光纤工程队埋杆施工方案

光纤工程埋杆施工技术方案一、工程概况1.1项目背景本工程为光纤通信线路埋杆施工项目，旨在通过架设通信电杆及敷设光缆，构建稳定可靠的光纤传输网络。工程覆盖区域包括城市道路、乡镇公路及部分野外路段，线路全长约50km，共需埋设水泥电杆860根，架设光缆总长度62km。工程涉及土方开挖、电杆组立、光缆敷设、附件安装等多个施工环节，需严格遵循通信工程施工规范及安全操作规程。1.2主要工程量序号项目名称单位数量备注1水泥电杆根860φ150mm×10m，C30混凝土2光缆敷设km62GYTA53-24B1.3室外光缆3拉线制作条32070mm²钢绞线4杆上设备安装套860含横担、绝缘子、抱箍等5土方开挖m³1290电杆基坑及拉线坑6警示标识个430地下管线警示桩1.3工程地质条件施工区域地质主要分为三类：城市路段：地表为混凝土或沥青路面，地下管线密集，需采用非开挖工艺；乡镇路段：以黏土及亚黏土为主，地下水位较低，可采用人工开挖；野外路段：部分区域存在岩石层，需采用机械破碎辅助开挖。二、施工准备2.1技术准备图纸会审：组织技术人员核对设计图纸，重点确认电杆位置、杆高、拉线配置及与周边建筑物的安全距离，形成图纸会审记录并由设计单位签认。测量放线：使用全站仪进行线路定测，每隔50m设置临时水准点，按设计坐标标注电杆位置，偏差控制在±50mm以内。直线段杆距偏差不超过1.5%，转角杆位置偏差不超过100mm。技术交底：编制《施工技术交底手册》，明确各工序质量标准、施工方法及验收要求，对施工班组进行全员培训并考核。2.2材料准备材料检验：水泥电杆进场需提供出厂合格证，检查表面无裂纹、露筋，杆身弯曲度≤1/1000；光缆需进行单盘测试，衰减常数≤0.36dB/km（1310nm窗口），光纤拉伸强度≥600N；钢绞线、绝缘子等附件需符合GB/T21437.2-2015标准。材料存放：电杆采用两点支撑堆放，支点距杆端1.5m，堆叠高度不超过3层；光缆盘需直立存放，环境温度-40℃~+60℃，避免阳光直射。2.3设备准备设备名称型号规格数量用途挖掘机PC2002台土方开挖打桩机DZJ-1201台岩石层基坑施工液压吊机QY81台电杆组立光缆牵引机YQ-51台光缆敷设接地电阻测试仪ZC-81台接地电阻测试光时域反射仪OTDR-MA24001台光缆衰减测试三、主要施工流程及工艺3.1基坑开挖3.1.1普通土坑开挖开挖尺寸：坑深1.8m（杆长10m），坑口直径1.2m，坑底直径0.8m，边坡坡度1:0.33；施工方法：采用人工开挖，坑壁应平整，弃土堆放在距坑边1m以外，深度超过1.5m时设置挡土板；特殊处理：遇流沙层时，采用沉井法施工，井壁用木板或钢板支护，随挖随沉。3.1.2路面开挖切割作业：使用马路切割机沿基坑轮廓切割混凝土路面，切割深度≥150mm；破碎处理：采用液压破碎锤破碎路面结构层，严禁使用大锤直接冲击；恢复措施：开挖后采用钢板覆盖基坑，夜间设置警示灯，施工完成后用C30混凝土回填并恢复路面标高。3.2电杆组立3.2.1杆体处理杆身防腐：在距杆根0.5m范围内涂刷沥青防腐层，厚度≥3mm；底盘安装：基坑底部铺设100mm厚碎石垫层，放置C30混凝土底盘（600mm×600mm×100mm），调整水平度偏差≤5mm。3.2.2立杆工艺机械立杆：采用8t吊机吊装，吊点设置在距杆顶2.5m处，起吊时由2名扶杆人员控制杆身垂直度；人工立杆：适用于无机械进场条件区域，采用三角架立杆法，使用3根直径≥150mm的木杆搭设三角架，配备1t手拉葫芦起吊；垂直度调整：直线杆横向偏差≤50mm，纵向偏差≤20mm；转角杆应向张力反方向预偏100mm。3.3拉线制作与安装3.3.1拉线坑施工坑深：普通土1.5m，岩石1.2m，坑底应设防滑台（深300mm×宽200mm）；方向：拉线与电杆夹角45°，特殊情况下可调整至30°~60°，需增加拉线长度。3.3.2拉线组装拉线材料：70mm²钢绞线，采用UT型线夹固定，尾线长度250mm，用3个钢线卡子固定；防振措施：距地面2m处安装防振锤，间距400mm；警示保护：拉线穿越公路时，距地面高度≥5.5m，设置红白相间警示管，长度2m。3.4杆上设备安装3.4.1横担安装安装位置：直线杆横担装于受电侧，转角杆装于内角侧，距杆顶300mm；固定方式：采用M16×200mm螺栓固定，扭矩值45N·m，横担水平偏差≤5mm。3.4.2绝缘子安装型号选择：直线杆用XP-70瓷绝缘子，耐张杆用XWP-100瓷绝缘子；安装要求：绝缘子瓷件无裂纹，铁帽与瓷件结合紧密，安装前测试绝缘电阻≥500MΩ。3.5光缆敷设3.5.1敷设前准备光缆测试：用OTDR测试光缆衰减常数及长度，单盘光缆衰减偏差≤0.05dB/km；路由清理：清除杆路下方障碍物，在电杆上安装光缆挂钩，间距500mm，偏差≤±30mm。3.5.2敷设工艺牵引速度：机械牵引速度控制在60m/min以内，最大牵引力≤1500N；张力控制：采用张力机同步控制，保持光缆弯曲半径≥25倍光缆外径；接头处理：光缆接头盒安装在距电杆1.5m处，预留光缆长度10m，盘留半径≥800mm。3.6土方回填分层夯实：回填土分3层夯实，每层厚度300mm，采用蛙式打夯机夯实，密实度≥90%；防沉降处理：在地表下300mm处铺设防渗土工膜，防止雨水渗透导致杆基沉降；恢复原貌：回填完成后整理场地，恢复植被或路面，余土清运至指定弃土场。四、质量控制措施4.1关键工序控制点工序名称控制指标检验方法检验频率基坑开挖深度偏差≤±50mm，边坡坡度1:0.33水准仪+钢尺每50根电杆电杆垂直度横向≤50mm，纵向≤20mm吊线锤+钢尺逐杆检查拉线张力70mm²钢绞线张力≥3.5kN张力计测量每20条拉线光缆衰减1310nm窗口≤0.36dB/kmOTDR测试每盘光缆接地电阻≤10Ω（普通土），≤20Ω（岩石层）接地电阻测试仪每100根电杆4.2质量通病防治电杆倾斜原因：基坑回填不实、立杆时垂直度未校准；防治：采用分层夯实工艺，立杆后设置临时支撑，24小时后拆除。光缆损伤原因：牵引速度过快、与硬物摩擦；防治：敷设时使用尼龙保护管，机械牵引端安装防扭器，派专人沿线监护。拉线松弛原因：UT线夹未紧固、钢绞线蠕变；防治：安装后用扭矩扳手紧固UT线夹，扭矩值≥40N·m，竣工后1个月复紧一次。五、安全生产管理5.1安全防护措施个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、绝缘手套、反光背心，高空作业（≥2m）系双钩安全带；现场防护：基坑周边设置1.2m高防护栏杆，悬挂“当心坠落”警示牌，夜间设置红色警示灯；用电安全：施工用电采用TN-S系统，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA），电缆架空高度≥2.5m。5.2高空作业安全作业平台：使用绝缘登高梯（承重≥200kg），梯脚设防滑垫，严禁两人同时上下；工具传递：采用工具袋传递，严禁抛掷，杆上作业人员随身携带工具需系防坠绳；恶劣天气：遇雷雨、六级以上大风时，停止高空作业，已立杆塔设置临时拉线固定。5.3应急预案触电事故：立即切断电源，对伤者实施心肺复苏，同时拨打120急救电话；电杆倾倒：设置警戒区域，使用液压千斤顶扶正，损坏电杆立即更换；地下管线损坏：立即停止施工，通知产权单位到场处理，严禁擅自抢修。六、施工进度计划6.1进度安排（总工期60天）阶段名称起止时间工期（天）主要工作内容施工准备第1-5天5材料进场、测量放线基坑开挖第6-20天15电杆坑及拉线坑开挖电杆组立第16-30天15电杆吊装、拉线安装设备安装第26-40天15横担、绝缘子安装光缆敷设第36-50天15光缆架设、接续测试竣工收尾第51-60天10场地清理、竣工验收6.2进度保证措施资源保障：投入2个施工班组平行作业，每个班组配置30人，确保日均立杆≥15根；机械保障：备用挖掘机1台、发电机2台，应对设备故障；协调机制：每周召开进度协调会，分析滞后原因，制定赶工措施，延误超3天启动预警机制。七、环境保护措施7.1扬尘控制施工现场设置洗车平台，出场车辆必须冲洗轮胎；土方运输采用密闭罐车，表面覆盖篷布，车速控制在30km/h以内。7.2噪声控制机械作业时间限制在7:00-12:00、14:00-20:00，夜间禁止使用液压破碎锤；高噪声设备安装隔音罩，噪声排放符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）。7.3废弃物处理光缆盘、包装材料等可回收物分类存放，交由专业单位回收；废弃油料倒入专用收集桶，委托有资质单位处置，严禁随意倾倒。八、竣工验收8.1验收内容外观检查：电杆排列整齐，拉线受力均匀，光缆垂度一致，标识清晰；性能测试：包括光缆衰减测试、接地电阻测试、绝缘电阻测试；资料审查：施工记录、隐蔽工程验收记录、材料合格证等资料齐全。8.2验收标准符合《通信线路工程验收规范》（YD/T5121-2010）及设计文件要求；工程质量合格率100%，优良率≥90%；试运行30天无故障，系统传输速率达标。8.3竣工资料工程竣工图（含电子版）；隐蔽工程