仓库水炮施工方案及流程

仓库自动消防水炮灭火系统施工方案及技术流程一、工程概况1.1项目基本信息本工程为单层钢结构仓库消防改造项目，总建筑面积8600㎡，建筑高度12m，耐火等级二级，仓库内主要存储电子元器件及包装材料。根据《固定消防炮灭火系统设计规范》要求，在仓库顶部设置25套自动跟踪定位射流灭火装置（以下简称"消防水炮"），配套建设消防水泵房、供水管网及联动控制系统，设计供水压力0.6MPa，单台水炮额定流量50L/s，有效保护半径30m，系统设计火灾延续时间2h。1.2系统组成灭火装置：ZDMS0.6/50S型自动扫描射水高空水炮，采用红外-紫外复合探测技术，具备360°旋转功能，俯仰角度-10°~+85°供水系统：2台XBD8.0/50G-L型消防水泵（一用一备），配套稳压罐（有效容积150L）及阀门组控制系统：集中控制主机（含CRT显示）、区域控制箱、手动控制盘及火灾探测组件管道系统：DN150热镀锌钢管（主管）、DN80支管，采用沟槽式连接1.3编制依据《固定消防炮灭火系统设计规范》GB50338-2018《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014《自动跟踪定位射流灭火装置技术标准》GB25204-2010《火灾自动报警系统施工及验收标准》GB50166-2019本工程施工设计图纸及技术文件二、施工准备2.1技术准备图纸会审：组织技术人员核对土建结构图与水炮安装图，重点确认以下内容：水炮安装点位与屋面承重结构的对应关系供水管网与原有消防系统的接驳位置电气管线预埋路径与桥架走向控制线路与消防控制室的连接方式技术交底：编制《施工技术交底手册》，包含：水炮安装定位允许偏差（±50mm）管道坡度要求（0.002~0.005）电气接线颜色规范（相线：黄绿红，零线：蓝，地线：黄绿双色）系统接地电阻要求（≤4Ω）BIM建模：建立水炮系统BIM模型，进行碰撞检测，重点排查与通风管道、照明灯具、桥架等专业的空间冲突。2.2材料准备材料进场检验：消防水炮：核对3C认证证书、出厂合格证，外观检查无变形、涂层完好，转动部件灵活管材管件：检查镀锌层厚度（≥80μm），沟槽深度符合规范（DN150沟槽深度2.2mm±0.1）阀门组件：对闸阀、止回阀进行1.5倍公称压力的强度试验和1.1倍公称压力的严密性试验电气设备：绝缘电阻测试（≥20MΩ），消防水泵电机直流电阻测试（三相不平衡度≤2%）材料存储要求：水炮设备：室内存放，温度5~35℃，相对湿度≤85%，避免阳光直射钢管管件：架空堆放，离地高度≥300mm，覆盖防雨布电气元件：原包装存放，避免受潮，安装前进行通电测试2.3机具准备设备名称规格型号数量校验要求激光投线仪精度±1mm/10m2台每季度校准沟槽机Φ76-219mm1台刀片磨损量≤0.2mm液压开孔器30-114mm1套定期检查密封件兆欧表500V1块计量检定有效期内水平仪精度0.02mm/m1台年度校准扭矩扳手0-300N·m2把每半年校准2.4现场准备作业面清理：划分材料堆放区（3m×5m）、管道加工区（5m×8m）、成品保护区（2m×4m）清理屋面杂物，设置安全防护栏杆（高度1.2m，两道横杆）铺设临时电缆（3×6+1×4mm²橡套电缆），安装配电箱（含漏电保护，动作电流30mA）测量放线：采用全站仪定位，在屋面板标记水炮安装中心点（十字线）弹出供水管网走向墨线，每隔5m设置高程控制桩在柱体上标注1m标高线，作为管道安装基准三、主要施工流程3.1基础施工钢结构支架制作：采用∠50×5角钢焊接支架，高度500mm，底部焊接10mm厚钢板（200×200mm）焊接完成后进行除锈处理（Sa2.5级），涂刷环氧富锌底漆（80μm）和面漆（60μm）支架安装采用膨胀螺栓固定（M12×100mm后扩底型锚栓，抗拉承载力≥20kN）混凝土支墩浇筑：水泵房管道支墩采用C25混凝土浇筑，尺寸400×400×300mm预埋Φ10mm地脚螺栓，外露长度100mm，螺纹完好混凝土养护期≥7d，强度达到设计值80%后方可安装设备3.2管道安装管道预制加工：切割：采用机械切割，切口垂直度偏差≤1°，管口毛刺清理干净沟槽加工：沟槽中心与管端距离114mm±0.5mm，沟槽宽度13.5mm±0.1mm预组装：在加工区进行管道预组装，长度控制在6m以内，做好编号标记管道安装流程：主管安装：从水泵房开始，采用倒链吊装，每6m设置一个固定支架（型钢规格∠75×6）支管安装：采用抱箍支架，间距≤3m，与主管连接采用机械三通（开孔直径83mm）坡度控制：沿水流方向设置0.3%坡度，在最低点安装DN50排水阀伸缩节设置：直线段每隔30m设置波纹伸缩节（补偿量150mm），安装时预拉伸100mm管道压力试验：强度试验：试验压力1.2MPa，稳压30min，压力降≤0.05MPa严密性试验：试验压力0.8MPa，稳压24h，压力降≤0.01MPa，同时检查接口无渗漏试验介质：采用洁净水，水温≥5℃，试验环境温度低于0℃时采取防冻措施3.3水炮安装吊装就位：采用专用吊装架（承重≥50kg），吊装时使用尼龙吊带（宽度≥50mm），避免损伤设备水炮与支架采用M16不锈钢螺栓连接，加装弹簧垫圈，扭矩值45~50N·m水平度调整：使用水平仪校准，偏差≤1°/m管路连接：水炮进水口与管道采用柔性接头（长度150mm），减少振动传递安装压力表（量程0~1.6MPa）和流量传感器（精度±2%）管道与水炮连接后进行密封性试验（0.8MPa，30min无渗漏）探测组件安装：红外探测器与水炮水平间距500mm，安装角度与水炮喷射方向一致手动控制盒安装在距地1.5m高度，防护等级IP54，与水炮距离≤3m联动模块安装在水炮附近的控制箱内，箱底距地1.8m，明装3.4电气安装控制系统布线：采用ZR-RVS-2×1.5mm²双绞线（通讯线），穿SC20镀锌钢管暗敷消防水泵供电线路采用ZR-YJV-4×70+1×35mm²电缆，桥架敷设，与控制线路间距≥300mm接地系统：采用联合接地体，水炮金属外壳与接地干线可靠连接（截面积≥6mm²）接线工艺要求：导线连接采用压接端子（规格OT2.5-6），搪锡处理，绝缘包扎≥3层端子排接线：每个端子最多接2根导线，线号清晰，与图纸一致电缆头制作：采用热缩式电缆头，收缩均匀无气泡，防水胶带缠绕≥5圈消防控制室设备安装：控制柜安装在距墙≥600mm，距地≥150mm，垂直度偏差≤1.5mm/mCRT显示器安装高度1.2~1.5m，与控制台成15°夹角备用电源（UPS）容量满足系统满负荷运行3h，切换时间≤5s3.5系统冲洗与消毒管道冲洗：冲洗水流速≥1.5m/s，连续冲洗直至出口水色透明度与入口一致冲洗顺序：先地下管网，后地上管网；先主管，后支管冲洗排水引入排水沟，设置临时滤网（目数≥100目）管道消毒：采用含氯量20~30mg/L的消毒液灌满管道，浸泡24h消毒后用生活饮用水冲洗，直至出口水中余氯含量≤0.05mg/L出具水质检测报告，符合《生活饮用水卫生标准》GB5749-2022四、系统调试4.1单机调试消防水泵调试：点动测试：检查电机转向（顺时针），无异常噪音空载运行：运行2h，轴承温度≤75℃，振动值≤4.5mm/s负载运行：在设计流量50%、100%、150%工况下测试，扬程偏差≤5%自动切换：备用泵切换时间≤30s，切换过程中系统压力波动≤0.05MPa水炮单体调试：手动控制：操作控制盒，水平旋转360°无卡滞，俯仰角度范围符合设计要求自动扫描：启动自动扫描功能，扫描周期≤30s，定位精度≤0.5m射流性能：在设计压力下，射程≥60m，流量50L/s±2%，雾化角60°±5°4.2联动调试火灾探测联动：在水炮保护区域内设置火源（93#汽油盆，直径500mm），点燃后30s内水炮启动定位相邻水炮联动：主水炮启动后，相邻30m范围内水炮进入警戒状态消防水泵联动：水炮启动后10s内水泵自动启动，系统压力达到设计值远程控制功能：消防控制室远程启动：操作响应时间≤5s，状态反馈准确手动/自动切换：切换功能可靠，切换时间≤2s紧急停止功能：按下急停按钮后，所有动作立即停止，系统泄压至0.1MPa4.3性能测试灭火性能测试：油盘火灭火试验：3次试验均在60s内扑灭，无复燃A类火灭火试验：木材堆垛（1m×1m×1m），灭火时间≤90s冷却性能测试：距火源3m处温度≤60℃（灭火后5min）系统可靠性测试：连续运行试验：系统满负荷运行8h，无故障电压波动测试：电压±10%波动时，系统正常工作电磁兼容测试：在30~1000MHz频率范围内，辐射抗扰度等级3级五、质量控制措施5.1关键工序控制点工序名称控制要点检查方法标准要求水炮定位坐标偏差、标高偏差全站仪+水准仪±50mm，±30mm管道焊接焊缝高度、咬边深度焊缝检测尺≥6mm，≤0.5mm电气接线绝缘电阻、接地电阻兆欧表、接地电阻测试仪≥20MΩ，≤4Ω系统调试响应时间、灭火时间秒表计时≤30s，≤60s5.2质量通病防治水炮定位偏差：预防措施：采用BIM模型导出定位坐标，现场使用全站仪放样整改方法：偏差超过100mm时，重新制作支架，严禁强行调整管道管道漏水：预防措施：沟槽接口采用三元乙丙橡胶密封圈，螺栓对角均匀紧固（扭矩值65~70N·m）整改方法：拆卸接口，检查密封圈是否损坏，重新安装时更换新密封圈水炮误动作：预防措施：探测器灵敏度分级设置（一级：高灵敏度，二级：中灵敏度）整改方法：调整探测器阈值，增加滤波算法，减少环境干扰5.3验收资料准备施工过程资料：材料进场检验记录（含合格证、检测报告）隐蔽工程验收记录（管道埋地、接地装置等）施工试验记录（压力试验、冲洗消毒记录）调试记录：单机调试记录（水泵、水炮、控制柜）联动调试记录（火灾报警联动、远程控制）性能测试报告（灭火试验、可靠性测试）竣工图资料：水炮系统竣工图（含平面布置图、系统图、原理图）设备安装详图（大样图、节点图）设备清单（含型号、规格、数量、安装位置）六、安全与文明施工6.1安全管理措施高空作业安全：屋面作业设置安全绳（承重≥15kN），搭设作业平台（脚手板厚度≥50mm）临边防护：仓库周边设置1.8m高防护栏杆，张挂安全网（阻燃型，网目密度≥2000目/100cm²）作业人员配备双钩安全带（静负荷测试≥15kN），每次使用前检查安全带完整性动火作业管理：办理动火许可证，清理作业点周围5m内可燃物，配备2具4kg干粉灭火器焊接作业采用接火斗（防火棉布，厚度≥5mm），焊接后30min内专人监护氧气瓶与乙炔瓶间距≥5m，距动火点≥10m，直立放置并固定临时用电安全：采用TN-S接零保护系统，配电箱安装剩余电流保护器（动作时间≤0.1s）电缆架空敷设（高度≥2.5m），穿越道路时加设防护套管（直径≥100mm）夜间施工照明采用LED泛光灯（防护等级IP65），照度≥50lux6.2文明施工措施施工现场管理：材料堆放：分区标识（待检区、合格区、不合格区），堆放高度≤1.5m施工垃圾：分类收集（金属、塑料、建筑垃圾），每日清理外运噪音控制：昼间≤70dB，夜间≤55dB，切割作业设置隔音屏障（降噪量≥20dB）环境保护措施：废水处理：压力试验废水经沉淀池（三级，总容积5m³）处理后排入市政管网扬尘控制：施工现场裸土覆盖率100%，车辆出场前冲洗轮胎（冲洗平台长≥8m）废气控制：焊接作业采用低烟尘焊条（烟尘量≤10g/kg），配置焊接烟尘净化器（风量≥2000m³/h）6.3应急预案火灾应急预案：报警程序：立即拨打119，同时启动项目应急广播，组织人员疏散初期火灾扑救：使用现场灭火器扑救，优先切断着火区域电源人员疏散：制定疏散路线图，每50m设置疏散指示标志，疏散集合点距仓库≥50m高处坠落应急预案：急救措施：伤员平卧，检查呼吸心跳，开放性伤口立即压迫止血救援设备：配备急救担架（承重≥150kg）、急救箱（含止血带、绷带、消毒液）应急通讯：现场配备对讲机（通讯距离≥1km），24h保持畅通七、施工进度计划7.1进度计划安排施工阶段工作内容持续时间关键节点施工准备图纸会审、材料进场、技术交底7d材料检验合格管道安装主管安装、支管安装、压力试验15d管道冲洗完成水炮安装支架制作、水炮就位、管路连接10d水炮单体调试完成电气安装线路敷设、设备接线、接地系统8d绝缘电阻测试合格系统调试单机调试、联动调试、性能测试10d消防检测合格竣工验收资料整理、功能演示、验收整改5d消防验收通过7.2进度保证措施资源保障：劳动力配置：管道工8人、电工5人、焊工3人、普工4人，高峰期可增加5人材料储备：提前储备20%的易损件（如密封圈、传感器、控制模块）设备保障：备用沟槽机1台、发电机（50kW）1台，应对突发情况进度控制方法：周进度计划：每周五召开进度协调会，对比计划完成情况，滞后超3d制定赶工措施关键线路控制：以消防水泵安装和系统调试为关键线路，优先保障资源投入交叉作业协调：与土建、通风专业签订交叉作业协议，明确责任划分和成品保护要求八、验收标准与流程8.1验收标准观感质量：水炮安装端正，外观整洁，无损伤、变形，涂层完好管道排列整齐，支架间距均匀，油漆颜色一致，标识清晰电气线路布置有序，绑扎牢固，无交叉、扭曲，标识齐全功能性能：水炮定位精度：≤0.5m（距离火源30m处）系统响应时间：≤30s（从火灾探测到水炮启动）灭火成功率：100%（3次试验均成功）系统可靠性：平均无故障工作时间≥800h8.2验收流程施工单位自检：对照设计图纸和验收规范进行全项目自检，形成自检报告整改自检发现的问题，复检合格后提交验收申请第三方检测：委托具备资质的消防技术服务机构进行检测检测项目包括系统功能、性能参数、设备安全性