地热摊铺面层施工方案

地热摊铺面层施工方案一、施工准备（一）技术准备图纸会审组织技术人员熟悉设计图纸，重点审核加热管布置图、分集水器安装节点、地面构造剖面图等关键内容。核对各房间盘管长度、间距（设计值20-30cm）及环路划分，确保单个回路管长控制在80-120米范围内，相邻环路长度差不超过30米。对面积超过30㎡的房间，需增设独立环路并标注在施工平面图上。技术交底编制专项施工方案，向施工班组进行三级交底，明确以下技术参数：保温层采用2cm厚挤塑聚苯板（密度≥32kg/m³，导热系数≤0.030W/(m·K)）反射膜为铝箔复合无纺布（厚度≥0.2mm，反射率≥90%）地暖管选用S5级PE-RT管材（公称外径20mm，壁厚2.0mm，耐温范围-40℃~95℃）分集水器采用黄铜材质，配备手动排气阀及压力表（量程0-1.6MPa）（二）现场准备基层验收检查混凝土找平层表面平整度，使用2m靠尺检测误差≤5mm，空鼓面积≤5%且单个空鼓直径＜200mm。清理地面杂物，外露管线需用水泥砂浆覆盖保护，墙根阴阳角采用1:3水泥砂浆抹圆（半径≥50mm）。作业条件确认厨房、卫生间防水工程验收合格，闭水试验持续24小时无渗漏土建施工的地面孔洞（如地漏、立管穿楼板处）已完成封堵施工现场温度保持在5℃以上，配备临时供暖设备（如燃油暖风机）设置材料仓库（温度5-30℃，相对湿度＜70%），管材存放需架空离地≥30cm二、主要施工工艺（一）保温层铺设挤塑板安装采用“整板优先、错缝铺设”原则，沿墙边铺设5cm宽边界保温条（EVA材质，硬度40±5ShoreA）板缝宽度≤5mm，用胶带十字交叉密封（铝箔胶带宽度≥50mm，剥离强度≥1.0N/cm）过门处保温层连续铺设，与门框间隙用聚氨酯发泡填充质量控制点使用红外线水平仪控制铺设标高，相邻板块高差≤2mm墙角、柱根等部位需整板切割，严禁拼接碎板（面积＜100×100mm的碎板禁用）（二）反射膜及钢丝网铺设反射膜施工沿保温层表面满铺反射膜，搭接宽度≥10cm，采用透明胶带纵向密封按50cm×50cm方格弹线，确保加热管间距误差≤±1cm立管根部做直径≥200mm的圆形加强层（附加反射膜+保温板）钢丝网安装在反射膜上方铺设φ2.0mm热镀锌钢丝网（网格间距10cm×10cm）网片搭接宽度≥10cm，采用绑扎丝（φ0.8mm）每隔20cm绑扎固定门口处钢丝网需延伸至过门石下方≥10cm（三）地暖管敷设管道安装采用卡丁固定法，直管段间距50-70cm，弯曲段（曲率半径≥100mm）间距20-30cm管间距按设计要求调整：窗边、外墙侧加密至15cm，室内区域保持25cm盘管时严禁扭曲（允许偏差≤1.5°/m），切割管材使用专用剪刀（管口垂直度偏差≤1°）环路标识每个回路起点用彩色胶带标记（红、蓝、黄区分不同区域）在分集水器端预留管长50cm，盘成直径30cm圆圈并用扎带固定（四）分集水器安装固定支架施工采用L50×5角钢制作支架，膨胀螺栓（M8×100）固定于墙面（混凝土基层）或后置埋板（轻质墙体）安装高度1.2-1.5m，水平偏差≤2mm/m，进出水管中心距200mm管道连接地暖管与分集水器采用卡压式连接，使用专用卡压工具（工作压力≥63MPa）每个接口进行二次卡压（首次压力63MPa，保压3s；二次压力70MPa，保压5s）安装热电头执行器（AC220V，动作温度5-35℃可调），与温控器采用RVV-2×0.75mm²线缆连接（五）压力试验初次打压（盘管完成后）缓慢注水（流速≤0.5m/s），打开分集水器排气阀至连续出水无气泡用手动试压泵升压至0.8MPa，保压1小时，压降≤0.05MPa为合格稳压期间检查接口渗漏，采用肥皂水涂刷法检测二次打压（混凝土填充后）填充层养护7天后进行，试验压力0.6MPa，保压30分钟压降≤0.03MPa绘制压力-时间曲线，记录初始压力、15分钟压力及最终压力值（六）填充层施工混凝土浇筑采用C20细石混凝土（含粒径5-10mm豆石），坍落度80±10mm浇筑前地暖管保持0.4MPa压力，采用平板振捣器（功率1.1kW，振捣频率50Hz）沿管长方向振捣表面按设计标高找平，初凝前做拉毛处理（纹路深度2-3mm）养护措施覆盖塑料薄膜+阻燃棉被养护，保持表面湿润≥14天养护期间禁止上人踩踏（7天内）及堆放重物（14天内）三、质量验收标准（一）分项工程验收项目允许偏差检查方法保温层厚度+5mm，-3mm钢针插入法（每100㎡测3点）盘管间距±10mm钢尺测量（每回路测5处）填充层平整度5mm/2m靠尺+塞尺系统压力试验压力0.6MPa压力表读数（稳压30分钟）（二）竣工验收资料核查材料出厂合格证、检测报告（含管材静液压试验报告、保温板燃烧性能等级证明）隐蔽工程记录（含盘管敷设照片、打压记录曲线图）分室温度检测记录（设计水温60℃时，各房间温差≤2℃）功能测试启动循环水泵（扬程6m，流量2m³/h），连续运行48小时温控器调温测试：设定温度从18℃升至26℃，响应时间≤30分钟分集水器各回路流量偏差≤15%（用超声波流量计检测）四、施工管理措施（一）进度控制工期计划保温层施工：1000㎡/天（2个班组，每组6人）盘管敷设：800㎡/天（含打压试验）填充层浇筑：1200㎡/天（采用商品混凝土，罐车直接卸料）交叉作业协调与土建专业约定：填充层施工完成7天内不得进行墙面抹灰与水电安装专业协调：地暖施工期间暂停地面以上管线安装（二）质量保证材料控制管材进场需进行抽样检测（每批次取3段2m样品，进行耐内压试验：95℃，1.0MPa，1小时无破裂）保温板燃烧性能按GB8624-2012检测，达到B1级（氧指数≥32%）过程管控实行“三检制”：班组自检→技术员复检→质检员专检关键工序留存影像资料（每500㎡拍摄不少于30张照片，含施工部位、人员、日期水印）（三）安全文明施工临边防护楼梯口设置1.2m高防护栏杆（横杆间距≤60cm），电梯井口采用工具式防护门（高度1.8m）施工区域划分警示区（使用红白相间警示带，夜间设LED警示灯）环保措施切割挤塑板时配备吸尘器（风量≥200m³/h），粉尘排放浓度≤8mg/m³废弃管材回收率≥95%，分类存放于专用回收箱（贴“可回收塑料”标识）五、成品保护地暖系统保护填充层养护期间，设置“禁止通行”警示牌，严禁手推车碾压后续装修施工时，采用3cm厚木板铺设临时通道（宽度≥80cm，承载力≥2kN/m²）分集水器保护安装完成后采用定制塑料防护罩（厚度≥2mm），接口处用胶带密封冬季停工时，系统充满水并保持0.2MPa压力，水温≥5℃（采用电伴热保温）六、售后服务质保承诺地暖管材免费保修50年（提供厂家出具的质保函）分集水器、温控系统保修3年，终身维护（仅收取材料费）运行维护首次启动前进行系统冲洗（流速1.5m/s，持续30分钟至出水清