEF碳酸盐i——第i种碳酸盐分解的碳排放因子，单位为吨二氧化碳每吨（tCO2/tq——一定时期内，消耗碳酸盐的种类，部分造纸企业在纸浆生产过程中消耗石灰石。A.5.3副产品排放抵扣项目产生的副产品对应的碳排放抵扣量按公式（A.18）计算：式中：si——第i种副产品的产量；EFi——第i种副产品的基准线排放因子。A.6质量保证A.6.1不确定性分析计算完成后进行核算以及对关键参数进行不确定性分析，评估其对最终结果的影响。A.6.2文档记录完整记录所有计算过程、数据来源和假设条件确保可追溯性和透明度。T/LCHXXXX—2025（规范性）碳排放计算相关参数推荐值B.1化石燃料不同品种化石燃料低位发热量、单位热值含碳量、碳氧化率的缺省值见附表B.1。表B.1常用化石燃料相关参数缺省值ttttttttttttttttttttT/LCHXXXX—2025表B.1常用化石燃料相关参数缺省值（续）4Nm³4Nm³4Nm³4Nm³4Nm³3数据取值来源为《省级温室气体清单编制指南(试行)》。5数据取值来源为GB/T2589-2020《综6数据取值来源为《中国能源统计年鉴2023》。7兰炭作为燃料时，缺省值可参考焦炭。8数据取值来源为《企业温室气体排放核算与报告指南铝冶炼行B.2碳排放因子B.2.1生产过程的碳排放因子见附表B.2。表B.2过程碳排放因子缺省值T/LCHXXXX—2025表B.2过程碳排放因子缺省值（续）B.2.2电力、热力的碳排放因子见附表B.3。表B.3电力、热力碳排放因子缺省值T/LCHXXXX—2025（资料性）碳减排量核算表碳减排量核算表见表C.1。表C.1碳减排量核算表原料2辅料2运输方式2运输方式3能源2T/LCHXXXX—2025（资料性）常见废弃物再生利用的基准线情景与关键排放源本附录明确了生命周期各阶段的碳排放活动，表D.1和表D.2分别给出了基准线情景下和项目情景下的生命周期各阶段可能发生的产生碳排放的活动；表D.3为废弃物回收利用过程中生命周期阶段的碳足迹贡献分析表。表D.1基准线情景下各类废弃物生命周期阶段涉及的碳排放活动）；b)铝土矿开采、碱溶提炼氧化铝（拜耳法）的能c)木材砍伐、剥皮、木片制备、化学/机f）硅砂、石灰石、纯碱等原料的开采与加工过程中的能源消耗；天）；）；表D.2项目情景下废弃物绿色再利用生命周期阶段涉及的碳排放活动段）；）；b)精炼环节保护气体（氩气）生产的上b)化学药剂（脱墨剂、漂白剂）生产的隐含b)作为熟料入窑熔融所需燃料（比原生表D.3废钢铁、废铝、废纸回收利用过程中生命周期阶段的碳足迹贡献分析表铁5%-10%电弧炉用电消耗（600-800kWh/t65%-75%10%-15%电5%-10%3%-8%烧70%-85%5%-10%5%-10%3%-5%耗段60%-70%燥20%-25%5%-10%60%-80%10%-20%耗3%-5%璃10%-20%70%-85%耗5%-10%5%-15%耗70%-85%10%-20%注：本附录中提供的“相对贡献率”是基于典型工艺案例和文献资料的估算范围。实际项目的碳足迹贡献率会因具体技术路线、设备效率、能源结构、运输距离等因素而有所差异，核算时需依据项目特T/LCHXXXX—2025（资料性）废弃物绿色再利用碳减排核算报告模板纲要E.1报告摘要包括但不限于对核算目标与范围定义、相关假设、系统边界（基准线情景与项目情景的生命周期阶段）、数据质量声明、碳减排量核算结果及减排改进建议的描述。E.2基本信息E.2.1项目基本信息包括但不限于对项目名称、废钢铁回收再利用类型（如一级/二级/三级废钢等）、处理规模、核心工艺（如磁选、