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文档简介
客运站收尾工程施工方案一、施工组织部署(一)项目管理架构成立收尾工程专项工作组,设置项目经理、技术负责人、质量总监、安全总监及各专业施工班组,实行"每日碰头会+周进度考核"机制。明确各岗位职责:项目经理统筹资源调配与外部协调,技术负责人负责施工方案优化与技术交底,质量总监实施全过程质量监督,安全总监专项管控现场安全风险。(二)施工分区划分根据客运站功能布局实施分区作业:站房核心区:含候车大厅、售票窗口、安检通道等区域,优先完成玻璃幕墙收尾、地面铺装及吊顶封板站前广场区:重点推进地面硬化、绿化种植、标识标线施划及照明系统安装停车场区:实施车位划线、充电桩基座施工、排水沟清理及道闸系统调试附属功能区:包括办公用房、维修车间、消防控制室等,同步开展装饰装修与设备安装(三)施工流程规划采用"先湿后干、先上后下"的施工顺序,各专业交叉作业流程如下:结构收尾阶段:墙面修补→门窗安装→玻璃幕墙密封装饰装修阶段:吊顶施工→墙面装饰→地面铺装→固定家具安装机电安装阶段:强电系统调试→弱电设备联网→消防系统联调→空调系统试运行室外工程阶段:绿化种植→道路划线→照明调试→标识系统安装二、主要施工内容及技术措施(一)建筑装饰工程1.墙面工程石材幕墙收尾:对已安装石材进行垂直度校正,采用硅酮结构胶进行缝隙密封,胶缝宽度控制在5-8mm,确保无气泡、无流淌。转角处采用45°拼接工艺,接缝高低差≤1mm乳胶漆施工:基层处理采用满刮两遍腻子,砂纸打磨后涂刷抗碱底漆,面涂采用环保型乳胶漆,分三遍滚涂,每遍间隔≥4小时,表面平整度误差≤2mm吸音板安装:候车大厅墙面采用穿孔吸音板,安装前进行精确排版,使用专用龙骨固定,板缝间距控制在3mm,接缝处采用密封胶填实2.地面工程水磨石地面:对基层进行洒水养护7天,铺设铜条分隔缝,采用机械研磨三遍,表面平整度≤3mm/2m。养护期间设置警示标识,禁止人员踩踏防静电地板:机房区域安装防静电地板,支架调平后进行接地处理,接地电阻≤10Ω。地板接缝间隙≤1mm,行走无响动盲道铺设:站前广场盲道采用黄色通体砖,行进盲道条宽250mm,圆点盲道直径50mm,高出地面5mm,导向准确无偏差(二)机电安装工程1.电气系统强电系统:对配电箱进行回路标识核对,绝缘电阻测试≥0.5MΩ。灯具安装高度:候车大厅≥2.5m,站前广场≥6m,应急照明连续照明时间≥90min弱电系统:完成监控摄像头调试(覆盖无死角)、广播系统音质测试(信噪比≥85dB)、票务系统联网测试(响应时间≤2s)防雷接地:检测接闪器高度及保护范围,接地装置冲击接地电阻≤10Ω,设备金属外壳与接地干线可靠连接2.消防系统消火栓系统:进行管网压力测试(试验压力1.4MPa,保压30min压降≤0.05MPa),消火栓箱内水带、水枪、接口齐全,启泵按钮功能正常自动报警系统:火灾探测器报警响应时间≤10s,手动报警按钮安装高度1.3-1.5m,消防控制室主机能显示所有报警点准确位置防排烟系统:风机单机试运行≥2小时,风口风速测试:加压送风口≥10m/s,排烟口≥15m/s(三)室外工程1.道路工程沥青路面收尾:对局部沉降路段进行铣刨重铺,沥青面层厚度≥50mm,表面平整度≤3mm/3m。道路边线顺直度偏差≤5mm路缘石安装:采用C30混凝土预制路缘石,安装时挂线施工,顶面高程偏差±5mm,缝宽10mm,采用M10水泥砂浆勾缝排水沟清理:清除沟内建筑垃圾,安装不锈钢雨水箅子,排水坡度≥0.5%,确保排水通畅无积水2.绿化工程乔木种植:选择胸径≥10cm的常绿乔木,种植穴尺寸80cm×80cm×80cm,底层铺设20cm厚碎石垫层,定植后设立三角支撑草坪铺设:采用结缕草皮满铺,铺设前平整场地,草皮接缝紧密,铺设后碾压密实,及时浇水养护,确保成活率≥95%花坛施工:砌筑MU10烧结砖花坛,内侧抹20mm厚防水砂浆,种植土采用腐殖土与园土按3:7比例混合,pH值控制在6.5-7.5三、质量控制体系(一)材料质量控制建立材料进场"三检"制度:外观检查:核对材料规格、型号、颜色,检查有无破损、变形资料审核:查验产品合格证、出厂检验报告、型式检验证书抽样送检:对石材、防水材料、电线电缆等主要材料按规定抽样送检,见证取样率100%重点材料控制标准:幕墙玻璃:可见光透射比≥50%,传热系数≤2.8W/(㎡·K)防水涂料:拉伸强度≥1.5MPa,断裂延伸率≥300%电线电缆:导体直流电阻符合GB/T3956标准要求(二)施工过程控制实施"样板引路"制度,每个分项工程开工前制作样板区,经监理验收合格后方可大面积施工。关键工序控制点:分项工程控制项目允许偏差检验方法地面铺装表面平整度≤2mm2m靠尺+塞尺吊顶工程接缝直线度≤3mm拉5m线检查门窗安装对角线长度差≤3mm钢尺测量电气安装同一场所插座高度差≤5mm水平仪测量实行质量追溯制度,每个检验批留存影像资料,填写《质量检查记录表》,施工员、质检员、监理工程师三方签字确认。(三)验收标准执行严格按照《汽车客运站建筑设计规范》JGJ/T60-2021及《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300执行验收:分部分项验收:每个分项工程完成后,由施工单位自检合格后报监理验收,验收不合格项整改后需重新报验功能测试:对消防系统、电梯设备、信息系统等进行功能性测试,测试记录完整规范观感质量验收:对墙面、地面、吊顶等装饰面进行观感检查,表面应平整、洁净、色泽一致,无裂缝、空鼓、起砂四、安全管理措施(一)危险源辨识与控制组织开展收尾工程危险源辨识,重点管控以下风险点:高处作业风险:幕墙收尾作业设置双层防护网,作业人员佩戴双钩安全带,搭设满堂脚手架时立杆间距≤1.5m临时用电风险:配电箱安装剩余电流保护器,实行"一机一闸一漏",电缆架空高度≥2.5m,严禁拖地敷设消防安全风险:施工现场严禁吸烟,动火作业办理动火证,配备ABC干粉灭火器,每50㎡不少于2具(二)安全防护措施临边防护:楼梯口、电梯井口设置1.2m高防护栏杆,底部设20cm高挡脚板,防护栏杆刷红白警示漆,间距40cm洞口防护:边长≤1.5m的洞口采用工具式盖板覆盖,边长>1.5m的洞口四周搭设防护栏杆,中间挂安全平网交叉作业防护:上下层交叉作业设置隔离防护棚,采用5cm厚木板铺设,两侧搭设防护栏杆,挂密目安全网封闭(三)应急管理编制《收尾工程应急预案》,成立应急小组,配备应急物资:应急物资清单:急救箱(含常用药品)、应急照明、扩音器、灭火器、消防水带、警戒带应急演练:每周组织一次消防应急演练,每月组织一次高处坠落应急救援演练,演练记录存档备查事故处理:发生安全事故立即启动应急预案,组织抢救伤员、控制事态,2小时内向建设单位及行业主管部门报告五、进度计划与保障措施(一)进度计划安排总工期控制在45天,关键节点计划如下:第1-7天:完成幕墙收尾、墙面修补及门窗安装第8-15天:推进地面铺装、吊顶施工及强电系统调试第16-25天:开展消防系统联调、空调系统试运行及室外管网施工第26-35天:实施绿化种植、道路划线及标识系统安装第36-45天:进行全面清洁、功能测试及缺陷整改(二)资源保障措施劳动力保障:投入各专业施工人员共计120人,其中木工25人、电工20人、焊工15人、普工30人、特种作业人员10人,高峰期根据需要增加临时工30人材料保障:建立材料储备库,提前储备石材、地砖、灯具等主要材料,储备量满足15天施工需求,材料进场提前3天通知监理验收机械设备保障:配备套丝机2台、电焊机5台、切割机3台、冲击钻10台、水准仪2台、全站仪1台,所有设备使用前进行检修调试,确保性能完好(三)进度控制措施实行周进度考核与奖惩制度:每周五召开进度分析会,对比计划进度与实际进度,偏差超过3%时分析原因并制定纠偏措施采用BIM技术进行进度模拟,对关键线路进行重点管控,确保关键节点按时完成建立进度奖惩机制,按时完成节点任务的班组奖励2000元,延误一天罚款1000元六、验收与交付(一)分阶段验收隐蔽工程验收:包括管线预埋、防水层施工、接地装置等隐蔽工程,验收合格后方可进行下道工序功能测试验收:消防系统:进行火灾报警及联动功能测试,报警响应时间≤60s电梯设备:空载、满载、超载试运行各3次,运行平稳无异常声响信息系统:测试票务系统、监控系统、广播系统联动功能,系统响应正常专项验收:组织消防、人防、环保、规划等专项验收,取得相关验收合格证明(二)竣工清理与移交全面清洁:室内清洁:采用专业清洁设备对地面、墙面、玻璃进行清洁,垃圾日产日清室外清洁:清理施工废料,清洗广场地面,修剪绿化苗木,清理排水沟资料移交:编制竣工资料三套,包括竣工图、设计变更、隐蔽验收记录、测试记录等,资料齐全后移交建设单位备品备件移交:整理灯具、开关插座、阀门等备品备件,填写《备品备件移交清单》,双方签字确认(三)缺陷责任期管理缺陷责任期为12个月,期间履行以下职责:每月组织一次回访检查,对发现的问题及时整改建立维修响应机制,接到维修通知后2小时内到场,24小时内完成一般缺陷整改缺陷责任期满后组织最终验收,办理《工程质量保修书》签署手续七、环境保护措施(一)扬尘控制施工现场主要道路采用C20混凝土硬化,宽度≥4m,设置洗车槽及三级沉淀池易产生扬尘的材料采取密闭存储,装卸时洒水降尘,风力≥5级时停止室外作业施工垃圾采用密闭容器运输,出场前冲洗车辆轮胎,严禁带泥上路(二)噪音控制合理安排施工时间,晚10点至早6点之间不进行产生噪音的作业破碎机、切割机等设备设置隔音罩,噪音排放符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523要求对周边居民区设置隔音围挡,高度≥2.5m,围挡采用双层彩钢板中间夹隔音棉(三)废水处理施工废水经三级沉淀池处理后回用,沉淀池定期清淤,淤泥运至指定地点处置食堂设置隔油池,生活污水经隔油处理后排入市政污水管网油料库房设置防渗池,防止油料泄漏污染土壤和地下水八、成品保护措施(一)成品保护责任划分明确各施工班组为成品保护责任主体,实行"谁施工、谁保护"原则,划分成品保护责任区,设置保护标识牌,责任到人。(二)具体保护措施地面成品保护:地砖铺贴完成后覆盖5cm厚木板,木板接缝处用胶带密封,严禁在上面堆放材料水磨石地面养护期间设置围挡,禁止人员进入,养护期满后打蜡保护墙面成品保护:石材墙面粘贴保护膜,阳角处安装L型塑料护角,高度1.8m乳胶漆墙面完成后采用塑料薄膜覆盖,开关插座安装时用美纹纸保护周边设备成品保护:电梯安装完成后关闭电梯门,张贴"禁止使用"标识,定期通电试运行空调机组、配电箱等设备用防尘罩覆盖,设备接口进行封堵,防止杂物进入(三)交叉作业保护各专业交叉作业时采取以下保护措施:先完成的工序设置隔离带,后施工工序的材料、设备不得堆放在已完成的成品上吊顶施工时,下方设置防护棚,防止工具坠落损坏地面焊接作业时,下方铺设防火毯,防止火花灼伤地面或墙面九、协调配合管理(一)内部协调建立内部协调机制:每日召开班前会,明确当日施工内容及注意事项各专业施工员每日填写《交叉作业协调表》,注明作业区域、时间及防护措施设立现场协调专员,负责解决各班组之间的施工矛盾(二)外部协调与监理单位协调:每周报送《施工进度计划表》,隐蔽工程验收提前24小时通知监理到场与建设单位协调:定期向建设单位汇报工程进展,重要变更及时办理签证手续与设备供应商协调:提前7天通知设备供应商到场进行
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