可燃气体地面安装施工方案

可燃气体地面安装施工方案一、施工准备（一）技术准备组织技术人员熟悉设计图纸及相关规范，编制详细的施工技术交底文件。明确管道安装的压力等级、管径规格、材质要求等关键参数，特别是聚乙烯（SDR11）管道与金属管道的连接方式及技术指标。针对不同类型的可燃气体（如天然气、液化石油气），制定差异化的安装方案，重点区分气体比重对报警器安装位置的影响。（二）材料准备与检验管材与管件聚乙烯管道（SDR11系列）：管径≥De90时采用热熔对接或电熔连接，＜De90时宜用电熔连接，进场时需提供出厂合格证及质量保证书。金属管道：镀锌钢管用于管径≤DN50的螺纹连接，铜管采用硬钎焊连接，钢制阀门需在关闭状态下安装，PE阀门在开启状态下安装。所有材料需进行外观检查，无裂纹、凹陷、腐蚀等缺陷，管径、壁厚偏差符合规范要求。设备与配件燃气计量表具：需有CMC标志及计量检定合格证，安装前校验压力等级与设计文件一致。报警器：根据气体类型选择对应型号，具备CCC认证，检测比空气轻的气体（如天然气）时，探测器安装于距顶棚0.3m内；比空气重的气体（如液化石油气）安装于距地面0.3-0.6m处。（三）现场准备施工区域划定警戒线，设置安全警示标志，配备干粉灭火器、防爆工具等消防器材。清理施工场地障碍物，平整地面并做好排水措施，确保作业面开阔。管道穿越墙壁、楼板处提前预留孔洞，尺寸比管道外径大100mm，套管两端用防火材料封堵。二、施工工艺要求（一）管道安装管道敷设埋地管道：采用SDR11聚乙烯管，敷设前进行防腐处理，与其他管道净距符合规范（如与给水管平行净距≥0.5m）。回填土分层夯实，每层厚度≤300mm，避免石块直接接触管道。架空管道：支架间距均匀，立管每层设管卡，高层建筑立管中部加装承重支架，管道横平竖直，坡度偏差≤2‰。连接工艺热熔对接：适用于De90以上PE管，加热温度190±10℃，熔融时间根据管径调整（如De110管加热时间为10秒），对接压力保持0.15MPa，冷却时间≥30分钟。螺纹连接：镀锌钢管接口处缠绕生料带，外露丝扣2-3扣，用管钳均匀拧紧，避免过紧导致管件开裂。钢塑转换：采用专用过渡接头，金属端焊接或螺纹连接，PE端电熔连接，接头处做好防腐处理。（二）报警器安装位置选择检测天然气等轻气体：安装在释放源上方0.5-2m，距顶棚0.3m内，有效覆盖半径7.5m（室内）。检测液化石油气等重气体：安装在释放源下方0.3-0.6m，距地面0.5-1.5m，室外覆盖半径15m。避开通风口、强电磁场及温度＞55℃区域，与燃气灶具、阀门等泄漏源的水平距离≥1m。布线与固定采用三芯屏蔽电缆（线径≥1mm²），穿镀锌钢管保护，屏蔽层单端接地。用膨胀螺丝固定探测器，垂直度偏差≤1°，探测口朝下，周围无遮挡物。（三）设备安装燃气表：安装在通风干燥处，距地面高度1.5m，表前阀门距表接口≥100mm，水平偏差≤1mm/m。阀门：球阀手柄朝向便于操作方向，闸阀安装时注意流向标识，紧急切断阀与报警器联动，动作响应时间＜30秒。三、安全保障措施（一）施工人员管理特种作业人员（焊工、电工）需持有效证书上岗，施工前进行安全技术交底，内容包括：可燃气体特性及泄漏应急处理流程；防爆工具使用规范，严禁在作业区动用明火；报警器触发后的疏散路线及集合点。每日开工前检查个人防护用品（防静电服、安全帽、防爆鞋），严禁携带火种进入现场。（二）过程安全控制动火作业：需办理动火许可证，作业点10m内清理可燃物，配备专人监火，使用防爆灯具照明。压力试验：强度试验：用压缩空气进行，试验压力为设计压力的1.5倍（但≥0.1MPa），保压1小时，压力降≤5%为合格。严密性试验：试验压力为设计压力，保压24小时，用肥皂水检查接口无气泡，压力降≤2%为合格。临时用电：采用TN-S接零保护系统，配电箱加装漏电保护器（动作电流≤30mA），电缆架空高度≥2.5m。（三）应急措施现场配备应急抢修包（含带压堵漏工具、防爆风机），泄漏时立即关闭上游阀门，启动风机强制通风，严禁开关电器。制定火灾应急预案，每班组演练1次，明确报警程序（119）及人员疏散责任分工。四、质量验收标准（一）管道工程验收外观检查：管道无变形，接口平整，防腐层均匀无剥落，支架间距偏差≤50mm。尺寸偏差：立管垂直度≤3mm/m，横管坡度±0.5‰，套管与管道间隙均匀。压力试验记录：强度试验、严密性试验报告完整，数据符合设计要求。（二）报警器验收功能测试：用标准气体验证报警阈值（一级报警为爆炸下限25%，二级为50%），响应时间＜30秒，声光报警音量≥90dB。安装位置复核：探测器距泄漏源距离、高度符合规范，覆盖区域无盲区。（三）整体验收施工单位自检合格后，提交竣工资料（含隐蔽工程记录、材料合格证、试验报告）。建设单位组织第三方检测机构进行抽样检测，重点检查管道泄漏量、报警器灵敏度，合格率100%方可通气。五、施工进度计划准备阶段（3天）：材料进场检验、技术交底、现场布置。管道安装（5天）：埋地管敷设2天，架空管安装2天，设备连接1天。报警系统安装（2天）：探测器布线1天，调试1天。试验与验收（2天）：压力试验1天，功能测试及整改1天。总工期12天，遇雨天顺延，关键线路为管道安装→压力试验→验收。六、成品保护管道安装后用警示带标识走向，埋地管道上方500mm处禁止堆载。报警器安装后覆盖防尘罩，验收前拆除，避免施工粉尘影响探测精度。竣工后向建